Типовая инструкция по эксплуатации асу тп теплоэнергетического оборудования тэс рд 153-34. 1-35. 522-98 icon

Типовая инструкция по эксплуатации асу тп теплоэнергетического оборудования тэс рд 153-34. 1-35. 522-98


Смотрите также:
Типовая инструкция по эксплуатации асу тп теплоэнергетического оборудования тэс...
Типовая инструкция по эксплуатации систем контроля и управления теплоэнергетического...
Типовая инструкция по эксплуатации систем контроля и управления теплоэнергетического...
Методические указания по организации консервации теплоэнергетического оборудования воздухом рд...
Типовая инструкция по эксплуатации газомасляной системы водородного охлаждения генераторов рд...
Типовая инструкция по эксплуатации механического оборудования гидротехнических сооружений рд 34...
Типовая инструкция по эксплуатации механического оборудования гидротехнических сооружений рд 34...
Контактный обмен как новое средство неразрушающего контроля теплоэнергетического оборудования...
Типовая инструкция по эксплуатации гидротехнических сооружений...
Типовая программа проведения энергетических обследований тепловых электрических станций и...
Типовая инструкция по технической эксплуатации производственных зданий...
Методика выполнения измерений температуры газообразного топлива, поставляемого на тэс рд 153-34...



Загрузка...
страницы:   1   2   3   4
скачать
Российское акционерное общество энергетики и электрификации «ЕЭС России»

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ АСУ ТП ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ТЭС

РД 153-34.1-35.522-98

СПО ОРГРЭС

Москва 2001

Р а з р а б о т а н о Открытым акционерным обществом «Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС»

И с п о л н и т е л ь В.А. СУВОРОВ

У т в е р ж д е н о Приказом Департамента стратегии развития и научно-технической политики РАО «ЕЭС России» 04.03.98

Первый заместитель начальника А.П. БЕРСЕНЕВ

Срок первой проверки настоящего РД – 2006 г.,

периодичность проверки – один раз в 5 лет.

Ключевые слова: эксплуатация, АСУ ТП, ПТК, системы, функции, АРМ, дежурный персонал.

 СПО ОРГРЭС, 2001

УДК 621.311

Типовая инструкция по эксплуатации АСУ ТП теплоэнергетического оборудования ТЭС

РД 153-34.1-35.522-98

Введено впервые

Дата введения 2001 – 12 – 01

год – месяц – число

_____________________________

Издание официальное

Настоящий РД не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения организации-разработчика

Настоящая Типовая инструкция распростра­няется на цеха ТАИ (АСУ ТП), эксплуатирующие АСУ ТП на ТЭС Российской Феде­рации, устанавливает состав и содержание местных инс­трукций по эксплуатации АСУ ТП для дежурного персонала этих цехов.

При эксплуатации на ТЭС традиционных технических средств (ана­логовых КИП и регуляторов, ДУ и ЛУ на базе релейной техники и др.) реко­мендуется руководствоваться РД 34.35.501 [2].

При наличии на ТЭС традиционных технических средств и средств вычислительной техники (ПТК) следует разработать единую инструкцию по эксплуатации систем контроля и управления теплоэнергетического оборудования для дежурного персонала цеха ТАИ (АСУ ТП) с использова­нием обоих документов – настоящей Типовой инструкции и РД 34.35.501 [2].

При разработке Типовой инструкции были учтены рекомендации по эксплуатации средств автоматизации, содержащиеся в РД 34.20.501-95 (ПТЭ) [1], РД 34.35.501 [2] и других РД РАО «ЕЭС России», а также в материалах предприятий – изготовителей ПТК, тех­нических описаниях и разработанных ОАО «Фирма ОРГРЭС» инструкциях по эксплуатации для отдельных под­систем АСУ ТП.

В настоящей Типовой инструкции приняты следующие сокращения:

АВОД – автоматизированное ведение оперативной документации;

АВР – автоматическое включение резерва;

АР – автоматическое регулирование;

АРМ – автоматизированное рабочее место;

АС – аварийная сигнализация;

АСР – автоматическая система регулирования;

АСУ П – автоматизированная система управления предприятием;

АСУ ТП – автоматизированная система управления технологическим процессом;

БВД – блок вывода дискретных электрических сигналов;

БУД – блок управления двигателями;

БУЗ – блок управления задвижками;

БЩУ – блочный щит управления;

ГрЩУ – групповой щит управления;

ДИС – дежурный инженер электростанции;

ДУ – дистанционное управление;

ЗЗУ – запально-защитное устройство;

ЗИП – запасные части и приспособления;

ЗУ – задающее устройство;

ИВС – информационно-вычислительная система;

ИМ – исполнительный механизм;

ИО – исполнительный орган;

ИСУ – избирательная система управления;

ИТФ – информационная технологическая функция;

КДЗ – контроль действия технологических защит;

КИП – контрольно-измерительные приборы;

КТС – комплекс технических средств;

КТЦ – котлотурбинный цех;

ЛА – логический автомат;

ЛУ – логическое управление;

МСН – механизм собственных нужд;

МЩУ – местный щит управления;

НС – начальник смены;

ОТ – оператор-технолог;

ПАС – предупредительная и аварийная сигнализация;

ПО – программное обеспечение;

ППР – планово-предупредительный ремонт;

ПС – предупредительная сигнализация;

ПТК – программно-технический комплекс;

ОТК – программно-технический комплекс;

РАС – регистрация аварийных ситуаций;

РПК – регулирующий питательный клапан;

РТЗО – распределитель трехфазный защитный односторонний;

РУСН – распределительное устройство собственных нужд;

СИ – средства измерений;

СН – собственные нужды;

ТАИ – тепловая автоматика и измерения;

ТБ – технологические блокировки;

ТЗ – технологическая защита;

ТЗиБ – технологические защиты и блокировки;

ТО – техническое обслуживание;

ТОУ – технологический объект управления;

ТФ – технологическая функция;

ТЭО – технологическое энергооборудование;

ТЭП – технико-экономические показатели;

ТЭС – тепловая электростанция;

ФГУ – функционально-групповое управление;

ФЦК – функционально-цифровая клавиатура;

ЭЦ – электрический цех;

ЭЧ АСУ ТП – электронная часть АСУ ТП.

