Технологическая инструкция icon

Технологическая инструкция



Смотрите также:
Инструкция по производству сыра плавленого «нежный»...
Типовая технологическая инструкция по индексированию документов в узлах ксмб общие положения...
Технологическая инструкция...
Технологическая инструкция по созданию и формированию электронного каталога ...
Технологическая инструкция плазменная сварка. Установить ток 4 или 5 а и напряжение 120-140 В...
Технологическая поддержка...
Технологическая поддержка...
Технологическая карта и инструкция по технике безопасности при проведении швартовых операций на...
Технологическая инструкция на проведения работ по протекторной защите черных металлов...
Технологическая инструкция по заполнению электронного шаблона курсовой работы и передаче его в...
Типовая технологическая карта (ттк) Монтаж котла дквр-10-13...
Типовая технологическая инструкция по составлению аннотаций и рефератов в узлах ксмб общие...



страницы:   1   2   3
скачать








полуавтоматический паллетоупаковщик




ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ


Код публикации: SMD00004K


Технологическая инструкция по вопросам эксплуатации, техники безопасности, технического обслуживания, перевозки, хранения, распаковки, пуско-наладки и ремонта паллетоупаковщика F1.


Данный документ является собственностью компании SIAT S.P.A.

Via Puecher, 22 – 22078 TURATE (CO) – ITALY

Tel. 02-964951 - Fax. 02-9689727


Год издания: 2007, март


Копирование данного документа запрещено. Все права защищены © Siat S.p.A. 2001


Компания-производитель оставляет за собой право модифицировать свою продукцию без предварительного уведомления.


Код публикации: SMD00004K

Издание I





^ Полуавтоматический паллетоупаковщик

-Максимальная нагрузка (грузоподъемность): 2000 кг

-Диаметр платформы: 1500/1650/1800 мм

-Регулировка натяжения

стретч пленки: пленочная каретка с механическим натяжным тормозом,

пленочная каретка с электромагнитным натяжным тормозом,

пленочная каретка с механическим предрастяжением.


Указатель

Раздел

Промышленные спецификации

1.1

Как пользоваться данным руководством

1.2

Заводской [серийный] номер

2.1

Послепродажное обслуживание

2.2

Гарантия

2.3

Безопасность

3

Квалификация операторов

3.6

Технические спецификации

4.2

Габаритные размеры

4.4

Замер уровня шума

4.7

Транспортировка

5

Распаковка

6

Установка

7

Принципы функционирования

8

Средства управления

9

Защитные устройства

10

Наладка и регулировка

11

Заправка стретч пленки

11.1

Эксплуатация

12

Чистка

12-12

Поиск и устранение неисправностей

12-15

Техническое обслуживание и ремонт

13

Смазка/чистка

13.5-13.7

Регулировка фотодатчика

13.8

Чистка обрезиненного валика

13.9

Замена штампованной прокладки

13.11

Замена шестерни модуля предрастяжения

13.12

Замена колес поворотной платформы

13.13

Натяжение цепи

13.14

Журнал выполненных процедур технического обслуживания

13.15

Демонтаж и утилизация

14.1

Действия оператора при возникновении аварийной ситуации

14.2

Приложения

15

Каталог запасных деталей

Последняя глава



^ СОКРАЩЕНИЯ И АКРОНИМЫ


Список сокращений, акронимов и редких терминов, встречающихся в руководстве


Dwg

Схема

Encl.

Приложение

Ex.

Пример

Рис.

Рисунок

Max.

Максимум

Min.

Минимум

Mod.

Модель паллетоупаковщика

N.

Номер

N/A

Непригодный

OFF

Останов паллетоупаковщика

ON

Пуск паллетоупаковщика

OPP

Ориентированный полипропиленовый скотч

PLC.

Программируемое логическое устройство управления

PP

Полипропилен

PTFE

Тефлон

PVC

Поливинилхлорид

Ref.

