«Организация производства пластиковых труб холодного и горячего водоснабжения». Бокуп «Центр внедрения научно-технических разработок» icon

«Организация производства пластиковых труб холодного и горячего водоснабжения». Бокуп «Центр внедрения научно-технических разработок»


Смотрите также:
Сп 40-103-98
Перечень необходимых документов для оформления акта приемки в наладочную эксплуатацию теплового...
Доклад начальника Управления образования на августовской конференции 27 августа 2009 года...
Оборудование и технологии...
Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления Общие технические условия...
Обзор отрасли: производство труб...
Практические рекомендации по проектированию и строительству трубопроводных систем водоснабжения...
Отчет делегации Министерства образования Республики Беларусь об участии в IX московском...
Отчет делегации Министерства образования Республики Беларусь об участии в VII московском...
Трубы из полиэтилена (изначально высокого...
Программа Презентации инновационных разработок в области электроники и информатики России 24...
Правила теплоснабжения и горячего водоснабжения многоквартирных жилых домов обеспечивающие...



Загрузка...
скачать


ИНВЕСТИЦИОННОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

«Организация производства пластиковых труб холодного и горячего водоснабжения».





БОКУП «Центр внедрения

научно-технических разработок»

224005 г. Брест

ул. Советская, 46

тел.: (0162) 23-33-23, 21-55-26

тел/факс: (0162) 21-28-44


Содержание


6. Организационный план 17

9. Приложение: расчетные таблицы



  1. Резюме


Полимерные трубы нашли широкое применение в различных областях. Их применяют при транспортировке питьевой воды, жидкостей технического назначения (растворов кислот, щелочей, солей, минеральных удобрений); транспортировке газа и газовых смесей; при прокладке различных типов канализаций; в защите силовых электрокабелей; в отопительных и мелиоративных системах; как гидроизоляционные оболочки для теплотрасс; а также как формообразующие при монолитном домостроении.

Широкий спектр применения полимерных труб объясняется долговечностью, устойчивостью к коррозии, низкой теплопроводностью, экологической чистотой, новыми возможностями прокладки.

Полимерные трубы производят из ПНД, ПВД, сшитого полиэтилена, полипропилена и сополимеров пропилена, полибутена, ПВХ.

Трубы из полимерных материалов в основном изготавливаются методом непрерывной экструзии. Основным элементом трубной линии является шнековый экструдер (одношнековый для ПНД, ПВД и ППС, двухшнековый для ПВХ). При производстве труб из полиэтилена и полипропилена используются гранулированные композиции полимеров.

На сегодняшний день во всем мире, особенно в развитых странах, в строительстве систем водоснабжения, канализации и отопления полимерные трубы занимают лидирующее положение.

Основными потребителями полимерных труб являются строительно-монтажные организации, управления жилищно-коммунальных хозяйств, а также частные застройщики и строительные бригады.

Основываясь на мировом опыте, можно сделать вывод, что в ближайшее время темпы роста потребления полимерных труб будут не ниже, чем в последние годы, и тенденция замены металлических труб неметаллическими будет продолжена.

Реализация проекта возможна на ОАО «Малоритская райагропромтехника» (Брестская область, г.Малорита).

^ 2. Технология производства пластиковых труб холодного и горячего водоснабжения


Основными материалами для изготовления современных пластиковых труб являются:

1. Полипропилен рандом-сополимер.

Материал, используемый для производства водопроводных ПП труб и фитингов, представляет собой продукт сополимеризации пропилена и этилена в определенных пропорциях и носит название полипропилен рандом-сополимер PPRC (тип 3). К сожалению, достойной альтернативы PPRC тип 3, выпускаемым зарубежными производителями, на российском рынке полимеров пока нет, и видимо, не скоро будет. В России для производства ПП-труб для горячего и холодного водоснабжения хорошо зарекомендовали себя марки сополимера пропилена RA 130E BOREALIS (Финляндия) и TIPPLEN CS4-8000 TVK (Венгрия).

2. Полипропилен гомополимер.

