Инструкция по монтажу электропроводок в трубах и 70 icon

Инструкция по монтажу электропроводок в трубах и 70


Смотрите также:
Инструкция по проектированию и монтажу сетей...
Инструкция по монтажу стационарных аккумуляторных батарей и конденсаторных установок удк 621...
Инструкция по монтажу и эксплуатации Паровой жаротрубный...
Инструкция по эксплуатации и монтажу инструкция по эксплуатации стоматологической установки (А)...
Техническое описание инструкция по эксплуатации, ремонту...
Инструкция по проектированию и монтажу систем отопления зданий из металлопластиковых труб всн...
«взлет пр»
Инструкция по монтажу электрооборудования пожароопасных установок напряжением до 1000 в дата...
Инструкция по монтажу и эксплуатации Колонка газовая водогрейная...
Инструкция по монтажу электрических проводок систем автоматизации рм14-177-05...
Инструкция по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельных рд 12-341-00...
Инструкция по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельных...



Загрузка...
страницы: 1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   13
вернуться в начало
скачать

^ 9. МОНТАЖ ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ В ТРУБАХ


9.1. Затягивать провода и кабели в трубы следует после окончания общестроительных и отделочных работ, монтажа технологического и электротехнического оборудования.

9.2. Марки проводов и кабелей должны соответствовать кабельному журналу, а при его отсутствии - чертежу прокладки труб, на котором должны быть указаны количество, марки и сечения проводов и кабелей.

9.3. Перед затяжкой проводов и кабелей необходимо проверить надежность соединения и крепления труб, пакетов и блоков; удалить заглушки с концов труб; убедиться в отсутствии сора и влаги в трубах, продувая их сжатым воздухом давлением 0,5-0,7 кПа; установить на концы стальных труб пластмассовые втулки типа В17УХЛ2 - В82УХЛ2 по ТУ 36-1899-80; затянуть в трубы стальную проволоку диаметром 2-5 мм; разместить бухты проводов на инвентарных вертушках, а барабаны с кабелем на домкратах.

9.4. Провода перед затяжкой должны быть выравнены, собраны в пучок, концы также собраны в один узел и соединены со стальной проволокой.

9.5. Соединять концы проводов и кабелей со стальной проволокой следует с помощью стального «чулка», специального карабина или приспособления в виде цангового зажима.

9.6. Прокладку и затяжку проводов и кабелей с поливинилхлоридной и резиновой изоляцией следует производить при температуре воздуха не ниже минус 15 °С, а кабелей с бумажной изоляцией - не ниже 0 °С. Для облегчения протяжки рекомендуется провода натирать тальком.

9.7. Для затяжки проводов рекомендуется использовать электрифицированные приспособления типа ППТ-М и ПМТ, технические данные которых приведены в прил.20, или им подобные.

9.8. В вертикально проложенных трубах (стояках) провода следует закреплять. Расстояние между точками крепления проводов должно быть: сечением до 50 мм2 - не более 30 м; сечением 70-150 мм2 - не более 20 м; сечением 185-240 мм2 - не более 15 м.

Крепить провода следует клицами или зажимами на концах труб или в протяжных коробках. Клицы и зажимы должны быть изготовлены из изоляционных материалов; если клицы или зажимы металлические, в местах их установки на проводах должны быть установлены изолирующие прокладки.

9.9. Все соединения и ответвления следует выполнять в соединительных и ответвительных коробках и ящиках, конструкция которых должна соответствовать способу прокладки и условиям окружающей среды.

9.10. Электропроводка в трубах должна обеспечивать возможность замены проводов.

9.11. Места соединений и ответвлений жил проводов и кабелей должны быть изолированы и иметь изоляцию, равноценную изоляции жил этих проводов, кабелей и не должны испытывать механических усилий тяжения.

9.12. Соединять, оконцовывать и присоединять жилы проводов и кабелей следует в соответствии с «Инструкцией по соединению изолированных жил проводов и кабелей» М., 1993 (взамен ВСН 139-83).

9.13. В конечных точках разводки провода и кабели следует маркировать в соответствии с данными проекта.

9.14. При прокладке кабелей следует руководствоваться требованиями «Инструкции по прокладке кабелей напряжением до 110 кВ», М., 1992 (взамен СН 85-74).


10. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ


10.1. Качество работ должно обеспечиваться высоким уровнем входного, операционного и приемочного контроля, соблюдением норм, требований и правил настоящей Инструкции, СНиП 3.05.06-85 и ПУЭ, а также выполнением всех технологических операций, приведенных в технологических картах, утвержденных в установленном порядке.

10.2. Основным видом контроля качества является приемочный контроль, который следует осуществлять визуально и измерением нормируемых параметров. Контроль качества нормируемых параметров ЭМР должен проводиться выборочно.

