Рабочая программа дисциплины "Технологическое оборудование малых и традиционных предприятий" Направление подготовки дипломированных специалистов

“УТВЕРЖДАЮ”

"Технологическое оборудование малых

и традиционных предприятий"

Направление подготовки дипломированных специалистов

260600 "Пищевая инженерия"

для специальности 260602 "Пищевая инженерия малых предприятий"

• 
  изучение перспектив технического обеспечения пищевых производств для повышения эффективности машинных технологий;
  
• 
  освоение современных форм организации технических комплексов и основных требований к процессам и оборудованию пищевых производств;
  
• 
  рассмотрение оригинальных методов технического обслуживания и ремонта оборудования, а также приоритетных научных проблем развития пищевых производств;
  
• 
  формирование навыков научно-технического мышления и творческого применения полученных знаний в будущей инженерной деятельности.
  

• 
  технологию пищевых производств и перспективы технического развития предприятия;
  
• 
  системы и методы проектирования технологических процессов и режимов производства;
  
• 
  основное технологическое оборудование, принципы его работы технические характеристики и экономические показатели лучших пищевых технологий;
  
• 
  технические требования, предъявляемые к сырью, материалам, готовой продукции, топливу, энергии, а также нормативы их расхода;
  
• 
  методы оценки технического уровня пищевой техники и машинных технологий;
  
• 
  методы исследований, проектирования и проведения экспериментальных работ;
  
• 
  назначение, условия технической эксплуатации проектируемых оборудования и линий пищевых производств;
  
• 
  стандарты, технические условия и другие руководящие материалы по разработке и оформлению технической документации;
  

• 
  решать вопросы эффективного обслуживания и ремонта технологического оборудования с нахождением оптимальных режимов его работы;
  
• 
  выбирать современное технологическое оборудование, отвечающее особенностям производства;
  
• 
  оценивать техническое состояние машины или аппарата, выполнять их инженерные расчеты, проектировать и конструировать оборудование соответствующей отрасли;
  
• 
  создавать блочно-модульные автоматизированные технологические комплексы и линии обладающие интенсивной пространственно-временной структурой и высокими технико-экономическими показателями;
  
• 
  предлагать инженерные решения технологических комплексов на основе интенсификации процессов, новых методов преобразования сырья в продукт, новых способов подвода энергии к обрабатываемой среде, совмещения технологических и транспортных операций;
  
• 
  подтверждать инженерными расчетами соответствие технологического оборудования условиям технологического процесса и требованиям производства.
  

1. 
   Цель и задачи курса "Технологическое оборудование малых и традиционных предприятий "
   
2. 
   Классификация машин и аппаратов пищевых производств
   
3. 
   Линия как объект технического обеспечения современных технологий
   
4. 
   Производительность линии, ее проектирование и конструирование
   
5. 
   основные требования к технологическим процессам и оборудованию линии
   
6. 
   Организация машинных технологий будущего
   
7. 
   Система научного и инженерного обеспечения пищевых производств
   

1. 
   Классификационные требования к инженеру-механику по специальности “Машины и аппараты пищевых производств”
   
2. 
   Структура и классификация оборудования по функциональному и отраслевому признакам.
   
3. 
   Структура технологической машины и характер рабочего цикла машин и аппаратов.
   
4. 
   Основы теории производительности машин и аппаратов пищевых производств и кривая развития машины.
   
5. 
   Машинно-аппаратурная схема производства массовых сортов хлеба.
   
6. 
   Машинно-аппаратурная схема производства пастеризованного молока.
   
7. 
   Машинно-аппаратурная схема производства вареных колбас.
   
8. 
   Машинно-аппаратурная схема производства сахара-песка из сахарной свеклы.
   
9. 
   Машинно-аппаратурная схема производства пива.
   
10. 
    Машинно-аппаратурная схема производства водки.
    
11. 
    Движущая сила процесса мойки растительного сырья и выбор режимов мойки.
    
12. 
    Конструкция однокорпусной свекломойки с постоянным уровнем воды и расчет ее производительности.
    
13. 
    Машины для выделения из зерна сорных примесей: дисковые и цилиндрические триеры.
    
14. 
    Сепараторы для извлечения металлических примесей (с постоянным магнитом и электромагнитные).
    