Гомополимер пропилена применяется главным образом для канализационных ПП труб и фитингов. Причем из-за хрупкости гомополимера при низких температурах применять полипропиленовые трубы в климатических условиях России и СНГ можно только для внутренней канализации. Поэтому такие трубы – самые тонкостенные (толщина стенки обычно 1,6 – 2,0 мм).

3. Полиэтилен

В большинстве случаев для производства труб и фитингов применяют различные марки полиэтилена низкого давления (высокой плотности, ПЭНД, ПЭВП), а также силанольно-сшитый полиэтилен (PEX). Водопроводные трубы из обычного ПНД на сегодняшний день уже морально устарели. То же касается и марки ПЭ-63, которая не выдерживает такого высокого давления, как более современные трубные марки ПЭ-80 и ПЭ-100. Во многих странах Европы выпуск материала ПЭ-63 прекращен и полиэтиленовые трубопроводные системы переводятся на современные ПЭ-80 и ПЭ-100, имеющего очень высокие характеристики при работе под давлением и повышенных температурах.

4. Поливинилхлорид

Трубы и фитинги из ПВХ применяют в основном для организации наружной канализации. Это обусловлено высокими характеристиками ПВХ при низких температурах, в отличие от полипропилена. Канализационные трубы ПВХ более толстостенные, чем полипропиленовые, из-за особенностей их эксплуатации. Кроме того, некоторая часть труб ПВХ применяется для пластмассовых водостоков и дренажа. Для производства труб из поливинилхлорида обычно берут стандартную композицию, включающую смолу ПВХ, стабилизаторы, смазки, наполнители и модификаторы. Смола как правило бывает российского производства, добавки – зарубежного.

Процесс производства труб из пластика технологически достаточно прост, относительно нетрудоемок, энергетически малозатратен и экологически безвреден, а минимальная площадь, необходимая для установки и эксплуатации одной комплектной линии для производства труб, составляет порядка 100 м2.

Экструзионная линия для получения труб представляет собой технологически законченный непрерывный цикл экструзии, калибровки, охлаждения, вытяжки, обрезки и штабелирования готовой продукции и состоит из собственно экструдера с экструзионной головкой и системой подачи полимерного сырья, ванны калибрации и охлаждения, тянущего устройства, отрезного устройства и штабелера или автоматического намотчика для труб малого диаметра.

Гранулированый пластик засыпается в бункер экструдера, представляющего собой винтообразный шнек из высокопрочной азотированной стали, вращающийся с заданной скоростью внутри материального цилиндра. По всей длине цилиндра установлено несколько нагревателей кольцевого типа и несколько датчиков температуры. Таким образом в каждой условной зоне нагрева имеется возможность установки и контроля температуры расплава в цилиндре. Посредством вращающегося шнека гранулят расплавляется, смешивается и, пластифицируясь под давлением, поступает в экструзионную головку, назначение которой состоит в том, чтобы посредством формообразующих цилиндрических поверхностей дорна (внутренний диаметр) и матрицы (внешний диаметр) на выходе головки получить пластфицированную заготовку в виде трубы. Внутри экструзионной головки также установлены нагреватели с термодатчиками, обеспечивающие необходимый режим нагрева материала.

Экструзионная головка может быть выполнена в виде единого блока, имеющего фланец для крепления к материальному цилиндру, и состоит из корпуса, рассекателя, дорнодержателя и собственно матрицы, которая центрируется относительно дорна регулировочными болтами для обеспечения равной толщины стенки трубы по диаметру.

В состав экструдера, помимо бункера, пары шнек-цилиндр, экструзионной головки и системы нагревов, входят также асинхронный электродвигатель переменного тока с частотно-регулируемым преобразователем для обеспечения прецизионности вращения шнека, блок электроавтоматики и программируемый логический контроллер. Программируемый логический контроллер по сути является компьютером, содержащим все технологические параметры экструзионной линиии и контролирущим работу всех систем, входящих в ее состав. С помощью пульта управления, состоящего из дисплея и клавиатуры, оператор осуществляет оперативное управление всеми исполнительными устройствами, регулирует и контролирует температуру нагрева экструдера и головки, скорость вращения шнека и тянущего устройства, давление расплава, режимы резки и штабелирования.