Термины и определения приведены в приложении А.

^ 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Настоящая Типовая инструкция регламентирует состав и со­держание основных работ по оперативному обслуживанию действующих АСУ ТП, созданных на базе ПТК и установленных на основном и вспомогательном ТЭО, и содержит указания по эксплуатации как всей автоматизированной системы в целом, так и ее отдельных подсистем:

– средств измерений;

– дистанционного управления;

– технологических защит и блокировок;

– предупредительной и аварийной сигнализации;

– логического управления;

– автоматического регулирования;

– информационных технологических функций.

Оперативное обслуживание АСУ ТП осуществляется дежурным персоналом цеха ТАИ (АСУ ТП), обеспечивающим постоянную готовность АСУ ТП к работе и ее исправное функционирование во время эксплуатации основного ТЭО.

1.2 Типовая инструкция содержит требования к дежурному персо­налу цеха ТАИ (АСУ ТП) при:

– приемке и сдаче смены;

– проверке технического состояния устройств АСУ ТП;

– подготовке устройств АСУ ТП к работе, вводе в работу и выводе из работы;

– допуске ремонтного персонала к работам;

– опробовании устройств подсистем АСУ ТП при нормальных режи­мах работы ТЭО;

– устранении аварийных ситуаций, связанных с устройствами АСУ ТП;

– обслуживании устройств АСУ ТП во время аварийных режимов работы ТЭО;

– нормальной эксплуатации устройств подсистем АСУ ТП.

1.3 Дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП), занимающийся опера­тивным ТО АСУ ТП, должен пройти курс специаль­ной подготовки и быть аттестованным на право работы в соответствую­щей должности по обслуживанию устройств АСУ ТП. Данную Типовую инструкцию должны знать (и руководствоваться ею в оперативной работе):

– начальник смены цеха ТАИ (АСУ ТП);

– инженер АСУ ТП;

– старший дежурный электрослесарь по обслуживанию устройств АСУ ТП;

– дежурный электрослесарь по обслуживанию устройств АСУ ТП.

Количество и квалификация дежурного персонала цеха ТАИ (АСУ ТП) зависят от состава и установленной мощности ТЭО (энергоблоков, котлов, турбин, вспомогательного оборудования), объемов выполняемых ИТФ и управляющих функций АСУ ТП и определяются техническим руководством ТЭС.

1.4 При разработке местных инструкций для дежурного персонала цеха ТАИ (АСУ ТП) должны быть учтены:

– особенности основного и вспомогательного оборудования ТЭС;

– особенности технических и программных средств, примененных для реализации ТФ конкретных подсистем АСУ ТП;

– требования инструкций предприятий – изготовителей КТС АСУ ТП;

– результаты наладки и испытаний устройств АСУ ТП и автоматизированного оборудования;

– особенности состава и форм оперативного обслужи­вания и ремонта КТС АСУ ТП, принятых на данной ТЭС.

Местная инструкция должна содержать в качестве приложений:

– краткое описание АСУ ТП (пример описания АСУ ТП, разработанной на базе ПТК МГВП «АВТОНИТ», г. Санкт-Петербург, приведен в приложении Б) и ее подсистем (приложение В);

– карту уставок ТЗ, ПАС с указанием основных данных изме­ряемых параметров: номера параметра по карте, наименования, размерности и идентификатора параметра, значения уставки (больше, меньше);

– карту заданий авторегуляторов;

– карту уставок функциональных групп;

– краткое описание устройств и выполняемых ТФ отдельных подсистем АСУ ТП;

– описание автономной системы аварийного останова ТЭО;

– подробное описание АРМ дежурных технологов (ОТ), НС технологического цеха, инженера АСУ ТП с указанием особенностей управления ТЭО с помощью ФЦК, мыши, светового пера и т.д.;

– перечень действующих ИО в АСУ ТП: задвижек, регулирующих и отсекающих (на газе, мазуте) клапанов, МСН и т.д. – с ука­занием наименования ИМ, идентификатора АСУ ТП, обозначения и месторасположения автомата питания и пускового устройства (сборка РТЗО, шкаф, расположение в шкафу);

– перечень аналоговых и дискретных входных сигналов ПТК с ука­занием наименования параметра, идентификатора, места в фрагментах видеограмм и их использования в функциях подсистем АСУ ТП (АР, ТЗиБ и др.);

– описание порядка работы дежурного персонала на АРМ (взаи­модействие с функциями АСУ ТП) (см. приложение В);

– альбом графической информации по АСУ ТП на средствах ПТК (отображение информации дежурному технологу на видеодисплеях и план­шетах мнемосхемы);

– фрагменты технологических узлов ТЭО, таблицы состояния защит;

– фрагменты состояния резервированных датчиков, диагностики КТС, включения – выключения ТЗ и т.д.;

– подробное описание ФЦК АРМ и др.;

– описание тестово-диагностической системы и порядок взаимо­действия с ней дежурного персонала.

1.5 При эксплуатации средств автоматизации на конкретном ТЭО кроме местной инструкции по эксплуатации АСУ ТП необходимо руководствоваться также ПТЭ, инструкциями и правилами по технике безопасности и пожарной безопасности, должностными инструкциями, приказами и распоряжениями по ТЭС и распоряжениями по цеху ТАИ (АСУ ТП), проектными материалами, требованиями нормативной документации для устройств АСУ ТП предприятий-изготовителей, техническими описаниями и инструкциями по эксплуатации отдельных подсистем АСУ ТП.

^ 2 ПОРЯДОК ПРИЕМКИ И СДАЧИ СМЕНЫ

2.1 Каждый дежурный, приступая к работе, должен принять смену от предыдущего дежурного, а после окончания работы сдать смену сле­дующему по графику дежурному.