15. 
    Сущность механического способа очистки от наружного покрова и конструкция дисковой машины периодического действия.
    
16. 
    Физический способ очистки пищевого сырья и устройство паровой картофелечистки.
    
17. 
    Теоретические основы процесса измельчения, затраты энергии и коэффициент полезного действия.
    
18. 
    Устройство межвалковой рабочей зоны дробилки с валками.
    
19. 
    Принцип действия молотковой дробилки и определение ее производительности.
    
20. 
    Схема мелющих органов размолочных жерновов и расчет мощности для измельчения.
    
21. 
    Основные способы резания, формы ножей и силовое воздействие при резании.
    
22. 
    Принцип и устройство работы центробежной свеклорезки и расчет ее производительности.
    
23. 
    Конструкция волчка и схема воздействия последнего витка шнека на продукт.
    
24. 
    Устройство куттера и продолжительность цикла куттерования.
    
25. 
    Сущность процесса осаждения взвешенных частиц и конструкция одноярусного отстойника непрерывного действия.
    
26. 
    Принцип действия песочного и патронного фильтров периодического действия.
    
27. 
    Характеристика камерного фильтр-пресса и барабанного вакуум-фильтра.
    
28. 
    Мембранные методы разделения и мембранные установки с плоским и цилиндрическим расположением.
    
29. 
    Теоретические основы процесса центрифугирования и схемы роторов отстойной и фильтрующей центрифуг.
    
30. 
    Схема горизонтальной осадительной центрифуги непрерывного действия.
    
31. 
    Жидкостные сепараторы - осветлители и разделители.
    
32. 
    Расчет производительности сепаратора-молокоочистителя и затрачиваемой мощности на привод барабана.
    
33. 
    Теоретические основы процесса прессования и принцип работ гидравлического пресса.
    
34. 
    Устройство и принцип действия шнекового пресса непрерывного действия.
    
35. 
    Теоретические основы работы протирочных машин и расчет их производительности.
    
36. 
    Принцип работы гомогенизатора и схема конструкций гомогенизирующих головок.
    
37. 
    Интенсивность замеса теста и модель месилки с вращающимся валом и двумя лопастями.
    
38. 
    Основные конструкции тестомесильных машин периодического и непрерывного действия.
    
39. 
    Классификация формующего оборудования и принцип работы макаронного пресса.
    
40. 
    Конструкции округлительных и закаточных машин.
    

1. 
   Уравнения теплообмена и теплопроводности при представлении конструкций теплообменников.
   
2. 
   Классификация рекуперативных теплообменных аппаратов для пищевой промышленности.
   
3. 
   Характеристика выпарного аппарата с циркуляционной трубой и выносной греющей камерой.
   
4. 
   Устройство и принцип работы змеевикового вакуум-выпарного аппарата.
   
5. 
   Комбинированный охлаждающий аппарат для паров спирта и его характеристика.
   
6. 
   Схема четырехкорпусного выпарного аппарата и характеристика выпарной станции сахарного завода.
   
7. 
   Устройство сухого барометрического конденсатора и расход холодной воды.
   
8. 
   Схема непрерывного разваривания крахмалосодержащего сырья и расчет разварников непрерывного действия.
   
9. 
   Конструкция аппарата для затирания дробленого солода и несоложеных материалов.
   
10. 
    Устройство сусловарочного аппарата для варки пивного сусла.
    
11. 
    Характеристика работы закрытого разваривателя периодического действия и шнекового разваривателя непрерывного действия.
    
12. 
    Конструкция вакуум-аппарата и его тепловой расчет.
    
13. 
    Теоретические основы стерилизации и характеристика работы автоклава.
    
14. 
    Устройство барабанного роторного стерилизатора непрерывного действия.
    
15. 
    Конструкция гидростатического стерилизатора непрерывного действия.
    
16. 
    Устройство и характеристика ленточного экстрактора с рециркуляцией экстракта.
    
17. 
    Принцип работы трехколонного экстрактора и его техническая характеристика.
    
18. 
    Сравнительная характеристика перегонного куба и дезодаратора.
    
19. 
    Схема одноколонного сырцового аппарата и расчет флегмового числа.
    
