Рабочая программа учебной дисциплины тсау ф тпу 1-21/01 icon

Рабочая программа учебной дисциплины тсау ф тпу 1-21/01


Смотрите также:
Рабочая программа учебной дисциплины ф тпу 1-21/01 министерство образования и науки российской...
Рабочая программа учебной дисциплины ф тпу 1 21...
Рабочая программа учебной дисциплины ф тпу 1 21/01 федеральное агентство по образованию...
Рабочая программа учебной дисциплины ф тпу 1 21...
Рабочая программа учебной дисциплины ф тпу 1 21...
Рабочая программа учебной дисциплины ф тпу 1 21...
Рабочая программа учебной дисциплины ф тпу 1 21...
Рабочая программа учебной дисциплины ф тпу 1 21...
Рабочая программа учебной дисциплины ф тпу 1 21...
Рабочая программа учебной дисциплины ф тпу 1 21...
Рабочая программа учебной дисциплины ф тпу 1 21...
Рабочая программа учебной дисциплины тпу 1-21/01...



Загрузка...
скачать

Рабочая программа

учебной дисциплины ТСАУ



Ф ТПУ 7.1-21/01




ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»


УТВЕРЖДАЮ


Декан АВТФ

_________ Гайворонский С.А.


“__”______________2009 г.

^

Технические средства автоматики и управления


Рабочая программа для специальности 220201- «Управление и информатика в технических системах» и направления 550200-«Автоматизация и управление»


Факультет ^ Автоматики и вычислительной техники (АВТФ)

Обеспечивающая кафедра Автоматики и компьютерных систем


Курс 4

Семестр 8

Учебный план набора 2005 года с изменениями _______ года


Распределение учебного времени


Лекций ------- 48 часов

Лабораторных работ ------- 32 часов

Всего аудиторных занятий ------- 89 часа

Самостоятельная (внеаудиторная)

работа ------- 80 часа

Общая трудоемкость ------- 160 часов

Зачет в 7 семестре

Экзамен в 7 семестре


Томск 2009 г.


ПРЕДИСЛОВИЕ


Рабочая программа составлена на основе учебного плана подготовки дипломированных специалистов по специальности 220201 “Управление и информатика в технических системах”, а также Государственного стандарта по специальности 210100(220201).

Программа РАССМОТРЕНА и ОДОБРЕНА на заседании обеспечивающей кафедры автоматики и компьютерных систем 17 сентября 2009 г., протокол №2


Разработчик

доцент кафедры АиКС __________________В.Н. Скороспешкин


Зав. кафедрой АиКС ___________________Г.П.Цапко


Рабочая программа соответствует действующему учебному плану


Зав. кафедрой АиКС ___________________Г.П.Цапко


АННОТАЦИЯ


Программа по курсу “Технические средства систем автоматики и управления” предназначена для студентов специальности 220201 “Управление и информатика в технических системах” и содержит следующие основные разделы: государственная система промышленных приборов и средств автоматизации, средства измерения давления, уровня, расхода, температуры, средства измерения физико-химических свойств жидкостей и газов, метрологическое обеспечение средств измерения, исполнительные устройства, устройства отображения информации и сигнализации, агрегатные комплексы технических средств, промышленные микропроцессорные контроллеры.
^

Разработчик –доцент кафедры АиКС Скороспешкин Владимир Николаевич

Тел. (3822)418907, е-mail: space@aics.ru.




Abstract



The program at the course " Technical tools of systems of an automation and control" is intended for the students of a speciality 220201-" Control and computer science in technical systems " both contains the following basic sections: the state system of industrial instruments and tools of automation, tool of measurement of pressure, level, expenditure, temperature, tool of measurement of физико-chemical properties of liquids and gases, метрологическое a support of tools of measurement, executive devices, display unit and signal system, modular complexes of means, industrial microprocessor controllers.

