Годовой отчёт акционерного Общества. Совет Директоров представляет годовой отчёт icon

Годовой отчёт акционерного Общества. Совет Директоров представляет годовой отчёт


Смотрите также:
Годовой отчет открытого акционерного общества «рвк-центр» За 2009 год...
Годовой отчет открытого акционерного общества «Салют-Энергия» за 200...
Годовой отчет Открытого акционерного общества «окб-планета»...
Годовой отчет открытого акционерного общества «асвт» за 2005 год...
Годовой отчет открытого акционерного общества ОАО «аф банк»...
Годовой отчет открытого акционерного общества «Миллеровский винзавод» по итогам 2007 финансового...
Годовой отчет ОАО «Заволжский моторный завод» 2007 год...
Годовой отчет по результатам работы за 2008 год...
Годовой отчет по результатам работы за 2007 год...
Годовой отчет по результатам работы за 2008 год...
Годовой отчет ОАО «Центр технологии судостроения и судоремонта» по итогам работы в 2010 г г...
Годовой отчет общему собранию акционеров открытого акционерного общества ОАО «Новорослесэкспорт»...



Загрузка...
скачать
УТВЕРЖДЁН

Советом Директоров

Протокол № ________________

от «_____» ____________ 2005г.


Годовой отчёт акционерного Общества.

Совет Директоров представляет годовой отчёт

о деятельности общества за 2004 год


I. Сведения об обществе


Полное наименование - Открытое Акционерное Общество "Научно- исследовательский институт по нефтепромысловой химии"

Место нахождения и почтовый адрес - 420045, г. Казань, ул. Н.Ершова, д.29

Дата государственной регистрации - 01.11.1996г.

Реестровый номер - 2005.

Идентификационный номер/КПП – 1660000129/166001001.

Количество акционеров, в реестре – 386; в т.ч. количество акционеров, внесённых в список акционеров, имеющих право на участие в общем собрании - 166.

Акционеры, владеющие более 5% голосующих акций общества – ОАО «Татнефтехиминвест-Холдинг» (57,6%) и ОАО «Связьинвестнефтехим» (25%).

Информация об аудиторе общества - Агентство аудиторских экспертиз "АУДЭКС", № лицензии Е 000499 от 25.06.2002.

Реестродержатель общества - Казанский филиал ОАО «Акционерный капитал», № лицензии 10-000-1-00-325 от 29.06.2004, без ограничения срока действия.


В состав Совета директоров входят:


- Яруллин Рафинат Саматович - генеральный директор ОАО «Татнефтехиминвест-Холдинг» (акций не имеет);

- Губаев Шамиль Шамсиевич– заместитель генерального директора ОАО «Татнефтехиминвест-Холдинг» (акций не имеет);

- Даниленко Наталья Ивановна - начальник отдела Министерства экономики и промышленности РТ (акций не имеет);

- Гареев Раис Петрович – Первый заместитель Главы Администрации Советского района (акций не имеет);

-Лебедев Николай Алексеевич – генеральный директор ОАО «НИИнефтепромхим» (обыкновенных акций – 5249 шт, привилегированных – 30 шт).

Заседания Совета директоров проводились регулярно, в соответствии с разработанным планом.


^ ОАО «НИИнефтепромхим» является одним из ведущих предприятий, осуществляющим научно-исследовательские, опытно-конструкторские работы по всем основным направлениям химизации нефтяного производства:

- физико-химические и микробиологические методы повышения нефтеотдачи пластов;

- предотвращение коррозии нефтепромыслового оборудования с использованием ингибиторов коррозии, бактерицидов и антикоррозионных покрытий;

- предотвращение и удаление парафино- и солеотложений в нефтепромысловом оборудовании;

- подготовка и транспортировка нефти;

- технические средства химизации;

- разработка технологий производства и применения химических продуктов, предназначенных для химизации технологических процессов в нефтегазовом производстве;

- научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по экологическому обеспечению и защите объектов химизации.

В штате института 2 доктора наук, 40 кандидатов наук, 3 аспиранта и 1 докторант. В 2004 году коллективом получено 10 патентов и 8 положительных решений на посланные заявки, опубликовано в печати более 30 научных статей. ОАО «НИИнефтепромхим» приняло активное участие в организации и проведении «V Конгресса Нефтегазопромышленников России» и XI Международной специализированной выставки «Нефть. Газ. Нефтехимия-2004». На V Московском Международном салоне инноваций и инвестиций разработка «Утилизация попутного газа посредством обратной закачки его в пласт в составе водогазовой смеси» была отмечена серебряной медалью.

