Образовательный стандарт высшего профессионального образования Алтгту образовательный стандарт

скачать

СТП 16.502-2005

СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ

Образовательный стандарт

высшего профессионального образования АлтГТУ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

«ТЕХНОЛОГИЯ МАТЕРИАЛОВ И ПОКРЫТИЙ»

Алтайский государственный технический университет

и

м. И. И. Ползунова

Предисловие

1) Разработан кафедрой физики и технологии композиционных материалов

2) В стандарте использованы следующие нормативные документы:

Государственный образовательный стандарт по специальностям 121000 «Конструирование и производство изделий из композиционных материалов», и 071000 «Материаловедение и технология новых материалов» утвержденный 27 марта 2000 г. приказом № 686, регистрационный номер 254 тех/дс.

3) Введён впервые.

СОДЕРЖАНИЕ

	Стр.
Наименование	1
1 Область применения	2
2 Нормативные ссылки	2
3 Цели и задачи дисциплины	2
3.1 Характеристика предмета изучения	2
3.2 Цели и задачи дисциплины применительно к конкретной специальности	3
3.3 Место дисциплины в учебном плане	3
3.4 Требования к знаниям, умениям и навыкам	3
4. Содержание дисциплины и условия её реализации	4
4.1 Рабочая программа дисциплины	4
4.1.1 Паспорт дисциплины	4
4.1.2 Вид и содержание занятий по дисциплине	5
4.1.2.1 Лекции	5
4.1.2.2 Лабораторные работы	7
4.1.2.3 Самостоятельная работа студентов	9
4.1.3 Форма и содержание текущей аттестации и итоговой оценки по дисциплине	9
4.1.4 Учебно-методические материалы по дисциплине	10
4.1.4.1 Основная литература	10
4.1.4.2 Дополнительная литература	11
4.2 Использование технических средств обучения и вычислительной техники. Программное обеспечение дисциплины	12
4.3 Организация самостоятельной работы студентов по дисциплине	12
4.4 Элементы научного поиска при изучении дисциплины	12
Приложение А Контрольные тесты	13
Приложение Б Памятса	31

________________________________________________________________

^ СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ

Образовательный стандарт

высшего профессионального

образования АлтГТУ. Введен

ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ СТАНДАРТ впервые

^ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

«Технология материалов и покрытий»

Дата введения ___________________

(год, месяц, число)

УТВЕРЖДАЮ

Начальник УМУ АлтГТУ

Е. В. Павловский

(подпись)

"____"_______________200 г.

(число, месяц)
^

1 Область применения

1.1 Стандарт дисциплины устанавливает общие требования к содержанию, структуре, объёму дисциплины ОПД.Ф.06.03 «Технология материалов и покрытий» и условиям её реализации в АлтГТУ.

1.2 Действие стандарта распространяется:

– на студентов, обучающихся по специальности 121000 «Конструирование и производство изделий из композиционных материалов» и 071000 «Материаловедение и технология новых материалов»;

– на преподавателей и сотрудников кафедры ФиТКМ.
^

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие государственные стандарты и стандарты АлтГТУ:

ГОСТ Р 1.5-92 ГСС РФ. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию стандартов;

ГОСТ 2.105-95 ЕСКД. Общие требования к текстовым документам;

ГОСТ 8.417 –81 ГСИ. Единицы физических величин;

СТП 12 310-04 Образовательный стандарт учебной дисциплины. Общие требования к структуре, содержанию и оформлению;

СТП 12 100–02 Образовательный стандарт высшего профессионального образования АлтГТУ. Требования к фонду квалификационных заданий и тестов.

^ 3 Цели и задачи дисциплины

3.1 Характеристика предмета изучения

Современное промышленное производство основано на применении различных традиционных технологий переработки материалов. К таким технологиям относятся литейное производство, механическая обработка, обработка давлением, сварочное производство, различные технологии нанесения покрытий. В то же время развитие науки и техники позволяет создавать новые технологии переработки материалов. Изучению этих технологий и посвящена дисциплина «Технология материалов и покрытий».

