Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» (код оксо 150900) icon

Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» (код оксо 150900)


Смотрите также:
Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология...
Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология...
Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология...
Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология...
Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология...
Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология...
Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология...
Государственный образовательный стандарт высшего профессионального образования направление...
Государственный образовательный стандарт высшего профессионального образования направление...
Государственный образовательный стандарт высшего профессионального образования направление...
Государственный образовательный стандарт высшего профессионального образования направление...
Образовательный стандарт томского политехнического университета по направлению подготовки...



Загрузка...
скачать
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ВОЛЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (филиал)


ВОЛГОГРАДСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО

УНИВЕРСИТЕТА

КАФЕДРА «ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ

МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ»




"УТВЕРЖДАЮ"

Зам. директора по учебной работе

__________________ О.А. Тишин "_____"________________ 2006 г.


ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств»

(код ОКСО 150900)


РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

по дисциплине «Режущий инструмент»


АВТОМЕХАНИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ
^

Очная форма обучения




Курс 3

Семестр(ы) 6

Всего часов по учебному плану 102

Всего часов аудиторных занятий 51

Лекции, час 17
^

Лабораторные работы, час 17


Практические занятия, час 17

СРС, всего часов по учебному плану 51

ОргСРС, час 16

Курсовая работа 6

Экзамен (семестр) 6


ВОЛЖСКИЙ 2006

Рабочая программа составлена на основании ГОС ВПО и учебного плана направления 657800 (151000) «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»





Составитель рабочей программы:


ст. преподаватель кафедры «Технология и

оборудование машиностроительных производств» М.В. Даниленко


Рабочая программа утверждена на заседании кафедры «Технология и оборудование машиностроительных производств»


Протокол №___ от ___________20__ г.


Заведующий кафедрой

«Технология и оборудование машиностроительных

производств», к.т.н., доцент Е.Ф. Уткин


Одобрено методическим советом автомеханического факультета

Протокол №____ от «___»___________20___ г.


Председатель методического совета факультета В.Н. Тышкевич


Декан автомеханического факультета В.Н. Тышкевич


^
1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ


1.1. Цель преподавания дисциплины

Учебный курс «Режущий инструмент» является основной факультативной дисциплиной, обеспечивающей технологическую подготовку студентов обучающихся по специальности 120100 «Технология машиностроения».

Целью курса является вооружение студентов теоретическими знаниями по проектированию режущего инструмента, с целью совершенствования существующих металлорежущих инструментов машиностроительного производства, изысканию новых методов формообразования поверхностей, обеспечивающих высокую производительность труда, качество выпускаемой продукции и наименьшую себестоимость.


^ 1.2. Задачи изучения дисциплины


Исходя из поставленной цели изучения дисциплины, ставятся следующие задачи:

- научить студентов современным методам проектирования различных видов режущего инструмента для обработки в машиностроительных производствах;

- навыкам выбора соответствующего режущего инструмента для выполнения определённых операций с минимальными энергетическими и экономическими затратами;

- дать студентам необходимые теоретические и практические занятия по проектированию прогрессивных режущих инструментов с использованием современных методов формообразования поверхностей, обеспечивающих высокую производительность труда и качественную продукцию при наименьшей себестоимости;

- привить студентам потребность постоянного повышения своих научно-технических знаний в области проектирования режущего инструмента;

- научить студентов использовать при проектировании режущего инструмента ЭВМ.

Указанные задачи решаются не только на лабораторных и практических занятиях, но и при выполнении курсовой работы.


^ 1.3. Взаимосвязь учебных дисциплин


Курс «Режущий инструмент» базируется на следующих курсах: «Технологические процессы машиностроительного производства», «Материаловедение», «Нормирование точности», «Инженерная графика», «Детали машин», «Проектирование технологической оснастки», «Оборудование машиностроительных предприятий», «Технологическое обеспечение автоматизированного производства».

При изучении вопросов при расчёте прочности, жёсткости и точности проектируемого режущего инструмента и формообразования поверхностей, жёсткости технологической системы используются знания, полученные при изучении дисциплины «Сопротивление материалов», «Теория машин и механизмов», «Детали машин». При изучении законов влияющих на точность получения деталей машин используются знания, полученные при изучении курса «Высшая математика» и «Математическая статистика».


^ 2. СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

«Режущий инструмент»

Таблица 2.1


№ темы

Наименование темы, наименование вопросов, изучаемых на лекциях

К-во часов отводимых на лекции по теме

Лабораторные работы


*

Практические занятия


**

Основная и дополнительная лит-ра


***

Форма контроля

****

1

2

3

4

5

6

7

1

Введение. Предмет курса. История развития инструментального производства. Взаимосвязь основных закономерностей резания металлов с конструктивными и режущими элементами инструментов.

