Методические указания по выполнению лабораторной работы №7 для студентов 1-го курса дневной и вечерней форм обучения всех специальностей icon

Методические указания по выполнению лабораторной работы №7 для студентов 1-го курса дневной и вечерней форм обучения всех специальностей


Смотрите также:
Методические указания к выполнению лабораторной работы №203а по физике для студентов всех...
Методические указания по выполнению лабораторной работы №3 по курсу “Основы измерительной...
Методические указания к выполнению лабораторной работы №21 по физике для студентов всех...
Методические указания к выполнению лабораторной работы по дисциплине "Безопасность...
Методические указания к выполнению лабораторной работы №4 по курсу “Основы измерительной...
Методические указания по выполнению и офрмлению квалификационной (дипломной) работы...
Методические указания к лабораторной работе №12 по физике для студентов всех специальностей и...
Методические указания к лабораторной работе №43 по физике для студентов всех специальностей...
Методические указания к лабораторной работе №109 по физике для студентов всех специальностей...
Методические указания квыполнению лабораторной работы по дисциплине «Безопасность...
Методические рекомендации и планы семинарских занятий для студентов всех специальностей дневной...
Методические указания к выполнению лабораторной работы №23 по физике для студентов всех форм...



Загрузка...
скачать





Федеральное агентство по образованию


Брянский государственный технический университет






«Утверждаю»

Ректор университета

____________А. В. Лагерев

«19» 09 2007 г.


^ ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ


ТЕХНОЛОГИЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ


Методические указания

по выполнению лабораторной работы №7

для студентов 1-го курса дневной и вечерней

форм обучения всех специальностей


Издание второе,

исправленное и переработанное


Брянск 2007


УДК 621.78.11


Технология конструкционных материалов. Технология контактной сварки: Методические указания по выполнению лабораторной работы № 7 для студентов 1-го курса дневной и вечерней форм обучения всех специальностей. - 2-е изд., испр. и перераб. - Брянск: ЕГТУ, 2002,-8 с.


Разработали: С.В.Давыдов,

канд.техн.наук, доц.

Е.В.Ковалева,

асс.


Рекомендовано кафедрой "Технология металлов и металловедение" БИУ (протокол № 5 от 14.05.02).


Печатается по изданию: Материаловедение и обработка материа­лов. Технология контактной сварки: Методические указания к выполне­нию лабораторной работы № 8 для студентов 1-го курса всех специаль­ностей, 1996.

ВВЕДЕНИЕ


Тернии "Контактная ©варка" включает все виды сварки, основан­ные на использовании тепла, выделяющегося в металле свариваемых де­талей и в контакте между ними при прохождении электрического тока.

Основными способами электрической контактной сварки являются точечная, шовная (роликовая) и стыковая. Эти три вида контактной сварки нашли наибольшее применение в промышленности.

Цель настоящей работы состоит в ознакомлении студентов с физи­ческой сущностью этих видов сварки и технологическими особенностями применения их в промышленности.

Продолжительной работ - 2 часа.


^ 1. КОНТАКТНАЯ ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА


Принципиальная схема этого способа показана на рис.1. Сварка осуществляется следующим образом: тщательно зачищенные детали 1

собирают внахлестку и помещает между электродами 2 точечной машины. Затем детали сжимают элек­тродами с усилием Р и по вто­ричной цепи пропускают электричес­кий ток с помощью контактного трансформатора 3. При этом в де­талях и в контакте между ними вы­деляется большое количество тепла, достаточное для расплавления час­ти металла и образования сварной точки (ядра) 4 при последующем охлаждении.

Тепло, выделяющееся в контактах между деталями и электродами, влияния на образование литого ядра не оказывает, поскольку оно быст­ро отводится в медные электроды, охлаждаемые проточной водой.

