Рабочая учебная программа факультет №2 (органической химии и технологии). Кафедра технологии композиционных материалов и полимерных покрытий (ткм и пп). По дисциплине icon

Рабочая учебная программа факультет №2 (органической химии и технологии). Кафедра технологии композиционных материалов и полимерных покрытий (ткм и пп). По дисциплине



Смотрите также:
Рабочая учебная программа факультет заочной формы обучения...
Рабочая учебная программа факультет органической химии и технологии Кафедра хтпм и пм по химии и...
Рабочая учебная программа факультет органической химии и технологии Кафедра хтпм и пм по химии...
Рабочая учебная программа факультет №1 Неорганической химии и технологии Кафедра неорганической...
Рабочая программа для направления 655500 «Биотехнология» специальности 070100 «Биотехнология»...
Рабочая программа дисциплины материаловедение и технологии современных и перспективных...
Рабочая программа дисциплины компьютерные и информационные технологии в науке и производстве...
Рабочая программа учебной дисциплины ф тпу 1 21...
Рабочая программа учебной дисциплины ф тпу 1 21...
Рабочая программа учебной дисциплины ф тпу 1 21...
Рабочая программа учебной дисциплины ф тпу 1 21...
Рабочая программа учебной дисциплины ф тпу 1 21...



скачать


Федеральное агентство по образованию Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

"Ивановский государственный химико-технологический университет"

"УТВЕРЖДАЮ"

проректор ИГХТУ по учебной работе

________________ проф. Светцов В.И.

"___" ___________ 2004 г.

РАБОЧАЯ УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА

Факультет № 2 (органической химии и технологии).

Кафедра технологии композиционных материалов и полимерных покрытий (ТКМ и ПП).

По дисциплине "^ ТЕХНОЛОГИЯ И СВОЙСТВА ПОКРЫТИЙ"

Для специальности 250500 "Химическая технология высокомолекулярных соединений",

специализации 250506 "Технология лакокрасочных композиционных материалов и покрытий".

По направлению 655100 "Химическая технология высокомолекулярных соединений и полимерных материалов".

Курсы – 4, 5, семестры –9

Всего часов по дисциплине (трудоёмкость): 102

Аудиторные занятия (час): 51

Лекции (час): 17. Экзамен – 9 семестр, зачёт – 9

Практические (семинарские) занятия (час): –

Лабораторные занятия (час): 34

Индивидуальная работа (час): нет

Самостоятельная работа (час): 51,

в том числе работа над курсовым проектом (работой) (час): нет.

Рабочая программа составлена А.Н. Лариным на основании требований ГОС высшего профессионального образования по специальности 25.05.00 "Химическая технология высокомолекулярных соединений".

Рабочая учебная программа утверждена на заседании кафедры ТКМ и ПП

"___" _____________ 200__ г., протокол № ____ .

Заведующий кафедрой _____________________ В.А.Козлов

Рабочая учебная программа рекомендована секцией специальных дисциплин научно-методического совета "___" ______________ 200__ г.

Председатель секции ______________________ Ю.Г.Воробьёв

Рабочая учебная программа рассмотрена и утверждена научно-методическим советом факультета № 2 "___" ____________ 200__ г., протокол № ____ .

Председатель НМС факультета __________________ А.Б.Ливадонова

^ I. ВВЕДЕНИЕ

ЦЕЛЬ ДИСЦИПЛИНЫ: повышение уровня профессиональной подготовки студентов специальности 25.05.00 "Химическая технология высокомолекулярных соединений", специализирующихся в области технологии лакокрасочных материалов и покрытий.

Требования к знаниям и умениям по завершению изучения дисциплины

Студент должен:

а) иметь представление об основных операциях технологического процесса получения лакокрасочных покрытий; об основных процессах, протекающих при отверждении покрытий на основе различных плёнкообразователей;

б) знать и уметь использовать сведения о технологии, применяемых материалах, оборудовании и режимах проведения операций получения лакокрасочных покрытий, а также об основных методах контроля; сведения о свойствах лакокрасочных покрытий при выборе системы покрытий и разработке технологических процессов;

в) владеть основными приёмами подготовки поверхности окрашиваемых изделий, нанесения и отверждения лакокрасочных покрытий; способами определения свойств лакокрасочных покрытий;

г) иметь опыт работы с нормативно-технической документацией и справочной литературой по технологии лакокрасочных покрытий, а также опыт методики составления технологических процессов подготовки поверхности и окрашивания различных изделий.