2.2 При приемке смены дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен:

– ознакомиться с состоянием основных подсистем АСУ ТП (СИ, ТЗиБ, ДУ, АР, ИТФ и др.) путем опроса дежурного персонала технологическо­го цеха и цеха ТАИ (АСУ ТП), сдающего смену, по записям в оператив­ных документах цеха ТАИ (АСУ ТП) (оперативном журнале, журнале де­фектов, журнале ТЗ и автоматики, распечатках ведомостей АВОД), ос­мотра состояния ПТК (по диагностическим видеограммам) и просмотра фрагментов, отражающих состояние устройств ремонтного и автомати­ческого ввода-вывода ТЗиБ, на АРМ инженера АСУ ТП, а также графиков параметров, контролируемых ТЗиБ, с информацией о включенных сигналах и их отклонениях; обхода и личного осмотра устройств;

– получить сведения от сдающего смену дежурного персонала о вы­веденной из эксплуатации запорной арматуре, выяснить причину вывода оборудования из эксплуатации;

– получить сведения от сдающего смену дежурного персонала цеха ТАИ (АСУ ТП) о том, какие устройства включены в постоянную или вре­менную эксплуатацию, какие отключены и по какой причине, за какими устройствами необходимо вести особенно тщательное наблюдение;

– проверить и принять инструмент, резервную аппаратуру и мате­риалы, ключи от помещений, оперативные журналы и инструкции, технические описания устройств подсистем АСУ ТП;

– проверить наличие бригад, работающих по нарядам;

– доложить НС электростанции о замеченных при приемке смены организационных и технических недостатках;

– оформить приемку-сдачу смены записью в оперативном журнале за своей подписью и подписью сдающего.

2.3 Приемка и сдача смены во время ликвидации аварий запреща­ется. Пришедший на смену дежурный персонал во время аварий использу­ется по усмотрению лица, руководящего ликвидацией аварии. При ликви­дации аварии в зависимости от ее характера в порядке исключения до­пускается передача смены по разрешению вышестоящего оперативного де­журного.

2.4 Приемка и сдача смены во время переключений, пуска и оста­нова ТЭО допускается только с разрешения вышестоящего де­журного и административно-технического персонала.

^ 3 ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ УСТРОЙСТВ АСУ ТП

3.1 Проверка технического состояния устройств АСУ ТП, прово­димая дежурным персоналом, включает в себя:

– осмотр и проверку технического состояния устройств во время обходов оборудования;

– проверку устройств тестами;

– плановые (по графику) опробования устройств;

– внеплановые проверки и опробования устройств;

– устранение неисправностей.

3.2 Обходы оборудования и осмотры устройств подсистем АСУ ТП должны проводиться согласно графику и по мере необходимости (при по­явлении индикации о неисправности).

При обходе оборудования следует проверить:

– плотность соединительных (импульсных) линий и первичных преобразователей, отсутствие свищей, течей в соединительных ли­ниях и первичных преобразователях, неплотностей в продувочных ли­ниях (визуально и по нагреву соединительных линий);

– целостность и отсутствие внешних повреждений устройств, доступных для осмотра (первичных преобразователей, приборов, пуско­вых устройств, ИМ, сочленений и др.);

– степень нагрева (прикосновением руки к корпусу) электродвигателей ИМ включенных регуляторов, осо­бое внимание следует обратить на наиболее ответственные и часто включающиеся элект­роприводы РПК, клапанов впрысков, направляющих аппаратов дымососов и вентиляторов;

– работу вентиляторов охлаждения устройств АСУ ТП;

– наличие напряжения питания на участках АСУ ТП по состоянию коммутационных аппаратов, свечению табло, сигнальных ламп, светодио­дов, индикации на видеограммах;

– наличие напряжения питания обоих вводов (по загоранию сиг­нальных лампочек или вольтметрам, расположенным на дверях вводных шкафов сборок РТЗО), в шкафах сборок задвижек;

– наличие напряжения питания основного и резервного вводов ПТК по фрагменту «Диагностика состояния ПТК» на АРМ инженера АСУ ТП;

– значение расхода среды, подаваемой на первичные преобразо­ватели приборов автоматического химического анализа (ви­зуально с целью выявления недопустимых отклонений);

– работу охладителей датчиков состава вещества (визуально и по нагреву);

– температуру окружающего воздуха, влажность, вибрацию и запы­ленность в местах установки приборов и аппаратуры, которые не должны превышать значений, допустимых техническими условиями на эти уст­ройства;

– чистоту и отсутствие запыленности в панелях, закрытие дверей шкафов и сборок;

– работоспособность (функционирование) микропроцессорных контрол­леров (по таблицам индикации светодиодов), особенно контроллеров, от­вечающих за работу локальной шины связи и локальной шины связи между контроллерами и АРМ;

– работоспособность технических средств, предназначенных для ар­хивации данных;

– качество записи на лентах принтеров;

– исправность светозвуковой сигнализации путем опробования;

– состояние пожарной безопасности оборудования и устройств АСУ ТП (в соответствии с требованиями инструкции по пожарной безо­пасности).

3.3 Во время осмотра устройств АСУ ТП запрещается:

– производить какие-либо переключения на ТЭО;

– снимать плакаты и ограждения, если не окончены работы на дан­ном ТЭО;

– открывать или закрывать регулирующие органы, вентили на сое­динительных линиях, задвижки и другую арматуру;

– снимать плакаты и ограждения;

– прикасаться к токоведущим частям и производить их чистку;

– вводить и выводить ТЗ;

– изменять настройки авторегуляторов.

Осмотр запрещается при проведении испытаний, неустойчивых или аварийных режимах работы основного ТЭО, расшлаковке и обдувке котла, продувке нижних точек.

3.4 Дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен следить за сохранением номеров, маркировок и надписей о назначении на панелях, пультах, аппаратуре, соединительных коробках, сборных кабельных ящи­ках, первичных измерительных преобразователях, импульсных линиях, запорной арматуре, ИМ, кабелях, штепсельных разъемах и др.

3.5 Дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен своевременно сообщать свои замечания персоналу технологического цеха, несущего ответственность за сохранность и чистоту внешних частей устройств АСУ ТП (агрегатных микропроцессорных контроллеров, ИМ, датчиков и др.), установленных по месту.

