Правила производства и приемки работ на строительстве новых, реконструкции и расширении действующих гидротехнических icon

Правила производства и приемки работ на строительстве новых, реконструкции и расширении действующих гидротехнических


Смотрите также:
Правила техники безопасности и производственной санитарии для парикмахерских I...
Правила производства и приемки работ техника безопасности в строительстве Дата введения...
Технические спецификации разработаны на основе действующих нормативных документов (гост, ост...
Методические рекомендации по порядку проектирования...
Магистральные нефтепроводы правила производства и приемки строительно-монтажных работ...
Инструкция по организации движения и ограждению мест производства...
Самостоятельная работа студентов по предмету экономика организации Количество часов...
Правила производства и приемки работ Часть III контактные сети электрифицированного транспорта...
План: Общие правила приемки товаров Приемка товаров по количеству...
Рекомендуемая п оследовательность работ...
В. К. Громов Разработана детерминированная математическая модель гидрантной системы для...
Согласно п. 2 ст...



Загрузка...
страницы: 1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   19
вернуться в начало
скачать

^ Монтаж элементов контрфорсного типа в единый блок


10.231. Монтаж элементов в единый блок следует осуществлять в два этапа:


стыковка вертикального и контрфорсного элементов;


установка сдвоенного блока на фундаментную плиту с последующим омоноличиванием.


Операция по стыковке должна осуществляться с помощью специальных кондукторов-кантователей, конструкция которых должна разрабатываться проектной организацией. Перед началом сборочных работ необходимо очистить от ржавчины и масляных пятен арматурные выпуски в зоне стыка, а также металлические монтажные столики, произвести насечку стыкуемых бетонных поверхностей и нанести монтажные осевые риски.


10.232. После того как вертикальный элемент уложен на сборочной площадке на деревянные подкладки лицевой поверхностью вниз, необходимо посредством нивелирования убедиться как в горизонтальности его положения, так и в расположении верха его монтажных столиков в одной плоскости.


Допускаемая разница в отметках составляет ±5 мм. Контрфорсный элемент должен устанавливаться на столики вертикального элемента с помощью кондуктора-кантователя.


Отклонения осей верхнего и нижнего сечений контрфорсного элемента от оси вертикального элемента не должны превышать 10 мм.


После инструментальной проверки правильности положения контрфорсного элемента, сварки арматурных выпусков и надежного раскрепления контрфорсного элемента разрешается снятие нижней рамы кондуктора-кантователя и бетонирование шва омоноличивания. При достижении бетоном шва омоноличивания 80%-ной проектной прочности разрешается снятие опалубки шва и верхней рамы кондуктора. Подъем сдвоенного блока разрешается при достижении бетоном шва омоноличивания 100%-ной прочности.


10.233. Установка фундаментной плиты на подкладки должна осуществляться с контрольной инструментальной проверкой горизонтальности ее положения. Отклонения от горизонтальной плоскости не должны превышать ±10 мм. Подъем сдвоенного блока должен производиться краном с траверсой плавно, без рывков и раскачиваний с применением специального башмака-кантователя, предохраняющего от сколов кромок вертикального элемента при подъеме блока. Правильность установки сдвоенного блока на фундаментную плиту должна контролироваться одновременно двумя теодолитами - по торцевой и фасадной сторонам вертикального элемента.


Величина отклонения вертикального элемента от вертикали по обоим направлениям не должна превышать ±10 мм. Смещение осей фундаментной плиты и вертикального элемента не должно превышать 5 мм. Выравнивание положения сдвоенного блока при монтаже допускается производить с помощью металлических подкладок, предварительно укладываемых, а затем и привариваемых к монтажным столикам фундаментной плиты. Сварка арматурных выпусков и омоноличивание стыка разрешаются после тщательной инструментальной проверки правильности положения вертикального элемента.


Снятие со стенда и транспортирование блоков разрешаются после достижения бетоном шва омоноличивания 100%-ной проектной прочности.


^ Монтаж причала из уголковых блоков


10.234. Подготовленные к монтажу блоки принимаются комиссией с участием представителя заказчика. Приемка оформляется актом о готовности блоков к монтажу.


Возведение речных причальных сооружений методом строительства “в воду” следует производить на участках акватории со скоростью течения до 1 м/с.


