Программа вступительного экзамена в магистратуру Ижгту по направлению 150900 icon

Программа вступительного экзамена в магистратуру Ижгту по направлению 150900


Смотрите также:
Программа вступительного экзамена в магистратуру по направлению...
Программа вступительного экзамена в магистратуру по направлению подготовки 230100...
Программа вступительного экзамена в магистратуру по направлению «Лингвистика. Иностранные языки»...
Программа вступительного экзамена в магистратуру по направлению подготовки 540600 Педагогика...
Программа вступительного экзамена в магистратуру по направлению подготовки 540600 Педагогика...
Программа вступительного экзамена в магистратуру...
Программа вступительного экзамена в магистратуру по направлению 050300...
Программа вступительного междисциплинарного экзамена в магистратуру по магистерским программам...
Программа междисциплинарного экзамена для поступающих в магистратуру по направлению 080100...
Программа вступительного экзамена для поступающих в магистратуру по направлению «История»...
Программа вступительного экзамена в магистратуру по направлению...
Программа вступительного междисциплинарного экзамена в магистратуру по магистерским программам:...



Загрузка...
скачать




Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«ИЖЕВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»







“УТВЕРЖДАЮ”


Ректор

_________________Б.А.Якимович

“_____” _________________ 2010 г.




программа

вступительного экзамена

в магистратуру ИжГТУ

по направлению

150900

Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств























































Ижевск, 2010



Вступительный экзамен в магистратуру по направлению сдается в объеме бакалаврской программы профилирующего предмета (или совокупности предметов).


^ Поступающие в магистратуру должны продемонстрировать:

  • глубокие теоретические знания в области избранного направления дисциплин;

  • достаточно полное представление об источниках, фундаментальных работах и последних достижениях науки и техники в данной области;

  • способность ориентироваться в дискуссионных проблемах избранного направления:

  • способность владением понятийно-исследовательским аппаратом применительно к области специализации;

  • умение логично, аргументировано излагать материал.

Вопросы для поступления в магистратуру по магистерским программам

150900.68-01 «Технология машиностроения»

Руководитель программы д.т.н., профессор Осетров В.Г.


и 150900.68-14 «Системы приводов оборудования машиностроительных производств»

Руководитель программы д.т.н., профессор Гольдфарб В.И.



  1. Что такое изделие и его элементы?

  2. Чем характеризуются деталь и узел? Что такое сборочная единица?

  3. Перечислите примерный состав машиностроительного завода.

  4. Что представляют собой производственный и технологический процессы? Чем они различаются?

  5. Что такое технологическая операция, технологический и вспомогательный переходы, установ. прием, наладка и подналадка, рабочее место?

  6. Какие существуют виды производств в зависимости от масштаба производства?

  7. Что такое такт производства, его размерность, как его определяют?

  8. Что такое единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП)? Перечислите основные виды заготовок для деталей машины.

  9. Назовите основные способы получения отливок и дайте им краткую характеристику.

  10. Перечислите операции подготовки отливок и штамповок к механической обработке.

  11. Что такое припуск на обработку (общий), операционный припуск, напуск?

  12. Какие существуют пути уменьшения массы отливок и поковок?

  13. Какие бывают виды установок деталей на станках? В чём их сущность?

  14. Что такое базы? Назовите их разновидности.

  15. В чём заключается правило шести точек?

  16. Перечислите правила совмещения и постоянства баз. Что такое погрешность базирования?

  17. Назовите основные виды базирующихся поверхностей при точении и шлифовании, фрезеровании и сверлении

  18. Перечислите факторы, влияющие на точность обработки деталей.

  19. Какие существуют виды погрешностей?

  20. Что такое жесткость станка и какова ее размерность?

  21. Какая составляющая силы резания (Рх, Ру или PJ вызывает наибольшие деформации детали?

  22. Какие существуют меры борьбы с внутренними напряжениями в крупных отливках и штамповках?

  23. Что такое технологическая наследственность?

  24. Перечислите способы обеспечения точности обработки.

  25. Что такое поле рассеивания размеров, полигон распределения, абсолютная и относительная частость?

  26. Как по кривой распределения размеров можно определить вероятность появления брака при обработке?

  27. В чем заключается сущность метода точечных диаграмм и как его используют при контроле продукции?

  28. Чем определяется качество поверхности?

  29. Что такое шероховатость поверхности? Дайте определения основных параметров шероховатости поверхности (Ra, Rz, tp). Какова зависимость между Ra и Rz?

  30. Какие факторы влияют на шероховатость поверхности?

  31. Какие существуют основные методы определения шероховатости поверхности?

  32. Как взаимосвязаны точность и шероховатость поверхности детали?

  33. Перечислите физико-механические свойства поверхностного слоя.

  34. Какие применяют технологические методы повышения качества

  35. Что такое технологичность конструкции изделия?

  36. Перечислите основные показатели производственной технологичности конструкции машины.