20. 
    Устройства ситчатых и колпачковых тарелок ректификационных аппаратов.
    
21. 
    Теоретические основы процесса сушки и формы связи влаги с материалом.
    
22. 
    Описание процесса сушки кривыми сушки, кривыми скорости сушки и температурными кривыми.
    
23. 
    Сравнительная характеристика ленточной и шахтной конвективных сушилок.
    
24. 
    Установки для сушки продуктов в вакууме и вакуум-сублимационные сушилки.
    
25. 
    Классификация современных хлебопекарных печей для пищевой промышленности.
    
26. 
    Уравнение теплового баланса пекарной камеры хлебопекарной печи.
    
27. 
    Конструкции одноярусной, карусельной и тупиковой печей.
    
28. 
    Схема рециркуляционного обогрева туннельной печи с рециркуляцией греющих газов.
    
29. 
    Сравнительная характеристика шестичанной и шнековой жаровен для удаления влаги из мятки.
    
30. 
    Общий расход теплоты при бланшировании и устройства барабанного и шнекового бланширователей.
    
31. 
    Способы получения естественного и искусственного холода.
    
32. 
    Схема работы компрессионной холодильной машины и обратный цикл Карно.
    
33. 
    Теоретические основы охлаждения и замораживания пищевых продуктов.
    
34. 
    Характеристика камер охлаждения мяса с сухим воздухоохладителем и с детандером.
    
35. 
    Устройство фризера для получения мороженого.
    
36. 
    Аппарат для замораживания пищевых продуктов в жидком азоте.
    
37. 
    Тепловой баланс ящичной пневматической солодовни и расчет количества воздуха для проветривания.
    
38. 
    Бродильный аппарат для сусла и расчет его производительности.
    
39. 
    Особенности оборудования для электромагнитной обработки пищевых продуктов.
    
40. 
    СВЧ-установки для диэлектрического нагрева продуктов.
    

1. 
   Структура и классификация оборудования по функциональному и отраслевому признакам.
   
2. 
   Структура технологической машины и характер рабочего цикла машин и аппаратов.
   
3. 
   Основы теории производительности машин и аппаратов пищевых производств и кривая развития машины.
   
4. 
   Машинно-аппаратурная схема производства вареных колбас.
   
5. 
   Движущая сила процесса мойки растительного сырья и выбор режимов мойки.
   
6. 
   Конструкция однокорпусной свекломойки с постоянным уровнем воды и расчет ее производительности.
   
7. 
   Машины для выделения из зерна сорных примесей: дисковые и цилиндрические триеры.
   
8. 
   Сущность механического способа очистки от наружного покрова и конструкция дисковой машины периодического действия.
   
9. 
   Физический способ очистки пищевого сырья и устройство паровой картофелечистки.
   
10. 
    Теоретические основы процесса измельчения, затраты энергии и коэффициент полезного действия.
    
11. 
    Устройство межвалковой рабочей зоны дробилки с валками.
    
12. 
    Схема мелющих органов размолочных жерновов и расчет мощности для измельчения.
    
13. 
    Основные способы резания, формы ножей и силовое воздействие при резании.
    
14. 
    Принцип и устройство работы центробежной свеклорезки и расчет ее производительности.
    
15. 
    Конструкция волчка и схема воздействия последнего витка шнека на продукт.
    
16. 
    Устройство куттера и продолжительность цикла куттерования.
    
17. 
    Сущность процесса осаждения взвешенных частиц и конструкция одноярусного отстойника непрерывного действия.
    
18. 
    Принцип действия песочного и патронного фильтров периодического действия.
    
19. 
    Характеристика камерного фильтр-пресса и барабанного вакуум-фильтра.
    
20. 
    Мембранные методы разделения и мембранные установки с плоским и цилиндрическим расположением.
    
21. 
    Теоретические основы процесса центрифугирования и схемы роторов отстойной и фильтрующей центрифуг.
    
22. 
    Схема горизонтальной осадительной центрифуги непрерывного действия.
    
23. 
    Жидкостные сепараторы - осветлители и разделители.
    
24. 
    Расчет производительности сепаратора-молокоочистителя и затрачиваемой мощности на привод барабана.
    
