Перечень экзаменационных вопросов на 2009-2010 уч год по дисциплине «Технология машиностроения» для icon

Перечень экзаменационных вопросов на 2009-2010 уч год по дисциплине «Технология машиностроения» для


Смотрите также:
Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Технология машиностроения»...
Примерный перечень экзаменационных вопросов по дисциплине «Разработка и технология производства...
Рабочая программа по дисциплине «Технология машиностроения» Для специальности 120100 «Технология...
Список экзаменационных вопросов по дисциплине «Технология производства оснастки и машин»...
Перечень экзаменационных вопросов по дисциплине электронные приборы для специальностей...
Правила определения и ошибки в определении понятий. Приемы, сходные с определением понятий...
Перечень экзаменационных вопросов для студентов специальности 140205-«Электроэнергетические...
Перечень тем контрольных работ для студентов заочной формы обучения и перечень экзаменационных...
Методические указания к выполнению практических работ “...
2010 перечень контрольных вопросов для проверки уровня знаний слушателей обучающихся по...
Рабочая программа и методические указания к выполнению контрольной работы для заочной формы...
Положение областной олимпиады профессионального мастерства по специальности 151901 «Технология...



Загрузка...
скачать
Перечень экзаменационных вопросов на 2009-2010 уч. год

по дисциплине «__Технология машиностроения__»

для _4_курса __ семестра __43 тм – 9___ группы


1 Понятие о производственном и технологическом процессах.

2 Виды технологических процессов.

3 Понятие о технологической операции и ее элементах: технологический переход, вспомогательный переход, рабочий ход, вспомогательный ход, позиция, установ.

4 Точность механической обработки деталей.

5 Факторы, определяющие точность обработки.

6 Факторы, влияющие на точность обработки.

7 Понятие об экономической и достижимой точности.

8 Методы оценки погрешностей обработки.

9 Точность, получаемая различными способами обработки.

10 Качество поверхностей деталей машин.

11 Основные понятия о качестве поверхности.

12 Параметры оценки шероховатости поверхности по ГОСТ.

13 Факторы, влияющие на качество поверхности.

14 Методы и средства оценки шероховатости поверхности.

15 Влияние качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей машин.

16 Понятие о технологичности конструкции.

17 Критерий технологичности конструкции детали, изделия.

18 Качественный метод оценки технологичности конструкции детали.

19 Количественный метод оценки технологичности конструкции детали: коэффициент точности обработки, коэффициент шероховатости обработки, коэффициент унификации элементов детали.

20 Выбор баз при обработке заготовок.

21 Понятие о базах.

22 Основные схемы базирования.

23 Принципы базирования.

24 Условные обозначения опор и зажимов на операционных эскизах.

25 Способы получения заготовок.

26 Литые заготовки, кованые и штампованные заготовки, заготовки из проката.

27 Коэффициент использования материала.

28 Влияние способа получения заготовок на технико-экономические показатели техпроцесса обработки.

29 Предварительная обработка заготовок.

30 Припуски на механическую обработку.

31 Понятие о припуске на обработку.

32 Факторы, влияющие на размер припуска.

33 Методы определения величины припуска.

34 Принципы проектирования, правила разработки технологических процессов обработки деталей.

35 Исходные данные для проектирования технологического процесса обработки детали.

36 Виды технологической документации.

37 Правила оформления маршрутной карты.

38 Правила оформления операционного эскиза.

39 Правила оформления операционной карты механической обработки.

40 Нормирование труда, производственный

43 Классификация затрат рабочего времени.

44 Суммарный метод установления норм времени.

45 На какие составляющие делится операция по трудовому содержанию.

46 Элементы рабочего время рабочего?

47 Составляющие времени работы по выполнению производственного задания.

48 Время перерывов.

49 Что понимается под нормой времени и какие нормы времени являются технически обоснованными?

50 Структура нормы штучного времени.

51 Формула вспомогательного времени.

52 Чем отличается норма штучного и штучно-калькуляционного времени?

53 Что такое фотография рабочего времени?

54 Цель ФРВ?

55 Что такое хронометраж?

56 Цели хронометража.

57 Как можно установить норму времени с помощью хронометража?

58 Перечислить методы нормирования.

59 Использование метода нормирования в зависимости от типа производства.

60 Назовите виды нормативов по труду, требования, предъявляемые к нормативам.

61 Какие системы организации нормирования труда применяется на производстве и в чем их суть?

62 Какие виды работ выполняют нормировщики?

63 При каких условиях производится пересмотр норм времени?

64Хронометраж.

65 Назначение и цель хронометражных наблюдений.

66 Объекты хронометражных наблюдений.

67 Подготовка и проведение хронометража.

68 Документация – форма наблюдательных листов.

69 Фиксажные точки.

70 Методы замера времени.

71 Методы обработки хронометражных рядов.

72 Количество наблюдений.

73 Коэффициент устойчивости хроноряда.

74 Модальная величина.

75 Медиана.

76 Средняя арифметическая величина.

77 Фотографирование рабочего времени, ее сущность и значение.

78 Разновидности ФРВ: индивидуальная, групповая, фотография производственного процесса, самофотография.

79 Объект ФРВ.

80 Методика и техника проведения наблюдений.

81 Документация – форма наблюдательных листов.

82 Методы замера времени.

83 Индексация, обработка и анализ результатов ФРВ.

84 Фотохронометраж, его сущность и значение.

85 Объекты фотохронометражных наблюдений.

86 Методика и техника проведения наблюдений.

87 Обработка и анализ результатов фотохронометража.

88 Хронометраж основного и вспомогательного времени токарной или фрезерной операции.

89 Фотография рабочего времени для определения Тпз, Тотл, Тобс.

90 Аналитический метод установления технологически обоснованных норм.