3.6 Внеплановые проверки и опробования устройств АСУ ТП проводятся дежурным персоналом цеха ТАИ (АСУ ТП) в следующих слу­чаях:

– при отказе или ложном действии устройств;

– после замены отдельных приборов или элементов перед вводом соответствующего устройства в работу;

– при наличии замечаний к функционированию устройств со стороны оперативного персонала технологического цеха;

– при внесении изменений (корректировке или обновлении) ПО, алго­ритмов управления;

– по распоряжению административного персонала цеха ТАИ (АСУ ТП).

3.7 Во время дежурства дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) дол­жен:

– периодически контролировать работу средств АСУ ТП путем опроса дежурного персонала технологического цеха, анализа информации, полу­чаемой от стационарной мнемосхемы ПТК, фрагментов мнемосхем на диспле­ях, видеограмм и текстовых сообщений сигнального дисплея;

– контролировать соблюдение ремонтным персоналом санкционирован­ного доступа в среду АСУ ТП при выполнении ремонтно-наладочных работ;

– выполнять мероприятия по обеспечению безвирусного режима функционирования ЭВМ;

– производить оперативные переключения и включения средств ав­томатизации (при выводе из ремонта или резерва) с ведома персонала, обслуживающего основное оборудование;

– проводить регламентные работы (опробование, тестирование, ди­агностирование, запуск контрольных задач и др.) в соответствии с графиками;

– производить перезагрузку систем при зависаниях, корректировку настроек;

– распечатывать в конце смены на принтере сменную ведомость с ежечасными показаниями приборов подсистемы СИ;

– требовать от ремонтного персонала, производящего работы на устройствах АСУ ТП, поддержания чистоты и сохранения этих устройств.

3.8 При обнаружении неисправности на элементах устройств АСУ ТП дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен проинформи­ровать персонал технологического цеха о необходимости отключения соот­ветствующего устройства и принять меры к немедленному уст­ранению неисправности.

Если дежурный не в состоянии самостоятельно устранить обнару­женную неисправность, то он должен вызвать ремонтный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП).

3.9 Устранение неисправностей включает в себя:

– выявление дефектного устройства или неисправности в электри­ческих цепях, вызвавших нарушение в работе подсистемы АСУ ТП;

– выявление неисправности в схеме подключения к ПТК;

– замену дефектной аппаратуры на заведомо исправную из состава ЗИП или устранение неисправности в электрической схеме устройства;

– выявление сбоев ПО, анализ диагностических файлов и внесение корректировок в ПО;

– опробование и включение устройства в работу после устранения неисправности.

3.10 Дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен локализовать или устранить следующие виды неисправностей:

– неисправности, задержка в устранении которых может привести к аварийному режиму работы ТЭО (исчезновение напряжения пита­ния на элементе устройства, отказ устройства в подсистеме СИ, используемого в ТЗ, контакт на землю в це­пях защит и др.);

– отказ средств ДУ, в том числе в схеме ДУ регулирующим или запорным органом;

– нарушение контактных соединений в разъемах устройств АСУ ТП, на рядах зажимов устройств, щитов управления, шкафов, сборок задвижек, соединительных коробок;

– отказ, устранение которого производится заменой дефектного уст­ройства резервным, в том числе дисплеев, принтеров, клавиатуры и дру­гих средств вычислительной техники.

При отсутствии резервного устройства необходимо вызвать ремонт­ный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП), обслуживающий отказавшее устройство.

3.11 При проверке подсистемы СИ и ИТФ следует проконтро­лировать:

– индикацию значения проверяемого параметра на фрагментах видеограмм или стационарной мнемосхеме;

– соответствие изображения видеограмм указанным в техни­ческом описании и инструкции по эксплуатации подсистем ИТФ АСУ ТП;

– отработку предупредительной, аварийной сигнализации при измене­нии проверяемого параметра, отработку системы в случае недостоверности сигнала;

– правильность отработки команд оператора по вызову ТФ;

– индикацию нулевого значения проверяемого параметра, в том числе отключения вентилями (уравнивание перепада) первичных преобразователей расхода;

– работу отборных устройств первичных преобразователей состава среды.

3.12 При проверке работоспособности ТФ следует:

– поочередно запустить в работу ИТФ;

– проверить работу светозвуковой сигнализации;

– проверить функционирование мнемосхемы;

– проверить функцию печати на принтере.

3.13 Дежурный персонал проводит плановые проверки средств ДУ:

– после ППР при опробовании ТЗиБ с воздействием на МСН, запорную и регулирующую арматуру;

– в соответствии с графиком ТО на рабо­тающем оборудовании: кратковременное открытие (закрытие) до схода с концевого выключателя электрифицированной арматуры, включение (отключение) МСН.

3.14 Дежурный персонал при участии ремонтного персонала цеха ТАИ (АСУ ТП) и персонала соответствующего технологического цеха про­водит ТО ТЗ и устройс­тв АВР ТЭО, которое заключается в про­верке их исполнительных цепей с воздействием на ИО в сроки, установленные годовым планом-графиком, при оста­нове ТЭО на срок более 3 сут или в случае проведения ремонтных работ в цепях защит во время останова на срок менее 3 сут. При не­допустимости проверки исполнительных операций в связи с тепловым состоянием агрегата проверка ТЗ должна быть осуществлена без воздейс­твия на ИО.

При проведении ТО ТЗ следует стремиться к выполнению его на пускаемом или останавливаемом ТЭО.

3.14.1 В случае планового останова ТЭО следует останавливать одной из ТЗ (руководствуясь графиком опробования). Для этого оперативный персонал, воздействуя на регулирующий орган, изменяет параметр, контролируемый проверяемой ТЗ, до уставки срабатывания. По информации, получаемой на экране сигнального дисплея ПТК с помощью функций КДЗ и РАС, анализируется работа ТЗ. После останова ТЭО работа ТЗ анализируется по протоколам КДЗ и РАС.

3.14.2 Если опробование ТЗ было проведено не более чем за 1 мес до очередного опробования ТЗ, периодичность проверки которых 6 мес, то оно засчитывается как очередное опробо­вание. Если в течение 1 мес после очередного срока ТО ожидается плановый останов ТОУ, то опробование переносится на момент останова.

Для ТЗ с периодичностью ТО 3 мес («Погасание факела в точке») в аналогичных случаях допуска­ется отклонение срока опробования в 7 дн.