Содержание дисциплины «Технология материалов и покрытий», являющейся составной частью ОПД.Ф.06 «Материаловедение. Технология конструкционных материалов» и соответствует требованиям ГОС по специальностям 121000 «Конструирование и производство изделий из композиционных материалов», и 071000 «Материаловедение и технология новых материалов».

^ 3.2 Цели и задачи дисциплины применительно к конкретной специальности

Цель преподавания дисциплины – ознакомить студентов с основами традиционных и новых технологий производства, обработки и переработки металлических и неметаллических неорганических и органических материалов и нанесения покрытий. Научить студентов подбирать оптимальные технологии для изготовления различных деталей и материалов. Показать влияние технологии производства на качество и свойства готовой продукции.

Указанная цель достигается за счёт изучения теоретических положений материаловедения и решения практических задач при проведении лабораторных занятий.

^ 3.3 Место дисциплины в учебном плане

Дисциплина «Технология материалов и покрытий» опирается на знания, полученные в курсах "Физика", "Химия", "Термодинамика", "Металлы и неметаллические неорганические материалы".

Данная дисциплина является одним из основных курсов специальной подготовки студентов специальности 121000 «Конструирование и производство изделий из композиционных материалов» и 071000 «Материаловедение и технология новых материалов».

Изучается в 6 семестре после сдачи зачётов и экзаменов по общенаучным дисциплинам.

3.4 Требования к знаниям, умениям и навыкам
^

В результате изучения данной дисциплины студенты должны знать:

– традиционные технологические процессы производства изделий: литьё, обработка давлением, механическая обработка, термическая обработка, процессы формирования разъемных, неразъемных соединений, процессы сварки, склеивания и пайки, сборка и отделка;

– новые технологические процессы: статическое, динамическое и импульсное компактирование порошковых материалов, изостатическое и изотермическое деформирование, высокоскоростное процессы обработки, использующие энергию взрыва, магнитного, электрического и гидравлического импульса, вакуумно-диффузионные, лазерные, плазменные и другие процессы обработки и производства новых материалов;

– принципы выбора оптимальных технологических процессов для производства тех или иных материалов, изделий и покрытий;

– Единую систему технологической документации.

иметь навыки и уметь:

– подбирать оптимальный технологический процесс для производства тех или иных материалов, изделий и покрытий;

– составлять технологические процессы.

4. Содержание дисциплины и условия её реализации
^

Кафедра физики и технологии композиционных материалов

4.1 Рабочая программа дисциплины

4.1.1 Паспорт дисциплины

Дисциплина ОПД Ф.06.03 «Технология материалов и покрытий»

Статус дисциплины обязательная.

Специальности

121000 «Конструирование и производство изделий из композиционных материалов»

071000 «Материаловедение и технология новых материалов»

^ Форма обучения очная

Общий объём дисциплины 153 часа

Распределение по семестрам

Семестр	Учебные занятия						Число курсовых проектов (КП), курсовых работ (КР), расчетных заданий (РЗ)	Форма итоговой аттестации
	Общий объем	аудиторные				СРС
		всего	лекции	лабораторные занятия	практические занятия (семинары)
6	153	68	34	34	–	85	–	Экз.

^ 4.1.2 Вид и содержание занятий по дисциплине

4.1.2.1 Лекции (34 часа)

Тема 1. Введение. Общие вопросы технологии (3 часа)

Основные понятия, термины, определения. Технологическая документация. Изучение основного нормативного документа – ГОСТ “Единая система технологической документации”. Порядок разработки рабочих и перспективных технологических процессов. Основные стадии разработки. Технологическая схема, инструкция.

Литература: [1, 2, 18].

Тема 2. ^ Технология литейного производства (4 часа)

Основы технологии. Область применения. Технология литья в песчаные формы. Преимущества и недостатки. Специальные методы литья: в кокиль, литьё под давлением, прецизионное литьё, центробежное и др. Основные направления технологического развития.

Литература: [1–4, 28].

Тема 3. ^ Технология обработки металлов давлением (4 часа)

Общее понятие о процессе. Обработка металлов давлением на машиностроительных заводах. Виды обработки давлением. Горячая обработка (ковка, штамповка, специализированные процессы). Холодная обработка давлением и её виды. Основные направления развития.