0,5







1-8

Эк

2

Основы конструирования режущих инструментов. Составные части и элементы инструментов. Классификация металлорежущих инструментов.

0,5







1-8

Эк

3

Материалы, применяемые для изготовления инструментов.

1







1-8

Эк

4

Резцы. Назначение, область применения и типы. Конструктивные и геометрические параметры резца. Расчёт державок резцов на прочность. Основные принципы стружколомания при работе токарными резцами.

1

1




1-8

Эк

5

Резцы фасонные. Назначение и классификация. Причины, вызывающие необходимость коррекционных расчётов. Определение конструктивных размеров резцов. Коррекционный расчёт призматических фасонных резцов. Коррекционный расчёт круглых фасонных резцов. Оформление рабочего чертежа фасонного резца.







1-2







Продолжение таблицы 2.1

1

2

3

4

5

6

7

6

Протяжки, прошивки. Назначение и классификация. Схемы резания при протягивании: профильная, генераторная и прогрессивная. Конструктивные элементы и геометрия рабочих и калибрующих зубьев протяжек. Расчёт протяжек на прочность и жёсткость. Наружные протяжки.

3

2

3, 4

1-8

Эк

7

Свёрла. Типы и назначение. Конструкция и геометрия спирального сверла. Способы улучшения геометрии свёрл. Конструкция свёрл, оснащённых твёрдым сплавом. Сверла для глубокого сверления. Сверла с внутренним подводом охлаждающей жидкости.

1







1-8

Эк

8

Зенкеры. Назначение и классификация. Типовые конструкции цельных и насадных зенкеров. Конструкции сборных зенкеров и зенкеров, оснащённых твёрдыми сплавами.

0,5







1-8

Эк

9

Развёртки. Назначение. Классификация. Типовые конструкции развёрток. Развертки, оснащенные твердым сплавом. Развертки со вставными зубьями

0,5







1-8

Эк

10

Фрезы. Назначение и классификация. Конструктивные и геометрические параметры фрез. Понятие о неравномерности фрезерования. Фрезы цилиндрические. Фрезы торцевые. Фрезы концевые. Фрезы дисковые.

1,5







1-8

Эк

11

Фрезы фасонные. Типовые конструкции и область применения. Анализ затыловочных кривых. Конструкция и геометрия фрез с затылованными зубьями.

1,5

4




1-8

Эк

12

Инструменты для обработки зубчатых колес. Типы зуборезных инструментов. Пальцевые зуборезные фрезы. Дисковые зуборезные фрезы. Протяжки для обработки зубчатых колес. Зубодолбежные головки. Зуборезные гребенки. Червячные зуборезные фрезы. Зуборезные долбяки. Шеверы.

2

4

5-6, 7

1-8

Эк

Продолжение таблицы 2.1

1

2

3

4

5

6

7

13

Резьбообразующий инструмент. Обзор резьбонарезных инструментов и область их применения. Резьбонарезные резцы и гребенки. Метчики. Плашки. Винторезные головки. Резьбонарезные фрезы. Инструменты для накатывания резьбы.

1







1-8

Эк

14

Абразивные и алмазные инструменты. Назначение и классификация. Характеристики абразивных инструментов. Форма и типы абразивных инструментов.

1

3




1-8

Эк

15

Комбинированные инструменты и инструменты для автоматизированного производства. Требования, предъявляемые к инструменту для автоматизированного производства, устройство для автоматизированного регулирования инструмента по мере его износа. Специальные конструкции инструментов и инструментальной оснастки.

1







1-8

Эк


Примечания: * Приводятся номера лабораторных работ из табл. 3.1.

** Приводятся номера практических занятий из табл. 3.2.

*** Приводятся номера методических указаний из списка 3.4.

**** Указывается форма контроля: Эк – экзамен; Кр – контрольная работа; З – зачет; С – собеседование; К – коллоквиум; Ко – контрольный опрос; Сем. з. – семестровое задание и проч.


^ 3. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ ДИСЦИПЛИНЫ


3.1. Лабораторные работы


Таблица 3.1

№ работы

Наименование лабораторной работы

Объём, час.

1

Резцы. Исследование резцов с механическим креплением многогранных пластинок.

4

2

Инструмент для обработки отверстий. Протяжки.