^ II. СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

Часть 1. ТЕХНОЛОГИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

(8 семестр)

ВВЕДЕНИЕ

а) лекционный материал (час): 1;

б) самостоятельная работа (час): 4.

Содержание и задачи курса. Понятие о лакокрасочном покрытии. Назначение лакокрасочных покрытий. достоинства и недостатки лакокрасочных покрытий. Классификация лакокрасочных покрытий по химической природе, по условиям эксплуатации, по внешнему виду, по характеру отверждения. Система обозначения лакокрасочных покрытий. требования, предъявляемые к лакокрасочным материалам и подложкам.

Краткая характеристика основных операций технологического процесса получения лакокрасочных покрытий на металлических изделиях: подготовка поверхности перед окрашиванием, грунтование, шпатлевание, нанесение верхних слоёв покрытия, отверждение лакокрасочных покрытий, шлифование и полирование покрытий.

Раздел 1. ^ ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ ПЕРЕД ОКРАШИВАНИЕМ

а) лекционный материал (час): 14;

б) самостоятельная работа (час): 34.

1.1. Классификация способов очистки поверхностей металлов от загрязнений, их достоинства и недостатки.

1.2. Механические способы очистки.

Очистка с помощью ручного механизированного инструмента, инерционно-ударного инструмента и иглофрез. Сущность, достоинства и недостатки способа.

Струйно-эрозионная очистка. Сущность, достоинства и недостатки способа. Установки пескоструйной, дробеструйной и дробемётной очистки. Гидропескоструйная очистка. Гидродинамическая очистка. Характеристика применяемых абразивных материалов. Факторы, влияющие на эффективность и качество очистки.

Галтовка и виброабразивная обработка. Сущность, достоинства и недостатки способа. Применяемое оборудование. Факторы, влияющие на качество очистки.

1.3. Термическая очистка: газопламенная, электродуговая, отжиг в печах. Сущность, достоинства и недостатки способа. Применяемое оборудование.

1.4. Химические способы очистки. Достоинства и недостатки способа.

Очистка поверхности чёрных металлов от оксидов травлением. Назначение операции, основные и побочные процессы. Борьба с наводораживанием, роль ингибиторов, механизм их действия. Механизм удаления оксидов в серной и соляной кислотах. Влияние температуры, концентрации растворов кислот и солей железа в травильных растворах на скорость и качество очистки. Способы проведения операции травления. Особенности удаления окалины. Травление цветных металлов.

Удаление старых лакокрасочных покрытий. Механические способы. Термические способы. Химические способы: сущность, достоинства и недостатки. Щелочные и кислотные смывки, их состав, условия применения и механизм действия. Органические смывки: основные компоненты и их назначение, механизм действия, марки смывок. Водоэмульсионные составы: основные компоненты, механизм действия. Факторы, влияющие на эффективность действия смывок.

Обезжиривание поверхности. Назначение операции. Классификация масляно-жировых загрязнений. Сущность, достоинства, недостатки и способы обезжиривания с применением органических растворителей. Обезжиривание с применением технических моющих средств (ТМС): основные компоненты ТМС, механизм их моющего действия. Пенообразование. Щёлочность растворов ТМС, её влияние на качество очистки, способы регулирования. Классификация ТМС по щёлочности, области применения. Влияние температуры и способа обработки изделий на качество обезжиривания. Использование эмульсионных составов и электрохимического обезжиривания. Одновременное обезжиривание и травление: сущность, условия применения. Промывка изделий после обезжиривания.

Фосфатирование. Назначение операции, виды фосфатирования. Применяемые составы. Механизм процесса образования фосфатного покрытия. Состав и строение фосфатного покрытия. Нормальное и холодное фосфатирование: составы и режимы проведения. Ускоренное фосфатирование. Виды ускорителей процесса фосфатирования и механизм их действия. Активаторы фосфатирования. Факторы, влияющие на процесс фосфатирования: чистота поверхности металла, общая и свободная кислотность раствора, продолжительность и способ обработки, температура. Одновременное обезжиривание и фосфатирование, одновременное травление и фосфатирование. Промывка изделий после фосфатирования. Фосфатирование цветных металлов.