  37. Что дают унификация, нормализация, стандартизация применительно к элементам деталей, деталям, сборочным единицам?

  38. Назовите основные показатели технологичности конструкции детали.

  39. Приведите примеры технологичных конструкций деталей из условий механической обработки.

  40. Назовите критерии для оценки технологичности конструкций машин.

  41. В чем заключается отработка изделия на технологичность и ее длительность?

  42. Исходные данные для проектирования технологических процессов механической обработки.

  43. 3адачи,решаемые при разработке технологии.

  44. Последовательность разработки отдельных операций.

  45. Элементы технического нормирования.

  46. Определение оптимального количества инструментов в наладке.

  47. Как определить настроечный размер.



Вопросы для поступления в магистратуру по магистерской программе150900.68-02

«Технология автоматизированного машиностроения» Руководитель программы д.т.н. проф. Турыгин Ю.В..


  1. Теория и практика формообразования заготовок.

  2. Основы технологии формообразования отливок из черных и цветных сплавов.

  3. Основы технологии формообразования сварных конструкций из различных сплавов. Понятие о технологичности заготовок.

  4. Пайка материалов.

  5. Основы технологии формообразования поверхностей деталей механической обработкой, электрофизическими и электрохимическими способами обработки.

  6. Понятие о технологичности деталей.




  1. Закономерности и связи, проявляющиеся в процессе проектирования и создания машин.

  2. Методы разработки технологического процесса изготовления машины.

  3. Принципы построения производственного процесса изготовления машины.

  4. Технология сборки.

  5. Разработка технологического процесса изготовления деталей.




  1. Основы проектирования механизмов, стадии разработки.

  2. Требования к деталям, критерии работоспособности и влияющие на них факторы.

  3. Механические передачи.

  4. Валы и оси.

  5. Подшипники качения и скольжения.

  6. Соединения деталей.

  7. Муфты механических приводов.




  1. Принципы технического регулирования.

  2. Технические регламенты.

  3. Стандартизация.

  4. Подтверждение соответствия.

  5. Государственный контроль (надзор) за соблюдением требований технических регламентов. Основные положения.

  6. Метрология. Прямые и косвенные измерения.




  1. Основные понятия и определения: информация, алгоритм, программа, команда, данные, технические устройства.

  2. Системы счисления. Представление чисел в позиционных и непозиционных системах.

  3. Системы счисления. Перевод чисел из одной системы счисления в другую.

  4. Представление чисел в ЭВМ.

  5. Принципы организации вычислительного процесса. Алгоритм Фон-Неймана.

  6. Принципы организации вычислительного процесса. Гарвардская архитектура ЭВМ.

  7. Архитектура и устройство базовой ЭВМ.

  8. Адресация оперативной памяти. Сегментные регистры.

  9. Система команд процессора i32. Способы адресации.

  10. Система команд процессора i32. Машинная команда. Байт способа адресации.

  11. Разветвляющий вычислительный процесс.

  12. Циклический вычислительный процесс.

  13. Рекурсивный вычислительный процесс.

  14. Программирование для операционной системы WINDOWS.




  1. Типы данных в языке С++.

  2. Операции в языке С++.

  3. Операторы в языке С++.

  4. Объектно-ориентированное программирование.

  5. C++. Классы.

  6. C++. Методы.

  7. C++. Инкапсуляция. Объявление области видимости

  8. C++. Полиморфизм. Перегрузка операций и методов.

  9. C++. Наследование. Ограничения при наследовании.




  1. Микропроцессорная система

  2. Микропроцессор

  3. Система команд процессора

  4. Структура процессора

  5. Программный обмен информацией

  6. Обмен по прерываниям

  7. Прямой доступ к памяти

  8. Функции процессора, памяти, устройств ввода-вывода

  9. Методы адресации операндов, регистры процессора

  10. Модульная организация микроконтроллера

  11. Базовый функциональный блок микроконтроллера

  12. Изменяемый функциональный блок микроконтроллера

  13. Модуль таймера микроконтроллера

  14. Модуль многоканального аналого-цифрового преобразователя

  15. Модуль контроллера последовательного ввода/вывода

  16. Структура локальной сети микроконтроллеров

  17. Модуль сторожевого таймера микроконтроллера

  18. Программируемый логический контроллер

  19. Цифровой сигнальный процессор




  1. Типы приборов силовой электроники.

  2. Биполярный транзистор.

  3. Полевой транзистор.

  4. Управление силовыми транзисторами.

  5. Цепи формирования траектории рабочей точки.

  6. ЦФТРТ c рекупераций энергии.

  7. Последовательное соединение приборов.

  8. Параллельное соединение приборов.

  9. Защита силовых приборов от сверхтока.

  10. Защита силовых приборов от перенапряжения.

  11. Расчет драйвера IGBT транзистора.




  1. Трансформаторы.

  2. Машины постоянного тока.

  3. Асинхронные и синхронные машины.

  4. Элементная база современных электронных устройств.

  5. Усилители электрических сигналов.