V.Skorospeshkin, e-mail : space@aics.ru


^ 1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИЗУЧЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ


1.1. Цели преподавания дисциплины

Целью преподавания дисциплины «Технические средства автоматики и управления » является: формирование у студентов знаний по принципам действия, техническим характеристикам и областям применения технических средств, используемых при разработке систем автоматизации. Изучение видов климатического, взрывозащищенного исполнения приборов, исполнений по устойчивости к воздействию влаги и вибрации. Формирование у обучаемых умений производить выбор необходимых технических средств и составлять заказные спецификации на выбранные приборы и устройства.


1.2. Задачи изучения дисциплины

Основными задачами дисциплины являются.

1.Обеспечение студентов теоретическим материалом, текущий и итоговый контроль его усвоенности. Данная задача решается традиционными способами: аудиторные занятия и самостоятельная работа В процессе самостоятельной работы студентам предоставляется возможность знакомства с техническими описаниями промышленных средств автоматики

2.Формирование у студентов умения производить выбор средств измерения, контроля и управления с заданными техническими характеристиками. Данная задача решается путем проведения практических занятий .При проведении практических занятий студентам предоставляется справочный материал и каталоги заводов, изготовителей средств автоматизации.

3.Формировать у студентов практических навыков работы с техническими средствами. Данная задача решается на лабораторных занятиях по темам «Промышленные исполнительные устройства», «Поверка автоматического моста», «Поверка автоматического потенциометра», «Измерительные преобразователи Сапфир22 и МТ100», «Измерительные преобразователи Метран», «Средства измерения давления», «Средства измерения температуры», при проведении которых студенты работают с приборами, имеющимися на кафедре (используется и демонстрируется более 30 приборов).

В результате изучения дисциплины студенты должны:

- знать принципы работы приборов, предназначенных для измерения температуры, давления, уровня, расхода, концентрации и других величин;

- знать назначение, состав и характеристики исполнительных механизмов, регулирующих органов, средств передачи и отображения информации;

- знать современную элементную базу систем автоматики;

- уметь производить выбор технических средств систем контроля и управления, систем , аварийной и технической сигнализации;

иметь представление о тенденции развития средств измерения, преобразования, обработки информации, средств отображения информации и воздействия на технологический процесс.


1.3. Перечень дисциплин, изучение которых необходимо

для усвоения данной дисциплины


1. Элементы и устройства систем управления.

Разделы: средства измерения технологических параметров, исполнительные устройства автоматических систем.

2. Теоретическая электротехника ( все разделы курса).

3. Электроника.

4. Метрология.

Раздел: погрешности измерения и обработка результатов измерений.

5. Теория автоматического управления.


^ 2. СОДЕРЖАНИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКОЙ ЧАСТИ

ДИСЦИПЛИНЫ


2.1. Содержание лекций (48 часов)

Технические средства систем автоматики и управления


ТЕМА 1. ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРИБОРОВ И СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ(4 часа)

Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации (ГСП). Общие принципы построения ГСП. Содержание принципов ограниченной номенклатуры, информационной, энергетической, конструктивной, метрологической и эксплуатационной совместимости между изделиями ГСП. Состав приборов электрической, пневматической и гидравлической ветвей. Типовые конструкции и унифицированные сигналы ГСП. Промышленные измерительные приборы и преобразователи


^ ТЕМА 2. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ(4 часа)

Классификация средств измерения давления по виду измеряемого давления и принципу действия. Жидкостные средства измерения давления с гидростатическим уравновешиванием. Деформационные приборы. Деформационные измерительные преобразователи давления на основе прямого преобразования. Примеры, технические характеристики и области применения тензорезисторных, пьезоэлектрических и емкостных преобразователей давления. Номенклатура и технические характеристики приборов, выпускаемых и подготавливаемых к выпуску АО «Манотомь», г.Томск.


^ ТЕМА 3. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ(2 часа)

Классификация уровнемеров. Визуальные средства измерения уровня. Поплавковые уровнемеры. Буйковые средства измерения уровня. Гидростатические уровнемеры. Емкостные уровнемеры. Кондуктометрические сигнализаторы уровня. Акустические уровнемеры. Индуктивные уровнемеры, радиоволновые уровнемеры. Типы и технические характеристики промышленных уровнемеров (РОС, ДУЕ, ЭХО, ЗОНД, РУП).