В состав экструдера дополнительно может быть включено вспомогательное оборудование для производства пластиковых труб. Например, вакуумный загрузчик для обеспечения непрерывной загрузки гранулята в бункер, системы автоматической смены фильтров экструзионной головки и т. д.

Полимер в виде пластифицированной трубной заготовки должен принять форму трубы с задаными внешним и внутренним диаметрами и толщиной стенки. Для этого ее нужно откалибровать, что и происходит в вакуумном калибраторе, через который протягивается трубная заготовка. Ванна вакуумного калибрования и охлаждения обычно представляет собой
3-метровую замкнутую емкость из нержавеющей стали, в торцах которой установлены резиновые манжеты для герметизации ванны. Принцип калибровки трубы – вакуумный, по наружному диаметру. Устройство для вакуумного калибрования по наружному диаметру располагается в передней части ванны и представляет собой латунный цилиндр с центральным отверстием заданного диаметра трубы и с поперечными прорезями по всей длине. Калибратор интенсивно охлаждается при помощи форсунок, из которых подается под давлением вода. Ванна калибрации и охлаждения соединяется с вакуум-насосом и ввиду того, что на ее входе и выходе установлены резиновые манжеты, в ее полости создается разрежение. Благодаря наличию поперечных прорезей в калибраторе отрицательное давление в полости ванны распирает трубу и прижимает ее к внутренней поверхности калибрующей насадки. Разрежение в камере контролируется вакуумметром. Далее труба проходит через диафрагму калибратора в охлаждающую ванну, в которой также поддерживается разрежение, т. к. полость ванны через патрубок соединена с вакуум-насосом и интенсивно охлаждается с помощью форсунок.

Для того чтобы пластиковая труба равномерно вытягивалась через систему калибрации, сохраняя неизменной и заданной толщину трубы, после дополнительной ванны охлаждения установлено тянущее устройство гусеничного или ленточного типа с пневматическим прижимом траков. Траки приводятся в движение посредством электродвигателя с частотно-регулируемым приводом, синхронизированным с главным приводом экструдера. Усилие прижима траков для различных диаметров труб регулируется механически, путем измененения расстояния между траками.

Для резки пластиковых труб предназначено отрезное устройство – пила гильотинного или дискового типа в зависимости от диаметра трубы. Устройство работает как в ручном режиме, получая сигнал на начало резки от концевого выключателя, установленного на штабелере, так и в автоматическом, когда режимы резки задаются с пульта управления.

Штабелер сбрасывает готовые трубы заданной длины по мере их поступления с отрезного устройства на специальный стеллаж для их дальнейшей сортировки или упаковки оператором.

При производстве безнапорных труб из полиэтилена или ПП-труб малого диаметра вместо штабелера может использоваться автоматический намотчик, который, имея регулируемый по диаметру намоточный барабан, электропривод и систему счетчика метража, позволяет получать на выходе готовые бухты.

^ 3. Описание продукции


В настоящее время при укладке подземных коммуникаций обращают особое внимание на возможность быстрого обнаружения дефектов, ремонта и замены труб при минимальном вскрытии земной поверхности (если речь идет, к примеру, о канализационных трубах). Полиэтиленовые трубы потеснили стальные своей дешевизной, долговечностью, легкостью обслуживания, высокой коррозийной и химической стойкостью, быстротой монтажа и возможностью многократного перемонтажа.

Пластиковые трубы хороши тем, что в случае их использования в системах водоснабжения, по данным института им. Эрисмана, ухудшения органолептических показателей воды не происходит, чего нельзя сказать про стальные трубы.

Кроме того, важным преимуществом пластиковых труб является их легкость, что весьма облегчает погрузо-разгрузочные и транспортировочные процессы. Являясь плохими проводниками тепла, пластиковые трубы не требуют теплоизоляции, на их поверхности практически не конденсируется влага.