  6. Основы цифровой электроники.


Основная литература


    1. Артоболевский И.И. Теория механизмов и машин. M.: Наука, 1988.

    2. Белянин П.H. Промышленные роботы и их применение. M.: Машиностроение, 1983.

    3. Попов E.П., Верещагин A.Ф., Зенкевич C.Л. Манипуляционные роботы: динамика и алгоритмы. M.: Наука, 1978.

    4. Зенкевич C.Л., Ющенко A.C. Управление роботами. M.: Изд-во MГTУ, 2000.

    5. Медведев B.C., Лесков A.Г., Ющeнкo A.C. Системы управления манипуляционных роботов. M.: Наука, 1978.

    6. Попов E.П., Письменный Г.B. Основы робототехники. M.: Bыcш. шк., 1990.

    7. Накано Э. Введение в робототехнику. M.: Мир, 1988.

    8. Робототехника и гибкие автоматизированные производства. B 9 кн. / Под ред. И.M.Макарова. M.: Bыcш. шк., 1986.

    9. Гавриш A.П., Ямпольский Л.C. Гибкие робототехнические системы. Киев: Вища школа, 1989.

    10. Бурдаков C.Ф., Дьяченко B.A., Тимофеев A.H. Проектирование манипуляторов промышленных роботов и роботизированных комплексов. M.: Bыcш. шк., 1986.

    11. Манипуляционные системы роботов / Под ред. A.И.Корендясева. M.: Машиностроение, 1989.

    12. Механика промышленных роботов. B 3 кн. / Под ред. K.B.Фролова E.И.Воробьева. M.: Высш. шк., 1988.

    13. Фy K., Гoнcaлec P., Ли K. Робототехника. M.: Мир, 1989.

    14. Шaxинпyp K. Курс робототехники. M.: Мир, 1990.

    15. Чepнoycькo Ф.Л., Бoлoтник H.H., Гpaдeцкий B.Г. Манипуляционные роботы. Динамика, управление, оптимизация. M.: Наука, 1989.

    16. Чepнopyцкий Г.C., Cибpин A.П., Жaбpeeв B.C. Следящие системы автоматических манипуляторов. M.: Наука, 1987.

    17. Дистанционно управляемые роботы и манипуляторы / Под ред. B.C.Kyлeшoвa и H.A.Лaкoты. M.: Машиностроение, 1986.

    18. Козлов Ю.M. Адаптация и обучение в робототехнике. M.: Наука, 1990.

    19. Byкoбpaтoвич M., Cтoкич Д., Kиpчaнcки H. Неадаптивное и адаптивное управление манипуляционными роботами. M.: Мир, 1989.

    20. Управляющие и вычислительные устройства роботизированных комплексов на базе микроЭВМ / Под ред. B.C.Медведева. M: Bыcш. шк., 1990.

    21. Kaндpaшинa E.Ю., Литвинцeвa Л.B., Пocпeлoв Д.A. Представление знаний о времени и пространстве в интеллектуальных системах. M.: Наука, 1989.

    22. Представление и использование знаний / Пoд peд. X.Уэнo, M.Иcидзyкa. M.: Мир, 1989.

    23. Ocyгa C. Обработка знаний. M.: Мир, 1989.

    24. Кулаков Ф.M. Супервизорное управление манипуляционными роботами. M.: Наука, 1980.

    25. Ж.-Л.Лopьep. Системы искусственного интеллекта. M.: Мир, 1991.

    26. Справочник по промышленной робототехнике. B 2 кн. / Под ред. Ш.Hoф.M.: Машиностроение, 1989.

    27. Мехатроника / T.Иcни, И.Cимoянa, X.Инoдэ и дp. M.: Мир, 1988.

    28. Управляемое движение мобильных роботов по произвольно ориентированным в пространстве поверхностям / B.Г.Градецкий, B.Б.Вешняков, C.B.Калиниченко, Л.H.Кравчук. M.: Наука, 2001.

    29. Подураев Ю.B. Основы мехатроники. M.: Изд-во “Станкин”, 2000.



Программа вступительных испытаний

по программе 150900.68-4

«Технология и теория пластического деформирования»

Руководитель программы д.т.н. проф. Шеногин В.П

Теория обработки металлов давлением

  1. Напряженное состояние в точке и наклонной площадке.

  2. Уравнение равновесия в декартовых и цилиндрических координатах.

  3. Деформированное состояние.

  4. Плоское напряженное и плоское деформированное состояние.

  5. Связь между напряжениями и деформациями.

  6. Природа пластической деформации.

  7. Строение металлов.

  8. Механизм пластической деформации монокристалла.

  9. Пластическая деформация реальных кристаллов.

  10. Природа и особенности трения при ОМД.

  11. Граничные условия при решении задач ОМД.

  12. Законы Кулона и Зибеля.

  13. Методы определения усилий и работ деформации.

  14. Метод совместного решения дифференциальных уравнений равновесия и пластичности.