^ ТЕМА 4. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА(6 часов)

Классификация средств измерения расхода. Принципы действия, типы и характеристики объемных и скоростных счетчиков (СТВ-65, СТТВ-80, ВСКМ-25, СТВГ, СТВГД). Расходомеры переменного перепада давления. Достоинства дроссельного принципа измерения расхода, уравнения расхода. Схемы стандартных сужающих устройств. Основные сведения о выборе сужающих устройств. Погрешность измерения расхода по принципу переменного перепада. Расходомеры обтекания. Примеры и технические характеристики расходомеров обтекания. Ультразвуковые измерители расхода. Расходомеры переменного уровня. Электромагнитные и тепловые расходомеры. Примеры промышленных расходомеров.

^

ТЕМА 5. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ(6 часов)


Классификация средств измерения температуры. Принципы действия и конструкции газовых и жидкостных манометрических термометров. Манометрические промышленные показывающие и сигнализирующие приборы. Технические характеристики, области применения.

Термоэлектрические термометры. Основное уравнение термоэлектрического преобразователя. Схемы включения измерительных приборов в цепь ТЭП. Поправки на температуру свободных концов ТЭП. Термостатирование свободных концов ТЭП. Характеристики термоэлектрических преобразователей стандартных градуировок. Конструкции ТЭП и защитных гильз. Средства измерения сигналов ТЭП. Компенсационный метод измерения ЭДС. Измерительная схема автоматического потенциометра. Автоматическое введение поправки по температуре свободных концов ТЭП.

Нормирующие преобразователи. Примеры, технические характеристики и области применения ТЭП и нормирующих преобразователей.

Термопреобразователи сопротивления. Области применения платиновых и медных термометров сопротивления. Технические характеристики термометров сопротивления. Средства измерений, работающие в комплекте с термопреобразователями сопротивления. Уравновешенные и неуравновешенные мосты, логометры. Двухпроводные, трехпроводные и четырехпроводные схемы подключения термометров сопротивления.

Технические характеристики промышленных нормирующих преобразователей, выпускаемых в г.Челябинске, Омске. Пирометры излучения. Оптические пирометры, фотоэлектрические пирометры, радиационные пирометры. Типы и технические характеристики промышленных пирометров.


^

ТЕМА 6. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ ФИЗИКО_ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ(4 часа)


Средства измерения физико-химических свойств жидкости и газа. Средства измерения плотности жидкостей и газов. Гидростатические, весовые, радиоизотопные плотномеры. Средства для измерения вязкости. Вибрационные, капилярные, шариковые вискозиметры.

Средства измерения концентрации. Классификация средств измерения концентрации. Теоретические основы анализа состава бинарных и псевдобинарных смесей жидкостей и газов. Термокондуктометрические и диффузионные газоанализаторы. Магнитные газоанализаторы. Термохимические и электрокондуктометрические анализаторы. Абсорбционные ультрафиолетовые и инфракрасные анализаторы. Многопараметрические методы и средства автоматического анализа состава (хроматографы).Контроль загрязненности окружающей среды.


^ ТЕМА 7. МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ(2 часа)

Метрологическое обеспечение средств измерения, образцовые приборы и методики. Регулировки, градуировки и поверки средств измерений. Метрологическое обеспечение средств измерений давления, температуры, уровня, качества, концентрации и состава.


^ ТЕМА 8.ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА(6 часов)


Состав исполнительного устройства. Характеристики исполнительных устройств. Ходовая и конструктивная характеристика, условный, действительный и приведенный ход. Пропускная способность.