Знак сноски

SIAT

Компания-производитель

I

Электромагнитный тормоз для контроля предрастяжения стретч пленки







w

Ширина

h

Высота

I

Длина



1. ВВЕДЕНИЕ

1.1 Промышленные спецификации

Полуавтоматический паллетоупаковщик F1 разработан и изготовлен в соответствии с нормами и требованиями законодательства, действующими на момент его (паллетоупаковщика) производства.


^ ДОКУМЕНТЫ ДЛЯ ССЫЛОК:

Директива 98/37/CEE по стандартизации оборудования.

Директива 89/336/EEC по стандартизации электромагнитной совместимости.

^ Директива 73/23/EEC по стандартизации низковольтного оборудования.

UNI EN 292-1 Безопасность механизмов. Базовые концепции – общие принципы проектирования. Общая терминология. Методология.

UNI EN 292-2 Безопасность механизмов. Базовые концепции, общие принципы проектирования. Технические принципы и характеристики.

UNI EN 294 Безопасность механизмов. Безопасные расстояния, чтобы ограничить опасные зоны от попадания верхних конечностей.

UNI EN 349 Безопасность механизмов. Минимальные зазоры, необходимые во избежание получения травм.

UNI EN 418 Безопасность механизмов. Оборудование аварийного останова, функциональные аспекты. Принципы проектирования.

UNI EN 457 Безопасность механизмов. Звуковые аварийные сигналы. Общие требования, дизайн и тестирование.

UNI EN 954 Безопасность механизмов. Safety-related parts of control systems - General principles for design.

UNI EN 1050 Безопасность механизмов. Принципы и оценка риска.

CEI EN 60204-1 Безопасность механизмов. Электрооборудование. Часть 1: Общие требования.


^ 1.2 Как читать и использовать данное руководство

1.2.1 Важность руководства

Данное руководство является неотъемлемой частью паллетоупаковщика. Содержащаяся в нем информация поможет поддерживать паллетоупаковщик в отличном рабочем состоянии.

Руководство необходимо хранить в течение всего срока службы машины так, чтобы оно всегда было доступно операторам. Все обновления и дополнения от компании-производителя необходимо подшивать к основному руководству.

При передаче/продаже машины другому пользователю руководство также должно входить в поставку.


В руководство включены электрические и пневматические схемы. Для машин, в которых использованы программируемые логические контроллеры и/или электронные модули, соответствующие схемы или программы содержатся в приложении. Дополнительно сопутствующая документация поставляется отдельно.


^ 1.2.2 Хранение руководства

Данное руководство необходимо бережно хранить в чистом сухом помещении в непосредственной близости от паллетоупаковщика.

В случае утери или повреждения руководства нужно обратиться в компанию, отвечающую за послепродажное обслуживание, где вам предоставят новую копию. При обращении необходимо указать серийный номер документа.


1.2.3 Поиск нужной информации

Данное руководство состоит из:

  • страниц, идентифицирующих документ и машину

  • указателя

  • инструкций и примечаний к машине (разделы 2-14)

  • приложений, рисунков и схем (разделы 15-16).


Все страницы и схемы пронумерованы. Все примечания по технике безопасности или возможным рискам обозначены символом:


Все важные примечания, связанные с эксплуатацией машины, обозначены символом:

Фразы, выделенные жирным шрифтом, относятся к технической информации по конкретной теме.


^ 1.2.4 Как обновлять инструкцию в случае модификации машины

Внесение изменений в конструкцию машины относится к внутренним процедурам компании-производителя.

Пользователь получает полное новейшее руководство вместе с машиной.

Впоследствии пользователь может получать отдельные страницы или части руководства, содержащие дополнения или изменения, сделанные после выхода в свет первой публикации.

Эти обновления необходимо подшивать к основному руководству.


^ 2 ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ


2.1 Заводской [серийный] номер машины и название компании-производителя





^ 2.2 За послепродажным обслуживанием и запасными частями обращаться:





2.3 Гарантия

В рамках всего вышесказанного Продавец обязуется выполнять ремонт или замену поврежденного оборудования или отдельных модулей за свой счет, если повреждения были обнаружены не позднее 6 (шести) месяцев со дня введения оборудования в эксплуатацию, но не позднее 8 (восьми) месяцев со дня поставки.