  15. Приближенные уравнения равновесия. Инженерный метод.

  16. Метод линий скольжения.

  17. Метод баланса работ.

  18. Метод верхней и нижней оценки.

  19. Метод конечных элементов. Основные понятия.

  20. Определение скоростей деформаций методом конечных элементов.

  21. Определение скоростей напряжений методом конечных элементов.


Основы математического моделирования процессов ОМД


  1. Тензор напряжений.

  2. Тензор деформации.

  3. Инварианты тензора деформации.

  4. Интенсивность деформации сдвига.

  5. Тензор скорости деформации.

  6. Инварианты тензора скорости деформации.

  7. Условия совместимости деформаций.

  8. Условие несжимаемости.

  9. Уравнения равновесия.

  10. Граничные условия.

  11. Механические уравнения состояния.

  12. Условие текучести.

  13. Об условиях упрочнения.

  14. Общие соотношения теории пластического течения.

  15. Состояние текучести, уравнения Прандтля-Рейсса.

  16. Теория пластичности Сен-Венана-Мизеса

  17. Общие соотношения деформационной теории пластичности.

  18. Постановка краевой задачи обработки металлов давлением.

  19. Методы решения краевой задачи обработки металлов давлением.

  20. Сущность метода конечных элементов.

  21. Конечные элементы.

  22. Функции перемещения.

  23. Скорость деформации.

  24. Использование МКЭ для анализа жестко-пластических деформаций.


Технология листовой штамповки

  1. Операции листовой штамповки.

  2. Разделительные операции.

  3. Механизм разделения заготовки на части.

  4. Расчет усилий для разделительных операций. Оптимальный зазор.

  5. Расчет исполнительных размеров инструмента при вырубке, пробивке.

  6. Способы снижения усилия при вырубке, пробивке.

  7. Точность при разделительных операциях.

  8. Раскрой листового и полосового материала.

  9. Формоизменяющие операции. Гибка. Напряжения и деформации при изгибе узких и широких полос.

  10. Определение степени деформации при гибке. Определение минимального радиуса гибки.

  11. Упругое пружинение при гибке. Калибровка полок при одноугловой и двухугловой гибке.

  12. Расчет исполнительных размеров инструмента при гибке.

  13. Вытяжка.

  14. Технологический расчет при вытяжке.

  15. Отжиг и смазка при вытяжке.

  16. Расчет исполнительных размеров инструмента для вытяжки.

  17. Интенсификация процесса вытяжки.

  18. Вытяжка с утонением.

  19. Отбортовка отверстий.

  20. Способы интенсификации отбортовки.


Технология ковки и объемной штамповки


  1. С какой целью назначают припуски на механическую обработку?

  2. От чего зависят допуски на штамповку?

  3. Виды технологических напусков.

  4. Как определяется коэффициент весовой точности (КВТ) и коэффициент выхода годного (КВГ)?

  5. От чего зависит степень сложности поковок?

  6. Чем отличается закрытая штамповка от открытой?

  7. Для чего необходима заусенечная канавка?

  8. Перечислить наиболее характерные операции технологического процесса штамповки поковок.

  9. Штамповка на молотах.

  10. Штамповки на КГШП.

  11. Штамповка на ГКМ.

  12. Каковы особенности штамповки на ГКМ?

  13. С какой целью применяется вальцовка заготовок?

  14. Перечислите преимущества штамповки на КГШП перед штамповкой на молотах.

  15. Перечислите известные вам доделочные операции при производстве поковок.

  16. Содержание технологического процесса штамповки.



Автоматизация, робототехника и ГПС кузнечно-штамповочного производства


  1. Роль автоматизации в развитии народного хозяйства страны. Социальное и экономическое значение автоматизации. Основные определения и стадии развития автоматизации.

  2. Общие принципы автоматизации. Поточность изготовления изделий, типи­зация и интенсификация технологических процессов, соответствие методов автоматизации особенностям производства.

  3. Захватные органы. Назначение, конструктивные разновидности для различных устройств автоматизации КШП.

  4. Фрикционные захватные органы. Принцип работы, конструктивные разновидности, область применения, расчет.

  5. Пневматические захватные органы. Принцип работы, конструктивные разновидности, область применения, расчет.

  6. Клещевые захватные органы для листовых материалов. Принцип работы, конструктивные разновидности, область применения, расчет.

  7. Клещевые захватные органы для штучных заготовок. Принцип работы, конструктивные разновидности, область применения, расчет.

  8. Толкающие захватные органы. Принцип работы, конструктивные разновидности, область применения, расчет.

  9. Клиновые захватные органы. Принцип работы, конструктивные разновидности, область применения, расчет.

  10. Клиновые механизмы преобразования движения. Конструктивные разновидности, область применения, расчет.

  11. Рычажные механизмы преобразования поступательного движения в поступательное. Конструктивные разновидности, область применения, расчет.

  12. Реечные механизмы преобразования движения. Назначение, принцип работы, конструктивные разновидности, область применения, расчет.