Объем выборки по каждой позиции наряда, калькуляции по видам работ приведен в табл. 24.


Таблица 24


Объем работ

1-4

5-6

7-10

11-36

37-70

71-120

121-200

более 200

Объем выборки

Сплошная проверка

4

5

6

7

8

9

10


10.3. При проведении приемочного контроля должна учитываться значимость дефектов, которые подразделяются на две категории.

К I категории относятся недопустимые дефекты, снижающие уровень безопасности эксплуатации и надежности электроустановки, а также несоответствие выполненной работы рабочей документации. При этом следует контролировать:

соответствие проводки проекту и рабочей документации;

надежность крепления конструкций и труб к строительным основаниям (визуально);

качество сварки конструкций и соединений стальных труб без резьбы (постукиванием молотком);

соединение стальных труб между собой и с оболочками оборудования, коробками (разводным ключом проверить затяжку муфт, контргаек);

наличие на концах труб пластмассовых втулок (визуально);

уплотнение проводов и кабелей в трубах при выходе в кабельные сооружения (визуально);

зануление (заземление) стальных труб, а также стальных колен и прямых элементов при выходе из подливки пола и фундаментов (визуально);

соответствие радиусов изгиба труб допустимым радиусам (метром, рулеткой);

наличие крепления проводов в протяжных или ответвительных коробках при вертикальной прокладке (визуально);

надежность выполнения соединений и оконцеваний жил (согласно «Инструкции по соединению изолированных жил проводов и кабелей» М., 1993, (взамен ВСН 139-83);

правильность присоединения проводов и кабелей (прозвонкой);

соответствие маркировки проводов и кабелей проектным данным (визуально);

сопротивление изоляции жил проводов и кабелей (между собой и относительно стальной трубы), которое должно быть не менее 0,5 мОм (мегаомметром 1000 В).

10.4. Дефекты I категории недопустимы.

10.5. Ко II категории относятся допустимые дефекты, снижающие некоторые технические и эстетические показатели электромонтажных работ, но не влияющие на безопасность эксплуатации и общую надежность электроустановок. При этом следует контролировать: отсутствие вмятин на стальных трубах, надрезов и трещин на ПВХ трубах (визуально);

наличие и качество защитной окраски стальных труб и конструкций (визуально);

наличие защитных устройств от механических повреждений ПВХ труб согласно проекту (визуально);

наличие требуемых уклонов открыто проложенных труб (визуально);

соединение открыто проложенных ПВХ труб между собой и с оболочками, коробками (визуально);

расстояние между точками крепления открыто проложенных труб (рулеткой, метром);

параллельность проложенных открыто труб (визуально).

10.6. Дефекты II категории допустимы в определенных пределах.


11. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ


11.1. При выполнении работ по монтажу электропроводок в трубах необходимо руководствоваться действующими документами по технике безопасности - «Правилами по технике безопасности при монтаже и наладке» (М., ММСС СССР, 1990), «Типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий» (М., Энергия, 1975).

Для работ, специфика которых не учтена в вышеуказанных правилах, в ППР следует предусматривать специальные указания по технике безопасности и пожарной безопасности на данные виды работ.

11.2. В помещениях, где обрабатываются трубы из ПВХ, запрещается производить работы, связанные с выделением взрывоопасных газов или паров ЛВЖ, т.к. во время трения металла о трубы при больших скоростях образуются искры.

11.3. При погружении пластмассовых труб в нагретую жидкость (например, глицерин) необходимо следить за тем, чтобы трубы были сухими во избежание выплеска жидкости. При указанных работах необходимо пользоваться рукавицами и защитными очками.

11.4. Нельзя использовать трубы в качестве опоры для подмостей и настилов, для крепления к ним канатов, тяг и каких-либо других такелажных средств.

11.5. При монтаже пластмассовых труб запрещается прислонять к ним лестницы или стремянки, ходить по трубам или садиться на них, допускать падение на трубы каких-либо предметов, стучать по трубам и элементам трубной разводки. В ходе монтажа труб нельзя исправлять их положение на опорных конструкциях натягом.

11.6. Затяжка кабелей в трубы с использованием механизмов должна выполняться с соблюдением дополнительных мер безопасности: инструктажа непосредственно в рабочей зоне, четких команд на совместные действия рабочих по всей трассе прокладки, мер предосторожности против попадания рук в проемы и трубы. Все операции при затяжке должны выполняться в рукавицах и очках для защиты глаз от попадания конца проволоки при возможном ее разрыве.

11.7. При монтаже пластмассовых труб в арматурном каркасе фундамента необходимо обеспечить временную защиту труб от загорания и расплавления при производстве сварочных работ.