К
Рис. 1. Принципиальная схема точечной сварки
оличество тепла, выделяющееся на любом участке сварочной цепи, определяется по формуле:


Q=I2·R·t,


где I - сила тока, А;

Q - количество тепла, Дж;

R - сопротивление участка цепи, Ом;

t - время прохождения тона, с.

Формула показывает, что параметрами режима сварки являются сила тока, время импульса тока, давление, определяющее сопротивление кон­такта между деталями.

Точечную сварку осуществляет согласно циклограммам (рис.2).


Рис. 2. Циклограммы точечной сварки: а) сварка детали толщиной до 5 мм;

б) сварка детали толщиной более 5 мм



Ковочное усилие Рк необходимо для устранения усадочной рыхлости металла сварной точки.

Некоторые параметры режимов точечной сварки приведены в табл.1.


Таблица 1

Режимы точечной сварки

Толщина

каждой

детали,

мм

Диаметры контактной поверхности электродов, мм

Усилие сжатия, кН

Ориентировочная сила тока, А


Ступень мощности

МТ-1222

Время импуль­са,

с

0,5

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

0,5-1,0

1,0-2,0

2,5-5,0

5,0-8,0

4000-5000

6000-8000

9000-14000

14000-18000

111-1У

1У-У

У1-УП

УП

0,1-0,2 0,2-0,4 0,35-0,1 0,6-1,1


Время импульса тока на машине МТ-1222 устанавливается по табл.2.

Точечная сварка обеспечивает высокую экономичность, производи­тельность (более 200 точек в минуту) и качество. Она широко применяется при изготовлении узлов автомобилей, самолетов, сельскохозяйст­венной техники и т.п.


Таблица 2

Время импульса тока, устанавливаемое на машине ИТ-1222

Позиция сварочного цикла

Диапазон

Деление шкалы переключателя

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Длительность

Сварка (верхний переключатель)

1

0,02

0,04

0,06

0,08

0,1

0,12

0,14

0,16

0,18

0,2

0,22

0,08

0,14

0,2

0,26

0,34

0,4

0,48

0,56

0,62

0,68

0,75



^ 2. ШОВНАЯ СВАРКА


Принципиальная схема шовной сварки показана на рис.3. Физическая сущность процесса образования сварной точки при сварке деталей этим способом аналогична точечной сварке. Отличие состоит в том, что применяют роликовые вращающиеся электроды 1, между которыми непрерыв­но с постоянной скоростью дви­жутся свариваемые детали 2.

Режим сварки (I, P, Vсв , время импульса тока tu и время паузы tп ) устанавлива­ют так, чтобы обеспечивалось перекрытие сварных точек (рис.3).

При этом создается прочноплотное сварное соединение. Макси­мальная толщина свариваемых деталей составляет 3,0 мм. Скорость свар­ки достигает 100 м/мин и более.

В табл.3 приведены некоторые режимы сварки малоуглеродистой стали.

Ш
Рис. 3. Принципиальная схема шовной сварки
овную сварку применяют главным образом при изготовлении сосу­дов для хранения жидкостей и для сварки тонких листов из углеродис­тых легированных сталей и алюминия.


Толщина каждой детали

Ширина рабочей части ролика

Усилие сжатия, кН

Скорость сварки, м/мин

Ток, А

Длительность, с

сварочного импульса

tu

паузы, tп

1,0

1,5

2,0

7

7

8

1,8-3,0

2,5-3,75

3,2-4,5

1,0-3,5

0,6-1,5

0,5-1,0

6000-15000 10000-18000 18000-30000

0,04-0,08 0,08-0,16 0,16-0,24

0,02-0,04 0,04-0,08 0,08-0,12
Таблица 3

Режимы сварки малоуглеродистой сварки


^ 3. СТЫКОВАЯ СВАРКА


На рис.4 показана принципиальная схема стыковой сварки. Для

осуществления сварки этим способом детали 1 устанавливают в контакт­ных губках 2 и 3 и надежно зажима­ют усилием Р1. Контактные губки 3 имеют возможность осевого пере­мещения, за счет чего достигается сжатие деталей с усилием Р2 .