Литература: [1–6].

Тема 4. ^ Технология механической обработки (4 часа)

Краткая характеристика видов механической обработки (токарная, фрезерная, сверление, шлифование и т. п.). Требования к механической обработке и пути их обеспечения. Основные направления совершенствования.

Литература: [1–5].

Тема 5. ^ Технология сварки (4 часа)

Сварка как способ получения неразъёмного соединения. Свариваемость металлов. Основные виды сварки. Сварка плавлением и её разновидности (ручная дуговая, полуавтоматическая и автоматическая под слоем флюса, в среде защитных газов, электрошлаковая). Сварка давлением (контактная, точечная, роликовая). Специальные виды сварки (ультразвуковая, электронная, сварка взрывом, сварки трением, диффузионная). Создание покрытий электродуговой наплавкой. Технология склеивания и пайки.

Литература: [1–5, 17, 26, 30, 34].

Тема 6. ^ Порошковая металлургия (4 часа)

Основные принципы порошковой металлургии. Методы получения порошков. Способы компактирования металлических порошков. Создание покрытий напылением металлических порошков. Возможности порошковой металлургии и пути её развития. СВС-процессы синтеза новых материалов, их назначение и область применения.

Литература: [7, 20, 24, 30, 32].

Тема 7. ^ Технология нанесения гальванических покрытий (3 часа)

Основные принципы гальванотехники. Виды и назначение гальванических покрытий. Неметаллические неорганические покрытия. Металлизация неметаллических материалов. Гальванопластика.

Литература: [8, 12, 13, 19].

Тема 8. ^ Применение ударных волн различной природы для обработки металлов (4 часа)

Сварка, упрочнение и деформирование взрывом. История развития. Основные схемы. Особенности процесса и технологические параметры. Оборудование. Области применения.

Электро и гидроимпульсные процессы. Особенности процессов. Разряд в жидкости, формирование ударных волн. Схемы процессов. Примеры использования их в промышленности для обработки материалов (штамповка, очистка литья, днищ судов и др.).

Магнито-импульсные процессы. Физика процесса. Основные схемы. Использование процесса для сварки и штамповки. Основные параметры. Области применения.

Синтез новых материалов в ударной волне. Получение нанодисперсных алмазов. Область применения технолгии.

Литература: [9, 10, 11, 25, 31].

Тема 9. ^ Плазменные и лазерные процессы (2 часа)

Основные понятия о плазме. Плазмотроны. Технология плазменной сварки, резки и напыления.

Принцип работы лазерных генераторов. Типы лазеров. Воздействие луча лазера на материал. Сварка, резка, упрочнение при помощи лазера. Области применения.

Литература: [15, 22, 23].

Тема 10. ^ Электроэррозионная обработка (1 часа)

Физические основы процесса. Обработка твёрдых и сверх твёрдых материалов. Оборудование. Удаление заусенцев. Методы. Области применения.

Литература: [12–14, 21, 22, 27].

Тема 11. ^ Технология получения аморфных и мелкокристаллических материалов (1 часа)

Физика процесса. Аморфизирующиеся сплавы. Основные схемы получения аморфных материалов. Области применения.

Литература: [33].

^ 4.1.2.2 Лабораторные работы (34 часа)

Лабораторная работа № 1 Единая система технологической и конструкторской документации (ЕСТД и ЕСКД). 4 часа

Знакомство с документацией; разработка технологической схемы изготовления детали, согласно полученному заданию; заполнение (составление) технологической документации согласно заданию (технологическая карта, технологической инструкции, технических условий.

Литература: [1, 2, 18].

Лабораторная работа № 2 Технология изготовления литейных форм или Технологические процессы литья. 4 часа

Знакомство с теоретическими материалами об основных видах литья различных металлов, технологии изготовления литейных форм, стержней и моделей; согласно полученному заданию (эскиз детали, материал и требования к качеству поверхности) выбрать и обосновать способ литья, разработать эскиз формы, стержня, модели.

Литература: [1–4, 28].