  13. Правильные устройства. Назначение, принцип работы, конструктивные разновидности, область применения, расчет.

  14. Приводные разматывающие устройства. Назначение, конструктивные разновидности и особенности их работы, область применения, расчет.

  15. Неприводные разматывающие устройства. Назначение, конструктивные разновидности и особенности их работы, область применения,

  16. Валковые подачи. Назначение, принцип работы, конструктивные разновидности, область применения, расчет.

  17. Клино-роликовые подачи. Назначение, принцип работы, конструктивные разновидности, область применения, расчет.

  18. Клещевые подачи для ленты. Назначение, принцип работы, конструктивные разновидности, область применения, расчет.

  19. Особенности автоматизации штамповки из штучных заготовок, типовая структура автоматизированного комплекса и конструктивные разновидности ее отдельных составляющих.



Вопросы для поступления в магистратуру по магистерской программе 150900.68-06

«Металлорежущие станки»

Руководитель программы д.т.н. проф. Абрамов И.В.


  1. Токарно-винторезные станки (мод. 250 ИТП). Выбор инструмента и режимов резания для токарной обработки.

  2. Кинематический расчет и построение кинематической схемы привода главного движения станка с многоскоростным электродвигателем и ступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя. Выбор мощности ЭД. Расчет модулей передач.

  3. Способы регулирования частоты вращения асинхронного ЭД.

  4. Токарно-револьверные станки (мод. 1П326). Выбор инструмента и вспомогательной оснастки.

  5. Кинематический расчет и построение кинематической схемы привода главного движения станка со ступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя с использованием электромагнитных муфт.

  6. Электромагниты постоянного тока.

  7. Токарно-карусельные станки. Выбор инструмента и режимов обработки.

  8. Кинематический расчет и построение кинематической схемы привода главного движения станка со ступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя. Выбор мощности ЭД и расчет модулей передач.

  9. Асинхронный ЭД. Принцип действия. Уравнения напряжений и токов. Векторная диаграмма. Механическая характеристика.

  10. Вертикально-сверлильные станки (мод. 2Н135). Выбор инструмента и вспомогательной оснастки.

  11. Кинематический расчет и построение кинематической схемы привода подач сверлильного станка со ступенчатым регулированием частот подач. Определение модулей передач.

  12. Планирование эксперимента. Полный факторный эксперимент типа N=2К, где К=3.

  13. Радиально-сверлильные станки. Выбор инструмента и вспомогательной оснастки.

  14. Конструкции и расчеты механизмов переключения зубчатых блоков в приводах станков.

  15. Токарные фасонно-отрезные станки (мод. 1106). Выбор инструмента и режима обработки.

  16. Критерии выбора электродвигателя (ЭД) в приводах станков. Нагрев и охлаждение ЭД.

  17. Пуск, реверсирование, защита и торможение противовключением асинхронного ЭД. Устройство реле контроля скорости.

  18. Токарные одношпиндельные автоматы продольно-фасонного точения (мод. 1П12). Выбор инструмента и режима обработки.

  19. Цанговые зажимные и подающие механизмы станков-автоматов: конструкции и методика расчета.

  20. Пуск, реверсирование, защита и динамическое торможение асинхронного ЭД. Устройство пневматического реле времени.

  21. Токарно-револьверные автоматы (мод. 1Б136). Выбор инструмента и вспомогательной оснастки.

  22. Методика проектирования кулачков для токарно-револьверных автоматов.

  23. Магазинные загрузочные устройства станков-автоматов.

  24. Токарные горизонтальные многошпиндельные автоматы (мод. 1265-6К).

  25. Автооператоры для загрузки станков-автоматов.

  26. Токарные вертикальные многошпиндельные полуавтоматы (мод. 1К282). Выбор инструментов и вспомогательной оснастки.

  27. Технические средства САПР станков.

  28. Токарные одношпиндельные гидрокопировальные полуавтоматы (мод. 1712). Выбор инструмента и режимов обработки.

  29. Гидравлические системы управления с упорами. Гидросистема дроссельного регулирования «на выходе». Стабилизация скорости.

  30. Измерения физических величин. Систематические и случайные погрешности.

  31. Токарные одношпиндельные многорезцовые полуавтоматы (мод. 1А720). Выбор инструмента и вспомогательной оснастки.

  32. Электромагниты переменного тока.

  33. Копировально-фрезерные полуавтоматы (мод. 6441). Инструментальное обеспечение.

  34. Привод с электромашинным усилителем (ЭМУ) для регулирования частоты вращения ЭД постоянного тока.

  35. Круглошлифовальные станки (мод. 3Б153). Выбор абразивного инструмента и режимов обработки.

  36. Использование систем активного контроля на шлифовальных станках. Индуктивные измерительные преобразователи.

  37. Привод с магнитным усилителем (ПМУ) для регулирования частоты вращения ЭД постоянного тока (ЭДТП).