4

3

Типы, конструкции и геометрия фрез. Червячные зуборезные фрезы.

5

4

Абразивные инструменты.

4


^ 3.2. Практические (семинарские) занятия


Таблица 3.2

№ занятия

Тема практического занятия

Объём, час.

1-2

Проектирование и расчёт фасонного резца.

4

3

Проектирование и расчёт протяжек для обработки отверстий.

2

4

Проектирование и расчёт протяжек для обработки шлицевых соединений.

2

5-6

Проектирование и расчёт червячной фрезы.

4

7

Проектирование и расчёт зуборезного долбяка.

5


^ 3.3. Организуемая самостоятельная работа студентов


Таблица 3.3

Форма ОргСРС

Номер

семестра

Срок

выполнения

Время, затрачиваемое на выполнение ОргСРС, час.

Курсовая работа

6

1 раздел – 4недели

2 раздел – 8 недель

3 раздел – 12 недель

4 раздел – 16 недель

4

4

4

4


^ 3.4. Основная литература


1. Боровский Г.В. Справочник инструментальщика. под ред. Маслова А.Р. - Москва: Машиностроение, 2005. - 464 с.

2. Инструменты из сверхтвердых материалов. под ред. Новикова Н.В. - Москва: Машиностроение, 2005. - 55 с.

3. Кирсанов С.В. Режущий инструмент: учебник для вузов. 2-е изд. - Москва: Машиностроение, 2005. - 528 с.


^ 3.5. Дополнительная литература


4. Даниленко М.В., Уткин Е.Ф. Лабораторный практикум по режущему инструменту. Часть 1. Учебное пособие. Волгоград, ВолгГТУ, 2005. - 65 с.

5. Даниленко М.В., Уткин Е.Ф. Лабораторный практикум по режущему инструменту. Часть 2. Учебное пособие. Волгоград, ВолгГТУ, 2007. - 53 с.

6. Нарожных А. Т., Скребнев Г. Г., Токарев В. В. Проектирование фасонных резцов: Учебное пособие / Волгоград, ВолгГТУ, 1999. – 88с.

7. Нарожных А. Т., Скребнев Г. Г., Токарев В. В. Проектирование протяжек: Учебное пособие / Волгоград, ВолгГТУ, 1999. – 85с.

8. Справочник инструментальщика. под ред. Ординарцева И.А. .-М.:Машиностроение,1987.-864с.

9. Справочник конструктора-инструментальщика. под ред. Баранчикова В.И. - Москва: Машиностроение, 1994. - 560 с.

10. Справочник технолога-машиностроителя. Т.2. под ред. Дальского А.М. - Москва: Машиностроение, 2003. - 944 с.

11. Токарев В. В., Скребнев Г. Г., Нарожных А. Т. Проектирование зуборезных долбяков: Учебное пособие / Волгоград: ВолгГТУ, 2000. – 77с.

12. Токарев В. В., Скребнев Г. Г., Нарожных А. Т. и др. Червячные зуборезные фрезы: Учебное пособие / Волгоград, ВолгГТУ, 1998. – 136с.

13. Ящерицин П.И., Еременко М.Л., Жигалко Н.И. Основы резания материалов и режущий инструмент. 2-е изд. перераб. и доп. - Минск: Высшая школа, 1981. - 560 с.


^ 4. РЕЙТИНГОВЫЙ КОНТРОЛЬ ДИСЦИПЛИНЫ

Таблица 4.1


Вид занятий

Распределение баллов

Лабораторные работы

Курсовая работа (ОргСРС и контролирующе-обучающие модули)

Экзамен

32

28


40

Итого

100


^ 5. ПРОТОКОЛ СОГЛАСОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ


Таблица 5.1

Наименование дисциплин, изучение которых опирается на данную дисциплину

Наименование кафедры, с которой проводится согласование рабочей программы

Предложения об изменениях в рабочей программе; подпись зав. кафедрой, с которой проводится согласование

Принятое решение (протокол, дата) кафедры-разработчика













6. ЛИСТ ИЗМЕНЕНИЙ И ДОПОЛНЕНИЙ, ВНЕСЕННЫХ В

РАБОЧУЮ ПРОГРАММУ


Таблица 6.1

Дополнения и изменения

Номер протокола, дата пересмотра, подпись зав. кафедрой

Дата утверждения и подпись декана













Скачать 155,24 Kb.
оставить комментарий
М.В. Даниленко
Дата04.03.2012
Размер155,24 Kb.
ТипОбразовательный стандарт, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Загрузка...
Документы

наверх