Для специалистов нефтегазового комплекса из различных регионов России ОАО «НИИнефтепромхим» совместно с Казанским государственным технологическим университетом были организованы курсы повышения квалификации по нефтепромысловой химии с выдачей удостоверения государственного образца. В 2005 году продолжена практика организации подобных курсов. В апреле т.г. специалисты ОАО «НИИнефтепромхим» на выездной сессии прочитали курс лекций для руководителей и инженерно-технических работников предприятий нефтедобывающей промышленности Удмуртской Республики.

Максимальное извлечение углеводородов в ситуации устойчивой тенденции ухудшения структуры извлекаемых запасов невозможно без привлечения новых неординарных технологических решений по разработке нефтяных пластов с привлечением эффективных методов воздействия на пласт.

Для интенсификации добычи нефти из низкопроницаемых коллекторов применяется технология комплексного химико-депрессионного воздействия ^ КХДВ СНПХ-9030. В 2004 году технология сдана ведомственной комиссии ОАО «Татнефть», применение данной технологии в объединении позволило добыть дополнительно более 60 000 тонн нефти.

Технология на базе щелочного стока и соляной кислоты предназначена для повышения нефтеотдачи терригенных и карбонатных пластов. Применение технологии в ОАО «Татнефть» увеличило объем выпускаемой продукции более чем на 45 000 тонн.

Технология СНПХ-9633 применяется для улучшения показателей разработки залежей с неоднородными карбонатными или терригенными коллекторами. На 01.12.04., в ОАО «Татнефть» обработано около 100 скважин, получено дополнительно более 185 000 тонн нефти. Данная технология успешно используется на месторождениях АНК «Башнефть».

В инициативном порядке ведутся разработки композиций на основе отечественных водонабухающих полимеров с целью их применения в технологиях ограничения водопритока горизонтальных скважин.

Технология ОПЗ нагнетательных и добывающих скважин в заглинизированных терригенных коллекторах СНПХ-9021 применялась в Нижневолжском регионе компании «Лукойл». После обработки среднесуточный прирост дебита нефти составил 1,5 – 2,0 тонн. На конец года дополнительная добыча составила более 2000 тонн нефти. Эффект продолжается.

Композиция СНПХ-9010 предназначена для повышения продуктивности карбонатных коллекторов. Применение технологии в АНК «Башнефть» увеличило дебит добываемой продукции более чем на 15000 тонн.

С целью выработки рекомендаций по адресному применению МУН в условиях интенсивного техногенного воздействия проводятся исследования динамики терригенно-карбонатных коллекторов с различной степенью постседиментационных изменений при направленном физико-химическом воздействии на продуктивные пласты Ромашкинского месторождения ОАО «Татнефть».

В лаборатории физико-химии и механики пласта ведутся исследования взаимодействия пластовых флюидов и химреагентов в поровом пространстве моделей нефтяного пласта в условиях, максимально приближенных к пластовым. Результаты исследований позволяют судить об эффективности реагентов ПНП.

В 2004 году технологии повышения нефтеотдачи марки СНПХ применялись в Татарстане, Волго-Уральском регионе, Башкортостане и Западной Сибири. Результативность применения данных технологий в ОАО «Татнефть» представлена на рисунке 1. Рисунок № 2 демонстрирует динамику поставок химических продуктов для ПНП в различные регионы России.

В области разработки реагентов для химизации процессов добычи нефти работы велись по основным традиционным направлениям - ингибиторы и удалители парафино- и солеотложений, деэмульгаторы и ингибиторы коррозии. Объем поставок химпродуктов представлен на рисунке №3.

В ОАО «НИИнефтепромхим» разработан ассортимент высокоэффективных ингибиторов солеотложений, ингибиторов и удалителей парафино- и парафиногидратоотложений целевого и комплексного действия.

Следует отметить инициативные научно-исследовательские работы по созданию депрессорных присадок, улучшающих реологические характеристики высоковязких нефтей. Композиция на основе сополимеров и ПАВ СНПХ-2005 успешно прошла опытно-промысловые испытания в Западной Сибири и Калмыкии, рекомендована к применению.