Лабораторная работа № 3 Токарная обработка на токарно-винторезном станке. 4 часа

Ознакомиться с устройством токарно-винторезного станка, применяемыми инструментами, принадлежностями и выполняемыми работами. Выбрать в соответствии с индивидуальным заданием способ установки и закрепления заготовки, режущий инструмент и принадлежности к станку.

Литература: [1–5, 34].

Лабораторная работа № 4 Технологические процессы обработки отверстий. 4 часа

Ознакомиться с назначением, устройством и кинематической схемой вертикально-сверлильного станка. Ознакомиться с получением отверстий с помощью сверл и их последующей обработкой посредством зенкеров, разверток, зенковок, цековок, метчиков, комбинированных инструментов. Задать последовательность на обработку отверстия в соответствии с индивидуальным заданием, выбрать инструмент и приспособления.

Литература: [1–5, 34].

Лабораторная работа № 5 Технологические процессы шлифования. 2 часа

Ознакомиться со схемой плоского шлифования и общим устройством плоскошлифовального станка. Ознакомиться с методикой расчета по выбору режима обработки горизонтальной поверхности бруска и произвести расчёт в соответствии с индивидуальным заданием.

Литература: [1–5].

Лабораторная работа № 6 Технологический процесс сварки плавлением. 4 часа

Ознакомиться с процессом зажигания и строением электрической сварочной дуги, обозначением покрытых электродов, устройством и работой сварочного трансформатора и выпрямителя, выбором режима и технологии дуговой сварки покрытыми электродами. Выбрать режим сварки стали, марка и толщина которой берётся в соответствии с индивидуальным заданием.

Литература: [1–5, 17, 26, 30, 34].

Лабораторная работа № 7 Технологический процесс газокислородной сварки и резки. 4 часа

Ознакомиться с сущностью процесса газовой сварки, резки, строением газосварочного пламени и оборудованием поста для газовой сварки, выбором режима и техникой выполнения газовой сварки и резки углеродистой стали. Рассчитать режим сварки, выбрать тип горелки и номер наконечника. 4 часа

Литература: [1–5, 17, 26, 30, 34].

Лабораторная работа № 8 Контроль качества сварных соединений. 4часа

Ознакомиться с дефектами сварных швов, методами их выявления и устранения; описать дефекты. Выполнить макроанализ соединения. Привести эскизы структуры шва и зоны термического влияния и описать их.

Литература: [1–5, 17, 26, 30, 34].

Лабораторная работа № 9 Технология нанесения гальванических покрытий. 4 часа

Ознакомиться с сущностью процесса гальванизации, видами гальванических покрытий, дефектами и методами их выявления. Выбрать режим и провести процесс нанесения гальванического покрытия, провести макроанализ и оценить качество покрытия.

Литература: [8, 12, 13, 19].

^ 4.1.2.3 Самостоятельная работа студентов

1. Изучение лекционного материала (25 часов). [1–20]

2. Подготовка к лабораторным работам (30 часов). [1, 4, 8, 9, 12, 18–20]

3. Подготовка к контрольным работам (30 часов). [1–20]

^ 4.1.3 Форма и содержание текущей аттестации и итоговой оценки по дисциплине

Форма итоговой аттестации – экзамен.

Содержание итоговой и промежуточных аттестаций раскрывается в комплекте контролирующих материалов, предназначенных для проверки соответствующего уровня подготовки по дисциплине требованиям ГОС ВПО и СТП.

Для промежуточной аттестации в процессе обучения используются опросы теоретического материала при защите лабораторных работ.

Контрольные материалы по дисциплине приведены в приложении А.