Пассивирование чёрных металлов. Сущность операции, её назначение. Применяемые составы, режимы их использования.

Оксидирование цветных металлов. Сущность операции, её назначение. Применяемые составы, режимы их использования.

Установки для обезжиривания изделий хлорированными углеводородами способом окунания, струйного облива, с выдержкой в парах растворителя.

Оборудование для химической подготовки поверхности металлических изделий водными растворами. Ванны окунания. Агрегаты струйной обработки изделий. Насосы, гидранты, насадки, форсунки. Влияние параметров распыления растворов на качество подготовки поверхности изделий. Нагреватели растворов. Системы вентиляции. Очистка рабочих растворов в ваннах. Установки ультрафильтрации моющих растворов и фильтрования фосфатирующих растворов.

Пути интенсификации процессов очистки поверхности изделий. Применение ультразвука. Устройство ванн для ультразвуковой очистки изделий.

Методы контроля качества подготовки поверхности изделий перед окрашиванием.

1.5. Направления совершенствования технологии подготовки поверхности изделий перед окрашиванием в отечественной промышленности. Новое в зарубежной технологии подготовки поверхности металлов перед нанесением лакокрасочных покрытий.

Раздел 2. ^ СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗДЕЛИЯ

а) лекционный материал (час): 15;

б) самостоятельная работа (час): 22.

2.1. Классификация способов нанесения жидких лакокрасочных материалов, их распространённость в промышленности. Характеристика потерь лакокрасочных материалов при нанесении различными способами.

2.2. Немеханизированные (ручные) способы нанесения лакокрасочных материалов кистью, валиком, шпателем, тампоном. Сущность, достоинства и недостатки способов, основные приёмы работы.

2.3. Нанесение лакокрасочных материалов способами аэрозольной технологии. Методы образования аэрозолей, их характеристика. Особенности аэрозольного состояния жидких лакокрасочных материалов. Коагуляция аэрозолей.

2.4. Пневматическое распыление лакокрасочных материалов.

Теоретические основы способа, его достоинства и недостатки. Технологические режимы пневматического распыления лакокрасочных материалов. Туманообразование и законтурные потери лакокрасочных материалов, факторы, влияющие на их величину.

Оборудование для нанесения лакокрасочных материалов пневматическим распылением: краскораспылители, красконагнетательные баки, масловодоотделители. Приёмы работы с пневматическим краскораспылителем.

Распыление лакокрасочных материалов в подогретом состоянии. Сущность, достоинства и недостатки способа. Стационарные установки для нанесения лакокрасочных материалов в подогретом состоянии и портативные нагреватели.

Оборудование для нанесения двухкомпонентных лакокрасочных материалов и с использованием углекислого газа.

Автоматическое окрашивание; проблемы, решаемые при этом. Структура и состав роботизированных окрасочных комплексов. Окрасочные роботы, их основные параметры. "Обучение" роботов.

Способы очистки загрязнённого воздуха от частиц лакокрасочного материала. Распылительные камеры, их назначение, классификация и устройство. Форсуночные, каскадные, барботажно-вихревые гидрофильтры; сухие фильтры. Их устройство, принцип действия, основные характеристики, достоинства и недостатки. Установки для бескамерного окрашивания крупногабаритных изделий.

Очистка воды от краски в ваннах распылительных камер. Применение коагулянтов, электрокаогуляции, флотации, ультрафильтрации. Механизированные устройства для удаления отходов лакокрасочных материалов из ванн распылительных камер. Переработка отходов лакокрасочных материалов.

Возможные дефекты лакокрасочных покрытий, полученных методом пневматического распыления. Причины их возникновения, способы предупреждения и устранения.

2.5. Гидравлическое распыление лакокрасочных материалов. Сущность, достоинства и недостатки способа.

Нанесение лакокрасочных материалов при низком давлении. Оборудование для распыления лакокрасочных материалов при низком давлении.

Безвоздушное распыление без нагрева и с нагревом лакокрасочных материалов. Используемое оборудование: краскораспылители и насосы высокого давления. Установки безвоздушного распыления без нагрева и с нагревом лакокрасочных материалов.

Комбинированное распыление лакокрасочных материалов. Сущность, достоинства и недостатки способа, применяемое оборудование.