Оптимальная область применения пластиковых труб - локальные канализационные сети, работающие без давления и напорные канализационные сети. Здесь главным преимуществом полимерных труб является малый вес, гладкость стенок, коррозионная стойкость и простота монтажа. Полимерные трубы с успехом можно использовать для внутренних систем подачи холодной воды.

Необходимо отметить простоту монтажа пластиковых труб. В качестве соединительных деталей трубопроводов применяют фитинги, которые устанавливаются в местах поворотов, переходов и разветвлений. При помощи соединительных элементов: электрических муфт, литьевых и сварных фитингов, труба запрессовывается намертво.

Пластиковые трубы применяются как для холодного водоснабжения (с температурой до +20 °C), так и для горячего водоснабжения (с температурой до +70 °C), а так же систем отопления, систем пожаротушения, систем кондиционирования и устройства теплого пола. Для системы холодного водоснабжения применяются неармированные пластиковые трубы на 10, 16 и 20 атм с наружными диаметрами от 16 до 110 мм (трубы на 10 атм — от 20 до 250 мм). Применение армированных стекловолокном пластиковых труб для холодного водоснабжения экономически нецелесообразно.

Для горячего водоснабжения используются как неармированные пластиковые трубы на 16 и 20 атм, так и армированные стекловолокном пластиковые трубы на 20 атм.

Пластиковые трубы поставляются штангами по 4 м и должны иметь все необходимые сертификаты — соответствия и гигиенический. Имеется более 400 видов фитингов, соединительных деталей (в том числе с внешней и внутренней резьбой для перехода на металл) и запорно-регулирующей арматуры для пластиковых труб, что существенно облегчает проведение монтажных работ.

Благодаря особым свойствам материала, пластиковые трубы и фитинги отличаются особой химической устойчивостью, термостабильностью и высокой ударной вязкостью, что обеспечивает длительную и безаварийную эксплуатацию. Для водоснабжения существует специальная таблица, по которой определяется срок службы пластиковых труб в зависимости от температуры и давления протекающей среды.

Трубы из полиэтилена (ПНД-трубы, трубы из ПЭ-63, ПЭ-80 и ПЭ-100, а также PEX) применяются, как правило, для водоснабжения при различных номинальных значениях давления в системе. Трубы из полипропилена (ПП рандом-сополимер) используются также для хололного и горячего водоснабжения, а из ПП-гомополимера – для внутренней канализации зданий. Канализационные трубы для наружных сетей, производят их поливинилхлорида (ПВХ). Из ПВХ изготавливают также водостоки. Особняком стоят пластмассовые или металлические трубы и фитинги в полиэтиленовой оболочке и пенополиуретановой теплоизоляции (так называемые ППУ-трубы). Кроме того, существуют металлопластиковые трубы, имеющие композитную металлопластик-стенку, которая включает полимерные и металлический слои. Металлопластиковые трубы используют в различных целях: отопление помещений (в том числе «теплые полы»), водоснабжение и газоснабжение помещений и предприятий. Гофрированные трубы из различных материалов также нашли широкое применение в различных сферах хозяйства. Популярность гофротруб обусловлена их легкостью и отличной гибкостью, что позволяет использовать из в качестве шлангов в том числе в канализационных системах. В некоторых более узких областях применяют также стеклопластиковые трубы.

Трубы из полимеров имеют целый ряд достоинств перед стальными: вес пластиковых труб небольшой, они являются нержавеющими, бесшовными, не зарастают в процессе эксплуатации, не вибрируют и не издают урчащих звуков, не разрываются при замерзании воды (cистема выдерживает несколько циклов замерзания при наличии давления без разрушения), не проводят блуждающие токи, не требуют окраски и легки в монтаже. Например, трубы и фитинги из полипропилена в зависимости от рабочего давления могут работать в течение десятилетий с температурой жидкости до 95°C. Полипропиленовые и полиэтиленовые трубы экологически чисты и с успехом применяются в трубопроводах холодного и горячего водоснабжения, отопления и воздуховодах с рабочим давлением до 25 атм.