Классификация исполнительных устройств. Общие признаки классификации. Классификация по виду вспомогательной энергии, конструкции регулирующего органа, функциональному назначению, виду пропускной характеристики, характеру воздействия при отключении энергии, защищенности от воздействия окружающей cреды. Классификация ИУ по особенностям регулирующего органа. Регулирующие органы для больших, средних и малых расходов, низкого и высокого давлений. Заслоночные, односедельные, двухседельные, трехходовые, шланговые, диафрагмовые и шаровые регулирующие органы. Классификация исполнительных механизмов(ИМ) по виду используемой энергии, характеру движения выходного звена и виду чувствительного элемента, преобразующую энергию командного сигнала в перемещение. Прямоходные и поворотные ИМ, мембранные, поршневые, сильфонные и лопастные ИМ. Пружинные и беспружинные ИМ.

Конструкция, характеристики и области применения мембранных, поршневых и электродвигательных ИМ.Показатели качества работы электродвигательных ИМ. Тиристорные устройства бесконтактного управления.

Промышленные исполнительные устройства (ИУ) . Конструкция и технические характеристики плунжерных исполнительных устройств. Односедельные и двухседельные ИУ. Трехходовые и клеточные ИУ.

Бесплунжерные исполнительные устройства. Область применения, конструкция и технические характеристики шланговых и диафрагмовых ИУ. Поворотные ИУ. Шаровые и заслоночные ИУ. Дополнительные блоки. Позиционеры, усилители мощности, дублеры. Инженерные методики выбора исполнительных устройств. Учет перепада давлений при выборе ИУ. Определение условной пропускной способности и условного прохода.


^ ТЕМА 9.УСТРОЙСТВА ОТОБРАЖЕНИЯ ИНФОРМАЦИИ, СИГНАЛИЗАЦИИ И ЗАЩИТЫ(6 часов)


Назначение и классификация устройств отображения информации Аналоговые и показывающие регистрирующие вторичные приборы. Милливольтметры и логометры. Автоматические приборы следящего уравновешивания серий КП1, КС1, КПМ140, КС2, РП160, КС3, ДИСК-250, КС4, А100, А100Н, А500, А600. Приборы с дифференциально-трансформаторной схемой. Узкопрофильные приборы. Цифровые показывающие вторичные приборы. Цифровые приборы, устройства цифровой индикации. Приборы сигнализации и защиты. Исполнения приборов по защите от влаги, пыли, соприкосновения с подвижными частями и частями, находящимися под напряжением. Климатические исполнения приборов. Взрывозащищенные исполнения.

^ ТЕМА 10. АГРЕГАТНЫЕ КОМПЛЕКСЫ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ И ПРОМЫШЛЕННЫЕ МИКРОПРОЦЕССОРНЫЕ КОНТРОЛЕРЫ(8 часов)


Назначение агрегатных комплексов технических средств. Принципы построения. Назначение, состав и особенности агрегатных комплексов АКЭСР, АСКР, Контур, Каскад, МикроДАТ, СТАРТ. Назначение и состав средств АСЭТ. Аналоговые функциональные устройства для электроэнергетики (Е824, Е825, Е828, Е824, Е831, Е832, Е748, Е842, Е848, Е854-Е857, Е858-Е860, Е7087). Преобразователи Ш-71, Ш-72, Ш-73, Ш-74, Ш-78, Ш-701, Ш-703, Ш-705, Ш-707, Ш-708, Ш-704, Ш-710.

Аналого-цифровые электроизмерительные средства. Коммутаторы измерительные, АЦП, калибраторы. Средства представления информации: показывающие (Ф5071, Ф5246, Ф5262 и др.) и регистрирующие (Ф5033К, Щ68000С, Н306К и др.). Стабилизированные источники питания. Комплектация средствами автоматики и управления.

Промышленные микропроцессорные контроллеры. Назначение, функции, типовая структура. Языки программирования контроллеров. Примеры отечественных и зарубежных контроллеров.


^ 3.ТЕМЫ ЛАБОРАТОРНЫХ ЗАНЯТИЙ



  1. Средства измерения давления -2часа. В процессе выполнения работы обучаемые знакомятся с конструкцией манометров МП4У, ДМ2010Сг и преобразователя МТ100. Знакомятся с техническими характеристиками данных приборов, с правилами составления заказных спецификаций. Производят выбор средств измерения давления в соответствии с исходными данными согласно полученного варианта.

