скачать МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ МОСКОВСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ(ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ) ИНСТИТУТ ЭНЕРГОМАШИНОСТРОЕНИЯ И МЕХАНИКИ (ЭнМИ) ___________________________________________________________________________________________________________ Направление подготовки: 150700 Машиностроение Профиль подготовки: Машины и технология высокоэффективных процессов обработки материалов Квалификация (степень) выпускника: бакалавр Форма обучения: очная РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ^
Москва - 2010 ^ Целью дисциплины является изучение технологии изготовления элементов котлов и парогенераторов для последующего использования в их конструировании. По завершению освоения данной дисциплины студент способен и готов:
Задачами дисциплины являются
^ Дисциплина относится к вариативной части по выбору профессионального цикла Б.3 основной образовательной программы подготовки бакалавров по профилю " Машины и технология высокоэффективных процессов обработки материалов" направления 150700 Машиностроение. Дисциплина базируется на следующих дисциплинах: "Материаловедение", "Технология конструкционных материалов" и учебно-производственной практике. Знания, полученные по освоению дисциплины, необходимы при выполнении выпускной бакалаврской квалификационной работы и изучении дисциплин "Паровые котлы", а также программы магистерской подготовки «Разработка и проектирование современного энергетического оборудования в области энергетических установок на органическом и ядерном топливе». ^ В результате освоения учебной дисциплины обучающиеся должны демонстрировать следующие результаты образования: Знать:
Уметь:
Владеть:
^ 4.1 Структура дисциплины Общая трудоемкость дисциплины составляет 3 зачетных единицы, 108 часов.
^ 4.2.1. Лекции 1.Технологическая подготовка производства Продукция котлостроительного производства. Производственный и технологический процессы. Технические средства производства. Единая система технологической подготовки производства. Технологичность конструкции. Основные этапы разработки технологической документации. Типовые технологические процессы. Пути снижения трудоемкости и металлоемкости. Специализация и кооперация энергомашиностроительных заводов. Принцип организации производства. Структура цеха, технологических служб. Стандартизация и унификация узлов и деталей как средство технического прогресса. 2. Материалы, применяемые в котло- и парогенераторостроении Применяемые стали, их классификация и маркировка. Требования, предъявляемые к сталям. Влияние легирующих элементов на свойства сталей. Изменение структуры и свойств сталей в процессе изготовления и работы оборудования. 3. Термообработка узлов оборудования и контрольные операции Виды термообработки. Оборудование для термообработки. Режимы термообработки, особенности термообработки отдельных узлов. Способы уменьшения окалинообразования при термообработке. Контроль качества термообработки. Контроль качества сварных швов. Разрушающие и неразрушающие методы контроля. Внешний осмотр. Ультразвуковая дефектоскопия и контроль проникающим излучением. Гидравлическое испытание. Стилоскопирование, магнитно-порошковая дефектоскопия. Лабораторные испытания сварных образцов на разрыв, изгиб, ударную вязкость, межкристаллитную коррозию. 4. Технологические процессы изготовления основных элементов котлов и парогенераторов Подготовительные операции. Заготовительное производство. Склад полуфабрикатов. Полуфабрикаты, используемые при производстве элементов котлов и парогенераторов. Очистка. Входной контроль. ^ Технические требования по изготовлению барабанов. Входной контроль листа. Разметка и резка заготовок. Методы изготовления обечаек, применяемое оборудование. Изготовление днищ. Образование лазового отверстия. Автоматическая электрошлаковая и многослойная сварка под флюсом. Общая сборка барабана. Термическая обработка. Способы уменьшения окалинообразования. Сверление отверстий в барабане. Сборка штуцеров. Окончательная термообработка барабана. Гидравлическое испытание. Изготовление и сборка внутрибарабанных устройств. Маркировка, консервация, окраска, упаковка барабана. ^ Технические требования по изготовлению корпуса парогенератора.Входной контроль материалов. Особенности резки плакированных сталей. Сварка плакированных сталей.Оборудование для штамповки и вальцовки листа толщиной до 400 мм. Вытяжка штуцеров большого диаметра на корпусах. Приварка штуцеров большого диаметра. Электрошлаковая выплавка штуцеров небольшого диаметра на корпусах. Вертикальные шахтные печи для термообработки. Поверка на плотность гелием. Консервация готовых изделий нейтральным газом. ^ Трубы, применяемые для изготовления. Сборка корпуса камеры; методы сварки; образование отверстий. Многошпиндельные станки с программным управлением для безразметочного образования отверстий. Кондукторы для сверловки отверстий. Унификация камер. Технология изготовления штуцеров и днищ. Днища штампованные и плоские. Сборка коллекторов, термообработка, гидравлическое испытание. Отделочные операции. Особенности изготовления коллекторов из легированных сталей. ^ Сортамент труб для изготовления змеевиков пароперегревателя, экономайзера, экранов. Входной контроль труб. Стандарты