В соответствии с современными требованиями нефтепромысловой химии расширяется ассортимент и сырьевая база ингибиторов коррозии и деэмульгаторов. С использованием продуктов коксохимического производства разработан водорастворимый ингибитор коррозии для высокоминерализованных сред СНПХ-6471. Промысловые испытания в ОАО «Татнефть» и Западной Сибири показали защитный эффект ингибитора более 90% при дозировках 25 мг/л.

Ведутся работы по синтезу компонентов деэмульгирующих составов на базе сырья, производимого на химических предприятиях Татарстана. В частности, с использованием высших α-олефинов производства ОАО «Нижнекамскнефтехим».

Основным производителем химпродуктов СНПХ является ОАО «Казаньоргсинтез». За последние годы ярко проявилась негативная тенденция резкого увеличения цен стоимости наработки продукции, что делает реагенты СНПХ менее конкурентноспособными на рынке России. В связи с этим было принято решение об организации производства ингибиторов коррозии, солеотложений и бактерицидов, а также полупродуктов для реагентов, применяемых в процессах добычи нефти, на мощностях ОАО «Тасма-Холдинг». По разработанному проекту проведена реконструкция цеха. В 2005 году выпущены опытные партии ингибитора солеотложений (20 тн), планируется выпуск ингибитора коррозии (60 тн).

Для реализации основного объема физико-химических методов воздействия на пласт, приготовления, закачки и дозирования химреагентов в технологических процессах добычи нефти разрабатываются и производятся специальные технические средства. В 2004 году поставлены нефтедобывающим предприятиям:

- серия дозировочных установок глубинного и наземного базирования (более 200 комплектов);

- установки по приготовлению и закачке в пласт различных композиций;

- герметизирующие смазки для резьбовых соединений НКТ.

Разработано и организовано производство очистных сооружений для автомоек, очистки сточных вод при добыче нефти и др. Сооружения блочно-модульного типа, полного заводского изготовления, металлопластиковые, оснащены синтетическими современными фильтр-материалами, флотомодулями с высокими характеристиками. Сооружения предназначены для очистки преимущественно от нефтепродуктов, агрегированной извести и механических примесей. Эффект очистки от 50% до 99,9%, степень очистки по нефтепродуктам от 15 до 0,05 мг/л.


Как следует из рис.4, за отчетный год поставлено 19 638,7 тонн химпродуктов, в т.ч.:

- деэмульгаторы 3 502,2 тн

- ингибиторы коррозии 1 626,6 тн

- ингибиторы солеотложений 1 311,9 тн

- удалители и ингибиторы парафиноотложений 2 637,9 тн

- реагенты для ОПЗ и повышения нефтеотдачи 5 439,3 тн

- прочие, в т.ч ингибированная. соляная кислота 5 120,8 тн

Общее увеличение объемов поставленной продукции по сравнению с ^ 2003 годом составляет 123%.

Основными производителями продукции марки СНПХ являются ОАО «Казаньоргсинтез» и ОАО «Химпром».

Общий объем производства химреагентов мари СНПХ на ОАО «Казаньоргсинтез» в ^ 2004 году составил 8 221 тонну, что 15% меньше, чем в 2003 году (9720).

Снижение производства связано, в первую очередь, с изменением политики ценообразования на ОАО «Казаньоргсинтез» - в первом квартале 2004 года произошло повышение рентабельности производимой продукции с 8% до 30%. Это привело к увеличению стоимости производимой производимой продукции марки СНПХ в среднем на 25%, что потребовало дополнительного согласования цены и объемов с нашими потребителями.

Динамика отгрузки реагентов марки СНПХ с ОАО «Казаньоргсинтез» по годам представлена на рис.5.

В 2005 году ожидаются сложности с обеспечением ОАО «Казаньоргсинтез» окисью пропилена (производство ОАО «Нижнекамскнефтехим»), необходимого для синтеза некоторых видов продукции марки СНПХ.

В ^ 2005 году планируется увеличение выпуска продукции марки СНПХ по всем направлениям химизации - планируется наработать 10 600 тонн продукции.

В 2004 году успешно продолжалось сотрудничество с ОАО «Химпром» по выпуску кислотных композиций для повышения нефтеотдачи пластов: отгружено 3255,32 тонн композиций, что на 33% больше, чем в 2003 году (2437,38 тонн).

В 2005 году планируется сохранить выпуск композиций на достигнутом уровне 2004 года и небольшой прирост – 1,5%.