При монтаже труб из полиэтилена, полипропилена, как правило, применяется диффузионная сварка, выполняемая при помощи несложной и недорогой оснастки. Такой способ соединения не требует специальных навыков и доступен каждому. Конструкция в результате получается полностью герметичной, а сам процесс сварки занимает очень мало времени. При этом соединение готово к эксплуатации сразу после остывания (2–3 мин.). Трубы из ПВХ, как правило применяются для стоков без давления, поэтому они не свариваются, а скрепляются при помощи раструбов, РТИ уплотнений, реже – клеевыми соединениями.

Использование полимерных труб обычно дает ощутимый экономический эффект: затраты на транспортировку и монтаж сокращаются по сравнению со стальными трубами в несколько раз. Экономический эффект от использования труб и фитингов из полипропилена по сравнению со стальными и чугунными складывается из экономии затрат на транспортировку, сокращении трудоемкости и отходов при монтаже, экономии расходных материалов, отсутствия расходов в период эксплуатации, а также значительного срока службы – около 50 лет. Если все эти данные учесть при определении стоимости трубопровода и составлении сметы, то монтаж выполненный из труб и фитингов из полипропилена даст удешевление на 15–20% по сравнению с трубопроводом, выполненным из стальных оцинкованных труб.

^ 4. Анализ рынков сбыта и стратегия маркетинга


В настоящее время на одного жителя Европейского союза приходится около 6,8 кг полимерных труб, в России - около 1,35 кг трубы на человека, в Украине - 0,9 кг на человека. Производство полимерных труб активно развивается. При этом, в производстве происходят изменения как качественного, так и количественного характера. Основные объемы производства труб приходятся на трубы из ПЭ (около 75%), доли труб из ПП и ПВХ приблизительно одинаковы (по 10%), а наименьшая доля приходится на металлопластиковые трубы.

Стоимость труб производства стран СНГ (Украины, Беларуси) находится в одном ценовом диапазоне с российской продукцией.

В последнее время значительно расширилась география сбыта полимерных труб. Изначально, максимальные объемы потребления приходились на крупные города, но в последний год рынок сбыта значительно расширился.

Основываясь на мировом опыте, можно сделать вывод, что в ближайшее время темпы роста потребления полимерных труб будут не ниже, чем в последние годы, и тенденция замены металлических труб неметаллическими будет продолжена.

Так, спрос на полимерные трубы для внутреннего водоснабжения практически не зависит от сезона, в то время как спрос на трубы для наружного применения резко снижается в межсезонье. Сезонный фактор не оказывает значительного влияния на изменение стоимости полимерных труб. Основным фактором, определяющим цену на трубы из полимерных материалов, является стоимость сырья. Цена на сырье, необходимое для производства труб, выросла из-за роста стоимости нефти очень существенно.

Одними из крупных потребителей полимерных труб являются строительные организации и коммунальные хозяйства. На них приходится более 65% от емкости белорусского рынка полимерных труб.

Анализируя белорусский рынок полимерных труб, с точки зрения продвижения на нем изделий зарубежных производителей, следует отметить, что этот рынок плотно заполнен материалами импортного производства.

Основные поставки полимерных труб в Республику Беларусь осуществляются из стран Восточной Европы: Польши, Чехии, Румынии, а также Китая и Турции. Одной из основных причин высоких темпов роста импорта полимерных труб в республику является тот факт, что эта продукция практически полностью поставляется в комплекте не только с фитингами, но и с монтажным инструментом.

Что касается стоимости импортных труб, то она выше, чем цена на трубы отечественного производства.

Кроме этого присутствуют трубы немецких компаний - мировых лидеров по их производству - "Rehau" и "ТЕСЕ".

Отечественному потребителю эта продукция нравится тем, что изделия поставляются в комплекте: труба, фитинг, монтажный инструмент. Это впоследствии дает очень надежную гарантию качественной эксплуатации, стопроцентную надежность и долговечность.