  2. Измерительные преобразователи давления Сапфир22 – 2 часа. В процессе выполнения работы обучаемые знакомятся с конструкцией преобразователя Сапфир 22ДД, с правилами составления заказных спецификаций и схемами внешних соединений. По индивидуальным данным производят выбор необходимого преобразователя и источника питания, составляют заказную спецификацию и схему внешних соединений

  3. Измерительные преобразователи Метран -2 часа. . В процессе выполнения работы обучаемые знакомятся с типами и техническими характеристиками преобразователей Метран-100, с правилами составления заказных спецификаций и схемами внешних соединений. По индивидуальным данным производят выбор необходимого преобразователя и источника питания, составляют заказную спецификацию и схему внешних соединений

  4. Поверка измерительного преобразователя МЕТРАН 100 -2часа. В процессе выполнения работы обучаемые знакомятся с методикой поверки и получают практические навыки ее проведения.

  5. Настройка измерительного преобразователя МЕТРАН 100 -2часа. В процессе выполнения работы обучаемые знакомятся методикой настройки и перенастройки измерительного преобразователя

  6. Цифровой канал измерительного преобразователя МЕТРАН 100 -2часа. В процессе выполнения работы обучаемые знакомятся с работой цифрового канала.

  7. Средства измерения температуры-2 часа. В процессе выполнения данной работы обучаемые изучают принципы действия, конструкцию и технические характеристики датчика-реле дилатометроического, манометрического термометра и термопреобразователя сопротивления. Производят выбор данных средств по индивидуальным данным, определяют величину термо ЭДС.

  8. Поверка автоматического моста КПМ1- 2 часа . В процессе выполнения данной работы обучаемые изучают принципы работы автоматического уравновешенного моста, знакомятся с конструкцией моста и осуществляют подключение к мосту КПМ1 магазина сопротивлений, производят сьем данных с моста, соответствующих заданному сопротивлению, производят определение абсолютной, относительной и приведенной ошибки.

  9. Лабораторный комплекс для микропроцессорных приборов Метран 900- 2часа. В процессе выполнения данной работы обучаемые знакомятся с безбумажным регистратором и программным обеспечением, используемы для настройки.

  10. Средства измерения расхода -2 часа. В процессе выполнения данной работы обучаемые изучают принципы работы расходомеров переменного и постоянного перепада давления. По индивидуальным данным производят выбор диафрагмы и ротаметра

  11. Промышленные исполнительные устройства -4 часа. В процессе выполнения работы обучаемые изучают систему обозначения промышленной трубопроводной арматуры, технические характеристики промышленных регулирующих клапанов и производят выбор регулирующего клапана с электроприводом и отсечного клапана с пневмоприводом.

  12. Показывающие и регистрирующие аналоговые приборы Диск-250, КСД-250, КС3- 2 часа. В процессе выполнения данной работы обучаемые знакомятся с принципом работы, конструкцией и техническими характеристиками вторичных приборов Диск-250, КСД-250, КСП3,. Знакомятся с правилами составления заказных спецификаций и производят выбор заданных приборов по индивидуальным данным.

  13. Показывающие и регистрирующие аналоговые приборы А100, А100Н, А542-2 часа. В процессе выполнения данной работы обучаемые знакомятся с принципом работы, конструкцией и техническими характеристиками вторичных приборов А100Н, А542. Знакомятся с правилами составления заказных спецификаций и производят выбор заданных приборов по индивидуальным данным.

  14. Блоки питания БПД-40, БПК-40-2 часа. В процессе выполнения работы обучаемые знакомятся с техническими характеристиками, назначением и областями применения блоков питания БПД-40, БПК-40 в обычном и взрывозащищенном исполнении. Производят выбор барьеров по заданным характеристикам.

  15. Микропроцессорный прибор Диск-250. В процессе выполнения работы обучаемые знакомятся с техническими характеристиками, назначением и областями применения. Получают практические навыки настройки прибора и работы с сервисной программой.