Стыковую сварку осуществляют со­противлением и оплавлением. В первом случае детали сводят до соприкосновения и включают трансформатор 4, в результате по свариваемым деталям проходит ток большой силы. Этим током металл в зоне контакта нагревается до тем­пературе 1200-1300 оС, после чего детали сжимают усилием Р2 . При пластической деформации нагретого металла окисные пленки разрушаются и образуются участки чистого металла, по которым происходит сва­ривание деталей. Оставшиеся в металле окисные пленки снижают меха­нические свойства металла сварного соединения. Этот способ применя­ют при изготовлении неответственных изделий.

Для осуществления стыковой сварки вплавлением сначала включают трансформатор, затем детали, находящиеся под напряжением, сводят до соприкосновения. Через возникающие контакты проходит ток, который нагревает металл в зоне контактов до плавления и частичного испа­рения. Процесс оплавления свариваемых поверхностей заканчивают, когда вся площадь их будет покрыта тонким слоем металла. Жидкий металл и окислы выдавливаются за пределы сварного соединения. Этим достигается высокое качество сварки.

Стыковой сваркой оплавлением сваривает режущий инструмент (сверла» зенкеры, развертки), трубы любого диаметра, рельсы, ободья автомобильных колес и другие изделия ответственного назначения.

^ 4. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ


1. Установить на машине МТ-1222 режим сварки образцов согласно их толщине, пользуясь табл.1 и 2.

2. Осуществить сварку.

3. Провести опытную сварку образцов на шовной стыковой машине.


^ 5. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА


В отчете кратко описать физическую сущность основных спосо­бов контактной сварки и области применения.

Описать выбор режима и технологию точечной» шовной и стыковой сварки.


^ 6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ


1. Запрещается открывать дверцу точечной машины и касаться деталей внутреннего устройства.

2. Процесс стыковой сварки наблюдать через защитное стекло.

3. При сварке образцов студенты должны находиться на рассто­янии не менее 1,0 метра от машины.

4. Все работы по подготовке машине к сварке и сварку на них студенты осуществляют под руководством учебного мастера или пре­подавателя.

5. Перед работой на машинах проверяется надежность их заземления.


^ 7. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ


1. К какому классу сварочных процессов относится контактная сварка и почему?

2. В чем заключается принципиальное отличие шовной сварки от точечной?

3. Каковы разновидности стыковой контактной сварки и их отли­чительные признаки?

4. На чем основывается физическая сущность контактной сварки?

5. Как с помощью циклограммы описать процесс контактной сварки?

6. Укажите область применения каждого вида контактной сварки,


^ 8. СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Дальский А.М. и др. Технология конструкционных материалов.-М.: Машиностроение, 1998.- 667 с.


Технология конструкционных материалов


Технология контактной сварки


Методические указания по выполнению лабораторной работы № 7 для студентов 1-го курса дневной и вечерней форм обучения всех специальностей


Сергей Васильевич Давыдов

Елена Владимировна Ковалева


Научный редактор А.Я. Шатов

Редактор издательства Л.Н.Мажугина

Печать М.Е.Амвросимова


Темплан 2002г..д.161 _

Подписано в печать 19.09.02. Формат 60x84 1/16

Бумага офсетная. Офсетная печать. Усл.печ.л. 0,46. Уч-изд.л. 0,46.

Тираж 50 экз Заказ 591 Бесплатно


Брянский государственный технический университет.

241035, г.Брянск, бульвар 50-летия 0ктября,7, БГТУ,тел.55-90-49.

Лаборатория оперативной полиграфии ЕГТУ, ул. Институтская, 16





Скачать 108,66 Kb.
оставить комментарий
С.В.Давыдов
Дата29.09.2011
Размер108,66 Kb.
ТипМетодические указания, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Загрузка...
Документы

наверх