  38. Плоскошлифовальные станки. Выбор абразивного инструмента и режимов обработки.

  39. Гидросистемы дроссельного регулирования с дросселем на «входе». Стабилизация скорости.

  40. Шпиндельные узлы на гидродинамических опорах скольжения: конструкции и методика расчета.

  41. Поперечно-строгальные станки.

  42. Направляющие скольжения и качения: конструкции и методика расчета.

  43. Бесцентровошлифовальные станки. Выбор абразивного инструмента и режимов обработки.

  44. Объемное регулирование частоты вращения гидромотора. Стабилизация скорости.

  45. Шпиндельные узлы на гидростатических опорах скольжения: конструкции и методика расчета.

  46. Продольно-строгальные станки. Выбор инструмента и режима обработки.

  47. Передача червяк-рейка: конструкция и методика расчета.

  48. Привод «генератор-двигатель» (Г-Д) для регулирования частоты вращения ЭД постоянного тока.

  49. Горизонтально-расточные станки. Выбор инструмента и вспомогательной оснастки.

  50. Принцип действия ЭД постоянного тока (ЭДПТ). Статическая и динамическая математическая модель ЭДПТ. Способы регулирования частоты вращения.

  51. Виды исследований металлорежущих станков.

  52. Протяжные станки. Схемы резания при протягивании и выбор режима обработки

  53. Объемное регулирование скорости гидропривода с гидроцилиндром. Стабилизация скорости.

  54. Токарные станки с ЧПУ с электрогидравлическим шаговым приводом подачи. Выбор конструкции инструмента и вспомогательной оснастки.

  55. Системы счисления и коды, применяемые в УЧПУ.

  56. Шпиндельные узлы на гидростатических опорах скольжения: конструкции и методика расчета.

  57. Методы и оборудование для чистовой обработки цилиндрических прямозубых и косозубых зубчатых колес.

  58. Зубошлифовальные станки. Настройка и наладка.

  59. Дисперсионный анализ при исследовании металлорежущих станков.

  60. Зубофрезерные станки (мод. 532). Настройка и наладка станка на нарезание прямозубых, косозубых и червячных колес.

  61. Кинематическая точность станков. Исследования и испытание кинематической точности станков.

  62. Зубодолбежные станки (мод. 5А12). Настройка и наладка станка на обработку прямозубых и косозубых цилиндрических колес.

  63. Исследование и испытание станков на геометрическую точность, жесткость и виброустойчивость.

  64. Зубострогальные станки для обработки конических зубчатых колес (мод. 5А26). Настройка и наладка станка на черновую и чистовую обработку колес.

  65. Классификация и обозначения металлорежущих станков. Технико-экономические показатели станков.

  66. Токарные станки с ЧПУ. Выбор конструкции инструмента и вспомогательной оснастки. Импульсные системы ЧПУ.

  67. Передача винт-гайка качения (ВГК): конструкции и методика расчета.

  68. Тиристорный электропривод для двухзонного регулирования частоты вращения ЭД постоянного тока. Построение кинематической схемы привода главного движения.

  69. Фрезерные станки с ЧПУ. Выбор конструкции инструмента и вспомогательной оснастки. Импульсно-фазовая система ЧПУ (ФЗ).

  70. Широтопривод для регулирования частоты вращения ЭД постоянного тока. Показатели регулируемого электропривода.

  71. Вертикально-сверлильные станки с ЧПУ. Позиционные системы ЧПУ (Ф2). Выбор конструкции инструмента и вспомогательной оснастки.

  72. Динамическая модель регулируемого электропривода с ЭД постоянного тока с введением обратной связи по частоте вращения и току якоря.

  73. Планирование экспериментов в задачах оптимизации. Классификация методов оптимизации и стратегий поисковых экспериментов.

  74. Многооперационные станки с ЧПУ. Универсальная система ЧПУ (Ф4). Выбор инструмента и вспомогательной оснастки.

  75. Устройства автоматической смены инструмента.

  76. Критерии работоспособности металлорежущих станков. Модели параметрических отказов.

  77. Методика расчета многотактных логических устройств систем управления. Контактные и бесконтактные путевые переключатели.

  78. Агрегатные станки. Выбор схемы обработки, инструмента и вспомогательной оснастки. Силовые головки агрегатных станков.

  79. Синтезирование и расчет гидравлического привода станка. Составление циклограммы работы. Построение графика изменения нагрузки. Определение потерь давления, мощности ЭД и объема масла в баке.

  80. Агрегатные станки. Выбор схемы обработки, инструмента и вспомогательной оснастки. Поворотно-делительные столы агрегатных станков.

  81. Системный подход при исследовании металлорежущих станков.

  82. Методы доводки поверхностей. Оборудование и инструменты для доводочных операций.

  83. Пневматические приводы. Аппаратура подготовки воздуха. Направляющая и регулирующая аппаратура. Пневматические цилиндры и методика их расчета.

  84. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов.