В руслах рек, имеющих скорость течения более 0,5 м/с, монтаж сооружений нужно вести в направлении течения, так как при этом уменьшаются усилия, возникающие от действия водного потока на погружаемый блок и уменьшается возможность размыва под последним участком поверхности готовой постели. При таких скоростях течения для обеспечения допускаемых отклонений на монтаж сооружения (см. #M12291 871001098СНиП 3.07.02-87#S) следует применять направляющий кондуктор для установки блоков.


Транспортирование и установка уголковых блоков в морские причальные сооружения допускаются при волнении моря не более двух баллов.


10.235. Установка блоков в сооружение должна вестись о соответствии с проектом производства работ.


В указанном проекте должны содержаться:


а) план установки блоков, привязанный к основным разбивочным линиям сооружения (на плане должны быть указаны бровки каменной постели и границы ее ровнения);


б) соответствующие плану поперечные профили сооружения с указанием отметок котлована и постели, а также величин строительного подъема и поперечного уклона постели;


в) фасады сооружения;


г) допустимые величины наклонов вертикальных элементов в тыл сооружения;


д) величины швов между вертикальными элементами и фундаментными плитами;


е) способы обеспечения грунтонепроницаемости швов между блоками;


ж) приспособления для строповки блоков, метод транспортировки и временного раскрепления их. Данные по необходимому количеству собранных блоков до начала их установки в сооружение.


До начала установки блоков должна быть произведена разбивка фасадной (боевой) линии, закрепленной на местности согласно указаниям #M12293 0 1200023416 24254 2764727573 2012277531 4294967268 4142530043 645657849 2245373584 3734935386разд.9 настоящих Правил#S.


10.236. Установка первого блока сооружения должна производиться особенно тщательно с обязательной проверкой его положения геодезическими инструментами. Во избежание нарушений опускаемым блоком верхнего (выровненного) слоя каменной постели нижней грани его фундаментной плиты при опускании должен придаваться уклон, идентичный уклону постели. Освобождение и подъем стропов разрешается производить только после проверки правильности установки блока и прилегания фундаментной плиты по всему ее периметру к постели. Установка блоков должна опережать засыпку пазух на величину, равную длине заложения естественного откоса отсыпанного под воду грунта плюс 10 м запаса на положение его в случае штормовой погоды.


Швартовать плавсредства к установленным и не засыпанным грунтом блокам запрещается.


10.237. Величину горизонтального усилия от воздействия водного потока на устанавливаемый блок следует определять по формуле:


(9)


где - проекция площади обтекания монтажного блока на плоскость, нормальную направлению течения, м; - плотность воды, т/м; - средняя скорость течения в реке, м/с; - ускорение силы тяжести 9,81 м/с; - сосредоточенная сила, кН.


Величину крутящего блок момента от воздействия водного потока (при строительстве сооружения на правом берегу и монтаже, ведущемся в направлении вниз по течению, происходит вращение блока в водном потоке по часовой стрелке) нужно определять по следующей формуле:


кН·м, (10)


где - определенная выше величина горизонтального усилия от воздействия водного потока на блок, кН; - ширина блока (длина фундаментной плиты), м.


10.238. Перед началом производства последующих работ (устройство грунтонепроницаемых завес из синтетических материалов, засыпка пазух) установленные блоки в составе секции должны быть предъявлены представителю заказчика для освидетельствования с составлением акта. При этом должно быть произведено:


водолазное обследование установленных блоков с проверкой правильности их расположения, отсутствия повреждений защитного слоя бетона, фактических величин швов между смежными блоками;


водолазное обследование состояния постели и плотности прилегания ее к фундаментной плите по всему периметру последней;


инструментальная проверка правильности расположения блоков в надводной части по высотным отметкам и отклонениям от створной линии. Проверка величин осадок блоков с момента их установки.


После составления акта на выполненные работы по установке блоков разрешается приступать к устройству грунтонепроницаемых завес и засыпке пазух грунтом.


^ Обеспечение грунтонепроницаемости швов


10.239. Обеспечение грунтонепроницаемости швов между блоками производится в соответствии с указаниями проекта. Рекомендуется применять в этих целях завесы из синтетических материалов с предварительной заделкой швов в зоне переменного уровня воды антисептированными досками. К месту навески полотнища синтетических материалов следует подавать в готовом виде. Они должны быть предварительно разрезаны, сложены в два слоя, скатаны в рулон и укомплектованы необходимыми крепежными деталями. Размеры полотнищ должны назначаться из условия надежного перекрытия швов.


Длина полотнища, перекрывающего шов между вертикальными элементами, должна быть не менее





где - высота вертикального элемента; - запас на крепление полотнища в верхней части элемента.