  16. Микропроцессорный контроллер LOGO. В процессе выполнения работы обучаемые знакомятся с техническими характеристиками, назначением и областями применения. Получают практические навыки программирования контроллера.



^ 4. ПРОГРАММА САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ

ПОЗНАВАТЕЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ


Для усвоения курса требуются не только глубокое знание теоретического материала, но и приобретение практических навыков работы с техническими средствами автоматических систем и приобретение опыта выбора приборов с заданными характеристиками. Для этих целей запланирована самостоятельная работа. Самостоятельная (внеаудиторная) работа студентов предусматривает следующие виды деятельности с затраченными на их выполнение обьемом часов.

^ 4. ПРОГРАММА САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ

ПОЗНАВАТЕЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ


1. Подготовка к выполнению и защите

лабораторных работ - 12 часов

2. Проработка лекционного курса - 24 часов

3.Подготовка к контрольным работам -16 часов

4.Подготовка к сдаче зачета -24

____________________________

Итого - 80 часа


.

^ 5.ТЕКУЩИЙ И ИТОГОВЫЙ КОНТРОЛЬ


Текущий контроль приобретаемых студентом знаний по дисциплине производится следующими способами.

1.При выполнении четырех контрольных работ по темам:

1.1 Средства измерения давления и уровня.

1.2.Средства измерения температуры.

1.3.Промышленные электрические и пневматические исполнитель-

ные устройства.

1.4.Вторичные показывающие и регистрирующие приборы.

2.При защите индивидуальных лабораторных заданий.

Итоговый контроль знаний проводится при сдаче экзамена.


^ 5.1. Перечень вопросов для контрольных работ


1.Классификация средств измерения давления.

2.Деформационные средства измерения давления.

3.Принцип действия и технические характеристики измерительных

преобразователей САПФИР22.

4.Принцип действия и технические характеристики датчика дав-

ления МТ100.

5.Приборы с манометрической трубчатой пружиной.

6.Классификация средств измерения уровня.

7.Поплавковые уровнемеры.

8.Гидростатические уровнемеры.

9 Измерение уровня в аппаратах, работающих под давлением.

10.Принцип действия ультрозвуковых уровнемеров.

11.Классификация средств измерения температуры.

12.Манометрические термометры.

13.Деформационные средства измерения температуры .Принцип

действия дилатометрических средств.

14.Типы и номинальные статические характеристики темоэлектри-

ческих преобразователей (термопар).

15.Типы и номинальные статические характеристики термометров

сопротивления (термосопротивлений).

16.Состав и принцип действия приборов, работающих в комплекте с

термосопротивлениями.

17.Типы и принципы действия приборов, работающих в комплекте с

термопарами.

18.Основное уравнение термоэлектрического преобразователя,

способы компенсации изменения температуры свободных концов.

19.Автоматические мосты с двухпроводными и трехпроводными

схемами подключения датчиков.

20.Принцип действия логометра.

21.Классификация средств измерения расхода, принцип действия

расходомеров постоянного перепада давления (ротаметров),

достоинства и недостатки.

22.Расходомеры переменного перепада давления, принцип действия,

градуировочная характеристика, требования по установке.

23.Электромагнитные расходомеры.

24.Ультрозвуковые расходомеры, принцип действия, типы, примеры.

25.Тахометрические расходомеры.

26.Аналоговые вторичные приборы следящего уравновешивания.

Принцип действия, классификация, примеры и технические харак-

теристики.

27.Вторичные приборы с унифицированными входными сигналами.

28.Узкопрофильные приборы. Назначение, принцип действия, при-

меры и характеристики.

29.Автоматические мосты, назначение, принцип действия, примеры

и технические характеристики.

30.Приборы с дифференциально-трансформаторной схемой, принцип

действия, примеры.


^ 5.2. Вопросы для итогового контроля

1.Классификация средств измерения давления.

2.Деформационные средства измерения давления.

3.Принцип действия и технические характеристики измерительных

преобразователей САПФИР22.

4.Принцип действия и технические характеристики датчика дав-

ления МТ100.