  85. Приведение механической системы привода станка к одномассовой и двухмассовой расчетной схеме.

  86. Отрезные станки для лезвийной обработки.

  87. Физическая сущность процесса резания металлов.

  88. Надежность станков. Вероятностная теория надежности станков. Испытания станков на надежность.

  89. Промышленные роботы (ПР).

  90. Захватные устройства ПР.

  91. Цикловое программное управление станками и ПР.

  92. Универсальные консольно-фрезерные станки. Выбор инструмента и вспомогательной оснастки. Универсальные делительные головки.

  93. Кинематический расчет и построение кинематической схемы привода подач со ступенчатым регулированием частот подач. Выбор мощности ЭД. Расчет модуля передач.

  94. Передача винт-гайка скольжения: конструкция и методика расчета.

  95. Глубокое сверление. Станки для глубокого сверления.

Инструменты и режимы резания для глубокого сверления.

  1. Обрабатываемость материалов резанием. Оптимальные условия металлообработки.

  2. Автоматические линии. Транспортные устройства автоматических линий.

  3. Особенности конструкции инструментов для автоматизированных производств.

  4. Классификация станков-автоматов с распределительным валом по принципу осуществления холостых ходов (по Шаумяну Г. А.).

  5. САПР деталей и узлов металлорежущих станков.

  6. Принцип действия ЭД постоянного тока (ЭДПТ). Статическая и динамическая математическая модель ЭДПТ. Способы регулирования частоты вращения.

  7. Исследование кинематических и силовых параметров передач.

  8. Станки и устройства для лезвийной обработки обрезиненных валов.

  9. Статистическая обработка результатов экспериментальных исследований.

  10. Токарные станки с ЧПУ. Расширение технологических возможностей.

  11. Режущие инструменты, оснастка станков автоматизированного производства. Выбор оптимальных условий обработки.

  12. Пуск, реверсирование, защита и торможение противовключением асинхронного ЭД. Устройство реле контроля скорости.

  13. Протяжные станки.

  14. Гидросистемы дроссельного регулирования с дросселем на «входе». Стабилизация скорости.

  15. Фрезерные станки. Выбор инструмента и вспомогательной оснастки.

  16. Токарные станки с ЧПУ.

  17. Фрезерование. Выбор режущего инструмента и оптимального режима фрезерования.

  18. Силовые головки агрегатных станков.




  1. Фрезерные станки. Настройка и наладка станков на фрезерование винтовых стружечных канавок режущих инструментов.

  2. Токарные станки с ЧПУ. Выбор инструмента и вспомогательной оснастки. Импульсные системы с ЧПУ.

  3. Загрузочные устройства станков-автоматов.

  4. Шлифование. Ленточное шлифование. Оборудование и устройства для ротационного ленточного шлифования.

  5. Абразивные инструменты для ленточного шлифования. Выбор характеристик и оптимального режима шлифования.

  6. Планирование экспериментальных исследований.

  7. Механическая обработка заготовок большой длины и малой жесткости.

  8. Шлифовальные станки. Инструменты и выбор режима обработки.

  9. Шлифовальные станки и устройства для обработки длинномерных заготовок.

  10. Шлифование. Теоретические основы шлифования. Преимущества и недостатки абразивной и лезвийной обработки материалов.

  11. Выбор характеристик абразивного инструмента и условий обработки при шлифовании.

  12. Обрабатываемость материалов. Скорости резания при лезвийной и абразивной обработке.

  13. Контроль качества обработанных поверхностей. Системы активного контроля на шлифовальных станках.

  14. Токарные станки с ЧПУ.

  15. Электропривод станков с ЧПУ с асинхронным регулируемым электродвигателем.

  16. Конструкция и расчет передач винт - гайки качения.

  17. Ленточное шлифование. Достоинства и недостатки, область применения, схемы резания, ленточно-шлифовальные станки.

  18. Фрезерные станки. Настройка и наладка станков на фрезерование винтовых стружечных канавок режущих инструментов.

  19. Шлифование. Оборудование и устройства для шлифования обрезиненных деталей бумагоделательных машин.

  20. Сверление и фрезерование. Оборудование и назначение условий обработки.

  21. Критерии оптимизации условий обработки. Оптимизация процессов механической обработки с применением ВТ.

  22. Токарно-винторезные станки. Расширение технологических возможностей.

  23. Пуск, реверсирование, защита и динамическое торможение асинхронного ЭД. Устройство пневматического реле времени.

  24. Круглое наружное шлифование. Достоинства и недостатки, область применения, шлифовальные станки.

  25. Абразивные инструменты для круглого наружного шлифования. Выбор характеристик и оптимального режима шлифования.



Вопросы для поступления в магистратуру по магистерской программе «Системы автоматизированной поддержки инженерных решений в машиностроении» 150900.68-18

Руководитель программы д.т.н. проф. Малина О.В..


  1. Определение автоматизированного проектирования изделий и процессов.

  2. Проектирование изделий сверху-вниз и снизу-вверх.