25. 
    Теоретические основы процесса прессования и принцип работ гидравлического пресса.
    
26. 
    Устройство и принцип действия шнекового пресса непрерывного действия.
    
27. 
    Принцип работы гомогенизатора и схема конструкций гомогенизирующих головок.
    
28. 
    Интенсивность замеса теста и модель месилки с вращающимся валом и двумя лопастями.
    
29. 
    Основные конструкции тестомесильных машин периодического и непрерывного действия.
    
30. 
    Конструкции округлительных и закаточных машин.
    

1. 
   Уравнения теплообмена и теплопроводности при представлении конструкций теплообменников.
   
2. 
   Классификация рекуперативных теплообменных аппаратов для пищевой промышленности.
   
3. 
   Характеристика выпарного аппарата с циркуляционной трубой и выносной греющей камерой.
   
4. 
   Устройство и принцип работы змеевикового вакуум-выпарного аппарата.
   
5. 
   Схема четырехкорпусного выпарного аппарата и характеристика выпарной станции сахарного завода.
   
6. 
   Схема непрерывного разваривания крахмалосодержащего сырья и расчет разварников непрерывного действия.
   
7. 
   Конструкция аппарата для затирания дробленого солода и несоложеных материалов.
   
8. 
   Устройство сусловарочного аппарата для варки пивного сусла.
   
9. 
   Характеристика работы закрытого разваривателя периодического действия и шнекового разваривателя непрерывного действия.
   
10. 
    Теоретические основы стерилизации и характеристика работы автоклава.
    
11. 
    Устройство барабанного роторного стерилизатора непрерывного действия.
    
12. 
    Устройство и характеристика ленточного экстрактора с рециркуляцией экстракта.
    
13. 
    Сравнительная характеристика перегонного куба и дезодаратора.
    
14. 
    Схема одноколонного сырцового аппарата и расчет флегмового числа.
    
15. 
    Устройства ситчатых и колпачковых тарелок ректификационных аппаратов.
    
16. 
    Теоретические основы процесса сушки и формы связи влаги с материалом.
    
17. 
    Описание процесса сушки кривыми сушки, кривыми скорости сушки и температурными кривыми.
    
18. 
    Сравнительная характеристика ленточной и шахтной конвективных сушилок.
    
19. 
    Установки для сушки продуктов в вакууме и вакуум-сублимационные сушилки.
    
20. 
    Классификация современных хлебопекарных печей для пищевой промышленности.
    
21. 
    Уравнение теплового баланса пекарной камеры хлебопекарной печи.
    
22. 
    Конструкции одноярусной, карусельной и тупиковой печей.
    
23. 
    Схема рециркуляционного обогрева туннельной печи с рециркуляцией греющих газов.
    
24. 
    Сравнительная характеристика шестичанной и шнековой жаровен для удаления влаги из мятки.
    
25. 
    Общий расход теплоты при бланшировании и устройства барабанного и шнекового бланширователей.
    
26. 
    Теоретические основы охлаждения и замораживания пищевых продуктов.
    
27. 
    Устройство фризера для получения мороженого.
    
28. 
    Тепловой баланс ящичной пневматической солодовни и расчет количества воздуха для проветривания.
    
29. 
    Бродильный аппарат для сусла и расчет его производительности.
    
30. 
    Особенности оборудования для электромагнитной обработки пищевых продуктов.
    

1. 
   Машины и аппараты пищевых производств. В 2-х кн. / С.Т. Антипов, И.Т. Кретов, А.Н. Остриков и др.; Под ред. В.А. Панфилова. – М.: Высшая школа, 2001. – 1527 с.
   
2. 
   Панфилов В.А., Ураков О.А. Технологические линии пищевых производств: создание технологического потока. – М.: Пищевая промышленность, 1996. – 472 с.
   
3. 
   Система научного и инженерного обеспечения пищевых и перерабатывающих отраслей АПК России / А.Н. Богатырев, В.А. Панфилов, В.И. Тужилкин и др. – М.: Пищевая промышленность, 1995. – 528 с.
   
4. 
   Лабораторный практикум по технологическому оборудованию пищевых производств / С.Т. Антипов, А.М. Гавриленков, В.Е. Добромиров и др. Воронеж. гос. технол. акад. – Воронеж, 1999. – 440 с.
   