Длина полотнища, перекрывающего шов между фундаментными плитами, должна быть не менее:





где - длина фундаментной плиты от ее тылового торца до вертикального элемента; - толщина фундаментной плиты по ее тыловому торцу.


10.240. Перекрытие швов между вертикальными элементами должно выполняться полотнищами в следующем порядке. Верхний конец полотнища защемляется между двумя планками и крепится к арматурным выпускам вертикальных элементов. Закрепленное полотнище в виде рулона передается водолазу, который постепенно развертывает и опускает его. Прижим полотнища к вертикальным элементам по всей их высоте должен осуществляться с помощью досок, металлических планок и клиньев, вставляемых в петлевые выпуски вертикальных элементов. Нижний конец полотнища укладывается на шов фундаментных плит. Последний дополнительно перекрывается отдельным полотнищем, укладываемым на поверхность смежных плит по всей их длине и торцу.


10.241. Устраиваемый в соответствии с указаниями проекта обратный фильтр от торцов фундаментных плит по берме и откосу каменной постели следует выполнять с плавучих инвентарных подмостей с помощью крана грузоподъемностью 1,5-2,0 т.


Материал обратного фильтра должен удовлетворять требованиям государственного стандарта на гравий и щебень из естественного камня для строительных работ, а также требованиям неразмокаемости.


После отсыпки обратного фильтра должно быть выполнено ровнение его поверхности с допускаемыми отклонениями ровняемой поверхности от проектной - ±8 см.


10.242. Все элементы, обеспечивающие грунтонепроницаемость сооружения, до засыпки пазух грунтом должны быть осмотрены с представителем заказчика с составлением соответствующего акта скрытых работ.


Проверке подлежат:


плотность прилегания полотнищ грунтонепроницаемой завесы к поверхностям элементов блока;


надежность крепления полотнищ;


состояние материала полотнищ;


состояние обратного фильтра.


10.243. Документация, предъявляемая при приемке элементов, обеспечивающих грунтонепроницаемость сооружения, должна содержать:


исполнительные планы (схематические) принимаемых участков;


продольный и поперечные (не менее трех на каждую секцию) профили обратного фильтра;


акт водолазного обследования плотности прилегания и надежности крепления полотнищ грунтонепроницаемой завесы к поверхностям элементов блока, а также состояние поверхности грунтонепроницаемой завесы и обратного фильтра;


паспортные данные и марку материала грунтонепроницаемой завесы, а также результаты ее лабораторных исследований;


геотехнические характеристики применяемого для отсыпки обратного фильтра щебня или гравия по результатам лабораторных исследований;


журнал работ.


^ Заполнение пазух грунтом


10.244. Перед заполнением пазух грунтом для уточнения потребного объема грунта в плотном теле следует произвести контрольные промеры по поперечникам (не менее трех на каждой секции). Пазухи следует заполнять грунтом, геотехнические характеристики которого должны быть не ниже предусмотренных проектом.


Для засыпки пазух рекомендуется применение скальных грунтов, природных песчаных грунтов, содержащих более 90% (по массе) фракций крупнее 0,1 мм, в том числе не менее 50% фракций крупностью 0,25 мм и более.


Допускается применять пылеватые пески, если объем илистых и глинистых частиц с размером фракций менее 0,1 мм не превышает в них 5%.


Не допускается применять для засыпки грунты, содержащие растворимые в воде сернокислые соли и органические частицы в количестве более 5% массы сухой минеральной части грунта.


10.245. Способ заполнения грунтом зависит от местных условий и должен быть указан в проекте организации строительства. Рефулирование грунта в пазуху вызывает повышение уровня воды в ней и создает дополнительное гидростатическое давление на сооружение.


Для устранения указанного давления необходимо производить сброс осветленной воды через специальные водосливы, расположение, размеры и конструкции которых должны быть разработаны в проекте производства работ. Намыв грунта выше отметки, предусмотренной в проекте организации строительства, не допускается. При намыве грунта необходимо следить за состоянием основания и не допускать его размыва.


При засыпке пазух грунтом с помощью землеройных машин или кранов необходимо следить, чтобы не были повреждены анкерные тяги и их антикоррозийная изоляция. Наличие в отсыпаемом грунте камней, крупных глыб и валунов не допускается.


Заполнение пазух грунтом следует производить послойно, слоями высотой не более 2 м.


Во избежание смещения блоков пригрузку их фундаментных плит следует начинать с тыловой части.