3.14.3 При опробовании ТЗ переключение устройств ремонтного ввода-вывода ТЗ должно производиться двумя лицами, старший из которых – контролирующее лицо.

Одновременно с опробованием ТЗиБ по графику и перед пуском ТЭО необходимо проверить работу всех источников электропитания аппарату­ры ПТК, первичных преобразователей (датчиков) и ИМ ТЗиБ.

3.15 При устранении неисправностей в цепях ТЗ действия дежурно­го персонала ограничены правом опробования ТЗ без вмешательства в коммутацию и аппаратуру ПТК. Допускается замена дежурным персоналом отдельных модулей ПТК и приборов ТЗ из числа имеющихся в оперативном резерве.

О всех обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению должны быть произведены записи в журнале дефектов цеха ТАИ (АСУ ТП).

3.16 При проверке и опробовании АСР необходимо проконтролиро­вать соответствие реальных значений параметров настройки АСР указан­ным в карте заданий и экспериментально оценить качество работы АСР.

Критериями нормальной работы авторегулятора при стабильном технологическом процессе являются:

– устойчивая работа АСР в стационарном режиме;

– правильность отработки автоматическим регулятором отклонения регулируемого параметра и изменения задания задатчиком;

– отсутствие частых (не более 6 вкл/мин) знакопеременных вклю­чений регулятора;

– поддержание текущего значения регулируемого параметра в соответствии с заданием (с допустимыми отклонениями);

– при нанесении возмущений по регулируемому каналу (с воз­действием на регулирующий орган) – возврат регулирующего органа к исходному положению без запаздывания и перерегулирования.

3.17 Оценка качества работы сложной АСР на соответствие техни­ческим требованиям производится при специальных испытаниях по прог­рамме, согласованной с административно-техническим персоналом техно­логического цеха и цеха ТАИ (АСУ ТП).

При оценке качества работы регуляторов должно учитываться фак­тическое состояние объекта управления (фактический диапазон регули­рования котла, нагрузка энергоблока, характер возмущающих воздействий и др.).

3.18 При допуске персонала к работам необходимо учитывать, что отключением автомата питания датчиков, отсоединением зажимов от датчиков можно вызвать ложное срабатывание ТЗ или отказ в работе авторегуляторов. Поэтому на АРМ оперативного персонала или в одной из видеограмм АРМ инженера АСУ ТП должен быть перечень аналоговых и дискретных датчиков с указанием использования их сигналов в подсистемах АСУ ТП. Перечень составляется для всего ТЭО (котла, турбины, энергоблока, вспомогательного оборудования и др.) и должен содержать по каждому датчику следующую информацию:

– наименование входного параметра;

– идентификатор параметра (код);

– тип датчика;

– диапазон изменения параметра;

– размерность;

– тип выходного сигнала;

– место использования (АСР, ТЗ и др.).

3.19 Устранение неисправности ПТК выполняется в соответствии с инструкцией по эксплуатации ПТК, разработанной предприяти­ем – изготовителем (поставщиком) ПТК.

Ввод в работу устройств подсистем АСУ ТП после проведения любых ремонтных работ или останова ТОУ должен производиться в присутствии дежурного персонала технологического цеха и цеха ТАИ (АСУ ТП).

3.20 Дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен произвести соответствующую запись в оперативном журнале и журнале дефектов цеха ТАИ (АСУ ТП) обо всех обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению.

^ 4 ПОДГОТОВКА УСТРОЙСТВ АСУ ТП К РАБОТЕ И ВВОД В РАБОТУ

4.1 Подготовка устройств АСУ ТП к работе произво­дится перед пуском ТЭО дежурным персоналом цеха ТАИ (АСУ ТП) по ука­занию НС технологического цеха.

Перед подготовкой и вводом в работу устройств отдельных подсистем АСУ ТП (СИ, ДУ, АР, ЛУ, ТЗиБ) дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен убедиться, что в журнале ТЗ и автоматики имеется запись о возможности включения указанных устройств дежурным персоналом, заве­ренная подписью мастера соответствующего участка или руководства це­ха ТАИ (АСУ ТП).

4.2 Подготовка устройств АСУ ТП к вводу в работу должна проводиться в такой последовательности:

– проведение обхода ТЭО;

– подача напряжения питания на устройства нижнего и верхнего уровня ПТК (агрегатные микропроцессорные контроллеры, АРМ дежурных технологов, инженера АСУ ТП и др.);

– подача напряжения питания на датчики (в случае запитки датчи­ков от ПТК подача напряжения на них происходит автоматически после подачи напряжения на ПТК);

– подача напряжения питания на ИМ регули­рующих, запорных и отсекающих клапанов, в схемы управления задвижками и МСН;

– подача напряжения питания в схему локального аварийного оста­нова ТЭО;

– проверка наличия напряжения питания на обоих вводах в сбор­ках, из которых осуществляется питание шкафов ПТК, шкафов РТЗО и др.;

– проведение подготовки к работе и ввод в работу ПТК (агрегат­ных микропроцессорных контроллеров, АРМ дежурных технологов, АРМ ин­женера АСУ ТП, стационарной мнемосхемы и др.) в соответствии с «Техни­ческим описанием и инструкцией по эксплуатации ПТК»;

– подключение и проверка работоспособности контроллеров шин связи;

– проверка индикации значений измеряемых параметров по данным на фрагментах видеограмм и мнемосхемы;

– проверка работы звуковой сигнализации;

– проведение при необходимости опробования ТЗиБ в соответс­твии с «Рабочей программой и методикой испытаний технологических за­щит ТОУ ТЭС на остановленном оборудовании» и ТБ в соответствии с «Рабочей программой и методикой испытаний технологических блокировок ТОУ ТЭС на остановленном оборудовании»;

– сообщение дежурному персоналу КТЦ о готовности средств АСУ ТП к работе.

4.3 Подача напряжения на АРМ и включение их в работу прово­дятся инженером АСУ ТП в соответствии с правилами (процедурами) включения соответствующих блоков ПТК.

4.4 Подача напряжения в схемы управления МСН выполняется дежурным персоналом ЭЦ по указанию НС технологического цеха.