5. 
   Остриков А.Н., Парфенопуло М.Г., Шевцов А.А. практикум по курсу "Технологическое оборудование" / Воронеж. гос. технол. акад. – Воронеж, 1999 – 424 с.
   

1. 
   Бутковский В.А., Птушкина Г.Е. Технологическое оборудование мукомольного производства. – М.: ГП "Журнал Хлебопродукты", 1999. – 208 с.
   
2. 
   Гребенюк С.М. Технологическое оборудование сахарных заводов. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. – 520 с.
   
3. 
   Зайчик Ц.Р. Технологическое оборудование винодельческих предприятий. – М.: агропромиздат, 1988. – 351 с.
   
4. 
   Калунянц К.А., Голгер Л.И., Балашов В.Е. Оборудование микробиологических производств. – М.: Агропромиздат, 1987. – 398 с.
   
5. 
   Карпов В.И. Технологическое оборудование рыбообрабатывающих предприятий. – М.: Колос, 1993. – 303 с.
   
6. 
   Кошевой Е.П. Технологическое оборудование предприятий производства растительных масел. – Санкт-петербург: ЗАО "Гиорд", 2001. – 430 с.
   
7. 
   Кретов И.Т., Антипов С.Т. Технологическое оборудование предприятий бродильной промышленности. – Воронеж: Издательство государственного университета, 1997. – 624 с.
   
8. 
   Кретов И.Т., Остриков А.Н., Кравченко В.М. Технологическое оборудование предприятий пищеконцентратной промышленности. – Воронеж: Издательство государственного университета, 1996. – 448 с.
   
9. 
   Маршалкин Г.А. Технологическое оборудование кондитерских фабрик. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. – 448 с.
   
10. 
    основы управления инновациями в пищевых отраслях АПК (Наука, технология, экономика) / под ред. акад. В.И. Тужилкина. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательский комплекс МГУПП, 1998. – 844 с.
    
11. 
    Панфилов В.А. Технологические линии пищевых производств (теория технологического потока). – М.: Колос, 1993. – 288 с.
    
12. 
    Скрыпников Ю.Г., Гореньков Э.С. Оборудование предприятий по хранению и переработке плодов и овощей. – М.: Колос, 1993. – 336 с.
    
13. 
    Технологическое оборудование консервных и овощесушильных заводов / М.С. аминов, М.С. Мурадов, Э.М. Аминова. – М.: Колос, 1996. – 430 с.
    
14. 
    Технологическое оборудование мясокомбинатов / С.А. Бредихин, О.В. Бредихина, Ю.В. Космодемьянский и др. – М.: Колос, 2000. – 392 с.
    
15. 
    Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности / В.Д. Сурков, Н.Н. Липатов, Ю.П. Золотин. – М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1983. – 432 с.
    
16. 
    Технологическое оборудование хлебопекарных и макаронных предприятий / Б.М. Азаров, А.Т. Лисовенко, С.А. Мачихин и др.; Под ред. С.А. Мачихина – М.: Агропромиздат, 1986. – 263 с.
    
17. 
    Технология и оборудование колбасного производства / И.А. Рогов, И.А. Забашта, В.А. Алексахина и др. – М.: Агропромиздат, 1989. – 351 с.
    
18. 
    Технология и оборудование мукомольной, крупяной и комбикормовой промышленности / Г.А. Егоров, Я.Ф. Мартыненко, Т.П. Петренко. – М.: Изд. комплекс МГАПП, 1996. – 209 с.
    
19. 
    Технология пищевых производств / Л.П. Ковальская, И.С. Шуб, Г.М. мелькина и др.; Под ред. Л.П. Ковальской. – М.: Колос, 1997. – 752 с.
    
20. 
    Холодильные машины / А.В. Бараненко, Н.Н. Бухарин, В.И. Пекарев и др.; Под ред. Л.С. Тимофеевского. – СПб.: политехника, 1997. – 992 с.
    
21. 
    Шамборант Г.Г. технологическое оборудование предприятий крахмально-паточной промышленности. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. – 216 с.
    

Скачать 302,54 Kb.

оставить комментарий