5.Приборы с манометрической трубчатой пружиной.

6.Классификация средств измерения уровня.

7.Поплавковые уровнемеры.

8.Гидростатические уровнемеры.

9 Измерение уровня в аппаратах, работающих под давлением.

10.Принцип действия ультрозвуковых уровнемеров.

11.Классификация средств измерения температуры.

12.Манометрические термометры.

13.Деформационные средства измерения температуры. Принцип

действия дилатометрических средств.

14.Типы и номинальные статические характеристики темоэлектри-

ческих преобразователей (термопар).

15.Типы и номинальные статические характеристики термометров

сопротивления (термосопротивлений).

16.Состав и принцип действия приборов, работающих в комплекте с

термосопротивлениями.

17.Типы и принципы действия приборов, работающих в комплекте с

термопарами.

18.Основное уравнение термоэлектрического преобразователя,

способы компенсации изменения температуры свободных концов.

19.Автоматические мосты с двухпроводными и трехпроводными

схемами подключения датчиков.

20.Принцип действия логометра.

21.Классификация средств измерения расхода, принцип действия

расходомеров постоянного перепада давления (ротаметров),

достоинства и недостатки.

22.Расходомеры переменного перепада давления, принцип действия,

градуировочная характеристика, требования по установке.

23.Электромагнитные расходомеры.

24.Ультрозвуковые расходомеры, принцип действия, типы, примеры.

25.Тахометрические расходомеры.

26.Аналоговые вторичные приборы следящего уравновешивания.

Принцип действия, классификация, примеры и технические харак-

теристики.

27.Вторичные приборы с унифицированными входными сигналами.

28.Узкопрофильные приборы. Назначение, принцип действия, при-

меры и характеристики.

29.Автоматические мосты, назначение, принцип действия, примеры

и технические характеристики.

30.Приборы с дифференциально-трансформаторной схемой, принцип

действия, примеры.

31.Назначение, функциональные возможности и технические

характеристики микропроцессорного вторичного прибора

«Технограф 160».

32.Классификация промышленных исполнительных устройств,

устройство достоинство и недостатки односедельных и двухсе-

дельных клапанов.

33.Система обозначения промышленной трубопроводной арматуры.

34.Промышленные электрические и пневматические исполнительные

механизмы.


^ 6.УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ


6.1. Перечень технических и программных средств

  1. Микропроцессорный регистрирующий и показывающий прибор Диск 250М

  2. Безбумажный регистратор Метран 900.

  3. Датчик давления Метран 100ДИ с аналоговым и цифровым сигналами.

  4. Измерительный преобразователь расхода Метран 300ПР.

  5. Датчик-реле уровня РОС 301.

  6. HART-коммуникатор Метран-650.

  7. Калибратор давления Метран 515.

  8. Многофункциональный калибратор Метран 510-ПКМ.

  9. Помпа пневматическая П-0.25МС.

  10. Термометр сопротивления 50М.

  11. Термоэлектрический преобразователь ТХА.

  12. Манометрический термометр ТМ2030Сг.

  13. Манометр сигнализирующий ДМ2010Сг.

  14. Регулятор температуры ТРМ 501.

Обучающая программа по курсу «Технические средства автоматики и управления».

Видиофильмы «Коиолисовые расходомеры», Продукция ОАО «Эталон»

Сервисные программы для приборов Метран-900, Диск 250, Метран-100.

Электронные каталоги заводов-производителей средств автоматизации МЕТРАН (Челябинск), МЗТА (Москва), ЗЭИМ (Чебоксары,), Теплоприбор (Челябинск),Овен (Москва), Элемер (Менделеево, Московская обл.), Электроприбор (Чебоксары).


Материально-техническое обеспечение дисциплины


Специализированная лаборатория, оснащенная следующими стендами.
^

1.Лабораторный комплекс для изучения измерительных преобразователей Метран-100.


2.Лабораторный стенд «Вторичный микропроцессорный прибор Диск-250»

3.Лабораторный стенд «Безбумажный регистратор Метран-900».