4.5 При подаче напряжения на устройства АСУ ТП нижнего уровня (датчиков, ИО, задвижек) следует пользоваться таблицей, содержащей информацию об адресах автоматов питания, пода­ющих напряжение на конкретные устройства АСУ ТП:

– наименование устройства;

– идентификатор (код устройства);

– место установки (номер щита, панели, РТЗО и др.) автомата пита­ния данного устройства;

– шифр (номер) автомата питания.

4.6 Подготовленные к работе персоналом цеха ТАИ (АСУ ТП) под­системы АСУ ТП вводятся в работу дежурным персоналом технологическо­го цеха с привлечением при необходимости дежурного персонала цеха ТАИ (АСУ ТП).

Последовательность опробования и ввода в работу подсистем АСУ ТП выполняется дежурным персоналом технологического цеха в соот­ветствии с инструкциями по пуску и эксплуатации основного и вспомо­гательного ТЭО.

4.7 Ввод ТЗ в эксплуатацию после их ремонта, реконструкции, изменения технологического алгоритма или наладки производится после их комплексного опробования по распоряжению технического руководителя элект­ростанции. О полученном распоряжении делается запись в оперативном журнале цеха ТАИ (АСУ ТП). При пуске ТЭО дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен произвести опробование ТЗиБ при простое его более 3 сут, а также в случае проведения ре­монтных работ в устройствах ТЗиБ во время его ос­танова на срок менее 3 сут.

4.8 Включение всех ТЗиБ (с АРМ инженера АСУ ТП) производится с помощью устройств ремонтного вво­да-вывода. Подготовленные к работе персоналом цеха ТАИ (АСУ ТП) ТЗиБ вводятся в работу автоматически при подаче напряжения на ПТК. После­довательность автоматического ввода-вывода ТЗиБ приведена в «Техни­ческом описании и инструкции по эксплуатации технологических защит и блокировок ТОУ ТЭС на средствах ПТК».

Контроль включенного и выведенного состояния ТЗиБ осуществляет­ся по фрагментам видеограмм «Состояние защит» и «Состояние блокиро­вок» в соответствии с «Альбомом графической информации по АСУ ТП ТОУ ТЭС».

4.9 Подготовка ТЗиБ к вводу в работу осуществляется перед пуском ТЭО в такой последова­тельности:

– проверка напряжения питания на датчиках ТЗиБ;

– проверка наличия напряжения питания в схемах ИМ ТЗиБ;

– обход оборудования;

– проверка включенного и выведенного положения ТЗиБ по фрагмен­там «Состояние защит» и «Состояние блокировок», вызванным на дисп­лей;

– проверка включения ТФ КДЗ на сигнальный дисплей;

– проверка работы звуковой сигнализации;

– проведение (при необходимости) опробования ТЗиБ;

– сообщение оперативному персоналу технологического цеха о го­товности ТЗиБ к работе.

4.10 Ввод АСР в работу производится с АРМ дежурного технолога. Дежурному технологу для включения АСР в работу необходимо:

– убедиться в наличии напряжения питания на ИМ и датчиков;

– выбрать и установить «на управление» ИМ;

– проконтролировать значение регулируемого параметра по чис­ловым значениям на видеограммах и (или) планшетах мнемосхемы;

– включить режим «автоматический» авторегулятора;

– наблюдать за работой регулятора в течение 5-10 мин по показаниям указателя положения регулирующего клапана и измене­ниям регулируемого параметра;

– изменить задание авторегулятору на 2-5% диапазона за­датчика в сторону увеличения;

– проконтролировать правильность и точность отработки возмуще­ния авторегулятором;

– изменить задание авторегулятору на 2-5% диапазона за­датчика в сторону уменьшения;

– проконтролировать правильность и точность отработки возмуще­ния авторегулятором.

Корректирующие регуляторы подключаются после включения ос­новных регуляторов.

После выполнения вышеперечисленных пунктов регулятор счи­тается включенным в работу, о чем делается запись в оперативном журнале цеха ТАИ (АСУ ТП) и технологического цеха.

4.11 Работу автоматических регуляторов следует контролировать на следующих средствах отображения информации:

– планшетах мнемосхемы;

– видеограммах;

– светозвуковой сигнализации;

– по распечаткам протоколов изменений аналоговых сигналов и состояния дискретных сигналов,

– по графикам изменения регулируемых параметров.

Изменение настроек регуляторов производится только при отклю­ченной АСР с АРМ инженера АСУ ТП санкционированным доступом.

4.12 Включение ИТФ в работу производится автоматически после подачи напряжения питания на ПТК и устройства АРМ дежурных технологов и АРМ инженера АСУ ТП.

После автоматического ввода ИТФ в работу производится ее опробо­вание, а по окончании опробования делается запись об ее включении в оперативный журнал цеха ТАИ (АСУ ТП) и сообщается об этом дежурному персоналу технологического цеха.

Включение, опробование и отключение единичной ИТ должно произ­водиться в соответствии с «Техническим описанием и инструкцией по эксплуатации информационных функций АСУ ТП».

^ 5 ВЫВОД ИЗ РАБОТЫ УСТРОЙСТВ АСУ ТП

5.1 Устройства АСУ ТП выводятся из работы с помощью оператив­ных органов управления АРМ дежурных технологов или АРМ инженера АСУ ТП. Технологические защиты, ТФ и некоторые блокировки ТЗ автомати­чески выводятся из работы при снятии напряжения питания с ПТК после останова ТЭО.

5.2 На работающем ТЭО вывод из работы исправных ТЗ и локальной схемы аварийного остано­ва ТЭО запрещается. Отдельные ТЗ должны быть выведены из работы в следующих случаях:

– при работе оборудования в переходных режимах, когда необходи­мость отключения ТЗ определена инструкцией по эксплуатации ТЭО;

– при очевидной неисправности ТЗ. Отключение производится дежурным персоналом цеха ТАИ (АСУ ТП) с использованием АРМ инженера АСУ ТП по распоряжению НС электростанции с обязатель­ным уведомлением технического руководителя ТЭС и оформлением записи в оператив­ной документации.