  3. Виды инженерных задач.

  4. Основные этапы развития САПР.

  5. Современные модели САПР и тенденции развития САПР.

  6. Этапы жизненного цикла изделия и Cals-технолгия.

  7. Виды обеспечений САПР.

  8. Системы геометрического моделирования. Общие принципы построения геометрических примитивов на плоскости и в пространстве. Объектно-ориентированное моделирование.

  9. Сравнительный анализ 2D- и 3D-моделирования деталей машиностроения в любых двух системах CAD.

  10. САПР ТП и АСУПР. Их задачи.

  11. Перечислить этапы проектирования ТП изготовления деталей: выделить творческие и формализуемые этапы.

  12. Оптимизация технологических процессов. Постановка задачи.

  13. Типовые решения в САПР. Виды типовых решений.

  14. Типовые технологические процессы.

  15. Групповые технологические процессы.

  16. Синтез маршрутов обработки поверхностей.

  17. Методы автоматизации проектирования ТП. Метод прямого проектирования.

  18. Информационный фонд и подходы к его организации. Организация ИФ на ЭВМ с помощью таблиц (односторонних и алгоритмических) и баз данных.

  19. Лингвистическое обеспечение САПР ТП. Языки программирования. Языки управления. Языки программирования. Язык APT.



Вопросы для поступления в магистратуру по магистерской программе «Физика и механика наноструктурируемых материалов в машиностроении» 150900.68-99

Руководитель программы д.т.н. проф. Загребин Л.Д


  1. Упругие напряжения и деформации. Закон Гука. Общие свойства жидкостей и газов. Уравнение непрерывности. Уравнения движения и равновесия жидкости. Уравнение Бернулли. Движение тел в жидкостях и газах.

  2. Гармонический осциллятор. Гармонические колебания. Фазовые траектории для линейных колебательных систем. Нелинейный осциллятор. Ангармонические колебания.

  3. Волновые процессы. Волновое уравнение и его решение. Гармоническая волна. Энергия волны. Интерференция волн. Стоячая волна.

  4. Магнитное поле прямолинейного проводника с током. Магнитное поле на оси кругового тока. Магнитное поле соленоида.

  5. Вектор намагничивания. Напряженность магнитного поля. Циркуляция вектора напряженности магнитного поля в веществе.

  6. Происхождение молекулярных токов. Диа- и парамагнетизм и их природа. Ферромагнетизм.

  7. Электромагнитные волны. Взаимосвязь между характеристиками плоской электромагнитной волны. Энергия и импульс электромагнитных волн. Вектор Пойнтинга. Поляризация волн.

  8. Дифракционная решетка. Спектральное разложение. Дифракция на пространственных структурах.

  9. Экспериментальное обоснование основных идей квантовой механики. Линейные спектры атомов. Опыты Франка и Герца. Опыты Штерна и Герлаха.

  10. Квантовая природа излучения. Формула Планка. Фотоны. Фотоэффект. Тормозное рентгеновское излучение. Давление света. Эффект Комптона.

  11. Волновые свойства микрочастиц. Волны де Бройля. Волновая функция и ее смысл. Уравнение Шредингера. Соотношения неопределенностей.

  12. Уравнение Шредингера для водородоподобного атома и его общее решение. Принцип Паули. Периодическая система химических элементов.

  13. Молекулярная связь. Молекулярные энергетические уровни и спектры. Комбинационное рассеяние света.

  14. Явления переноса в конденсированных средах. Элементы молекулярно-кинетической теории явлений переноса.

  15. Элементы термодинамики. Первое начало термодинамики. Циклы и КПД тепловых машин. Второе начало термодинамики. Энтропия. Статистический смысл энтропии.

  16. Квантовые статистики Ферми-Дирака и Бозе - Эйнштейна.

  17. Классическая теория теплоемкости, закон Дюлонга – Пти. Квантовая теория теплоемкости Эйнштейна.

  18. Теория теплоемкости твердых тел Дебая. Фононы.

  19. Энергетические зоны в твердых телах. Квантовая теория свободных электронов в металле. Динамика электрона в кристалле. Энергия Ферми.

  20. Радиоактивность. Закон радиоактивного распада. Альфа-распад. Элементы теории альфа- распада. Бета- распад. Гамма излучение и его свойства. Резонансное поглощение гамма излучения. Эффект Мессбауэра.



Литература.


  1. Н.П. Калашников, М.А. Смондырев. Основы физики: Учебник для вузов: В 2Т. – М.: Дрофа, 2003 г.

  2. Курс физики. Учебник для вузов.: В 2Т. Под ред. В.Н. Лозовского. – СПб.: Издательство. Лань, 2006 г.

  3. Савельев И.В. Курс физики. В 3Т. – СПб.: Лань – 2008 г.




Скачать 271,76 Kb.
оставить комментарий
Дата24.05.2012
Размер271,76 Kb.
ТипПрограмма, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Загрузка...
Документы

наверх