Пока Республика Беларусь существенно отстает от европейских стран, в том числе и от России, в переходе на полимерные трубы. Краеугольными здесь были две проблемы: отсутствие в стране достаточного предложения качественных полимерных труб и отсутствие необходимой нормативной базы. Лишь недавно был утвержден первый белорусский стандарт - СТБ 1293-2001, регламентирующий производство полипропиленовых труб.

Основными отечественными производителями пластиковых труб являются:

- ОАО «Борисовский завод пластмассовых изделий» (г.Борисов, Минская область). Трубы изготавливаются на экструзионных линиях производства немецкой фирмы "Weber". Трубы изготавливаются из полиэтилена низкого давления средней плотности ПЕ-80, поставляемого фирмами "Fina Chemicals", "BOREALIS", "СтавропольПолимер" и предназначены для монтажа подземных газопроводов и газораспределительных сетей, транспортирующих природные газы, используемые в качестве сырья и топлива, а также для монтажа промышленных и коммунально-бытовых трубопроводов. Освоен также выпуск труб из полипропилена для систем внутренней канализации по ТУ2248-043-00284581-2000.

- ООО «Теплопласт» (г.Минск) производит трубы, фитинги и фасонные части из полипропилена тип 3 для систем отопления, горячего и холодного водоснабжения, которые производятся методом экструзии и литья полипропилена, диаметром от 20 до 63 мм. Вся продукция ООО «ТЕПЛОПЛАСТ» сертифицирована, зарегистрирована и разрешена к реализации органами МЧС РБ и Минздрава РБ. Сырье - высококачественный полипропилен «Рандом-сополимер типЗ» производителей Borealis Финляндия, TVK Венгрия. Мощность производства - 5-6 км трубы диаметра 20 мм в сутки. Предприятие имеет современные складские помещения и оборудованные площадки для хранения готовой продукции. Идет наращивание производственных мощностей и номенклатуры, расширяется и модернизируется цех по производству фитингов и фасонных частей.


^ Сравнительный анализ цен на полипропиленовые трубы для холодного и горячего водоснабжения (ТИП3)


Наименование

изделия

Кол-во метров в упаковке

Толщина стенки, мм

Масса 1 м/п

ОАО «Борисовский завод пластмассовых изделий»

ООО «Теплопласт»

Цена без НДС за 1 м/п, бел.руб.

Труба 20-Рн 20-ПП

100

3,4

0,172

1590

1754

Труба 25-Рн 20-ПП

100

4,2

0,266

2271

2709

Труба 32-Рн 20-ПП

100

5,4

0,434

3589

4416

Труба 40-Рн 20-ПП

40

6,7

0,671

5757

6860

Труба 50-Рн 20-ПП

24

8,3

1,050

8548

10590


Емкость белорусского рынка полиэтиленовых труб составляет примерно 12 тыс. т в год. Следует также учитывать, что потребности ежегодно увеличиваются на 25-30%.

^ 5. Производственный план


Производственный план в натуральном и стоимостном выражении представлен в таблицах «Программа производства и реализации продукции в натуральном выражении» и «Программа производства и реализации продукции в стоимостном выражении». Рост цен на продукцию запланирован в размере 1% ежегодно.

План производства и реализации продукции составлен на основании потребностей рынка в данном виде продукции, и прогнозируемых цен на полипропиленовые трубы.

Расчет потребности в топливно-энергетических ресурсах приведен в таблице 6. Для расчета затрат использовались нормы расходов ТЭР на единицу продукции. Стоимость электроэнергии в 2009 году за 1000кВ была принята в размере 0,269 млн.руб. с учетом ежегодного роста цены на ТЭР на 5%.

Расчет амортизационных отчислений произведен линейным способом, и представлен в таблице 8.
^

6. Организационный план



Для организации производства полипропиленовых труб потребуется 10 работников основного производства, 4 руководителя и 5 специалистов.

В расчетах бизнес-плана средняя заработная плата работников основного производства в 2009 году на планируемом производстве составит 1000,0 тыс. руб., специалистов и других служащих – 1200,0 тыс.руб., руководителей - 1400,0 тыс.руб. Далее планируется ежегодный рост заработной платы на 4%.