Оценка индивидуальной деятельности студента по дисциплине складывается из следующих видов работ

Контрольное испытание	Время проведения	Вес в итоговом рейтинге	Примечания
1	2	3	4
Лабораторная работа № 1	2 неделя	0,02	Максимальная оценка 100 баллов
1	2	3	4
Лабораторная работа № 2	4 неделя	0,02	Максимальная оценка 100 баллов
Лабораторная работа № 3	6 неделя	0,02	Максимальная оценка 100 баллов
Контрольная работа № 1	6 неделя	0,02	Максимальная оценка 100 баллов
Лабораторная работа № 4	8 неделя	0,02	Максимальная оценка 100 баллов
Лабораторная работа № 5	10 неделя	0,02	Максимальная оценка 100 баллов
Контрольная работа № 2	11 неделя	0,02	Максимальная оценка 100 баллов
Лабораторная работа № 6	12 неделя	0,02	Максимальная оценка 100 баллов
Лабораторная работа № 7	14 неделя	0,02	Максимальная оценка 100 баллов
Лабораторная работа № 8	16 неделя	0,02	Максимальная оценка 100 баллов
Посещение лекций	Семестр	0,10	Пропорционально посещению прошедших лекций при максимальной оценке в 100 баллов
Итоговый экзамен	Сессия	0,70	3 вопроса по 20 баллов, 4 дополнительных вопроса по 10 баллов

Примечание

1 Оценка за любую контрольную точку, выполненную после срока без уважительной причины, снижается на 5% за каждую просроченную неделю. Максимальная оценка в этом случае равна 100–5а, где а – количество просроченных недель.

2 К экзамену допускаются студенты, имеющие не более одной задолженности по контрольным точкам. При наличии одной задолженности на экзамене студенту выдаётся дополнительное задание по тематике несданной контрольной точки.

^ 4.1.4 Учебно-методические материалы по дисциплине

4.1.4.1 Основная литература

Корсаков В. С. Основы технологии машиностроения / Учебник для машиностроительных спец. ВУЗов / М.: Высшая школа, 1974. – 335 с. [104]
Дриц М. Е., Москалёв М. А. Технология конструкционных материалов и материаловедение. М.: Высшая школа, 1990. – 447 с. [54]
Технология металлов / П. И. Полухин, Б. Г. Гринберг, В. Т. Жадан, С. К. Кантеник, Д. И. Васильев – М.: Высшая школа, 1986. – 437 с. [35]
Технология металлов и конструкционные материалы / Б. А. Кузьмин, Ю. Е. Абраменко, М. А. Кудрявцев, В. Н. Евсеев, В. Н. Кузьминцев. – М.: Машиностроение, 1989. – 496 с. [48]
Научные основы прогрессивной технологии / Г. И. Марчук, А. Ю. Ишлинский и др.; Ред. В. Н. Лымзин. – М.: Машиностроение, 1982. – 375 с. [15]
Колпашников А. И. Технология обработки давлением цветных металлов и сплавов. Учебное пособие. М.: Металлургия 1992. – 352 с. [11]
Порошковая металлургия и напылённые покрытия / Учебник для вузов. В. Н. Анциферов, Г. В. Бобров, Л. К. Дружинин и др. М.: Металлургия, 1987. – 792 с. [21]
Ковенский И. М., Поветкин В. В. Металловедение покрытий / Учебник для ВУЗов – М.: "СП Интермет Инжиниринг", 1999. – 296 с. [24]
Обработка металлов взрывом / А. В. Крупин, В. Я. Соловьёв, Г. С. Попов, М. Р. Кристьев. – М.: Металлургия, 1991. – 496 с. [12]
Дудин А. А. Магнитно-импульсная сварка металлов. Металлургия, 1979. – 128 с. [17]
Конон Ю. А., Первухин Л. Б., Чудновский А. Д. Сварка взрывом – М.: Машиностроение, 1987. –216 с. [12]
Основы электрофизических и электрохимических методов обработки деталей / Учебное пособие для машиностроительных вузов и фак. / в 2-х томах. / Б. А. Артамонови др. М.: Высшая школа. 1992. [31]
Долгих А. М. и др. Основы электрофизических методов обработки деталей. Саратов. 1994. [12]
Фотеев Н. К. Технология электроэррозионной обработки. – М.: Машиностроение, 1980. – 184 с. [6]
Кудинов В. В. Плазменные покрытия. М.: Наука, 1977 – 270 с. [15]
Шоршоров М. Х., Харламов Ю. А. Физико-химические основы детонационно-газового напыления. М.: Наука. 1978. – 224 с. [14]
Казаков И. Ф. Диффузионная сварка металлов. М., Машиностроение. 1976. – 200 с. [17]
Единая система технологической документации ГОСТ 3.1001-81, 3.1102-81, 3.1104-81, 3.1107-81, 3.1109-82, 3.1111-77, 3.1113-71, 3.1116-79, 3.1118-82, 3.1119-83, 3.1120-83.
Гальванотехника: Справ. изд. Ф. Ф. Ажогин, М. А. Беленький, И. Е. Галль и др. М.: Металлургия, 1987. – 736 с. [22]
Кречмар Э. Напыление металлов, керамики и пластмасс. Под ред. М. Е. Морозова, И. А. Немковского / М.: Машиностроение, 1966. – 432 с. [14]