Окрашивание с помощью аэрозольных баллончиков. Их устройство, принцип действия, применяемые пропелленты.

Новое в зарубежной технологии окрашивания изделий пневматическим, безвоздушным и комбинированным распылением.

2.6. Нанесение лакокрасочных материалов распылением в электрическом поле высокого напряжения.

Сущность, достоинства и недостатки способа. Электрофизические процессы, протекающие при распылении: образование и зарядка частиц лакокрасочного материала, перемещение и коагуляция красочного аэрозоля. Требования, предъявляемые к лакокрасочным материалам и растворителям. Факторы, влияющие на качество лакокрасочных покрытий.

Оборудование для нанесение лакокрасочных материалов распылением в электрическом поле высокого напряжения. Типы и устройство краскораспылителей. Дозирующие устройства. Источники высокого напряжения. Электроокрасочные камеры, система их вентиляции. Подвески для окрашивания изделий в электрополе.

Возможные дефекты лакокрасочных покрытий, полученных в электрическом поле высокого напряжения. Причины их возникновения, способы предупреждения и устранения.

Новое в зарубежной технологии окрашивания изделий в электрическом поле высокого напряжения.

2.7. Особенности нанесения водоразбавляемых и органодисперсионных лакокрасочных материалов аэрозольными способами.

2.8. Нанесение жидких лакокрасочных материалов неаэрозольными способами.

Нанесение лакокрасочных материалов способами окунания и облива. Теоретические основы способов, достоинства и недостатки, области применения. Установки для окрашивания изделий окунанием и обливом со стоком лакокрасочного материала в ванну и с выдержкой окрашенных изделий в парах растворителей. Окрашивание длинномерных изделий протягиванием через ванну с лакокрасочным материалом. Окрашивание изделий в барабанах. Особенности нанесения водоразбавляемых лакокрасочных материалов окунанием и обливом. Термоосаждение водно- и органодисперсионных лакокрасочных материалов.

Окрашивание наливом. Принцип работы лаконаливных машин. Типы наливочных головок.

Новое в зарубежной технологии нанесения жидких лакокрасочных материалов неаэрозольными способами.

2.9. Электроосаждение из водных растворов лакокрасочных материалов. Сущность, достоинства и недостатки способа.

Анодное электроосаждение: применяемые материалы, механизм формирования осадка лакокрасочного материала; факторы, влияющие на процесс и качество образующихся покрытий.

Катодное электроосаждение: преимущества и недостатки по сравнению с анодным электроосаждением. Применяемые материалы, механизм процесса, условия катодного электроосаждения. Толстослойное катодное электроосаждение.

Особенности электроосаждения водно- и органодисперсионных лакокрасочных материалов.

Установки для нанесения лакокрасочных материалов методом электроосаждения. Система контроля и регулирования технологических параметров процесса электроосаждения. Оборудование для приготовления и ультрафильтрации рабочего раствора лакокрасочного материала, для очистки сточных вод.

Возможные дефекты лакокрасочных покрытий, полученных способом электроосаждения. Причины их возникновения, способы предупреждения и устранения.

Новое в зарубежной технологии окрашивания способом электроосаждения.

Получение лакокрасочных покрытий методом хемоосаждения: сущность, достоинства и недостатки. Схема установки.

2.10. Нанесение порошковых красок.

Преимущества порошковых красок перед жидкими лакокрасочными материалами. Области применения порошковых красок. Классификация способов нанесения порошковых красок.

Нанесение порошковых красок в псевдоожиженном слое на горячие изделия. Сущность способа. Вибрационное, вихревое, вибровихревое нанесение. Зависимость толщины лакокрасочных покрытий от температуры и константы изделия.

Нанесение порошковых лакокрасочных материалов в расплавленном состоянии на холодные и горячие изделия способами газопламенного, теплолучевого и плазменного напыления.

Нанесение порошков в электрическом поле высокого напряжения в ионизированном "кипящем" слое и электростатическим распылением. Особенности зарядки частиц аэрозоля порошковой краски. Трибоэлектрический способ окрашивания. Классификация и особенности устройства распылителей для электростатического нанесения порошковых красок. Факторы, влияющие на распыление и осаждение порошковых красок на изделия.

