Конспект лекций по курсу детали машин для механических и машиностроительных специальностей icon

Конспект лекций по курсу детали машин для механических и машиностроительных специальностей


11 чел. помогло.
Смотрите также:
Конспект лекций по курсу детали машин для механических и машиностроительных специальностей...
Конспект лекций по курсу “Начертательная геометрия и инженерная графика” Кемерово 2002...
Методические рекомендации к выполнению курсового проекта по курсу "Детали машин" Разде л...
Программа дисциплины по кафедре Детали машин детали машин и механизмов...
Программа дисциплины по кафедре Детали машин детали машин...
Программа дисциплины по кафедре Детали машин теория механизмов и детали машин...
Конспект лекций по курсу «Организация производства»...
Рабочая программа дисциплины детали машин для специальностей: 260601 Машины и аппараты пищевых...
Конспект лекций удк 651. 5 Ббк 60. 844 Конспект лекций по курсу «Делопроизводство»...
Конспект лекций удк 651. 5 Ббк 60. 844 Конспект лекций по курсу «Делопроизводство»...
Методическое пособие и контрольные задания для студентов-заочников механических специальностей...
Методическое пособие и контрольные задания для студентов-заочников механических специальностей...



Загрузка...
страницы: 1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   19
вернуться в начало
скачать
^

Резьбовые соединения, работающие при циклических нагрузках


При циклических нагрузках (чаще всего пульсирующего цикла) большую опасность представляют усталостные явления, которые могут служить причиной аварийных разрушений. Усталостные разрушения начинаются с образования микротрещин, которые возникают в местах наибольшей концентрации напряжений, поэтому в конструкции болтов и винтов большое внимание должно быть уделено целесообразной геометрической их форме. Для оценки концентрации напряжений пользуются гидравлической аналогией, которая выражается так: если контур детали представить как трубу, в которой движется жидкость, то там, где поток турбулентный (вихревой), должны возникнуть местные напряжения, величина которых пропорциональна интенсивности вихрей.

Местные напряжения возникают:

- в местах резкого перехода сечений,

- в канавках с острыми углами,

- при малых радиусах округлений,

- в переходах от стержня к резьбе,

- в переходах к зоне закалки ТВЧ,

- при некруглых отверстиях.

С этой точки зрения на рис.24 показаны примеры нерациональной (а) и рациональной (в) конструкций болтов.



Рис. 24

Для смягчения ударов нагрузки болты должны быть достаточно длинными.
^

Допускаемые напряжения в болтах и винтах


При постоянных нагрузках критерием прочности служит предел текучести материала.

[] = ; [] = 0,7[].

n = коэффициент безопасности, n = 1,5+ 3.

При циклических нагрузках критерием прочности служит предел усталости (выносливости) материала

[] = ;

Здесь:  - масштабный фактор, характеризующий механические свойства реальных болтов по сравнению с испытываемыми образцами. Для болтов небольших диаметров = 1;

-1 - предел усталости при симметричном цикле.

Для углеродистых сталей -1 = 0,43 b

Для легированных сталей -1 = 0,35 b + (70-120) МПа

n1 - запас прочности к пределу усталости (по таблицам);

K - коэффициент концентрации напряжений (по таблицам).

^

Передача "винт-гайка"


Служит для преобразования вращательного в поступательное движение, применяется в домкратах, подъемниках, винтовых прессах, натяжных устройствах и ходовых винтах. К достоинствам передачи относятся возможность получения значительных передаточных отношений, малые габариты и бесшумная работа; недостатком является сравнительно низкий КПД в связи с большими потерями на трение в резьбе. Для уменьшения трения применяют трапецеидальную или упорную резьбу; гайка изготавливается из антифрикционного материала (обычно бронзы), винт должен иметь твердую и чисто обработанную поверхность нарезки.



Рис.25

P - осевая сила;

Mk = Ql - крутящий момент на оси винта;

d, dc, d1 - наружный, средний и внутренний диаметры винта;

H - высота гайки;

t - шаг нарезки, t = d-d1;

[]см - допускаемое напряжение смятия в резьбе гайки (по таблицам).

Диаметр винта определяется в зависимости от прочности резьбы гайки на смятие

см = []см

Обозначив относительную высоту гайки , получаем:

см = ; dc = ; = 1,5 – 2,5.

Полученное значение округляется до ближайшего большего по таблицам резьб по ГОСТ.

Затем производятся проверка винта на совместное сжатие и кручение:

= - по III теории прочности

изг = ; к = .

Длинные винты, имеющие гибкость   70, проверяются на продольный изгиб по формуле:

сок = []сок

Здесь: - табличный коэффициент уменьшения допускаемого напряжения, зави-сящий от гибкости стержня; F1 -площадь сечения винта по внутреннему диаметру

 =

l - приведенная длина стержня винта;

 - коэффициент заделки концов стержня; для домкратов и подъемников (рис. 26 а) = 2; для ходовых винтов (рис. 26 б) = 1;

i - радиус инерции сечения винта по внутреннему диаметру резьбы;

J - момент инерции минимального сечения

i =

Для круглого сечения

J1 = ; F1 = ; i = .



Рис. 26

^

ШПОНОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ



Служат для передачи крутящего момента от вала к ступице или наоборот.

Наибольшее распространение получили ненапряженные шпоночные соединения, в которых окружное усилие воспринимается боковыми поверхностями шпонок (рис. 27 а, б, в).



Рис. 27

Призматические шпонки (а, б) плотно устанавливаются в фрезерованный для них на валу паз (а - для пальцевой фрезы, б - для дисковой). Сегментные шпонки Вудруфа (б) отличаются простотой изготовления (шлифовка штампованных полудисков на магнитном столе). Для них применяются специальные дисковые фрезы.

В напряженных - клиновых шпоночных соединениях, осуществляется радиальный натяг за счет клинообразной формы шпонки, который воспринимает значительную часть окружного усилия. Однако эти шпоночные соединения создают смещение ступицы относительно оси вала, следствием чего является дисбаланс вращающихся деталей. Поэтому такие шпонки в настоящее время применяются сравнительно редко, а в точном машиностроении совершенно не используются.

Призматические и сегментные шпонки стандартизованы и подбираются по таблицам ГОСТ в зависимости от диаметра вала. Длина шпонок рассчитывается. Материал шпонок

Ст. 45, Ст. 50, для призматических шпонок - чистотянутая по профилю. Как правило, применяют лишь одну шпонку вследствие трудности пригонки нескольких (не более двух).





Скачать 2,26 Mb.
оставить комментарий
страница3/19
Дата29.09.2011
Размер2,26 Mb.
ТипКонспект, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

страницы: 1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   19
средне
  3
хорошо
  3
отлично
  25
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Загрузка...
Документы

наверх