Программа технического перевооружения ОАО «Рогачевский завод «Диапроектор» на период 2009-2015 гг. 30 Техническое перевооружение производства электродвигателей на ОАО «Могилевский завод «Электродвигатель» 34 icon

Программа технического перевооружения ОАО «Рогачевский завод «Диапроектор» на период 2009-2015 гг. 30 Техническое перевооружение производства электродвигателей на ОАО «Могилевский завод «Электродвигатель» 34


Смотрите также:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   36
вернуться в начало
^

Реконструкция плавильного участка литейного цеха


A.  Описание возможностей проекта:

A1.  Название проекта:

  а. Краткое название:

  Реконструкция литейного цеха

  б. Полное название:

  Реконструкция плавильного участка литейного цеха, включающая установку и запуск индукционных печей для выплавки чугуна.

  с. Краткое описание:

  Цель реконструкции плавильного участка литейного цеха: - внедрение современных технологий получения жидкого чугуна в индукционных печах; - повышение качества, конкурентоспособности отливок; - реализация возможностей выполнения сторонних заказов, в том числе и экспортных поставок; - снижение вредных выбросов в атмосферу и тем самым улучшение экологической обстановки района; - создание условий и материально-технической базы для технического перевооружения литейного производства УП «МЗАЛ» в целом.

  А2. Состояние проекта:

  Разработан и согласован с УП «БЕЛНИИЛИТ» бизнес-план реконструкции плавильного участка литейного цеха. Выполнен технико-экономический расчёт эффективности использования индукционных среднечастотных печей для плавки чугуна. Подготовлены документы к проведению конкурса по выбору разработчика проектно-сметной документации.

  А3. Участвующие организации и их роли:

  1) УП «МЗАЛ им П.М. Машерова» - предприятие, проводящее реконструкцию - инициатор проекта.
2) Министерство промышленности Республики Беларусь - координатор проекта.

  А4. Описание проекта:

  Индукционная плавка чугуна в отличие от ваграночной обеспечивает стабильное получение жидкого металла заданной температуры и химического состава. Применение среднечастотных индукционных печей имеет ряд преимуществ: - оперативно изменять химический состав жидкого металла, регулировать температуру в процессе плавки; - снизить расход электроэнергии за счёт ведения плавки на твёрдой завалке; - улучшить структуру и качество выплавляемого чугуна; - получить более высокие марки чугуна СЧ25, СЧ30, высокопрочный чугун. Внедряемая технология апробирована в мировой практике и её преимущества не вызывают сомнений. Целесообразна поэтапная реализация проекта: I этап – проектно-конструкторские работы – срок выполнения III кв. 2008 г. II этап – приобретение оборудования, демонтаж существующего, выполнение строительно-монтажных работ и подвод коммуникаций – срок выполнения IY кв. 2008 г. III этап – пусконаладочные работы и сдача объекта в эксплуатацию – срок выполнения II кв. 2009 г.

  А4а. Общая стоимость проекта (млн долл.США):

  0.838

  A5.  Предпосылки/история/общая программа/связанные или похожие проекты:

  Производственное республиканское унитарное предприятие «Минский завод автоматических линий имени П.М. Машерова» создано на основании Приказа Министра станкостроительной и инструментальной промышленности СССР от 17.04.1954 г. №21. Решением Мингорисполкома зарегистрировано от 27.08.2004 г. №1756 Производственное республиканское унитарное предприятие «Минский завод автоматических линий имени П.М. Машерова». Для освоения нового оборудования необходимо современное литейное производство, позволяющие получать качественные отливки, соответствующие высоким техническим требованиям и мировым стандартам.

  A6.  Краткое описание влияния на окружающую среду:

  УП «МЗАЛ им. П.М. Машерова» рассматривает экологическую безопасность и её защиту, как неотъемлемую часть своей деятельности. Поэтому постоянно учитываются растущие требования по энергосбережению и сокращению выбросов вредных веществ. Уменьшение выбросов будет обеспечено установкой приспособлений для отсоса воздуха и аспирационного оборудования.

  A7.  Возможные препятствия/проблемы/степень риска:

  Не установлены.

  A8.  Срок реализации/окупаемости проекта (лет):

  2 / 2,25

  A9.  Отраслевая принадлежность проекта:

  Машиностроение и металлообработка




^ B.  Статьи капитальных затрат (суммарные инвестиции необходимые для реализации проекта):

B1. Физические компоненты

B2. Капиталовложения (млн долл. США)

  Проектно-конструкторские работы

  0.098

  Приобретение технологического оборудования (Россия), демонтаж существующего, строительно-монтажные работы и подвод коммуникаций

  0.610

  Пусконаладочные работы, сдача в эксплуатацию

  0.130

  ИТОГО:

  0.838




C.  Капитал по источнику происхождения, имеющийся в наличии инициаторов проекта (собственников, соучастников, спонсоров):

C1.  Вид источников (гранты, инвестиции, долевое участие / собственность и т.д.)

C2. Сумма (млн долл. США)

  Собственные средства

  0.005




^ D.  Требуемые инвестиции, недостающие средства:

D1.  Необходимое финансирование, необходимый тип финансового участия:

  Кредитование

D2.  Источники финансирования

D3. Тип финансового инструмента

D4. Сумма (млн долл. США)

  Средства иностранного инвестора:

  Кредит

  0.833

D5.  Данные о финансовых учреждениях, вовлеченных в реализацию проекта:

  ОАО «Белпромстройбанк»




^ E.  Спрос (потребители) и доходы:

E1.  Тип потребителей, объемы, цены, доходы, исчисляемая выгода/сбережения:

  Машиностроение и частный потребитель Республики Беларусь, России и дальнего зарубежья. Объём 1000 тн/год с последующим увеличением. Цена за 1тн – 1996 долл. США.

E2.  Источники финансирования

E3. Доходы (продажи)(млн долл. США)

  Доход от реализации:

  1.996




^ F.  Операционные и эксплуатационные расходы:

F1.  Составляющие издержек, амортизационная политика, организация производства и др.:

  Издержки рассчитаны по элементам затрат

F2. Статьи затрат

F3. Сумма (млн долл. США)

  Материалы и комплектующие:

  0.580

  Расходы на персонал

  0.064

  Общие издержки

  0.447

  Прочие издержки

  0.056

  ИТОГО:

  1.147




G.  Чистый доход:

G1. Объем чистой прибыли

G2. Сумма (млн долл. США)

  Чистый доход:

  0.849




^ H.  Источник информации о проекте:

H1.  Форма заполнена (кем, Ф.И.О., должность):

  Сафроненко Владимир Иосифович, зам. начальника Управления металлургии и промышленной санитарии

H2.  Организация (наименование и адрес):

  Производственное республиканское унитарное предприятие «Минский завод автоматических линий имени П.М. Машерова»: Республика Беларусь, 220037, г. Минск, ул. Долгобродская, 18

H3.  Тел. / Факс / E-mail:

  Тел.: +375 17 2461342; Т/факс +375 17 2303251; е-mail: plant@mzal.by

H4.  Дата:

  Сентябрь, 2009

H5.  Ведомственная принадлежность проекта:

  Министерство промышленности Республики Беларусь






оставить комментарий
страница6/36
Дата03.10.2011
Размер5,25 Mb.
ТипПрограмма, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   36
Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com


База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2014
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Документы

Рейтинг@Mail.ru
наверх