Технологический процесс получения покрытий из порошковых лакокрасочных материалов. Выбор порошковых красок. Подготовка порошковых красок к напылению. Подготовка поверхности изделий. Грунтование. Изоляция мест, не подлежащих окрашиванию. Нанесение порошковой краски на изделие. Оплавление слоя порошка и отверждение покрытия. Охлаждение покрытия. Получение покрытий из порошковых красок в парах растворителей.

Новое в зарубежной технологии окрашивания порошковыми лакокрасочными материалами.

Раздел 3. ^ СПОСОБЫ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

а) лекционный материал (час): 8;

б) самостоятельная работа (час): 10.

3.1. Сущность процесса отверждения лакокрасочных покрытий. классификация сушильных установок по способу передачи тепла изделиям, по виду используемого источника энергии, по конструкции.

3.2. Конвективный способ

Сущность способа. Основные теплоносители. Достоинства и недостатки способа. Тепловые схемы конвективных сушильных установок. Рециркуляционная и вытяжная системы вентиляции установок: их назначение принцип действия и устройство. Расположение воздуховодов в сушильных установках в зависимости от габаритов изделий. Воздушные завесы в проёмах. Установки с тепловым подпором. Средства взрывопредупреждения сушильных установок. Аэродинамический способ нагрева воздуха.

3.3. Терморадиационный способ отверждения лакокрасочных покрытий.

Сущность способа. Механизм отверждения покрытий на основе лаков и пигментированных лакокрасочных материалов. Достоинства и недостатки способа. Терморадиационные сушильные установки со светлыми излучателями: устройство, достоинства и недостатки. Электрические установки с тёмными излучателями: характеристика ТЭНов, панельно-плиточных и рефлекторных нагревателей. Электротерморадиационно-конвективные сушильные установки. Газовые терморадиационно-конвективные установки с тёмными излучателями: тепловые схемы, устройство терморадиационных панелей, устройство и принцип действия сушильных установок.

3.4. Другие способы отверждения лакокрасочных покрытий.

Сушильные установки индукционного типа с использованием токов высокой частоты и токов промышленной частоты, области их использования, достоинства и недостатки.

Устройство и принцип работы установок УФ-отверждения лакокрасочных покрытий. Области использования, достоинства и недостатки способа. Представление о радиационно-химическом отверждении лакокрасочных покрытий.

3.5. Очистка газовых выбросов из сушильных камер от паров органических растворителей. Тепловые схемы сушильных установок с очисткой газовых выбросов. Использование вторичных энергоресурсов. Пути экономии тепловой энергии при отверждении лакокрасочных покрытий.

3.6. Оборудование для охлаждения окрашенных изделий. Схемы вентиляционных систем охладительных камер.

3.7. Новое в зарубежной технологии отверждения лакокрасочных покрытий.

Раздел 4. ^ ТЕХНОЛОГИЯ ОКРАШИВАНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

а) лекционный материал (час): 3;

б) самостоятельная работа (час): 10.

4.1. Технология окрашивания натуральной древесины.

Особенности древесины как подложки.

Получение прозрачных покрытий: отделочная подготовка поверхности древесины (удаление ворса, обессмоливание, отбеливание, крашение, грунтование, порозаполнение) и лакирование изделий (виды применяемых лаков, их достоинства и недостатки).

Получение непрозрачных покрытий: отделочная подготовка поверхности древесины (обессмоливание, грунтование, шпатлевание, шлифование) и нанесение покрывных слоёв лакокрасочных материалов.

Облагораживание лакокрасочных покрытий: шлифование, матирование, полирование.

4.2. Технология отделки древесно-стружечных плит (ДСП).

Характеристика основных типов подложек: натуральный древесный шпон (строганый и лущёный), плёночные отделочные материалы (бумаги, бумажные плёнки, бумажно-слоистые пластики, полимерные плёнки и др.). Достоинства синтетических облицовочных материалов.

Технология отделки щитовых элементов мебели плёночными материалами: облицовывание в плоских прессах, каширование (холодное, тёплое, горячее, "квинкстеп"), облицовывание кромок.

Технология прозрачной отделки ДСП, облицованных плёночными материалами: матовая, глянцевая, открыто- и закрытопористая. Применяемые лакокрасочные материалы. Основные операции и способы нанесения и отверждения лакокрасочных материалов.