Среднемесячная заработная плата по годам реализации проекта представлена в таблице 2:

Таблица 2

^ Годы реализации

2009

2010

2011

2012

2013

Среднемесячная заработная плата (тыс.руб)

1200,0

1248,0

1297,9

1349,8

1403,8

  1. ^ Инвестиционный план



Для организации производства планируется закупка линии для производства труб для холодного и горячего водоснабжения PPR 75-200
ООО «Интегратор-99» (г.Минск). Линия может использоваться для производства труб из полипропилена и полиэтилена.

Объем инвестиционных затрат структурно представлен в таблице 3:

Таблица 3

^ Физические компоненты проекта:

Капиталовложения (млн. руб.)

(а) Предынвестиционные затраты

(b) Оборудование

(c) строительно-монтажные работы

(d) НДС

(e) прирост чистого оборотного капитала


ИТОГО

30,0

221,3

33,2

51,2

2467,4


2803,1

*Сумма инвестиционных затрат может изменяться в зависимости от степени оснащенности техническими средствами.


Процесс технической реализации инвестиционного проекта в общем виде разделен на несколько этапов:

  1. закупка, доставка, монтаж тепличного комплекса

  2. проведение строительно-монтажных и пуско-наладочных работ

  3. организация производства

Конечным результатом выполнения всего запланированного производственного плана должен стать выход предприятия на рынок пластиковых труб Республики Беларусь.

^ 8. Показатели эффективности проекта

При производстве полипропиленовых труб в год выручка от реализации продукции составит 12077,3 млн. руб.

Статьи расходов исходя при указанных объемах производства обозначены в таблице 4:

Таблица 4

^ Статьи расходов (исходя из объемов производства ориентировочно 1150 тонн труб в год):

Сумма: (млн. руб.)

(a) Сырье, материалы, топливно-энергетические ресурсы

(b) Расходы на персонал

(c) Амортизация

(d) Прочие расходы (общепроизводственные и общехозяйственные затраты, налоги на заработную плату)


^ ИТОГО полные издержки на реализуемую продукцию

7355,8

259,2

22,1


253,9


7891,0



Таким образом, на основании вышеприведенных данных с учетом налогов, сборов и платежей прибыль от реализации составит 2036,9 млн. руб.

В расчетах учтено увеличение цены на продукцию в размере 1% в год. Ежегодное увеличение цены вызвано ростом заработной платы, ростом цен на энергоносители.

Чистая прибыль предприятия от реализации проекта представлена на графике:




Окупаемость проекта зависит от места реализации проекта, степени оснащенности необходимыми инженерными коммуникациями и дополнительным оборудованием.

Простой срок окупаемости проекта «Организация производства пластиковых труб холодного и горячего водоснабжения» составляет 2 года 7 месяцев.

Динамический срок окупаемости инвестиций составит 3 года.

Чистый дисконтированный доход показывает абсолютную величину прибыли, приведенной к началу реализации проекта. Чистый дисконтированный доход по проекту за период 2009-2013 годы составит сумму, эквивалентную 2109,0 млн.руб.

В отличие от чистого дисконтированного дохода индекс рентабельности является относительным показателем, что делает его удобным в планировании при выборе одного проекта из нескольких альтернативных. Индекс рентабельности (доходности) по данному проекту равен 1,0.

Внутренняя норма доходности по проекту «Организация производства пластиковых труб холодного и горячего водоснабжения» равна 45,%.

Анализ показателей эффективности инвестиций настоящего инвестиционного предложения позволяет сделать вывод, что при прогнозируемых объемах выращивания декоративных растений, капитальных вложениях, ценах на готовую продукцию и производственных издержках проект является финансово реализуемым.



БОКУП «Центр внедрения НТР»





Скачать 199.44 Kb.
оставить комментарий
Дата09.10.2011
Размер199.44 Kb.
ТипДокументы, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

хорошо
  1
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Загрузка...
Документы

Рейтинг@Mail.ru
наверх