Гарантия не распространяется на электрические компоненты и детали, подверженные естественному износу в процессе эксплуатации (например, ремни, резиновые ролики, прокладки, щетки, и т.д.).

При обнаружении дефекта Покупатель обязан незамедлительно уведомить Продавца, указав серийный номер машины.

Покупатель должен послать Продавцу испорченную деталь для ремонта или замены. Продавец обязан отремонтировать или произвести замену в кратчайшие сроки. В процессе осуществления ремонта или замены Продавец обязуется выполнять данные гарантийные обязательства. В случае если ремонт или замена должна проводиться на месте, где установлена машина, все расходы, связанные с переездом, проживанием и работой специалистов Продавца берет на себя Покупатель. О действующих расценках Покупатель будет извещен дополнительно.


Продавец не несет ответственности за повреждения, полученные вследствие:

  • Неправильной эксплуатации машины;

  • Недостаточного или несвоевременного технического обслуживания;

  • Проникновения Покупателя внутрь машины или самостоятельного проведения ремонтных работ.


Продавец не несет ответственности за причиненный физический или материальный ущерб персоналу или продукции. Что касается компонентов, произведенных не Продавцом (двигатели, электрическое оборудование), последний предоставляет Покупателю те же гарантии, которые получил от производителя этих компонентов. Продавец не гарантирует совместимости своего оборудования с действующим законодательством стран, не входящих в Европейское экономическое сообщество, где возможна его (оборудования) установка. Продавец также не гарантирует совместимости своего оборудования с действующими требованиями или нормами, касающимися вопросов экологии. Адаптация оборудования Продавца к вышеуказанным требованиям лежит на Покупателе. Покупатель обязуется защищать Продавца от претензий третьих сторон.


3. БЕЗОПАСНОСТЬ


3.1 Общая информация

Перед началом работы с машиной необходимо внимательно ознакомиться с приведенной информацией. Особое внимание следует обращать на текст, помеченный символом


Полуавтоматический паллетоупаковщик коробов F1 оборудован кнопкой аварийного останова с возможностью блокировки, которая расположена на панели управления. По нажатию данной кнопки паллетоупаковщик останавливается в любой точке рабочего цикла.


Перед выполнением процедур технического обслуживания необходимо вынуть электрический разъем из розетки.


Всегда хранить данное руководство в легкодоступном месте рядом с паллетоупаковщиком. Приведенная в нем информация поможет содержать паллетоупаковщик в отличном рабочем состоянии.


^ 3.2 Определение квалификация оператора

  • Оператор машины

  • Специалист по ремонту и техническому обслуживанию

  • Инженер-электрик

  • Специалист компании-производителя


К работе с машиной допускаются лица, обладающие знаниями и навыками, описанными ниже. Ответственность за назначение операторов на каждую из перечисленных выше категорий работ несет покупатель.


УРОВЕНЬ 1

^ Оператор машины

Специалист данной категории должен уметь работать с паллетоупаковщиком, используя средства контроля коммутационной панели, загружать/выгружать паллеты, обвязывать паллеты стретч пленкой, заправлять пленочный рулон.

ПРИМЕЧАНИЕ: директор предприятия должен лично убедиться, что оператор обладает всеми необходимыми навыками, прежде чем допустить его к работе с машиной.


УРОВЕНЬ 2

^ Специалист по ремонту и техническому обслуживанию

Специалист данной категории должен обладать всеми навыками ОПЕРАТОРА МАШИНЫ, а также уметь выполнять тестирование и регулировку механических компонентов машины при отключенных защитных устройствах, проводить техническое обслуживание и ремонт машины.

Ему запрещено работать с компонентами машины, находящимися под напряжением.


УРОВЕНЬ 2а

Инженер-электрик

Специалист данной категории должен обладать всеми навыками ОПЕРАТОРА МАШИНЫ, а также уметь выполнять тестирование и регулировку механических компонентов машины при отключенных защитных устройствах, проводить техническое обслуживание и ремонт электрических модулей машины.