При отсыпке грунта в надводную часть сооружения необходимо одновременно производить и его уплотнение.


Способ отсыпки и уплотнения грунта должен быть указан в проекте производства работ.


В течение всего периода заполнения пазух грунтом должны вестись наблюдения за состоянием сооружения. В случае обнаружения недопустимых деформаций блоков работы по заполнению пазух должны быть приостановлены, выяснены причины деформаций совместно с представителем проектной организации и приняты меры для их предотвращения в дальнейшем.


^ Приемка работ


10.246. Гранулометрический состав, величина угла внутреннего трения и плотность сложения грунта должны контролироваться построечной лабораторией.


Пробы грунта следует брать в каждой секции сооружения через 1-2 м по высоте с таким расчетом, чтобы на каждые 500 м укладываемого грунта приходилась одна проба.


Допускаются следующие отклонения от требований проекта в отдельных, разобщенных пробах грунта:


угол внутреннего трения может быть на 2° меньше заданного;


плотность сложения грунта может быть на 10% меньше заданной.


Общее количество таких отклонений не должно превышать 10% от общего количества проб.


Осредненные значения по всем пробам не должны отклоняться в худшую сторону от заданных проектом величин.


При затруднениях в определении плотности сложения грунта допускается проверка качества уплотнения по значению удельного веса сухого грунта ("объемного веса скелета") засыпки при предварительном определении значения последнего, соответствующего заданной плотности сложения грунта.


Определение удельного веса сухого грунта должно производиться с точностью до 3·10 Н/см.


10.247. Документация, предъявляемая при сдаче работ по заполнению пазух грунтом, должна содержать:


рабочие и исполнительные чертежи засыпки;


данные лабораторных исследований грунта;


журнал наблюдений за сооружением;


журнал работ;


данные об особых технических обстоятельствах при производстве работ.


^ Возведение верхнего строения, установка швартовных и отбойных устройств


10.248. Работы по возведению верхнего строения следует начинать после заполнения пазух грунтом до отметки, предусмотренной проектом, и стабилизации подводной части сооружения, определяемой на основе материалов наблюдения за ней. Разбивку надводного строения следует производить по исполнительным рабочим чертежам, учитывающим фактическое положение установленных блоков.


10.249. Бетонирование шапочного бруса и тумбовых массивов следует производить в соответствии с требованиями #M12291 871001100СНиП 3.03.01-87#S.


Во избежание повреждения свежеуложенного бетона шапочного бруса и тумбовых массивов в результате наката волн к работам по бетонированию при высоких уровнях воды следует приступать, сообразуясь с прогнозом на волнение. Перерывы бетонирования в пределах секции не разрешаются.


До начала бетонных работ необходимо проверить качество и чистоту опалубки, правильность укладки арматуры и установки закладных деталей с составлением акта на скрытые работы. Перед бетонированием арматурные каркасы и выпуски арматуры вертикальных элементов должны быть выправлены и очищены от ржавчины, грязи и масляных пятен.


Отклонения шапочного бруса в плане от проектного створа и его верхней плоскости по высоте от проектной отметки в пределах длины секции не должны превышать ±2 см.


10.250. Швартовые и отбойные устройства, устанавливаемые согласно проекту, должны удовлетворять требованиям государственного стандарта и ведомственных технических условий. Установку их следует производить, соблюдая указания #M12291 871001098СНиП 3.07.02-87#S.


При бетонировании тумбовых массивов нарезные части анкерных болтов для крепления швартовных тумб следует обматывать мешковиной для предохранения от попадания бетонной смеси.


Швартовные тумбы следует устанавливать на слой цементного раствора и крепить к анкерным болтам после достижения бетоном тумбового массива 50%-ной проектной прочности.


Брусья отбойной рамы должны быть изготовлены из воздушно-сухой древесины хвойных пород (сосны, кедра, лиственницы) и обработаны масляными антисептиками до установки их на место.


Болты отбойной рамы, скрепляющие горизонтальные и вертикальные брусья, должны быть втоплены в раму от внешней плоскости ее не менее чем на 2 см.


Отбойную раму следует выравнивать только путем увеличения толщины отдельных брусьев.


Отклонение плоскости отбойной рамы от проектного положения может быть не более ±1 см.


Цилиндрические резиновые отбойные устройства располагаются по высоте и длине надводной части сооружения в строгом соответствии с проектом.