91 Разновидности аналитического метода.

92 Расчет норм по нормативам и на основе наблюдений.

93 Применение аналитического метода нормирования в различных типах производства.

94 Краткие сведения о нормировании по микроэлементам.

95 Суммарный метод нормирования.

96 Разновидности суммарного метода. Применение.

97 Роль и значение нормативов.

98 Требования, предъявляемые к нормативам в различных производственных условиях.

99 Классификация нормативов.

100 Общий порядок разработки нормативов.

101 Проведение наблюдений, анализ и обработка исходных данных для составления нормативов.

102 Разработка типовых укрупненных нормативов и норм времени на операции.

103 Построение нормативных таблиц. Применение графиков и таблиц.

104 Задачи и основные направления технико – нормировочной работы на предприятии.

105 Пересмотр действующих норм времени и выработки.

106 Основные этапы работ по пересмотру действующих норм.

107 Использование ЭВМ для расчета технически обоснованных норм времени.

108 Задачи и функции бюро технического нормирования, отдела труда и заработной платы.

109 Роль их в улучшении контроля и использования производственных фондов, организация труда и повышение рентабельности производств.

110 Внедрение мероприятий по НОТ в условиях повышения производительности труда.

111 Изучение передовых методов труда для составления нормативов.

112 Организационная структура общезаводского и цехового органов по техническому нормированию на предприятии.

113 Функции работников по нормированию и разработке нормативов.

114 Определение режимов резания для различных видов токарных работ.

115 Расчет Тм. Определение величины врезания и перебега инструмента.

116 Методика расчета вспомогательного времени, времени обслуживания рабочего места, отдых и личные надобности.

117 Определение подготовительно – заключительного времени.

118 Структура нормативов и укрепленное нормирование токарных работ.

119 Определение режимов резания при сверлении, зенкеровании, развертывании, центровании.

120 Расчет Тм. Методика расчета Тв, Тобс, Тпз.

121 Особенности назначения режимов резания при возвратно – поступательном движении резания.

122 Расчет Тм. Методики расчета Тп, Тобс, Тотл, Тпз.

123 Особенности назначения режимов резания для фрезерных работ.

124 Влияние типа фрезы и параметров обработки на величину врезания и перебега.

125 Расчет Тм. Методики расчета Тв, Тобс, Тотл, Тпз.

126 Назначения режимов резания при протягивании.

127 Расчеты Тм. Методика расчета Тв, Тобс, Тотл, Тпз.

128 Особенности кинематики различных зуборезных станках.

129 Элементы режима резания при зубофрезеровании, зубострогинии.

130 Расчет Тм при различных видах зуборезных работ.

131 Методика расчета Тв, Тобс, Тотл, Тпз.

132 Основные виды шлифовальных работ.

133 Последовательность выбора режимов резания при шлифовании.

134 Расчет Тм при различных видах шлифования.

135 Специфика расчета Тм при резъбо и зубошлифовании.

136 Методика определения Тв, Тобс, Тотл, Тпз.

137 Основные виды многоинструментальной обработки на металлорежущих станках.

138 Особенности назначения режимов резания при многоинструментальной обработке.

139 Расчеты То. Методика определения Тп, Тобс, Тотл, Тпз.

140 Понятие о многостаночном обслуживании.

141 Время занятости.

142 Свободное машинное время.

143 Коэффициент занятости.

144 Определение количества обслуживаемых станках при различной длительности выполнения работ.

145 Построение графика многостаночного обслуживания.

146 Особенности назначения режимов резания для различных видов работ, выполняемых на станках с ЧПУ.

147 Состав нормативов и порядок пользования ими.

148 Расчет То. Методика Тв, Тобс, Тотл, Тпз.

149 Классификация слесарно-сборочных работ.

150 Состав Тш на слесарно-сборочные работы.

151 Специфика определения основного и вспомогательного времени.

152 Характеристика технологической операции переход, прием в слесарно-сборочных работах.

153 Факторы, влияющие на трудоемкость слесарно-сборочных работ.

154 Поправочные коэффициенты на изменение условия обработки.

155 Нормативы для технического нормирования слесарно-сборочных работ и методика пользования ими.

156 Обработка наружных поверхностей тел вращения (валов).

157 Классификация деталей (валы, втулки, диски).

158 Требования, предъявляемые к валам.

159 Предварительная обработка валов.

160 Этапы обработки.

161 Обработка отверстий.

162 Классификация отверстий.

163 Требования, предъявляемые к отверстиям.

164 Обработка резьбовых поверхностей.

165 Виды резьб.

166 Способы нарезания наружной резьбы.

167 Способы нарезания внутренней резьбы.

168 Обработка шлицевых поверхностей.

169 Виды шлицевых соединений.

170 Способы обработки наружных и внутренних шлицевых поверхностей.

171 Обработка плоских поверхностей и пазов.

172 Способы обработки шпоночных канавок.

173 Обработка фасонных поверхностей.

174 Классификация фасонных поверхностей.

175 Обработка зубьев зубчатых колес.

176 Методы нарезания зубьев: метод копирования и метод обкатки.

177 Технология изготовления валов.

178 Технология изготовления зубчатых колес.

179 Технология изготовления корпусных деталей.

180 Проектирование участка механического цеха.

181 Виды участков.

182 Исходные данные для проектирования.

183 Расположение оборудования в пролетах механических цехов.

184 Нормы расстояний между станками.

185 Выбор транспортных средств.

186 Определение площади участка.

187 Удаление отходов.

188 Последовательность проектирования плана участка цеха.




Скачать 77,76 Kb.
оставить комментарий
Дата03.10.2011
Размер77,76 Kb.
ТипДокументы, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Загрузка...
Документы

наверх