В конце 2003 года удалось решить вопрос о поставках ингибированной соляной кислоты в Республику Казахстан (проблемы возникали в связи с нехваткой подвижного состава, а также с ограниченными возможностями по производству ингибитора кислотной коррозии марки СНПХ для ингибирования соляной кислоты). В течение 2004 года отгружено 5044,16 тонны, что более чем в 3 раза больше отгрузок кислоты соляной ингибированной 2003 года.

В ^ 2005 году планируется увеличить отгрузку кислоты соляной ингибированной до 6000 тонн.

Производство ингибиторов солеотложений марки СНПХ на ОАО «Химпром» менее рентабельно, чем на ОАО «Казаньоргсинтез». К тому же гораздо ниже качество нарабатываемых на ОАО «Химпром» ингибиторов. Поэтому в 2005 году планируется уменьшить количество нарабатываемых на ОАО «Химпром» ингибиторов солеотложений до 96 тонн.

Динамика отгрузки реагентов марки СНПХ (без учета кислоты соляной ингибированной) с ОАО «Химпром» по годам представлена на рис.6.

Широка география поставок продукции марки СНПХ. Осуществлены поставки в следующие нефтедобывающие предприятия:

- ингибиторы солеотложений - ОАО «Татнефть», ОАО «Белкамнефть», ОАО «Флэк»; «ОАО «Когал.з-д химреагентов», ОАО «Роснефть», ОАО «Нефтехимсервис» (г.Стрежевой) ;.

- реагенты для ОПЗ и повышения нефтеотдачи – ОАО «Татнефть», ОАО «Лукойл-Нижневолжскнефть», ОАО «Сургутнефтегаз»;

- удалители и ингибиторы АСПО – ОАО «Татнефть», ОАО «Белкамнефть», ОАО «Флэк»; «ОАО «Краснохолмскнефть», ОАО «Роснефть», ОАО «Славнефть» и др.

- деэмульгаторы и ингибиторы коррозии – ЗАО «Юкос-Сервис», ОАО «Татнефть», ОАО «Белкамнефть», ОАО «Уральская НК», ОАО «Роснефть», ОАО «Славнефть» и др.

Объем выполненных работ, оказанных услуг и поставленной продукции коллективом ОАО «НИИнефтепромхим» увеличивается с каждым годом. Из года в год растет выработка и средняя зарплата работников.

Выручка от реализации отгруженной продукции составила 395 744 тыс.руб, что на 23,1 % выше уровня 2003года (321 441тыс.руб.), в том числе:

2003г. 2004г.

тыс.руб. тыс.руб.


^ НИОКР 14 124 11 442



Организация пр-ва и торговля 307 317 384 302


Доля же НИОКР в общем объеме уменьшилась с 4,4% в 2003 году до 2,9% в 2004 году, которое вызвано тем, что бюджетного и внебюджетного финансирования мы не имеем уже несколько лет, Заказчики применяющие наши химреагенты, не выделяют средства на разработку новых видов продукции, а стоимость технологического сопровождения по повышению нефтеотдачи пластов имеет тенденцию к снижению.

Доля работ по организации производства увеличилась с 7,9% до 31,1%, в связи с тем, что за отчетный год на ОАО «Казаньоргсинтез», где мы организовали основное производство химреагентов марки СНПХ неоднократно повышались цены на продукты (по некоторым маркам до 45%), мы вынуждены были перейти на самостоятельную закупку сырья и поставку его на давальческих условиях. Этим и объясняется увеличение доли выручки от организации производства и снижение выручки от предпринимательской деятельности.

Значительное увеличение выручки отчетного года позволило направить на приобретение основных средств 1 219,00 тыс. руб. в том числе на:

- лабораторное оборудование и

вычислительную технику   ^ 889,00 тыс.руб.

-производственно-хозяйственный

инвентарь (в т.ч. мебель) 330,00 тыс.руб.


В связи с тем, что многие Заказчики работали в течение года без предоплаты регулярно возникала необходимость привлечения дополнительных оборотных средств.

В двух банках оформлены кредиты , что позволяло в течении отчетного года регулярно производить закупку сырья , отгрузку продукции, выплачивать с минимальной задержкой заработнную плату сотрудникам. Процентные платежи за пользование кредитными средствами в 2004 году 3 900,8 тыс.руб.

Средняя заработнная плата сотрудников за 2004 год составила 16 390 рублей и колеблется по подразделениям в зависимости от выполненных, реализованных и оплаченных работ.