Установку этих отбойных устройств следует, как правило, производить с помощью горизонтальной системы подвески, основными элементами которой являются несущая штанга, цепи и анкерные рымы.


При согласовании с проектной организацией и заказчиком вместо цепей допускается применение металлических тросов с прочностными характеристиками, соответствующими разрывной прочности цепей, а также установка цилиндрических резиновых отбойных устройств типов Д300, Д400 и Д800 длиной не более 2 м без применения несущих штанг на цепях.


Металлические подвески, пропускаемые внутри резиновых цилиндров, следует покрывать мешковиной, пропитанной битумом.


Цепи подвесок и все закладные части крепления должны покрываться кузбасслаком за два приема.


10.251. Устройство покрытий прикордонной территории, прокладку подкрановых, железнодорожных путей и инженерных сетей следует выполнять согласно проекту и соответствующим действующим нормативным документам. При этом необходимо учитывать продолжительность процесса образования осадок грунта обратной засыпки. Не допускается во избежание повреждений устраивать монолитные покрытия территории причальных сооружений асфальтобетоном или бетоном непосредственно после окончания засыпки.


^ 11. СТРОИТЕЛЬСТВО ПОРТОВЫХ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ

СООРУЖЕНИЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ШПУНТОВ


Строительство портовых гидротехнических сооружений из стального шпунта


11.1. Указания настоящего подраздела распространяются на производство и приемку следующих видов работ на строительстве морских и речных портовых сооружений с применением стального шпунта:


а) подготовительные работы;


б) погружение шпунта вибрированием и забивкой (без подмыва и с подмывом);


в) выправка, извлечение и другие сопутствующие работы;


г) защита от коррозии шпунта и стальных деталей;


д) монтаж распределительных балок и анкерных конструкций;


с) заполнение пазух и ячеек грунтом;


ж) устройство надстройки, омоноличивающей шпунтовый ряд.


Примечания. 1. В настоящем разделе Правил рассматриваются свайные работы с применением стального шпунта плоского, корытного и зетового профилей с замками типа "одинарная обойма с кулачком" (ШД), "двойная обойма с кулачком" (ШП, ШЗП) и "Ларсен" (Л).


2. Предельная отрицательная температура, при которой допускается производство работ по погружению шпунта, устанавливается проектной организацией в зависимости от марки стали и конкретных условий производства работ.


11.2. Строительство портовых гидротехнических сооружений с применением шпунта должно выполняться в соответствии с рабочими чертежами, проектом организации строительства, проектом производства работ, составленных с учетом местных условий и требований #M12291 5200023СНиП 3.01.01-85#S, #M12291 5200242СНиП 3.02.01-87#S, #M12291 871001098СНиП 3.07.02-87#S и настоящего раздела Правил. Все отступления от проекта должны быть согласованы с проектной организацией.


11.3. Проект организации строительства шпунтового сооружения разрабатывается с учетом решений по применению строительных материалов и конструкций, способов организации строительно-монтажных работ, предварительно согласованных со строительной организацией, и должен включать организационно-технологические схемы возведения шпунтовых сооружений и описание и обоснование методов производства шпунтовых и других сложных строительно-монтажных работ. Кроме этого, проектная организация, выполнявшая проектирование особо сложного сооружения, должна разрабатывать чертежи или проекты соответствующих направляющих, шаблонов и других устройств для погружения шпунта.


11.4. Необходимость закрепления шпунта, подверженного воздействию волн и льда, определяется проектной организацией, разработавшей проект конструкции сооружения, с учетом возможных нагрузок на шпунт в строительный период, профиля шпунта, его свободной длины и прочих местных условий. Ею же разрабатываются принципиальные схемы защиты и рабочие чертежи или проект крепления шпунта.


11.5. При строительстве портовых гидротехнических сооружений из шпунта следует соблюдать требования #M12291 5200088СНиП III-4-80#S, а также правила и требования органов государственного надзора.


11.6. Максимальная балльность волнения, при которой разрешается производство работ по погружению шпунта, устанавливается проектом производства работ в зависимости от технических характеристик основной несущей машины (плавучего копра, плавучего крана, самоподъемной платформы) и других местных условий. Для плавучих копров и кранов она не должна превышать двух баллов.





Скачать 3.24 Mb.
оставить комментарий
страница8/19
Дата28.09.2011
Размер3.24 Mb.
ТипДокументы, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

страницы: 1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   19
хорошо
  1
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Загрузка...
Документы

Рейтинг@Mail.ru
наверх