на изготовление змеевиков и труб; методы изготовления, их преимущества и недостатки. Выбор оптимальной длины трубы. Раскрой змеевиков и труб. Вытяжка труб. Резка труб. Механизация рабочих мест. Виды гибки труб. Оборудование и оснастка. Расчет гибочного шаблона и угла гиба. Методы стыковой сварки труб. Контроль змеевиков. Шипование труб. Сборка змеевиков в пакеты. Гидравлические испытания. Отделочные операции. Производство цельносварных панелей и блоков трубных поверхностей нагрева. Отечественный приоритет в блочном изготовлении котлов, принципы деления на блоки. Стандарты на изготовление панелей и блоков. Способы изготовления панелей, их преимущества и недостатки. Подготовительные операции для сварки труб в панель. Сварочные установки проходного и портального типа для сварки панелей. Образование окон в панелях. Гибка панелей. Шипование панелей. Поточно-механизированные линии для изготовления панелей. Установки для оребрения труб. Сборочные и сварочные рабочие места для сборки пакетов змеевиков. ^ Производство трубчатых воздухоподогревателей. Применяемые материалы. Изготовление трубных досок. Способы резки труб. Механизация рабочего места. Сборка секции воздухоподогревателя. Испытание секции на плотность; консервация; отделочные операции. Унификация секций. Изготовление корпуса, ротора, пакетов набивки регенеративного воздухоподогревателя (РВП). Оснастка и приспособления для изготовления этих узлов. Автоматическая линия по изготовлению листов набивки из рулонной стали. Профилирование листов набивки; эмалирование. Сборка пакетов. Контрольная сборка и обкатка РВП. ^ 1. Просмотр фильма об организации производства элементов котлов на Каширском заводе металлоконструкций и котлостроения и Подольском машиностроительном заводе. Обсуждение организации производства. Структуры завода. 2. Изучение справочника по сталям и сплавам. Выбор материалов по заданным условиям эксплуатации. 3. Просмотр учебного фильма "Термическая обработка металлов" (40 мин.) с последующим обсуждением. 4. Просмотр учебных фильмов "Производство бесшовных труб" (38 мин.) и "Производство сортового проката" с последующим обсуждением. 5. Выездное занятие в Политехническом музее. Тема занятия: "Обработка металлов давлением". 6. Занятие на ОПЗ МЭИ. Тема занятия: "Механическая обработка металлов". 7. Представление презентаций. 8. Зачетное занятие ^ Лабораторные работы учебным планом не предусмотрены. 4.4. Примерные темы рефератов 1. Современные станки и оборудование для механической обработки металлов. Основные производители. Сравнительная характеристика. Отличительные особенности. Достоинства. Недостатки. 2. Современные станки и оборудование для пластической деформации металлов. Основные производители. Сравнительная характеристика. Отличительные особенности. Достоинства. Недостатки. 3. Прогрессивные сварочные технологии в котло- и парогенераторостроении. Отличительные особенности. Достоинства. Недостатки. Конкретные темы рефератов включаются в Учебно-методический комплекс по дисциплине. 4.5. Курсовые проекты и курсовые работы: Курсовой проект (курсовая работа) учебным планом не предусмотрен». ^ Лекционные занятия проводятся в форме лекций с использованием презентаций и видео роликов. Презентации лекций содержат большое количество фотоматериалов. ^ включают выездное занятие в Политехническом музее по теме «Обработка металлов давлением» (2 часа); выездное занятие на ОПЗ МЭИ; просмотр учебных фильмов с последующим обсуждением; встречу с представителями ОАО «ЗиО-Подольск» или «Каширского завода металлоконструкций и котлостроения» . ^ включает подготовку к тестам и контрольным работам, оформление реферата и подготовку его презентации к защите, подготовку к зачету и экзамену. ^ Для текущего контроля успеваемости используются различные виды тестов, контрольные работы, устный опрос, презентация реферата, защита курсового проекта (работы). Аттестация по дисциплине – зачет или экзамен. Оценка за освоение дисциплины, определяется из условия: 0,3(среднеарифметическая оценка за контрольные и тесты) + 0,3оценка за реферат + 0,4оценка на экзамене.) В приложение к диплому вносится оценка за 8 семестр. ^ 7.1. Литература: а) основная литература:
б) дополнительная литература:
^ а) лицензионное программное обеспечение и Интернет-ресурсы: www.sibenergomash.com; www.tiajmash.ru; www.tyazhmash.com; www.eprussia.ru; www.stanki-weber.ru; www.stcenter.ru; www.uralmash.ru; www.belenergomash.com; www.em-alliance.ru. б) другие: учебный фильм "Производство бесшовных труб", учебный фильм "Термическая обработка металлов", рекламный видеофильм "Группа компаний РЭМКО", видеоматериалы об ОАО "ЗиО-Подольск", "Каширском заводе металлоконструкций и котлостроения", видеоролики технологических операций вальцовки и штамповки. ^ Для обеспечения освоения дисциплины необходимо наличие учебной аудитории, снабженной мультимедийными средствами для представления презентаций лекций и показа учебных фильмов. Программа составлена в соответствии с требованиями ФГОС ВПО и с учетом рекомендаций ПрООП ВПО по направлению подготовки 150700 «Машиностроение» и профилю «Машины и технология высокоэффективных процессов обработки материалов». ПРОГРАММУ СОСТАВИЛ: к.т.н., доцент кафедры ПГС Егорова Л.Е. "УТВЕРЖДАЮ": Зав. кафедрой ПГС д.т.н., профессор Росляков П.В.
|