5.3 Выключение из работы отдельных устройств подсистемы СИ, ДУ, ТЗиБ и АР для проведения планового или внепланового ТО и ремонта длительностью до 1 ч производит­ся через инструментальную ПЭВМ дежурным персоналом цеха ТАИ (АСУ ТП) с разрешения НС технологического цеха.

Вывод из работы ТЗ для опробования производится по согласованию с НС электростанции в соответствии с графиком, ут­вержденным техническим руководителем ТЭС.

5.4 Вывод из работы отдельных устройств подсистем СИ, ДУ, устройств технологической сигнализации и авторегуляторов для проведения планового или внепланового ТО и ремонта длительностью до 12 ч производится с разрешения НС технологического цеха.

5.5 Вывод АСР из работы производится включением режима «дис­танционный» данной АСР на АРМ дежурным технологом или автоматически при наличии хотя бы одного из следующих условий:

– пропадания напряжения питания регулирующего органа;

– отказа одного из параметров, по которым работала АСР;

– рассогласования между текущим значением параметра и задан­ным выше допустимым значением в течение заданного времени (неоп­тимальные настройки АСР);

– неисправности регулирующего органа или ИМ.

В случае неисправности механической части регулирующего органа или ИМ по согласованию с дежурным персоналом технологического цеха дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен отключить соответствующий регулятор со снятием напряжения в схеме ДУ регулирующим органом. Снятие напряжения производится с помощью автоматов питания в соответствии с таблицей питания устройств АСУ ТП.

5.6 Дежурный персонал технологического цеха должен вывести из работы отдельные или все регуляторы при нарушении нормальной работы основного оборудования в случаях, предусмотренных инструкцией по эксплуатации ТЭО.

5.7 Вывод АРМ и компьютеров из работы, требующих специальной процедуры выключения, проводится инженером АСУ ТП с соответствующей записью в журнале.

5.8 Обо всех случаях отключения устройств АСУ ТП и принятых ме­рах делается запись в оперативном журнале с указанием времени и при­чины отключения.

^ 6 УКАЗАНИЯ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ПОДСИСТЕМ И УСТРОЙСТВ АСУ ТП
В АВАРИЙНЫХ РЕЖИМАХ

6.1 В аварийной ситуации, угрожающей или сопровождающейся отк­лючением ТЭО, дежурному персоналу цеха ТАИ (АСУ ТП) необходимо:

– прекратить все ремонтные и наладочные работы в цепях устройс­тв АСУ ТП;

– четко и незамедлительно выполнять указания НС электростанции и оперативного персонала технологического цеха.

6.2 При аварийной ситуации, связанной с частичным отказом средств вычислительной техники (зависанием, сбоем программы и др.), дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен немедленно принять меры к восстановлению системы (перезапуск, восстановление данных с внешних носителей и др.) и исключить развитие ситуации при проведении восстановительных работ. Работа производится с ведома и по поручению дежурного персонала технологического цеха.

6.3 После завершения аварийной ситуации дежурному персоналу цеха ТАИ (АСУ ТП) следует:

– произвести запись в оперативном журнале цеха ТАИ (АСУ ТП) о работе подсистем АСУ ТП во время аварийной ситуации и выполненных переключениях в электрических цепях;

– распечатать протокол «Регистрации аварийных ситуаций» на принтере АРМ инженера АСУ ТП;

– распечатать протоколы последовательности воздействия ОТ, состояния ИО и оборудования;

– распечатать графики изменения аналоговых величин, участвующих в аварийной ситуации;

– совместно с оперативным персоналом технологического цеха и административно-техническим персоналом участвовать в предварительной оценке аварийной ситуации;

– в случае ложной работы ТЗ инженер АСУ ТП должен проверить возможность сбоя в ПО или ПТК по данным диагностических фай­лов, принять меры к устранению других отказов и при необходимости вызвать ремонтный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП).

6.4 При срабатывании ТЗ дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) совместно с дежурным персоналом технологического цехи и ЭЦ должен:

– определить первую сработавшую ТЗ (блокировку) и проконт­ролировать полноту и правильность выполнения защитных операций по информации, выданной на сигнальный дисплей ТФ КДЗ;

– произвести дистанционно, по месту невыполненные защитные операции или заменить их другими опера­циями;

– по протоколам ТФ РАС и по бланку печат­ной ведомости ретроспективы аналоговых сигналов проверить наличие аварийных отклонений параметров, вызвавших срабатывание ТЗ (бло­кировок);

– дать предварительную оценку срабатывания ТЗиБ (правильное или ложное);

– принять меры к вызову ремонт­ного персонала для устранения отказа, если причина ложной работы ТЗ (блокировки) не определена или связана с отказом устройств ТЗиБ.

6.5 При исчезновении напряжения питания на устройствах АСУ ТП дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен:

– при отключении одного из автоматов питания переменного тока 220 В (380 В) в шкафу ввода питания на ГрЩУ (БЩУ) или на сборке зад­вижек определить отключившийся участок (по предупредительным сигна­лам, состоянию ИМ и др.) и конкретный отклю­чившийся автоматический выключатель. После устранения неисправности (при необходимости с вызовом персонала ЭЦ) включить ранее отключив­шийся автомат питания в работу;

– при исчезновении напряжения питания в шкафу ПТК немедленно приступить к устранению причин исчезновения напряжения и восстанов­лению питания;

– при исчезновении напряжения питания на первичном преобразовате­ле (датчике) поиск неисправности и ее устранение выполнить в соответс­твии с разделом «Характерные неисправности и методы их устранения де­журным персоналом» «Технического описания и инструкции по эксплуатации системы измерений АСУ ТП ТОУ на средствах ПТК». После подачи напряжения на первичный преобразователь проверить информацию от него по соответс­твующим фрагментам, вызванным на дисплей;

– при исчезновении напряжения питания (380 В) на ИМ определить идентификатор неисправного ИМ по текстовому со­общению на сигнальном дисплее и по миганию белым цветом символа ИМ на соответствующем фрагменте мнемосхемы. Поиск неисправности и ее устранение выполнить в соответствии с раз­делом «Характерные неисправности средств ДУ и методы их устранения дежурным персоналом» «Технического описания и инструкции по эксплуа­тации функции дистанционного управления исполнительными органами ТОУ на средствах ПТК». После устранения неисправности подать напряжение в схему управления ИМ и проверить информацию о его положении на со­ответствующем фрагменте мнемосхемы.