4.1.4.2 Дополнительная литература

Попилов Л. Я. Основы электротехнологиии новые её разновидности. Л., Машиностроение, изд.3, вып. 1, 1971. – 214 с. [8]
Лазерное и электроэррозионное упрочнение материалов / В. С. Коваленко и др.; Отв. ред. П. Н. Родин; АН СССР, Дальневосточный центр, Ин т химии. – М.: Наука 1986. – 275 с. [15]
Кудинов В. В., Иванов В. М. Нанесение плазмой тугоплавких покрытий. М.: Машиностроение, 1981. – 267с. [5]
Кулик А. Я., Борисов Ю. С. Газотермическое напыление композиционных порошков / Л., Машиностроение, 1985. – 197 с. [7]
Разрядно-импульсная технология. Сборник трудов. Ред. колл. Гулый и др. Киев. Наукова думка. 1978. – 156 с. [3]
Сварка керамики с металлами / Метелкин и др. М.: Металлургия, 1977. – 160 с. [5]
Думпе В. Е. Электроэррозионная обработка деталей. Киев. «Технiка», 1975. – 275 с. [11]
Титов Н. Д., Степанов Ю.А. Технология литейного производства. М.: Машиностроение, 1985. [25]
Мосталыгин Г. П., Толмачёва Н. Н. Технология машиностроения. / Учеб. для инж.-экон. спец. ВУЗов / – М.: Машиностроение, 1990. – 287 с. [41]
Хасуи А., Моричакио О. Наплавка и напыление: Пер. с японск. М.: Машиностроение, 1985. – 238 с. [4]
Конюшков Г. В., Копылов Ю. Н. Диффузионная сварка в электронике. М., Энергия, 1974. – 168 с. [3]
Порошковая металлургия материалов специального назначения. Под ред. Д. Барка, В. Вейса. Пер. с англ. М.: Металлургия, 1977. – 376 с. [11]
Быстрозакалённые металлы. Сб. науч. трудов. Под ред. Б. Кантора. Пер. с англ. М. А. Дроздовой, С. Н. Золотарёва. М.: Металлургия, 1983. – 472 с. [8]
Тихомиров Р. А., Николаев В. И. Механическая обработка пластмасс. – М.: Машиностроение, 1975 г. [11]

^ УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКАЯ КАРТА ДИСЦИПЛИНЫ

ОПД Ф.06.03 «Технология материалов и покрытий» для специальностей 121000 «Конструирование и производство изделий из композиционных материалов» и 071000 «Материаловедение и технология новых материалов»
^

График аудиторных занятий и самостоятельной работы

Наименование вида работ

Номер недели

Форма

аттестации

Лекции

Т1

Т1,2

Т2

Т2,3

Т3

Т3,4

Т4

Т4,5

Т5

Т5,6

Т6

Т6,7

Т7

Т8

Т9

Т10,11

Экзамен

0,7

Лабораторные работы

ЛР

1

ЛР

2

ЛР

3

ЛР

4

ЛР

5

ЛР

6

ЛР

7

ЛР

8

Практические занятия

Контрольный работы

кр

0,02

Примечание

В первых трёх строках проставляется объём проводимых занятий (в часах) по неделям, в последних трёх строках – сроки проведения контрольных работ (К), опросов (КО), выдачи заданий (ВЗ), выполнения расчётных заданий и курсовых проектов и работ (РЗ) с простановкой через дробь веса каждого из видов контроля в общей оценке по дисциплине. В последнем столбце указывается форма итогового контроля (зачёт, экзамен) и его вес в общей оценке по дисциплине за данный семестр.
^