Ему разрешено работать с электрическими панелями, клеммными колодками, управляющим оборудованием и т.д., находящимися под напряжением.


УРОВЕНЬ 3

^ Специалист компании-производителя

Опытный специалист, присылаемый компанией-производителем или ее агентом с целью проведения сложных ремонтных работ или модификации оборудования по предварительному согласованию с клиентом.


^ 3.3 Указания по безопасной эксплуатации машины

К работе с машиной допускаются лица, обладающие знаниями и навыками, описанными ниже, в параграфе 3.6.

Ответственность за назначение операторов на каждую из перечисленных выше категорий работ несет покупатель.


^ 3.4 Состояние машины

Список возможных режимов работы машины:

  • автоматический пуск;

  • запуск при отключенных или снятых защитных устройствах;

  • останов с использованием главного выключателя;

  • останов с использованием кнопки аварийного останова с блокировкой;

  • источник электрического питания отключен.



^ 3.5 Необходимое количество операторов

Нижеописанные операции проанализированы компанией-производителем. Количество операторов на каждую операцию рассчитано оптимально. Изменение количества операторов может быть опасным.


^ 3.6 Квалификация оператора

В таблице приведены минимальные знания оператора, необходимые для выполнения той или иной операции.


Операция

Состояние машины

^ Уровень оператора

Число операций

Установка и пуско-наладка паллетоупаковщика

Пуск при отключенных защитных устройствах

2 и 2а

2

Выбор программы обвязки

Останов по нажатию кнопки АВАРИЙНОГО ОСТАНОВА

1

1

Замена рулона со стретч пленкой

Останов по нажатию кнопки АВАРИЙНОГО ОСТАНОВА

1

1

Плановое техническое обслуживание

Источник электропитания отключен

2

1

Внеплановое техническое обслуживание (механика)

Пуск при отключенных защитных устройствах

2

1

Внеплановое техническое обслуживание (электрика)

Пуск при отключенных защитных устройствах

3

1



^ 3.7 Остаточные риски

Паллетоупаковщик разработан в соответствии с директивой CЕ 392. Включает различные средства защиты, аварийные сигналы и т.п., снимать или отключать которые строго запрещено.

Несмотря на все меры предосторожности, предусмотренные конструкторами паллетоупаковщика F1 важно, чтобы и оператор, и обслуживающий персонал были информированы о наличии следующих неустранимых остаточных рисках:

Внимание! Поворотная платформа.

Запрещено вставать на поворотную платформу, даже при выключенном паллетоупаковщике.

Внимание! Поворотная платформа.

Запрещено касаться области между поворотной платформой и основанием паллетоупаковщика. Можно получить серьезную травму.





Внимание! Вращающийся паллет

Запрещено касаться паллета в процессе работы паллетоупаковщика. Можно получить серьезную травму.





Внимание! Держатель пленочного рулона

Хотя падение каретки исключено благодаря наличию механического ограничителя, тем не менее находиться в зоне подъема/спуска пленочной каретки запрещено

.


Внимание! Держатель пленочного рулона

Запрещено касаться области между пленочной кареткой и колонной.





Внимание!

Запрещено находиться между колонной и паллетом.

Риск оказаться привязанным к паллету.


^ 3.8 Меры личной безопасности

(Очки, перчатки, каска, спецобувь, воздушный фильтр, защитные наушники).

Наличие вышеупомянутых средств не является обязательным, за исключением случаев, когда рекомендованы пользователем.


^ 3.9 Некорректные и запрещенные действия

- Не пытаться остановить или удержать паллет, когда поворотная платформа вращается. Использовать кнопку аварийного останова.

- Не работать без защитных ограждений.

- Запрещено снимать или отключать защитные устройства.

- Только персонал, имеющий соответствующий допуск, может выполнять регулировку, ремонт или техническое обслуживание, при котором требуется отключать некоторые защитные модули.


В процессе выполнения таких операций доступ к паллетоупаковщику должен быть ограничен. По завершении работ защитные устройства необходимо сразу же установить на место.