По подразделениям, имеющим отрицательный финансовый результат на конец месяца заработанная плата устанавливалась на уровне минимума (3000,00 рублей), а именно в отделах Мамина Р.Н. и Реута В.И.

Средний коэффициент ФОТ к объему реализации собственными силами в 2004 году составил 38% и колебался в зависимости от объема реализованной продукции, в т.ч.:

от 27% до 38% по отделам: 2.1. – Варнавской О.А.,

3.8. – Реута В.И.,

1.3 – Чендарева В.В.,

1.04 - Мамин Р.Н.

от 39% до 54%. по отделам: 1.1 - Вердеревского Ю.Л.

2.3 – Рахматуллиной Г.М.,

2.12 – Бикчантаевой Н.В.,

1.9 – Баранова Ю.В.,

2.6 – Халимова А.А.,

3.2 – Шагеева А.Ф.,

2.7 - Иванова Н.В.,

2.02 - Крючкова В.И.,

от 55% и выше по отделам 1.6 – Гарейшиной А.З.,

2.16. – Фридман Г.Б.,

2.10 - Кошарского М.Л.,

Планирование и учет затрат ведется у нас по каждому хозрасчетному подразделению, исходя из планируемых затрат рассчитывается минимальный объем работ по каждому подразделению на квартал. При расчете принимается одинаковый уровень средней зар.платы. Расчет ведется дифференцированно по каждому отделу в зависимости от численности и занимаемой площади. При превышении фактически выполненного и оплаченного Заказчиком объема работ над минимальным, производится перерасчет по статьям затрат. Ежемесячно производится перерасчет фонда оплаты труда по каждому подразделению, в пределах которого начисляются должностные оклады, надбавки, премии. Расчет ведется исходя из выполненных работ и поступивших денежных средств с начала года с учетом списанных затрат.

Минимальная смета затрат, являющаяся базой для дальнейших расчетов по хозрасчетным подразделениям не изменялась с июля 2001 года по настоящее время. Увеличение расходов по отдельным статьям происходило за счет наращивания объемов работ. Средняя выработка на одного работника основных подразделений составила в 2004 году (исходя из объемов работ, выполненных собственными силами и являющимися базовыми для расчета ФОТ) 728 тыс.рублей, при 448,6 тыс.руб. в 2003году, в т.ч. по подразделениям:


Ф.И.О. руководителя подразделения


^ Выработка на 1 сотрудника в 2004г. (тыс.руб)

Вердеревский Ю.Л.

342,3

Чендарев В.В.

342,3

Гарейшина А.З.

16,7

Баранов Ю.В.

360,3

Варнавская О.А.

1 961,6

Набаткин А.Н

453,8

Рахматуллина Г.М.

1104,0

Халимов А.А.

137,5

Иванов Н.В.

272,8

Бикчантаева Н.В.

1 498,8

Фридман Г.Б.

216,3

Шагеев А.Ф.

339,2

Реут В.И.

227,0

Кошарский М.Л.

368,7

Мамин Р.Н.

172,0

Важарова Т.А.

133,3

Крючков В.И.

73,1




Прибыль от реализации продукции по итогам года составила:

тыс.руб.

ВСЕГО ^ 13 272

В том числе:

НИР 972

Организация производства и торговля 12 300

С учетом внереализационных доходов и расходов (курсовые разницы, налоги на имущество, рекламу, экологию, штрафы, пени, услуги банка, проценты за пользование кредитом, содержание гаража, приобретение медикаментов, мед.обслуживание, проведение праздников, сверхлимитных расходов на командировки) балансовая прибыль составила 7 731 тыс. руб.

После начисления налога на прибыль и отложенных налоговых обязательств чистая прибыль составила 4 840,00 тыс. руб., которую предлагается направить на:

- создание резервного фонда;

- выплату дивидентов;

- образование фондов производственного развития и социального назначения.


В ^ 2004 году использована прибыль прошлого (2003) года в сумме 4 108,8 тыс.руб. на:

- выплату дивидентов 7 10,46 тыс.руб.

- на создание резервного фонда 205,45 тыс.руб.

- на образование фондов производственного

и социального развития 3 192,9 тыс.руб.