4.Лабораторный стенд «Контроллер LOGO».

5. Лабораторный стенд «Система автоматического регулирования уровня».

6.

На кафедре имеются полные технические описания основных приборов, которые наиболее широко используются на практике.

На кафедре имеются каталоги восьми заводов-изготовителей средств автоматизации, которые используются при выполнении практических заданий и при выполнении выпускных квалификационных работ.

На кафедре имеются средства измерения давления, температуры, расхода, уровня, вторичные показывающие и регистрирующие приборы, промышленные исполнительные механизмы и регулирующие органы, которые демонстрируются при изучении теоретического материала и на лабораторных занятиях.


Дисциплина обеспечена учебной литературой, имеющейся в научно-технической библиотеке ТПУ.


^ 6.2. Литература обязательная


1. Кулаков М.В. Технологические измерения и приборы для химических производств : учебник для вузов / М. В. Кулаков. — 4-е изд., стер. — М. : Альянс, 2008. — 424 с.

2. Кремлевский П.П. Расходомеры и счетчики количества веществ : справочник / П. П. Кремлевский. — 5-е изд., перераб. и доп. — СПб. : Политехника, 2002.

3. Фарзане Н.Г., Илясов Л.В. Технологические измерения и приборы. - Москва: ВШ, 1989.

4.Подлесный Н.И., Рубанов В.Г. Элементы систем автоматического управления и контроля. - Киев: Вища школа, 1991

5. Иткина Д.М. Исполнительные устройства систем управления в химической и нефтехимической промышленности. - Москва: Химия, 1984.


^ 6.3. Литература дополнительная


6.Куликовский К.Л., Купер В.Я. Методы и средства измерений. - М.: Энергоатомиздат, 1986.

7.Иванова Г.М. Теплотехнические приборы и измерения. - М.: Издательский дом МЭИ, 2007.

8.Наладка средств измерений и систем технологического контроля. - М.: Энергоатомиздат, 1990

9.Технические средства автоматизации химических производств : справочник / В. С. Балакирев, Л. А. Барский, А. В. Бугров, П. А. Бутковский. — М. : Химия, 1991.


6.4. Методическое обеспечение курса


1.Поверка измерительного преобразователя МЕТРАН 100: методические указания к выполнению лабораторной работы №641 по курсу «Технические средства систем автоматизации и управления» для студентов, обучающихся по специальности 220201 «Управление и информатика в технических системах» / В.Н. Скороспешкин. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2009. – 10 с.

2.Настройка измерительного преобразователя МЕТРАН 100: методические указания к выполнению лабораторной работы №642 по курсу «Технические средства систем автоматизации и управления» для студентов, обучающихся по специальности 220201 «Управление и информатика в технических системах» / В.Н. Скороспешкин. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2009. – 22 с.

3. Цифровой канал измерительного преобразователя МЕТРАН 100: методические указания к выполнению лабораторной работы №643 по курсу «Технические средства систем автоматизации и управления» для студентов, обучающихся по специальности 220201 «Управление и информатика в технических системах» / В.Н. Скороспешкин. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2009. – 34 с.

4. Лабораторный комплекс для микропроцессорных приборов Метран 900

Методические указания к выполнению лабораторной работы по курсу

«Технические средства автоматики и управления», для студентов направления: 220201 «Управление и информатика в технических системах» / В.П. Казьмин– Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2008. – 44 с.

5. Микропроцессорный контроллер LOGO. Методические указания к выполнению лабораторной работы по курсу «Технические средства автоматики и управления», для студентов направления: 220201 «Управление и информатика в технических системах» / В.П. Казьмин– Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2008. – 24 с.

6. Задания и методические указания по выполнению лабораторных и практических занятий по курсу ""«Технические средства систем автоматизации и управления для студентов специальности 220200-"Управление и информатика в технических системах". Томск: Изд. ТПУ, 2006.- 51 с.









Скачать 210,79 Kb.
оставить комментарий
Дата28.09.2011
Размер210,79 Kb.
ТипРабочая программа, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Загрузка...
Документы

наверх