Технология получения имитационных покрытий на изделиях из необлицованных ДСП.

4.3. Окрашивание строительных материалов: штукатурки, бетона, камня. Требования, предъявляемые к лакокрасочным материалам. Разновидности покрытий. Особенности проведения технологических операций.

4.4. Окрашивание изделий из пластмассы и резины. Принципы создания адгезионнопрочных покрытий. Выбор лакокрасочных материалов в зависимости от природы полимерной подложки. Особенности подготовки поверхности пластмассы перед нанесением лакокрасочных покрытий.

4.5. Окрашивание волокнистых материалов. Лакирование и пропитка кожи и электроизоляционных материалов. Требования, предъявляемые к подготовке поверхности и применяемым лакокрасочным материалам. Особенности технологии окрашивания изделий из волокнистых материалов.

Раздел 5. ^ ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

а) лекционный материал (час): 1;

б) самостоятельная работа (час): 4.

5.1. Нормативно-техническая документация по технологии нанесения лакокрасочных покрытий. Принципы и методика составления технологического процесса подготовки поверхности и окрашивания изделий.

5.2. Нормирование расхода лакокрасочных и вспомогательных материалов. Нормативы и нормы расхода. Пути сокращения материальных затрат в производстве лакокрасочных покрытий.

5.3. Организация окрасочных работ в промышленности и строительстве. Пути снижения трудоёмкости и стоимости окрасочных работ. Противопожарные и санитарно-технические мероприятия при проведении окрасочных работ.

5.4. Оборудование для проведения вспомогательных работ: для подготовки лакокрасочных материалов, приготовления растворов, для переработки отходов лакокрасочных материалов, для очистки подвесок от старой краски и др. Краскоприготовительные отделения окрасочных цехов. Транспортные устройства окрасочных цехов периодического и непрерывного действия, подвесного и напольного типов.

в) лабораторные занятия (час): 56.

1. Подготовка поверхности металлов перед окрашиванием.

2. Нанесение лакокрасочных материалов на поверхность изделий.

3. Отверждение лакокрасочных покрытий.

4. Получение и испытание многослойных лакокрасочных покрытий.


График выполнения лабораторных работ

№ п/п

Лабораторные работы (подготовка, собеседование, выполнение, отчёт)

Объём в часах

Недели семестра

1

Лабораторная работа № 1

15

1–4

2

Лабораторная работа № 2

15

5–7

3

Лабораторная работа № 3

15

8–11

4

Лабораторная работа № 4

11

12–14

г) практические (семинарские) занятия (час) – 14.

^ ФОРМЫ ОТЧЁТНОСТИ

а) коллоквиумы – 4 собеседования по работам: 2, 5, 8, 12 недели;

б) контрольные работы – 3 работы: 6, 10, 13 недели;

в) расчётные (домашние) работы – 2 работы: 7, 11 недели;

г) другие формы – нет.

Часть 2.^ СВОЙСТВА ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

(9 семестр)

ВВЕДЕНИЕ

а) лекционный материал (час): 1.

Содержание и задачи курса. Понятие о формировании и основных свойствах лакокрасочных покрытий. Классификация свойств. Виды исследований свойств лакокрасочных покрытий. Программы испытаний и принципы их построения.

Раздел 1. ^ ФОРМИРОВАНИЕ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

а) лекционный материал (час): 5;

б) самостоятельная работа (час): 20.

1.1. Сущность процесса отверждения лакокрасочных покрытий. Превращаемые и непревращаемые лакокрасочные материалы. Факторы, влияющие на плёнкообразование превращаемых и непревращаемых лакокрасочных материалов.

1.2. Характеристика плёнкообразующих систем.

Растворы плёнкообразующих веществ в органических растворителях, водные и органические дисперсии, 100 %-е плёнкообразующие системы; их достоинства и недостатки. Общая схема физических и химических процессов, протекающих при отверждении различных плёнкообразующих систем на основе термопластичных и термореактивных плёнкообразователей.

1.3. Плёнкообразование из растворов лакокрасочных материалов.