6.6 При появлении замыкания на землю в цепях постоянного тока (в схемах управления отсекающими клапанами на газе или мазуте и др.) дежурный персонал цеха ТАИ (АСУ ТП) должен принять все меры к его устранению.

Отыскание земли производить в оперативном порядке без наряда с уведомлением НС электростанции и НС тех­нологического цеха. В случае неуспешных поисков сообщить об этом ру­ководству цеха ТАИ (АСУ ТП).

^ 7 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ, ДОПУСК ПЕРСОНАЛА К РАБОТЕ

7.1 Оперативное и техническое обслуживание устройств АСУ ТП, до­пуск персонала к осмотру, ремонту, наладке и испытаниям производятся в соответствии с РД 153-34.0-03.150-00 [3] и РД 34.03.201-97 [4]. Противопожарные мероприятия обеспечиваются согласно РД 153-34.0-03.301-00 [5] и действующим инструкциям по пожарной безопасности.

7.2 При допуске к работам необходимо учитывать, что при отклю­чении напряжения питания шкафа ПТК или локальной схемы аварийного останова ТЭО безопасные условия работы еще не обеспечиваются, так как контакты выходных реле используются в других схемах и могут находиться под напряжением.

7.3 После выполнения любых ремонтных работ в цепях ТЗиБ, свя­занных с отказом датчика или ДУ ИМ, ремонтный персонал в присутствии дежурного персонала цеха ТАИ (АСУ ТП) должен опробовать их, после чего доложить дежурному персоналу технологического цеха о готовности их к вводу в работу.

Ввод в работу программных средств ТЗиБ после завершения ремонта должен осуществляться дежурным персоналом цеха ТАИ (АСУ ТП).

7.4 Дежурному и ремонтному персоналу цеха ТАИ (АСУ ТП) при ра­боте с устройствами АСУ ТП запрещается:

– производить работы в цепях включенных СИ, АР, ЛУ, ТЗиБ, ДУ, в том числе в цепях первичных преобразователей и приборов ТЗ;

– включать коммутационные аппараты без предварительного осмотра, если до этого они были отключены по причине неисправности;

– выполнять проверки и переключения в цепях устройств АСУ ТП без исполнительных схем и заданных в наряде (распоряжении) объемов работ;

– включать и выключать ЭВМ АРМ АСУ ТП и контроллеры шин связи без согласования с системным администратором.

П р и л о ж е н и е А

(справочное)

^ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Термин

Определения

Автоматизированная система управления технологическим процессом

Система, состоящая из персонала и комп­лекса средств автоматизации его деятельности, реа­лизующая информационную технологию выполнения ус­тановленных функций (ГОСТ 34.003-90)

Информационная технология

Приемы, способы и методы применения средств вычис­лительной техники при выполнении функций сбора, хранения, обработки, передачи и использования дан­ных (ГОСТ 34.003-90)

Функция АС

Совокупность действий АС, направленная на достижение определенной цели (ГОСТ 34.003-90)

Задача АС

Функция или часть функции АС, представ­ляющая собой формализованную совокупность автома­тических действий, выполнение которых приводит к результату заданного вида (ГОСТ 34.003-90)

Система

Совокупность элементов, объединенная свя­зями между ними и обладающая определенной целост­ностью (ГОСТ 34.003-90)

Автоматизиро­ванный про­цесс

Процесс, осуществляе­мый при совместном участии человека и средств ав­томатизации (ГОСТ 34.003-90)

Автоматический процесс

Процесс, осуществляемый без участия человека (ГОСТ 34.003-90)

Управление

Совокупность целенаправленных дейс­твий, включающая оценку ситуации и состояния объ­екта управления, выбор управляющих воздействий и их реализацию (ГОСТ 34.003-90)

Автоматизиро­ванное рабочее место

Программно-технический комплекс АС, предназна­ченный для автоматизации деятельности определенно­го вида.

П р и м е ч а н и е  Видами АРМ, например, являются АРМ оператора-технолога, АРМ инженера (ГОСТ 34.003-90)

Программно-те­хнический ком­плекс АСУ ТП

Изделие, представляющее собой комплекс технических и программных средств вычислительной техники, в том числе средств специального прог­раммного обеспечения, а также информационного обеспечения, предназначенного для выполнения одной или более функций системы (ОСТ 25 1299-88)

Эксплуатационная документация на АС

Часть рабочей документации на АС, предназначенная для использо­вания при эксплуатации системы, определяющая пра­вила действия персонала и пользователей системы при ее функционировании, проверке и обеспечении ее работоспособности (ГОСТ 34.003-90)

Управляющая функция АСУ ТП

Функция АСУ технологическим процессом, включающая получение информации о состоянии технологического объекта управления, оценку информации, выбор уп­равляющих воздействий и их реализацию (ГОСТ 34.003-90)

Информационная функция АСУ ТП

Функция АСУ техно­логическим процессом, включающая получение инфор­мации, обработку и передачу информации персоналу АСУ ТП или вовне системы о состоянии технологического объекта управления или внешней среды (ГОСТ 34.003-90)

Технологичес­кий объект уп­равления

Объект управления, включающий технологическое оборудование и реализуемый в нем технологический процесс (ГОСТ 34.003-90)

Техническое обслуживание

Комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании (ГОСТ 18322-78)

Программное обеспечение АС

Совокупность программ на носителях данных и программных документов, предназначенных для отладки, функционирования и проверки работоспособности АС (ГОСТ 34.003-90)

Функциональная подсистема АСУ

Подсистема АСУ, вы­деленная по функциональному признаку и представляю­щая собой совокупность элементов АСУ (технических, программных, эргатических), участвующих в выполне­нии некоторой функции системы (ГОСТ 24.701-86)




Скачать 0,68 Mb.
оставить комментарий
страница1/4
В.А. СУВОРОВ
Дата29.09.2011
Размер0,68 Mb.
ТипИнструкция по эксплуатации, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

страницы:   1   2   3   4
Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Загрузка...
Документы

Рейтинг@Mail.ru
наверх