- Процедуры чистки и техобслуживания должны выполняться только после отключения источника электропитания и системы подачи воздуха.

- Чистить паллетоупаковщик только с помощью сухой ткани или слабоконцентрированного моющего средства. Запрещено использовать растворители, бензиносодержащие вещества и т.п.

- Запрещено вносить изменения в конструкцию паллетоупаковщика или его модулей. В противном случае компания-производитель не будет нести ответственности за возможный ущерб.

- Запросы на предмет возможной модификации рекомендуется направлять в компанию Siat S.p.A.

- При монтаже необходимо строго соблюдать указания и инструкции, приведенные в данном руководстве. Компания-производитель не будет нести ответственности за ущерб, причиненный вследствие некорректно проведенного монтажа оборудования.


3.10 Таблица предупреждений, меток, табличек и рисунков, размещенных на паллетоупаковщике





Символ

Цвет




Опасность / подвижные модули

Желтый




Обязательные действия / запрещение

Красный




Средства управления и информация

Светло-синий






а Не касаться работающих модулей


Код: S300109396A





б Внимание! Перед выполнением чистки или других процедур технического обслуживания, либо перед

открыванием электрической панели необходимо всегда

вынимать вилку шнура электропитания из розетки.

Код: S300109996A


в

Указывает направление вращения

поворотной платформы

Код: S300104096A


г Внимание! Опасность падения с поворотной платформы!

Код: S300109296B





д Запрещено вставать на поворотную платформу


Код: S300109596B




е Осторожно! Риск быть примотанным к паллету.


Код: S300110196A







ж Внимание! Высокое напряжение!


Код: S300110196A




з Указывает точку на раме машины для крепления

заземляющего провода


Код: S300103996A




и На рисунке справа показан путь прохождения стретч пленки для каретки с механическим натяжным тормозом.


Код: S300144499A




На рисунке справа показан путь прохождения стретч пленки для каретки с электромагнитным натяжным тормозом.


Код: S300117797A




На рисунке справа показан путь прохождения стретч пленки для каретки с немоторизованным редукторным предрастяжением.


Код: SBC0000708




к Паспортная табличка с характеристиками

поворотной платформы и колонны

Код: S340277700A

^ 4. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О паллетоупаковщике


4.1 Общее описание

Полуавтоматический паллетоупаковщик F1 предназначен для обвязки стретч-пленкой помещенных на поддон грузов. Регулировка натяжения пленки осуществляется с помощью механического или электромагнитного тормоза, либо посредством использования системы немоторизованного редукторного предрастяжения. Регулируемая скорость вращения поворотной платформы. Ручной или автоматический цикл, регулируемое количество витков в нижней и верхней части паллета.


^ 4.2 Технические спецификации

  • Стандартный источник питания = 115/240 (1 фаза); 230/400/440V 50 Гц (3 фазы).

  • Двигатель поворотной платформы = 0,37 КВт.

  • Двигатель пленочной каретки = 0,11 КВт.

  • Механический тормоз, либо электромагнитный тормоз, либо механическое предрастяжение.

  • Максимальный диаметр пленочного рулона = 300 мм.

  • Диаметр сердечника пленочного рулона = 75-50 мм.

  • Размеры паллета: смотри главу 4.3

  • Грузоподъемность: смотри главу 4.3



4.3 Назначение паллетоупаковщика

Паллетоупаковщик предназначен для обвязки уложенных на поддон грузов с помощью стретч-пленки или сетки.


Максимальные размеры паллета (см. таблицу ниже):


Диаметр поворотной платформы

L, мм

W, мм

Н, мм

Максимальная грузоподъем-ность, кг

1500

1200

800

2100/2600

2000

1650

1200

1000

2100/2600

2000

1800

1200

1200

2100/2600

2000




Скачать 0,55 Mb.
оставить комментарий
страница1/3
Дата29.09.2011
Размер0,55 Mb.
ТипИнструкция, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

страницы:   1   2   3
отлично
  3
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Документы

наверх