Механизм процесса: конвективный и диффузионный перенос растворителя, градиент концентраций, студнеобразование, структурная неоднородность плёнки. Кинетика процесса отверждения, влияние наполнителей на скорость процесса, остаточный растворитель. Схема процесса плёнкообразования в зависимости от термодинамических свойств системы "плёнкообразователь–растворитель". Зависимость свойств лакокрасочных покрытий от совместимости компонентов раствора. Плёнкообразование в случае использования смесевых растворителей. Особенности плёнкообразования из водных растворов.

1.4. Плёнкообразование из водных и органических дисперсий.

Основные стадии процесса: образование промежуточного геля, синерезис, коалесценция. Факторы, определяющие скорость плёнкообразования: степень дисперсности плёнкообразователя, температура, свойства плёнкообразователя, межфазное натяжение.

1.5. Плёнкообразование из аэродисперсий порошковых материалов.

Основные процессы, протекающие при отверждении порошковых лакокрасочных материалов. Образование аутогезионной связи. Роль поверхностного натяжения при плёнкообразовании. Особенности отверждения термореактивных порошковых красок.

1.6. Плёнкообразование, осуществляемое в результате химических превращений.

Особенности протекания химических реакций в плёнке. Факторы, влияющие на скорость и степень отверждения лакокрасочных покрытий. Типы реакций, протекающих при плёнкообразовании. Реакционная способность функциональных групп в плёнкообразователях. Зависимость структуры плёнки от расположения функциональных групп в макромолекулах.

1.7. Основные представители термореактивных плёнкообразователей. Процессы, протекающие при их отверждении.

Окислительная полимеризация плёнкообразователей, модифицированных растительными маслами и каучуками.

Полимеризация ненасыщенных олигоэфиров – олигоэфирмалеинатов и олигоэфиракрилатов. Особенности отверждения олигоэфиров под воздействием ультрафиолетового облучения и радиации.

Отверждение эпоксидных плёнкообразователей в присутствии отвердителей сшивающего типа (аминов, кислот, феноло-, мочевино- и меламиноформальдегидных олигомеров). Отвердители каталитического действия.

Отверждение олигоуретановых плёнкообразователей: двухупаковочных (на основе полиизоцианатов и полиолов), одноупаковочных (на основе блокированных изоцианатов и систем, отверждаемых влагой воздуха), уралкидов и др.

Отверждение поликонденсационных плёнкообразователей: феноло-, мочевино- и меламиноформальдегидных, полиэфирных насыщенных, кремнийорганических.

Особенности отверждения водоразбавляемых лакокрасочных материалов. Отверждение многокомпонентных систем.

Раздел 2. ^ СВОЙСТВА ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

а) лекционный материал (час): 12;

б) самостоятельная работа (час): 30.

2.1. Классификация свойств лакокрасочных материалов и покрытий. Прямые и косвенные методы оценки свойств.

2.2. Реологические свойства лакокрасочных материалов, методы определения вязкости.

2.3. Технологические свойства лакокрасочных материалов.

Свойства жидких лакокрасочных материалов: цвет, содержание нелетучих веществ, дисперсность, укрывистость, растекаемость, жизнеспособность. Свойства порошковых лакокрасочных материалов: дисперсность, сыпучесть.

Степень отверждения лакокрасочных покрытий. Методы определения: по поглощению кислорода, по содержанию гель-золь фракции, по относительной твёрдости, электрические, спектрофотометрический и др.

2.4. Структурные свойства лакокрасочных покрытий. Методы определения пористости покрытий.

2.5. Физико-механические свойства лакокрасочных покрытий.

Прочностные показатели покрытий и факторы, влияющие на них: прочность при ударе, при изгибе, эластичность. Определение износостойкости.

Внутренние напряжения в покрытиях и факторы, влияющие на их величину. Механические и оптические методы определения внутренних напряжений.

Адгезия покрытий. Теории адгезии. Факторы, влияющие на адгезионную прочность покрытий. Методы определения адгезии лакокрасочных покрытий.

Электрические и теплофизические свойства лакокрасочных покрытий. Факторы, влияющие на них. Методы определения.

Декоративные свойства лакокрасочных покрытий: цвет, блеск, меление, грязеудержание. Методы их определения. Обобщённая характеристика декоративных свойств лакокрасочных покрытий.

2.6. Защитные свойства лакокрасочных покрытий.

Теории защитного действия лакокрасочных покрытий: барьерно-диффузионная, адгезионная, электрическая. Классификация покрытий по механизму защитного действия. Роль пигментов в защитном действии покрытий.