11.8. Клей, клеевые вещества и растворители необходимо хранить в герметически закрытой таре в темном помещении, приспособленном для складирования легковоспламеняющихся веществ, на расстоянии не менее 2-х метров от приборов водяного отопления. Другие виды отопления в этих помещениях не допускаются.

11.9. При работе с газовой горелкой необходимо соблюдать правила пользования газовыми приборами.


Приложение 1

Справочное


^ Химическая стойкость термопластов


Транспортируемые и окружающие среды

Концентрация, %

ПВД

ПНД

ПП

ПВХ

20 °С

60 °С

20 °С

60 °С

20 °С

60 °С

20 °С

60 °С

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Кислоты:

Азотная

20-50

О

Н

О

Н

О

-

С

Н

Адипиновая

Насыщенный раствор

С

С

С

О

С

С

С

Н

Борная

То же

С

С

С

О

С

С

С

О

Бензойная




С

С

С

О

С

С

С

С

Бромисто-

водородная

50

С

С

С

О

С

-

С

О

Винная

10

С

С

С

О

С

О

С

Н

Гликолевая

50-70

С

С

С

С

С

С

С

С

Жирная




С

С

С

С

С

С

С

С

Дубильная




С

С

С

О

С

С

С

-

Дихлоруксусная

50-100

С

Н

С

Н

С

О

С

-

Кремнефтористо-

водородная

30

С

С

С

С

С

С

С

О

Ледяная уксусная




С

О

О

-

С

С

С

Н

Лимонная

Насыщенный раствор

С

С

С

С

С

С

С

О

Малеиновая




С

С

С

С

С

С

С

О

Масляная

20

С

О

С

О

С

С

С

Н

Молочная

1

С

С

С

С

С

С

С

С

Муравьиная

Концентрированная

С

С

С

С

С

С

С

Н

Пикриновая

10

-

-

О

-

С

-

Н

Н

Серная

90

С

С

С

С

С

С

С

О

Сернистая

10

С

С

С

С

С

С

Н

Н

Стеариновая

100

С

О

О

-

С

О

С

С

Соляная (водная)

30

С

С

С

С

С

С

С

О

Смесь кислот

Соотношение

























(серной,

57:28:15

С

С

С

С

С

С

С

О

азотной,

15:20:65

С

С

С

О

С

О

С

С

воды)

10:20:70

С

С

С

С

С

С

С

С

Уксусная

10

С

С

С

О

С

С

С

С

Фтористо-

30

С

О

О

-

С

С

С

С

водородная

40

С

О

О

-

С

О

О

Н




68

С

О

О

-

С

О

О

-

Фосфорная

25-50

С

С

С

С

С

С

С

О

Хлористо-водородная

30

С

С

С

С

С

С

С

О

Хромовая

10

С

С

С

С

С

С

С

С




80

С

Н

Н

Н

С

С

С

О

Хлорноватая

1

С

С

С

С

С

С

С

О

Хлорно-уксусная




С

С

С

С

С

С

С

С

Хлорная

10 и меньше

-

-

-

-

О

-

С

О

Циановая




С

С

С

С

С

С

С

С

Щавелевая

Разбавл. 50

С

С

С

С

С

С

С

О




Насыщенная

С

С

С

С

С

С

С

С

Яблочная

50

С

С

С

С

С

С

С

Н

Янтарная

50

С

С

С

С

С

С

С

С


Щелочи:

Едкий натр

40 и меньше

С

С

С

С

С

С

С

Н




40-60

С

С

С

С

С

С

С

С

Едкий калий

40 и меньше

С

С

С

С

С

С

С

С

Едкий натр и калий

40 и меньше

С

С

С

С

С

С

С

С




50-60

С

С

С

С

С

С

С

С

Аммиак насыщенный




























разбавленный




С

С

С

С

С

-

С

Н

100 % сухой




С

С

С

С

С

С

С

-

Гидроокись кальция




С

С

С

С

С

С

С

С

Нефть




О

О

С

О

С

О

С

С

Масла минеральные




С

С

С

С

С

С

С

Н

Гальванические растворы




С

С

С

С

С

С

С

С

Коагуляционный раствор




С

С

С

С

С

С

С

С


С - материал труб химически стоек;

О - материал труб химически относительно стоек, в среде данной концентрации при повышенной температуре должны применяться трубы с повышенным запасом прочности;

Н - материал труб химически не стоек, в среде данной концентрации при данной температуре применение труб, изготовленных из данного материала, недопустимо;

(-) - данные отсутствуют.


Приложение 2

Справочное





оставить комментарий
страница5/13
Александр Львович Блинчиков
Дата03.10.2011
Размер2,49 Mb.
ТипИнструкция, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

страницы: 1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   13
отлично
  2
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Загрузка...
Документы

наверх