Важным направлением деятельности руководства предприятия является обеспечение безопасности условий труда и реализация мероприятий по охране труда в рамках «Программы улучшения условий и охраны труда в химической и нефтехимической отраслях промышленности РТ» и Постановления Минтруда РФ. В 2004 году проведена аттестация рабочих мест в 5-ти лабораториях. Получено санитарно-эпидемиологическое заключение на опытно-производственный участок по сборке нефтепромыслового оборудования. Всего за год на мероприятия по охране труда было затрачено 140,0 тыс. рублей.


В 2004 году нуждающимся сотрудникам было выдано 22 детские лечебно-оздоровительные путевки и ^ 2 санаторные путевки сотрудникам института.


За отчетный год были выданы беспроцентные ссуды сотрудникам на общую сумму  365,00 тыс.рублей.


Закончив отчетный год с неплохими (на наш взгляд) показателями, нельзя останавливаться на достигнутом.

На ^ 20 05 год заключено 21 научно-исследовательских договора на сумму около 9233 тыс.рублей и 48 договоров на поставку 20 000 тыс. тонн химреагентов, 13 договоров на поставку лабораторного оборудования , 12 договоров на производство аппаратов, машин и оборудования для экологического обеспечения производства и 6 договоров на реализацию дозировочной техники.


В 2005 году по направлению химизации добычи нефти планируются следующие НИОКР:

  1. Разработка составов нейтрализаторов сероводорода и низших меркаптанов (руководитель Рахматуллина Г.М.)

  2. Разработка новых реагентов для предотвращения и удаления парафиноотложений (руководитель Рахматуллина Г.М.)

  3. Подбор эффективных ингибиторов солеотложений применительно к конкретным объектам месторождений ОАО «Татнефть» (руководитель Бикчантаева Н.В.)

  4. Исследование механизма формирования защитных пленок ингибиторов коррозии марки СНПХ в различных типах нефтепромысловых сред (руководитель Варнавская О.А.)

  5. Разработка эффективных композиций в качестве деэмульгаторов с добавками импортных компонентов (руководитель Варнавская О.А.)

  6. Отработка технологии производства льняной целлюлозы (руководитель Нугманов О.К.)

  7. Разработка и испытания антикоррозионных полимерных покрытий (руководитель Мамин Р.Н.)

  8. Разработка, изготовление и испытание серии дозировочных установок (руководитель Шагеев А.Ф.)


По направлению ПНП в 2005 году планируется:


  1. Технологическое сопровождение по ОПЗ пластов, представленных терригенными коллекторами, с применением реагента СНПХ-9021 (руководитель Вердеревский Ю.Л.)

  2. Технологическое сопровождение при внедрении технологии СНПХ-9633 в различных нефтедобывающих регионах (руководитель Фридман Г.Б.)

  3. Технологическое сопровождение технологии КХДВ-СНПХ-9030 в ОАО «Татнефть» (руководитель Баранов Ю.В.)

  4. Технологическое сопровождение технологии ЩСПК+НСL в ОАО «Татнефть» (руководитель Чендарев В.В.)

  5. Разработка микробиологической технологии ПНП для условий месторождений Казахстана (руководитель Гарейшина А.З.)

  6. Разработка композиций для применения в высокотемпературных пластах (руководитель Маргулис Б.Я.)

  7. Разработка составов на основе формальдегидных смол и технологии их применения для ликвидации негерметичности эксплутационных колонн (руководитель Крючков В.И.)

  8. Лабораторные исследования на моделях нефтяного пласта и керновом материале по отработке составов и процесса реализации технологии с целью оптимизации технологий к условиям конкретных месторождений (руководитель Лукьянов О.В.)


На сегодняшний день выполнено НИОКР на сумму 1100 тыс.руб., поставлено около 5000 тонн химпродуктов, что составляет около 40% объема поставки всего 2004 года.

Итоги выполнения плана отгрузок продукции марки СНПХ за 1 квартал 2005 года с ОАО «Казаньоргсинтез и ОАО «Химпром» представлены на рис.7 и рис. 8.

В 2005 году планируется увеличение объемов производства продукции марки СНПХ (рис.9). План на 2005 г. обобщен в табл. 1.


Генеральный директор

ОАО «НИИнефтепромхим» Н.А. Лебедев


Главный бухгалтер В.Г. Маркелова







Скачать 162,65 Kb.
оставить комментарий
Дата29.09.2011
Размер162,65 Kb.
ТипДокументы, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Загрузка...
Документы

Рейтинг@Mail.ru
наверх