Лист согласования рабочей программы

Наименование дисциплин, изучение которых опирается на данную дисциплину	Ведущая кафедра	Предложения об изменениях в пропорциях материала, порядка изложения и т.д.	Подпись заведующего кафедрой
1	2	3	4
Проектирование технологических процессов производства изделий из волокнистых композитов	ФиТКМ	Отсутствуют
Проектирование цехов и участков промышленных предприятий	ФиТКМ	Отсутствуют

4.2 Использование технических средств обучения и вычислительной техники. Программное обеспечение дисциплины

При чтении лекционного материала используются ЭВМ, проекционное оборудование для отображения слайдов. При выполнении лабораторных работ используются разрывные машины, твердомеры, маятниковые копры, оптические микроскопы, оборудование для изготовления микрошлифов. Результаты измерений обрабатываются на персональных ЭВМ.
^

4.3 Организация самостоятельной работ студентов по дисциплине

Для обеспечения выполнения студентами самостоятельного изучения теоретических вопросов предложена основная и дополнительная литература, курс лекций по дисциплине «Технология материалов и покрытий». Проводятся консультации не реже 1 раза в 2 недели.
^

4.4 Элементы научного поиска при изучении дисциплины

При изучении дисциплины используются следующие формы и методы привлечения студентов к самостоятельной творческой деятельности:

 элементы творчества обязательны при выполнении лабораторных работ;

 желающим студентам в качестве дополнительной творческой работы предлагается реферирование научной и периодической литературы по наиболее сложным и актуальным темам дисциплины.

Разработчик:
Доцент кафедры ФиТКМ, к. т. н., доцент	А. А. Бердыченко
Стандарт дисциплины пересмотрен и одобрен на заседании кафедры ФиТКМ "____" _______________ 2005 г.
Зав. кафедрой, д. т. н, профессор	В. Б. Маркин
^ Стандарт согласован:
Зав. кафедрой ФиТКМ	В. Б. Маркин

Председатель ФКМКО	Ю. А. Осокин

Дека ФИТиБ	В. Б. Маркин

Начальник ОМКО АлтГТУ	Н. П. Щербаков

Колпашников А. И. Технология обработки давлением цветных металлов и сплавов. Учебное пособие. М.: Металлургия 1992, 352 с.

Малынкин В. Г. Получение и обработка металлов и соединений. Обнинск: ИАТЭ, 1996. 226 с.

Митин Б. С. Порошковая металлургия и напыленные покрытия. Учебное пособие. М.: Металлургия, 1987. 792 с.

Кудинов В. В., Бобров Г.В. Нанесение покрытий напылением. Теория, технология и оборудование. Под ред. Б.С. Митина. Учебник. М.: Металлургия, 1992. 432с.

Зуев В.И. Обработка материалов концентрированными потоками энергии. -М.: МЭИ, 1987, 324 с.

Крапухин В.В., Соколов И.А., Кузнецов Г.Д. Технология материалов электронной техники. 2-е изд. –М.: Изд-во МиСИС, 1995, -496 с.

Лабораторный практикум по технологии конструкционных материалов. \Под ред. Л.П. Коренева, Орел, 1994. 161 с.

Никитин М.М. Технология и оборудование вакуумного напыления. Учебное пособие.- М.:Металлургия, 1992, 238 с.

Васильев В.А., Митин Б.С., Пашков И.П. Высокоскоростное затвердевание расплавов. Учебное пособие. М.: СП Интерметинж, 1998, -234 с.

Скачать 250,42 Kb.

оставить комментарий

Дата	30.09.2011
Размер	250,42 Kb.
Тип	Образовательный стандарт, Образовательные материалы

Добавить документ в свой блог или на сайт

плохо

не очень плохо

средне

хорошо

отлично

Ваша оценка этого документа будет первой.

Ваша оценка:

Разместите кнопку на своём сайте или блоге:

Загрузка...

База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации