Учебное пособие Москва Издательство Российского университета дружбы народов 1999 icon

Учебное пособие Москва Издательство Российского университета дружбы народов 1999


2 чел. помогло.

Смотрите также:
Учебное пособие Москва Издательство Российского университета дружбы народов удк 811. 161. 1...
Учебное пособие (Краткий курс) Москва Издательство Российского университета дружбы народов...
Учебное пособие москва Издательство Российского университета дружбы народов 1994...
Программа, методические указания и контрольные вопросы Москва Издательство Российского...
Учебно-методическое пособие Москва Издательство Российского университета дружбы народов 2005...
Учебно-методическое пособие Москва Издательство Российского университета дружбы народов 2005...
Учебное пособие Москва 2003 Пособие предназначено для студентов 4 курса бакалавриата по...
Тексты лекций часть 1 Москва Издательство Российского университета дружбы народов 2004...
1. Социальные и экономические основы качества Понятие качества...
Монография. М. Издательство Российского университета дружбы народов; Полиграф сервис, 2002...
Федеральное агентство по образованию Национальный фонд подготовки кадров Российский университет...
Пособие предназначено для бакалавров, магистров и аспирантов...



страницы: 1   2   3   4   5
вернуться в начало
скачать

Полистирол

Полистирол - это линейный полимер стирола, прозрачное стеклообразное вещество с молекулярной массой 30000 - 500000 и температурой стеклования 93оС, дешевый крупнотоннажный термопласт высокой твердости и влагостойкости.

Полистирол легко окрашивается и формуется, физиологически безвреден, но хрупок. Значительно более теплостойки и прочны его сополимеры с акрилонитрилами или a-метилстиролом, привитые сополимеры стирола с 5-10% каучука (т.н. ударопрочный полистирол) или тройные сополимеры акрилонитрила, бутадиена и стирола (т.н. АБС-пластик).

В промышленности полимеры и сополимеры стирола получают радикальной полимеризацией в массе (блочный способ) и водных эмульсиях (эмульсионный или латексный, а также суспензионный способы).

Блочная полимеризация стирола осуществляется в 2 этапа, аппараты предварительной и основной полимеризации располагаются вертикально в сквозном проеме многоэтажного здания, что способствует перетеканию воздушных потоков различной степени загрязнения химическими веществами. Отбор технологических проб осуществляется через люки вручную. В воздухе рабочей зоны могут присутствовать все компоненты сырья, в т.ч. стирол, оксид стирола, а при получении ударопрочного полистирола - дивинил и нитрил акриловой кислоты. Реакция полимеризации осуществляется в атмосфере азота, инициатором реакции служит тепло. Нагрев полимеризующейся массы осуществляется высококипящим теплоносителем: динилом или дитолилметаном. Эти вещества постоянно обнаруживаются на уровне ПДК в воздухе отделений по подготовке теплоносителей, а в случае нарушения баланса воздухообмена могут выявляться и в смежных помещениях. Отрицательным микроклиматическим фактором для рабочих является высокая температура воздуха рабочей зоны, возникающая за счет конвекции тепла от нагретых поверхностей оборудования.

Эмульсионная и суспензионная полимеризация ведется в горизонтальных аппаратах. Для эмульсионной полимеризации необходимо использовать эмульгаторы (мыло, некаль или другие органические сульфосоединения) и инициаторы (пероксиды водорода, персульфат калия или аммония). Температуру реакции повышают ступенчато от 70 до 130оС. Продукт коагулируют в кислой среде, затем нейтрализуют аммиачной водой и после выдержки при 80о С отгоняют мономер методом барботажа. Осевший порошкообразный полистирол промывают, центрифугируют и высушивают.

Этот способ получения полистирола в большей мере удовлетворяет гигиеническим требованиям, поскольку концентрация стирола в воздухе рабочей зоны всегда ниже ПДК, а другие компоненты реакционной смеси не обнаруживаются, температура реакции ниже, чем при блочном способе, а ручной отбор проб не производится при температуре более 70оС. Между тем, отмечается содержание пыли полистирола при сушке готового продукта (особенно в сушилках поточного типа в отличие от вихревых).

При суспензионном способе получения полистирола в качестве инициатора реакции используют пероксид бензола, а стабилизатора - поливиниловый спирт. Основным загрязнителем воздушной среды является стирол. При получении полистирола для пенопластов этим способом в воздухе обнаруживаются стирол, изопентан, бензальдегид, а АБС-пластика - стирол, нитрил акриловой кислоты, дивинил, а также регуляторы цепи реакции - меркаптаны. Отмечается повышение концентрации вредных веществ при открывании люка для отбора проб, чистке и ремонте аппарата [28].

При любом способе производства полистирола вредное воздействие на организм работающих оказывает производственный шум, а вредное воздействие химических факторов определяется токсичностью мономеров. Самые опасные из них (нитрил акриловой кислоты, стирол и метиловый эфир метакриловой кислоты) вызывают функциональные изменения верхних дыхательных путей (в случае стирола при концентрации 5-20 мг/м3) и печени. В эксперименте отмечается изменение межклеточных контактов гепатоцитов, повышение активности щелочной фосфатазы, фруктозомонофосфатальдолазы в сыворотке крови[3]. Кроме того, исследования показали, что стирол, наряду с бензолом, хлорбензолом и бензином, вызывает депрессию гемопоэза различной степени выраженности вплоть до аплазии кроветворения, а также снижение продукции интерферона [29]. Полистирол (в эксперименте) может служить причиной умеренной лейкопении и анемии [3].

В воздухе цехов синтеза, полимеризации и готового продукта при получении поливинилстирола содержатся в основном дивинил и стирол, а поли-a-метилстирола - пары a-метилстирола и изопропилбензола. Основным токсическим фактором является a-метилстирол и стирол, причем (по мнению ряда авторов) первый характеризуется более выраженным токсическим действием. У обследованных рабочих наиболее часто встречаются изменения, свидетельствующие о наркотическом действии этих соединений: периодические головные боли, головокружение, ухудшение памяти и сна, эмоциональная лабильность, повышенная утомляемость. Сухожильные рефлексы, особенно на верхних конечностях, оживлены, зона их расширена. Отмечается неритмичный и несимметричный тремор пальцев вытянутых рук. У практически здоровых работающих к концу смены нередко отмечалось повышение температуры тела до 37,2-38,2о С с последующей нормализацией через 30-60 мин. Наблюдались изменения состояния вегетативной нервной системы: разлитой стойкий красный дермографизм, сосудистая лабильность, повышенная потливость и т.д. Между тем у лиц, работающих в контакте с a-метилстиролом, преобладали явления дистонии, что проявлялось в инертном типе реакций при исследовании глазо-сердечного рефлекса Ашнера, ортоклиностатического рефлекса и при гистаминовой пробе.

Таким образом, при производстве полистирола и его сополимеров помимо изменений периферической крови и печени (токсический гепатит) наблюдаются сдвиги функционального состояния коры больших полушарий или астено-вегетативный синдром с явлениями вегето-сосудистой дистонии с тенденцией к гипореактивности.

У женщин обнаружены некоторые отклонения в детородной функции: тяжелое течение беременности (10%), сопровождающееся токсикозами, а иногда выкидышами, преждевременными родами или мертворождением; неправильный менструальный цикл, изменение обильности и болезненность менструаций [25].

Основные мероприятия по оздоровлению труда при получении полистирола и его сополимеров: внедрение непрерывных технологических процессов, герметизация аппаратов и коммуникаций, ликвидация ручного труда, тщательное динамическое наблюдение за состоянием работающих с учетом того, что изменения в начальной стадии хронической интоксикации не являются специфичными, и детальное изучение санитарно-гигиенических условий труда. Лиц, имеющих выраженную форму интоксикации, следует переводить на работу вне контакта с токсическими веществами [28].


^ Полиэтилен и полипропилен

Полиэтилен - дешевый термопластичный полимер белого цвета различной плотности. С увеличением плотности возрастает твердость, упругость при изгибе, предел текучести, эластичность, прочность при растяжении и химическая стойкость. Полиэтилен проявляет устойчивость к щелочам и плавиковой кислоте, но разрушается под действием азотной кислоты, хлора и фтора, при температуре более 80о С полимер растворяется в алифатических и ароматических углеводородах. Диапазон рабочих температур составляет величины от - 80 ч - 120 до + 60 ч + 100о С.

Полипропилен - термопластичный полимер пропилена, бесцветное кристаллическое вещество изотактической структуры с молекулярной массой 300 - 700 тыс. Для полипропи-лена характерна высокая ударная прочность, стойкость к многократным изгибам, низкая паро- и газопроницаемость. Полипропилен плохо проводит тепло, нерастворим в органических растворителях, устойчив к воде и щелочам даже при повышенной температуре, но разрушается под действием азотной и серной кислот. Полимер отличается низкой термо- и светостойкостью, поэтому при производстве полипропилена необходимо введение в готовый продукт стабилизаторов. Температура плавления полипропилена 172оС.

Полиэтилен и полипропилен производятся, соответственно, из этилена и пропилена, получаемых из жидкого нефтяного сырья или смеси газообразных углеводородов пиролизом (термическим разложением) при 800оС с последующей низкотемпературной ректификацией и жидкостной адсорбцией. Эти процессы высоко автоматизированы, однако на определенных этапах возможно выделение в воздух рабочей зоны углеводородов, паров изопропилового спирта и аммиака в концентрации, не превышающей ПДК.

Полиэтилен высокого давления с низкой плотностью (10000 - 45000) получают при температуре 200оС и давлении 1,2 - 2 тысячи атм с использованием в качестве инициаторов кислорода или пероксидов. Процесс осуществляется непрерывно. Продукт выдавливается из шнекового приемника в виде жгута в ванну для охлаждения и грануляции. Готовый полиэтилен получают в виде порошка.

На здоровье рабочих оказывает отрицательное воздействие шум большой интенсивности средних и высоких частот (особенно вблизи насосов и компрессоров), неблагоприятный микроклимат (зональный перегрев и повышенная влажность воздуха рабочей зоны). В воздух рабочей зоны выделяются пары этилена, акролеина, углеводородов, возможно загрязнение пылью готового продукта на этапе получения порошкообразного полиэтилена.

Полиэтилен низкого давления с высокой плотностью (70000 - 800000) и полипропилен в промышленности получают по сходным технологическим схемам при давлении 3-4 атм и температуре около 80°С в присутствии катализаторов: тетрахлортитана, хлорида и бромида эталя, металлического натрия, аллюминия в виде порошка, бензина, гептана, циклогексанона.

Оборудование полимеризации, промывки и регенерации непрореагировавших низкомолекулярных соединений представлено закрытыми аппаратами и колоннами, вынесенными на открытые площадки, что способствует оздоровлению условий труда.

При получении полиэтилена при низком давлении в воздухе рабочей зоны возможно присутствие этилена, углеводородов, паров соляной кислоты, при отмывке катализатора - паров бензина и спирта, а при измельчении и дополнительной обработке с целью получения товарных марок готового продукта - пыль полиэтилена. Важно отметить, что доставка пластификаторов, стабилизаторов и красителей к аппаратам-смесителям для введения в готовый полиэтилен производится с помощью средств малой механизации (тележек и талей). В качестве указанных добавок используются сажа и неозон Д, красителей - соединения сурьмы и кадмия. При грануляции и расфасовке продукта в мешки в воздухе определяются оксид углерода, альдегиды и непредельные углеводороды.

При получении полипропилена в воздухе рабочей зоны определяют углеводороды, альдегиды, пары изопропанола в концентрациях обычно ниже ПДК. Но ситуация ухудшается при выгрузки низкомолекулярных отходов (восков), которые выбрасываются под давлением азота в открытый лоток [28].

В целом, производства полиэтилена низкого давления и полипропилена отвечают гигиеническим требованиям. Между тем, при загрузке сырья, выгрузке шлама, отборе технологических проб или ремонте оборудования в воздух попадают хлорированные и непредельные углеводороды, бензин, хлористый водород и пыль алюминия. Профзаболевания у рабочих не отмечены, а неспецифическое влияние субтоксических доз этих веществ проявляется в функциональных изменениях вегето-сосудистой системы, печени и иногда диспептических явлениях. Тем не менее установлено, что формальдегид может явиться причиной гемобластозов [24], а такие хлорированные углеводороды, как дихлорпропан, трихлорпропан и перхлорэтилен (тетрахлорэтилен), могут вызвать пролиферацию и полиплоидизацию гепатоцитов и накопление деструктивных клеток [7].


^ Поливинилхлорид ( ПВХ )

ПВХ - линейный термопласт, устойчивый к влаге, кислотам, щелочам, растворам солей, промышленным газам (NO2, Cl2, SO3, HF), бензину, керосину, жирам и спиртам, растворимый в кетонах, сложных эфирах и хлорированных углеводородах. ПВХ легко совмещается с пластификаторами (фталатами, фосфатами и себацинатами), стоек к окислению и практически не горюч. ПВХ разрушается при температуре 50-80о С, а при 100о С и выше разлагается с выделением HCl, что потенциируется действием кислорода, паров соляной кислоты, УФ-, Я- и g-излучениями и сильными механическими воздействиями. При горении отходов, содержащих ПВХ, образуются диоксины - вещества, отличающиеся сильнейшими мутагенными и канцерогенными свойствами, а в высоких концентрациях - большой токсичностью.

ПВХ получают полимеризацией винилхлорида (ВХ) водно-эмульсионным (а) или водно-суспензионным (б) способом с добавлением инициатора и эмульгатора в вертикальных аппаратах с мешалками: (а) при температуре 30-70о С, и давлении 4,5 - 11 атм; (б) при 45 - 58о С и 4,5 - 8 атм.

Блочный ПВХ получают в массе жидкого мономера в 2 этапа: в вертикальных аппаратах с мешалками при 60 - 75о С и 8.5 - 9.5 атм, и в горизонтальных аппаратах с мешалками при 60 - 75о С и 6.2 - 11.5 атм. Преимуществом блочного способа является отсутствие стадий сушки и просеивания готового продукта. Более того, основная рабочая профессия в данном производстве - оператор пульта управления, который в отличие от аппаратчика находится вдали от химических аппаратов. Однако, ручной труд периодически используется при вскрытии люков аппаратов и центрифуг, их чистке и расфасовке готового ПВХ. Все стадии производства ПВХ размещены в изолированных друг от друга помещениях, снабженных механической приточно-вытяжной вентиляцией и естественной вентиляцией в виде вентиляционных шахт.

Основным загрязнителем воздуха рабочей зоны является ^ ВХ, который определяется в концентрациях до 800 мг/м3, однако у пульта управления концентрация ВХ значительно ниже и колеблется в диапазоне от 1 до 26 мг/м3. В отделении расфасовки обнаруживается пыль ПВХ. Отмечается шум большой интенсивности, который в отделениях компрессоров и вакуум-насосов выше допустимого уровня, что неблагоприятно воздействует на зрительный и слуховой анализаторы работающих, а также может вызвать дисфункцию желудочно-кишечного тракта.

В производственных условиях ВХ поступает в организм работающих через органы дыхания. Острые интоксикации ВХ связаны только с аварийными ситуациями и случаются редко, протекают как преднаркозный синдром. При воздействии высоких концентраций ВХ на организм человека может выявиться токсический ангионевроз, костно-трофические нарушения в виде остеопороза и остеосклероза дистальных отделов конечностей. Хроническая интоксикация развивается в ранние сроки у лиц, злоупотребляющих алкоголем. При хронических (более трех лет) воздействиях малых концентраций ВХ может отмечаться полиневрит и дисфункция сердечно-сосудистой системы. У кадровых рабочих со стажем работы на данном производстве более 10-20 лет выявляется астено-органический синдром, а в выраженных случаях - токсическая энцефалопатия с преимущественным поражением стволовых структур мозга.

В опытах на животных установлено, что исходный мономер (ВХ) оказывает нейротропное действие: наблюдается снижение проводимости зрительного и тройничного нервов, нарушение вкусовой и обонятельной чувствительности, что обусловлено действием не только самого ВХ, но и его метаболитов, образующихся в организме (трихлорэтанола и трихлоруксусной кислоты).

В 1974 году ВХ признан профессиональным канцерогеном. Злокачественные опухоли печени (гемангиосаркомы) зарегистрированы у работающих в производстве ПВХ в некоторых странах Америки и Европы (США, Канада, Швеция, Германия, Англия, Италия, Норвегия, Чехия и Румыния)[28].

ПВХ в готовых формах физиологически безвреден, однако в лабораторных исследованиях показано, что пыль ПВХ вызывает нарушения кроветворения, возможна анемия, ретикулоцитоз и моноцитоз [3]. А при вдыхании летучих соединений ПВХ, нагретого до 130-140о С, наблюдается раздражение слизистой оболочки дыхательных путей вплоть до отека и некроза легочной ткани за счет воздействия летучих продуктов термического разложения ПВХ (хлористого водорода и хлорорганических соединений) [25].

^ Оздоровление условий работы должно включать мероприятия по повышению герметичности аппаратов и коммуникаций, автоматизации всех без исключения этапов производства, по повышению эффективности местной вытяжной и общеобменной вентиляции, по снижению производственного шума и дополнительной теплоизоляции оборудования.

Профилактика профзаболеваний должна включать:

  1. меры индивидуальной защиты;

  2. регулярную очистку рабочей зоны (оборудования, стен и пола) от пыли ПВХ;

  3. медицинский отбор при приеме на работу;

  4. регулярные профилактические медицинские осмотры работающих не реже 1 раза в год;

  5. лечебно-профилактическое питание.


Акриловые полимеры: полиметилметакрилат (ПММА), полиакрилонитрил (ПАН), полиметилакрилат (ПМА), полиакриламид (ПАА), полибутилметакрилат (ПБМА), сополимеры на основе мономеров акрилового ряда


Основное сырье для акриловых полимеров и сополимеров - акриловая (АК) и метакриловая (МАК) кислоты и их эфиры: метилакрилат (МА), бутилакрилат (БА), метилметакрилат (ММА), бутилметакрилат (БМА), а также нитрилакрилат, акриламид, метакриламид, стирол и другие. В качестве инициаторов и регуляторов полимеризации используют персульфат калия и аммония, гидросульфат натрия, пероксиды бензоила и лаурила, меркаптаны и др., пластификаторов - дибутилфталат и др., эмульгаторов - гипан, ОП-10, а также красители.

В промышленности используют блочную и суспензионную полимеризацию метакрилатов, эмульсионную - для получения ПАН и акриловых эмульсий.

Гигиеническое значение имеют химические факторы, средне- и высокочастотный шум, перегретый воздух определенных рабочих зон.


Таблица 13

^ Вредные химические факторы производства некоторых акриловых полимеров


Полимер

Способ производства

Основной загрязнитель воздуха рабочей зоны


Этап, зона максимального загрязнения

ПММА

Блочный

ММА




ПММА

Суспензион-ный

ММА

  1. Реакторы синтеза

полимера

  1. Аппараты по фильтрации суспензии продукта

  1. Переработка ПММА




ПММА

Эмульсион-ный

БА, МАК






Продолжение таблицы 13


Дакрил

Блочный

^ ММА, пыль дакрила

1-5. См. производство ПММА блочным способом

6. Затаривание готовой продукции


ПБМА

Блочный

БМА

Заливка смесей для полимеризации в противни при отсутствии местной вытяжной вентиляции


Метакри

ловые со-

полимеры

(смола

БМК-5 и

Витан-2М)





БМА

ММА

пыль смол

На всех этапах и при

затаривании готовой

продукции

Акрило-вые

эмульсии

Эмульсион-ный

^ БМА, МА, ММА,МАК, АК, бутиловый спирт


См. эмульсионный способ производства ПММА


Как видно из табл. № 13, доминирующее значение по степени вредности имеет ММА. В воздухе рабочей зоны он обнаруживается на уровне 4-20 мг/м3, в 20% проб воздуха - 25-80 мг/м3. ММА отнесен к наркотикам 2-го типа действия [2]. Это вещество с выраженным нейротропизмом, вызывает дисфункцию вегетативных центров и гипертиреоз [18]. При хронической интоксикации ММА поражает диэнцефально-стволовой отдел головного мозга, что часто сопровождается повышением уровня холестерина и ожирением[15,16,17] в результате нарушения углеводного обмена; возможна дисфункция печени (билирубинемия), изменение белкового спектра крови, отмечается склонность к анемии, лейкопении, лимфопении и моноцитозу [9,10]. Кроме того, наблюдается четкая наклонность к спазмам периферических сосудов, особенно конечностей, повышению артериального давления, нарушению терморегуляции организма. У женщин возможны нарушения менструального цикла и осложнения во время беременности и родов. Между тем, хронические профинтоксикации ММА диагностируются только у отдельных рабочих из числа, имеющих многолетний стаж работы на данном производстве.

Большое значение для оздоровления условий труда и как профилактическая мера имеют средства индивидуальной защиты - пневмомаски и пневмокостюмы с принудительной подачей воздуха, а также регулярные профилактические медицинские осмотры [28].


Фенолформальдегидные

и аминоформальдегидные смолы

Фенолформальдегидные смолы получают конденсацией фенолов с альдегидами, в зависимости от соотношения этих компонентов и вида катализатора получают термопласты или термореактивные (новолачные) смолы.

Технологический процесс состоит из ряда этапов: подготовка сырья (фенол, формалин, катализатор), приготовление реакционной смеси, конденсация (варка), выпаривание влаги из готовой смолы, термообработка, слив, охлаждение, измельчение готового продукта.

На всех этапах производства в воздух рабочей зоны выделяется фенол, формальдегид и крезол (особенно при повышении температуры реакции), что обусловлено нарушением герметичности аппаратов. При получении пресс-материалов из смол к указанным химическим вредным факторам добавляется шум от прессов, конвекционное и лучистое тепло от пресс-форм, нагреваемых до 200о С и не имеющих теплоизоляции (температура воздуха превышает норму на 5-10о С в разное время года). Источником излучения электромагнитных волн служат ТВЧ-генераторы для подогрева таблеток из смол, однако их интенсивность не превышает допустимые уровни.

Среди работающих отмечены заболевания верхних дыхательных путей, желудочно-кишечного тракта, сердечно-сосудистой системы и кожи. Пыль смол и пресс-материалов может вызвать пневмофиброз. Кроме того, смолы, клеи, толуол, ксилол и ацетон при экспозиции более 10 лет могут послужить причиной развития гипохромной анемии.

Для оздоровления среды необходимо полностью автоматизировать процессы перекачки фенола в емкости, транспортировки и расфасовки смолы, а также внедрить дистанционное управление всеми процессами. Особое значение имеет очистка поверхности оборудования и стен помещения от пыли и пресс-порошка [28].


^ Переработка и использование пластических масс

Полимеризационные пластмассы (полиэтилен, полипропилен, полиметилакрилат, полимеры и сополимеры стирола) перерабатывают литьем под давлением, экструзией и пр. с одновременным формованием изделия при высоких темпертурах от 160 до 300о С.

Основными неблагоприятными факторами являются химический, неблагоприятный микроклимат, шум и физическая нагрузка. При нагреве полимера до 200оС в воздух рабочей зоны выделяются соединения: полиэтилена - углеводороды, альдегиды (ацетальдегиды и формальдегиды) ацетон, спирты (бутанол и пропанол), оксид углерода и пр.; полипропилена - альдегиды, органические кислоты, непредельные углеводороды, оксид углерода и пр.; ПММА - ММА, бутанол, этанол, этилацетат, метилпропинат и бутен; полистирола - стирол, непредельные углеводороды, альдегиды, оксид углерода; поливинилхлорида - ВХ и соляная кислота.

Переработка фторопластов отличается тем, что они при нагревании не переходят в вязкотекучее состояние, поэтому используется прессование полимера при комнатной температуре с последующей термической обработкой заготовок, например, при 375-400о С для фторопласта-4 (Ф-4). При этом выделяются вредные вещества: изобутилен, тетрафтор-этилен, перфторид водорода, оксид углерода. Теплоизоляция и герметичность оборудования, автоматизация всех процессов, постоянный контроль за температурным режимом в печах и содержанием в воздухе фторида водорода и перфторизобутилена могут значительно улучшить условия труда.

Полиэтилен и полипропилен (подобно другим поли-олефинам) находят широкое применение в радиоэлектронной промышленности, машиностроении и медицине благодаря своим термопластичным свойствам: из них изготавливают волокна и пленки, сохраняющие гибкость при высоких температурах, детали машин, профилированные изделия, трубы, контейнеры, бытовые изделия и пр.

ПВХ - один из наиболее распространенных пластиков, из которого получают более трех тысяч материалов и изделий. Из ПВХ производят атмосферостойкие прозрачные пленки, используемые для теплиц и парников. Волокно из ПВХ является сырьем для изготовления труб, фильтровальных и негорючих драпировочных тканей, спецодежды, нетканых и теплоизоляционных материалов, используемых при низких температурах. Благодаря способности ПВХ накапливать высокий электростатический заряд это волокно используется для изготовления лечебного белья. В смеси с другими волокнами ПВХ применяют в производстве товаров народного потребления (обои, покрытия для полов и крыш домов, жалюзи, мебель, материалы для электроприборов и компьютерные аксессуары, офисное оборудование, оконные рамы, посуда и пушистые трикотажные изделия) с маркировкой PVC. Однако, столь широкое применение ПВХ в быту требует решения вопроса об утилизации бытовых отходов, при сжигании 1 кг которых в атмосферу выбрасывается до 40 мг диоксинов. Диоксины обнаруживаются и в твердых продуктах сгорания. Кроме того, при сжигании образуются и другие токсичные вещества - хлорированные ароматические и полиароматические соединения.

Высокая токсичность ВХ, поступающего в воздух при производстве ПВХ, и потенциальная опасность ПВХ заставляет его производителей и фирмы, использующие этот материал для изготовления товаров, отказаться от него. Так, базируясь на этих и других данных, Верховный суд Австрии в своем решении назвал ПВХ “ядом для окружающей среды”, а крупнейший производитель покрытий для полов в Германии и Швеции - фирма TARKETT-PEGULAN AG заявила об отказе от использования ПВХ.

ПММА (органическое стекло) прозрачен для видимого и УФ-излучения, физиологически безвреден, стоек к атмосферным факторам, разбавленным кислотам, щелочам, воде, спиртам, жирам и минеральным маслам, биологическим средам, а также обладает хорошими физико-химическими и электроизолирующими свойствами. В соответствии с этими свойствами оргстекло используется в транспортном машиностроении, авиационной и светотехнической промышленности, приборостроении, строительстве и пр.[28].


^ Использование пластмасс в стоматологии

В последние годы значительно расширяется применение пластических масс (особенно термопластов) в медицине вообще и в стоматологии, в частности. В задачи стоматологии входит поиск новых материалов для пломбирования зубов и их протезирования. Требованиям к этим материалам удовлетворяют многие пластические массы, которые обладают пластичностью твердеющего материала в сочетании с прочностью, твердостью, устойчивостью к жидкости ротовой полости, не окрашивают коронку зуба и безвредны для зуба и всего организма.

Полимерные (пластмассовые) пломбировочные материалы включают следующие типы: ненаполненные (некомпозитные), композитные и компомерные материалы.

Некомпозитные пломбировочные материалы не содержат неорганических наполнителей или содержат небольшие добавки (менее 50%).

Композитные пломбировочные материалы содержат полимеры в качестве органической матрицы и более 50% активного неорганического порошка в качестве наполнителя.

Компомеры являются материалами с двойным механизмом отверждения: полимеризационным за счет реакции полимеризации радикального типа и механизмом отверждения стеклоиономерных цементов.

Типичными представителями некомпозитных материалов являются пломбировочные материалы акрилоксид и карбодент, выпускаемые в форме порошок-жидкость. Порошок акрилоксида - это мелкозернистый суспензионный сополимер метилового и бутилового эфиров метакриловой кислоты, содержащий молотый кварц, инициатор полимеризации и другие добавки. Жидкость - аддукт метакриловой кислоты и эпоксидной смолы в метилметакрилате, содержащий активатор полимеризации.

Карбодент содержит в виде активированного наполнителя кварц (40%) в смеси с сополимерным порошком. Сополимерный порошок - акриловый сополимер, содержащий обработанный кварц и инициатор полимеризации. Жидкость представляет собой смесь эпоксидной смолы ЭД-16, метакриловой кислоты, метилметакрилата, активатора полимеризации и других добавок. Смешивание жидкости с порошком производят в небольшой стеклянной чашечке или тигле и через определенное время используют для пломбирования зуба.

Композитные материалы - это восстановительные материалы, способные отверждаться под действием химических агентов при комнатной температуре или температуре полости рта, либо под действием внешних источников энергии, например, света.

При работе с композитным материалом следует помнить о мерах предосторожности. В неотвержденном виде композит, основная и каталитическая пасты, а также основная и каталитическая жидкости адгезива содержат акриловые мономеры, способные вызвать раздражение кожи и глаз. В связи с этим нельзя допускать попадания указанных продуктов на кожу и в глаза. После работы с материалом следует тщательно вымыть руки водой с мылом. Гель для травления кариозной ткани зуба, прилагаемый к композиту, содержит фосфорную кислоту, поэтому следует оберегать кожу, слизистые оболочки полости рта, глаза от контакта с ним. При попадании геля на кожу и в рот следует немедленно промыть их водой, при попадании в глаза - обратиться к врачу.

Композиты светового отверждения, выдавливаемые непосредственно из тюбика в подготовленную полость зуба, используются в сочетании с адгезивами и гелем для протравливания.

Адгезивы, назначение которых - образовывать надежное соединение между композитной пломбой и стенками имеющейся в зубе полости, базируются на бис-фенол-А-глицидилметакрилате (БИС-ГМА) и (или) гидроксиэтил-метакрилате. Работа с ними также требует соблюдения осторожности и правил личной гигиены.

^ Полимерные цементы отличаются от цементов на неорганической основе (цинк-фосфатных и силикатных) тем, что вместо фосфорной кислоты в их составе содержатся полимерные, точнее полиалкенатные кислоты, например полиакриловая или полималеинатная.

Материалы, используемые в ортопедической стоматологии, также базируются на пластмассах.

  • Пластмасса бесцветная: порошок - суспензионный ^ ПММА с тинувином, жидкость - ингибированный метилметакрилат.

  • Этакрил: порошок - сополимер метилметакрилата с другими мономерами акриловой группы, жидкость - смесь метилметакрилата с акриловыми мономерами (ингибированная).

  • Фторакс: порошок - мелкодисперсный суспензионный привитой сополимер метилметакрилата и фторкаучука, жидкость - стабилизированный метилметакрилат.

  • Протакрил-М: порошок - мелкодисперсный суспен-зионный сополимер метилметакрилата с фторкаучуком, содержащий инициатор (перекись бензоила) и стабилизированный антистарителем, жидкость - стабилизированный метиловый эфир метакриловой кислоты, содержащий диметакрилаттриэтиленгликоль (сшивающий агент) и диметилпаратолуидин (активатор) [21].

Результаты многолетних научных исследований труда стоматологов позволили выявить неблагоприятные производственные факторы, одним из которых является химический фактор. Исследование химического состава воздуха стоматологических кабинетов методом хромато-масс-спектрометрии позволило выявить около 100 соединений органической природы [12]. Однако только 35 из них содержались в более или менее существенных концентрациях, причем, как правило, ниже их ПДК. Исключением явилось содержание метилметакрилата (ММА) в воздухе кабинетов терапевтической стоматологии, круглогодично выявляемое в концентрации, превышающей ПДК.

Это вещество поступает в организм через дыхательные пути и интактно через кожу, обладает резким раздражающим запахом, токсичностью, способностью поражать внутренние органы и оказывать наркотический эффект. Различают острое и хроническое отравление ММА. Клиника острого отравления характеризуется признаками раздражения слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей, тошнотой, повторной рвотой, головной болью, шумом в голове, головокружением, жаждой, слабостью, сонливостью, а в последующем - потерей сознания, гипотонией и эпилептиформными судорогами. При длительном воздействии ММА в повышенных концентрациях возможна хроническая интоксикация с нарушениями функций, главным образом, нервной системы, так как ММА по своему действию относится к наркотикам, действующим преимущественно на стволовую часть мозга и угнетающим его ретикулярную формацию.

В терапевтических кабинетах также обнаруживается превышение суммарного показателя содержания в воздухе органических соединений (15 мг/м3) в основном за счет ММА и диэтилового эфира.

Эффективными мерами оздоровления воздуха стоматологических кабинетов являются приготовление и хранение всех пломбировочных масс и материалов в вытяжном шкафу с включенной во время работы тягой [11].

В производственных помещениях (формовочной и полимеризационной), где осуществляют все процессы по изготовлению пластмасс, в том числе полимеризацию, требующую длительного кипячения в воде, наблюдаются следующие профессиональные вредности - пары воды, акрилатов, летучих компонентов воска и повышенная температура воздуха.

Для обеспечения надлежащего санитарного состояния воздуха в помещениях зуботехнической лаборатории необходимо наличие рациональной системы центральной искусственной вентиляции, а также обязательное устройство местной вытяжной вентиляции в виде вытяжных шкафов, отсосов, зонтов, обеспечивающих удаление пыли, паров и газов непосредственно с мест их образования. Для защиты организма зубных техников от вредного действия акриловых пластмасс рекомендовано замешивать массу через двойную увлажненную пленку целлофана, лицо защищать маской, глаза - очками [19].

В литературе все чаще отмечается рост числа аллергических заболеваний врачей-стоматологов и техников под влиянием сенсибилизирующего воздействия многих стоматологический материалов, как правило безопасных для пациентов, но опасных для работающих с ними медицинских работников. На сухость кожи жаловались 59% опрошенных. Наиболее часто отмечалась аллергия к антибиотикам пенициллинового ряда - 32%, акрилатам (норакрил-65) - 30% и анестетикам (новокаин) - 28%. Установлена повышенная чувствительность и по профессиональному признаку. Так, хирурги (26%) реагировали на новокаин, у терапевтов чувствительность к новокаину выявлялась в 2% случаев, не наблюдалась у ортопедов и зубных техников. У 18% терапевтов отмечена сенсибилизация к акрилатам, у 7% - к пенициллину. В ортопедической стоматологии наиболее часто обнаруживалась гиперчувствительность к акрилатам (14%) и гипсу (7%).

В возникновении профзаболеваний у медицинских работников стоматологического профиля играют роль следующие этиологические факторы: химические (72,1%), психофизиологичесские (22,6%), физические (4%), биологические (1,3%).

В структуре профессиональной патологии стоматологов 1-е место заняли аллергические дерматиты (22,6%), 2-е - дерматиты (17,3%), 3-е - профессиональная экзема (12%). При этом в структуре данных заболеваний преобладают хронические формы (94,7%), а на долю острых приходится 5,3%, что указывает на позднюю обращаемость за медицинской помощью [11, 12].

^ Мерами предупреждения заболеваемости стоматологов являются: медицинский отбор на стадии выбора профессии путем сбора анамнеза; предварительное цитотоксическое исследование новых стоматологических материалов с помощью информативных методик (изучение гемолитической активности пыли материала, определение активности фагоцитоза макрофагами по характеру их хемилюминесцентного ответа); совершенствование технологических процессов, оборудования и инструментария, обеспечение вытяжной вентиляцией помещений; соблюдение стоматологами правил техники безопасности и личной гигиены [12].

^ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


  1. Алексеев С.В., Усенко В.Р. Гигиена труда. - М.: “Медицина”. 1988.

  2. Благодатин В.М., Голова И.А., Федорова Р.А., Линдеман Б.В., Гронсберг Е.Ш., Фаерман И.С. Санитарно-гигиенические условия труда и состояние здоровья работающих в цехе переработки отходов производства акрилатов.// Сб. - Актуальные вопросы гигиены труда и профпатологии в некоторых отраслях химической промышленности. - М. 1978. - С. 5-8.

  3. Воздействие на организм человека опасных и вредных экологических факторов. Серия Экометрия. - М. 1997.

  4. Вредные химические вещества (под общей ред. Б.А. Курляндского, В.А. Филова). - С.-П.: “Химия”. 1992.

  5. Выявление и профилактика болезней, обусловленных характером работы. Серия тех. докладов ВОЗ № 714. - Женева: ВОЗ, 1987.

  6. Влияние окружающей среды на здоровье человека. - Женева: ВОЗ, 1974.

  7. Геллер Л.И. Новые методы диагностики заболеваний поджелудочной железы. - Хабаровск, 1979. - 135 с.

  8. Давыдова Н.Н. Физиология труда и межсменной реабилитации шахтеров Кузбасса. Автореф. докт. дисс. - М., 1995.

  9. Дорофеева Е.Д. Некоторые изменения внутренних органов у работающих в контакте с метиловым эфиром метакриловой кислоты// Гигиена труда и профзаболевания, 1976, №8. - С. 31-35.

  10. Зубакова Г.С. Влияние продуктов производства и переработки сополимера стирола, метилметакрилата и нитрила акриловой кислоты на состояние печени работающих// Гигиена труда и профзаболевания, 1978, № 12. - С. 18-21.

  11. Катаева В.А. Оздоровление условий труда персонала стоматологических поликлиник.// Справочник по стоматологии.- М.: “Медицина”, 1998.

  12. Катаева В.А. Научные основы оздоровления условий труда врачей стоматологического профиля. Докт. дисс - М., 1989.

  13. Кириллов В.Ф., Черкасов Е.Ф. Радиационная гигиена. - М.: “Медицина”, 1982.

  14. Летавет А.А., Хухрина Е.В. Борьба с пылеобразованием на производстве. -М.: “Медицина”, 1964.

  15. Макаров И.А., Макаренко К.И., Десятникова Н.В. Об изменениях гормонального и липидного обменов при хронической профинтоксикации метилметакрилатом.// Гигиена труда и профзаболевания, 1981, № 4. - С. 20-22.

  16. Макаров И.А., Макаренко К.И., Салмин А.А., Десятникова Н.В., Абянова Р.В. Состояние гипофизарно-тиреоидной системы при хронической профессиональной интоксикации метиловым эфиром метакриловой кислоты.//Сб. “ Гигиенические аспекты охраны окружающей среды” - М.: Изд. Ин-та им. Эрисмана, 1980. - С. 124-125.

  17. Макаров И.А., Макаренко К.И., Салмин А.А., Ермакова Г.А. Особенности регуляции углеводного обмена при хронической профинтоксикации метиловым эфиром метакриловой кислоты.// Гигиена труда и профзаболевания, 1979, № 6. - С. 25-27.

  18. Макаров И.А., Макаренко К.И., Салмин А.А., Лоро С.Д. Состояние гипофизарно-тиреоидной оси эндокринной системы при хронической интоксикации метиловым эфиром метакриловой кислоты (ММА).//Гигиена труда и профзаболевания, 1979, №11. - С. 49-51.

  19. Минх А.А. Общая гигиена. - М.: “Медицина”, 1984. - С. 320-323.

  20. Объединенный комитет МОТ/ВОЗ по профессиональной гигиене. Серия тех. докладов ВОЗ № 354. - Женева.: ВОЗ, 1969.

  21. Поюровская И.Я. Стоматологические материалы.// Справочник по стоматологии. - М.: “Медицина”, 1998.

  22. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны. ГН 2.2.5.686-98.// Гигиенические нормативы. - М.: Минздрав России, 1998.

  1. Принципы и методы оценки токсичности химических веществ.// Гигиенические критерии состояния окружающей Среды. - Женева: ВОЗ, 1981.

  1. Принципы организации гематологической помощи.//Тезисы докладов конференции гематологов РСФСР.- Л., 1987, - С. 327.

  1. Профессиональные заболевания в химической промышленности (под ред. А.А. Летавета). - М.: “Медицина”, 1965.

  2. Раннее выявление профессиональных болезней.// - Женева.: ВОЗ, 1988.

  3. Рощин А.В. Промышленная пыль и ее гигиеническая характеристика. - М.: “Медицина”, 1976.

  4. Руководство по гигиене труда (под ред. Н.Ф.Измерова). Т.1,2. - М.: “Медицина”, 1987.

  5. Руководство по профессиональным заболеваниям. Т. 1, 2. (под ред. Н.Ф.Измерова). - М.: “Медицина”, 1983.

  6. Румянцев Г.И., Вишневская Е.П., Козлова Т.А. Общая гигиена. - М.: “Медицина”, 1985.

  7. Стулова Е.А. К характеристике терморегуляционных нарушений у рабочих, длительно работающих в контакте с хлористым винилом и метилметакрилатом.// Сб. “Вопросы гигиены труда, профессиональной патологии, токсикологии и санитарной химии.” - Горький, 1966. - С. 9-10.

  8. Справочник хлопкоткачества. - М.: “Легпромбытиздат”, 1987.

  9. Физиология трудовых процессов (ред. М.И. Виноградов). - М.: “Медицина”, 1966.



ОГЛАВЛЕНИЕ


ПРЕДИСЛОВИЕ А.И. Гурова..............................................3

^ ГИГИЕНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ А.И. Гурова....... 4


ГИГИЕНА ТРУДА В ГОРНОДОБЫВАЮЩЕЙ

ПРОМЫШЛЕННОСТИ А.И. Гурова................................14


^ ГИГИЕНА ТРУДА В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Д.И. Кича...................................39


ГИГИЕНА ТРУДА В ТЕКСТИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Н.А. Дрожжина....................... 51


^ ГИГИЕНА ТРУДА В ПРОИЗВОДСТВЕ И ПЕРЕРАБОТКЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Л.В. Максименко...... 69


СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ .................................................92


Дмитрий Иванович Кича,

Адина Ильинична Гурова,

Наталья Агафоновна Дрожжина,

Людмила Витальевна Максименко


^ ГИГИЕНА ТРУДА И ПРОФИЛАКТИКА

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ ЗАБОЛЕВАНИЙ

В ОТДЕЛЬНЫХ ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ


Учебное пособие


Тематический план 1999 г., доп.


Редактор О.В. Юшина

Технический редактор Ю.В. Чванова


Лицензия серия ЛР № 020458 от 4 марта 1997 г.


Гигиенический сертификат № 77.ФЦ.8.953.П.122.3.99

от 01.03.1999 г.


Подписано в печать 15.07.99 г. Формат 600ґ84/16. Печать офсетная.

Усл.-печ. л. 5,58. Уч.-изд. л. 4,33. Усл.кр.-отт. 5,83.

Тираж 500 экз. Заказ 555





Издательство Российского университета дружбы народов

117923, ГСП-1, г. Москва, ул. Орджоникидзе, д. 3





Типография ИПК РУДН

117923, ГСП-1, г. Москва, ул. Орджоникидзе, д. 3, тел. 952-04-41




Скачать 1,27 Mb.
оставить комментарий
страница5/5
Дата29.09.2011
Размер1,27 Mb.
ТипУчебное пособие, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

страницы: 1   2   3   4   5
средне
  1
отлично
  5
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Документы

наверх