Виды разрушений лакокрасочных покрытий в процессе их эксплуатации: термическая деструкция, термоокислительная деструкция, атмосферное старение, фотохимическая деструкция, разрушение при воздействии химических реагентов, биологическая повреждаемость покрытий при действии микроорганизмов и при обрастании, радиационное старение.

Методы определения антикоррозионных свойств: визуальный, импедансный, гальванометрический и кулонометрический.

Проницаемость покрытий. Факторы, влияющие на неё. Методы определения проницаемости лакокрасочных покрытий. Водо-, влаго- и солестойкость покрытий. Масло- и бензостойкость покрытий. Химическая стойкость покрытий.

Оценка отдельных видов разрушений лакокрасочных покрытий: потери блеска, пузырей, растрескивания, отслаивания, коррозии металла под плёнкой и др. Обобщённая оценка защитных свойств лакокрасочных покрытий.

2.7. Прогнозирование срока службы лакокрасочных покрытий.

Действие различных факторов на свойства лакокрасочных покрытий. Построение программ испытаний лакокрасочных покрытий для различных типов климата. Обобщённая оценка атмосферостойкости покрытий.

Ускоренные и естественные испытания. Сравнение результатов. Методы прогнозирования долговечности лакокрасочных покрытий.

в) лабораторные занятия (час): 36.

1. Изучение кинетики процесса отверждения лакокрасочных материалов различных типов.

2. Получение лакокрасочных покрытий на различных подложках. Определение физико-механических, декоративных и защитных свойств лакокрасочных покрытий. Расчёт обобщённых характеристик.


График выполнения лабораторных работ

№ п/п

Лабораторные работы (подготовка, собеседование, выполнение, отчёт)

Объём в часах

Недели семестра

1

Лабораторная работа № 1

18

1–9

2

Лабораторная работа № 2

18

10–18

^ ФОРМЫ ОТЧЁТНОСТИ

а) коллоквиумы – 2 собеседования по работам: 2, 9 недели;

б) контрольные работы – 3 работы: 6, 11, 16 недели;

в) расчётные работы – нет;

г) другие формы – нет.

^ РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА ПО ДИСЦИПЛИНЕ

ОСНОВНАЯ:

1. Яковлев А.Д. Химия и технология лакокрасочных покрытий. – Л.: Химия, 1989. – 382 с.

2. Яковлев А.Д., Евстигнееев В.Г., Гисин П.Г. Оборудование для получения лакокрасочных покрытий. – Л.: Химия, 1982. – 192 с.

3. Карякина М.И. Испытание лакокрасочных материалов и покрытий. – М.: Химия, 1988. – 272 с.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ:

1. Багажков С.Г., Суханова Н.А. Практикум по технологии лакокрасочных покрытий. – М.: Химия, 1982. – 240 с.

2. Гоц В.Л. Оборудование цехов полимерных покрытий. – М.: Машиностроение, 1989. – 312 с.

3. Зигельбойм С.Н., Петров П.В. Отделочные и монтажные работы в производстве мебели. – М.: Лесная промышленность, 1989. – 216 с.

4. Яковлев А.Д. Порошковые краски. – Л.: Химия, 1987. – 216 с.

5. Окраска металлических поверхностей: Общемашиностроительные типовые и руководящие материалы в области технологии и организации производства. ОМТРМ 7312-010-78. – М.: Химия, 1978. – 368 с.

6. Гоц В.Л., Ларин А.В. Современное окрасочное оборудование. Методы распыления: Практическое пособие. – М.: изд. ООО "ЛКМ и их применение", 2001. – 160 с.

6. Журналы "Лакокрасочные материалы и их применение".

7. Ларин А.Н., Беспалова Г.Н. Окрашивание металлических поверхностей: Учебное пособие. – Иваново, изд. ИГХТУ, 2000. – 88 с.

ПРИМЕНЕНИЕ ЭВМ:

а) деловая игра "В чём причина дефекта лакокрасочного покрытия?" – лабораторные и практические занятия;

б) деловая игра "Электроосаждение" – лабораторные и практические занятия.





Скачать 225,41 Kb.
оставить комментарий
Дата29.09.2011
Размер225,41 Kb.
ТипРабочая учебная программа, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Документы

наверх