скачать Тема 2.4. Методы учета затрат и калькулирования себестоимости по оперативности учета и контроля затрат
2.4.1. Метод учета фактических затрат и калькулирования фактической себестоимости продукции. Большая часть отечественных организаций отдает предпочтение фактическому методу учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. Сущность данного метода заключается в последовательном накоплении всех фактически произведенных затрат и их отнесении на объекты калькулирования после совершения хозяйственных операций. По сравнению с другими методами данный метод наиболее прост. Главные принципы фактического метода:
Применение данного метода позволяет определить фактическую («историческую») себестоимость. Несмотря на то, что данный метод широко применяется на практике, он имеет ряд существенных недостатков: - неоперативное обеспечение управляющего персонала бухгалтерской информацией. Данные о стоимости изделий предоставляются лишь спустя некоторое время по окончании периода, в течение которого выполнялся заказ; - в отсутствии стандартов (норм) единственный способ использования бухгалтерских данных для анализа эффективности производства состоит в сопоставлении себестоимости каждой последующей операции с аналогичной предыдущей. При этом обычно трудно определить, была ли себестоимость предыдущей операции высока или нет; - данная система не создает никаких предпосылок для четкого выявления основных факторов производства и не сосредоточивает внимание управляющих на его главных недостатках; - этот учет почти не имеет никакой ценности в качестве орудия для устранения потерь; - учет фактической себестоимости трудоемок, создает много лишней работы по регистрации хозяйственных фактов, а потому оказывается более дорогостоящим; - невозможно оперативно информировать администрацию о непроизводственных расходах труда и материалов, которые можно было бы устранить путем принятия экстренных мер. Все это затрудняет проведение анализа и не позволяет быстро выявлять потери. Таким образом, исключается возможность оперативного контроля за использованием ресурсов и сложно выявить недостатки в организации производства, что делает этот метод неэффективным для управления. ^ Нормативный метод предполагает предварительное определение нормативных затрат по операциям, процессам, объектам с выявлением в ходе производства отклонений от нормативных затрат. Фактические затраты определяются алгебраическим сложением затрат по нормам и отклонений от них. Нормативный метод калькулирования себестоимости предполагает осуществление следующих этапов:
Базовой основой данного метода является составление нормативных калькуляций. Нормативные калькуляции составляются на изделие в целом и его составные части (узлы, детали, полуфабрикаты). Причем нормативные калькуляции на детали и узлы разрабатываются, только по прямым материальным и трудовым издержкам, а на изделие в целом, как правило, по всем статьям производственной себестоимости. Нормативные калькуляции составляются по действующим на начало отчетного периода нормам использования материальных и трудовых ресурсов. Норма — это обоснованная величина издержек на единицу продукции или объема работ. Нормы устанавливаются на основе детального анализа технологических операций, связанных с производством каждого вида продукции в условиях прогрессивной технологии и организации производства. Выделяют основные, идеальные и текущие нормы. Основные нормы являются неизменными на протяжении длительных периодов времени. Долгосрочная ориентация основных норм позволяет использовать их как базу для сравнения фактических издержек. Однако нормы этого вида не отражают изменения различных релевантных факторов, поэтому основные нормы имеют ограниченное применение. Идеальные нормы применяются крайне редко и отражают величину минимальных издержек в самых эффективных условиях деятельности организации. Поскольку на практике такой вид норм является недостижимым, то они превращаются в некий ориентир, позволяющий руководству организации проводить мотивационно-стимулирующую политику по снижению уровня издержек. Текущие нормы — это издержки, ориентированные на краткосрочный период времени и обеспечивающие запланированную эффективность деятельности организации. На практике эти нормы служат базой для сравнения фактических издержек с целью выявления и оценки возникающих отклонений от запланированных показателей. По мере освоения производства и проведения различных организационно-технических мероприятий нормы могут изменяться (как правило, снижаться). Их изменение возможно как в начале отчетного периода, так и в течение отчетного периода. В последнем случае изменение норм невозможно учесть при составлении нормативных калькуляций на отчетный период, поэтому в организациях должен быть организован управленческий учет изменения действующих норм. ^ может быть организован различными способами в зависимости от принятой в организации системы управленческого учета. Например, управленческий учет может осуществляться в специальных регистрах учета по объектам калькулирования, где фиксируется содержание каждого извещения об изменении норм: его номер, причина изменения, старая и новая величина нормы и т.д. В конце отчетного периода сводные данные этого регистра используются для корректировки нормативной калькуляции изделия. Существуют два способа пересчета остатков незавершенного производства с учетом изменения норм:
Учет отклонения от норм является неотъемлемым элементом нормативного метода калькулирования. На практике возможно применение модификаций нормативного метода калькулирования себестоимости. Например, остатки НЗП при изменении норм могут не пересчитываться, а все изменения норм и отклонения от них могут относится на себестоимость готовой продукции Оба метода (и фактический и нормативный) направлены на выявление и отражение в конечном счете фактической себестоимости продукции, но первый -путем непосредственного учета затрат, а второй — через отклонения от норм.
С целью устранения недостатков фактического и нормативного методов учета была создана новая система стaндapт-кост. Ее характеристиками являются:
Установленные стандарты должны быть точными, но не заниженными, объективными, но не идеальными, что позволит повысить эффективность производственного процесса. Использование стандартов позволяет в любое время получить информацию о себестоимости выпускаемой продукции. Фактическая себестоимость исчисляется как сумма (разность) нормативов и отклонений. Особенность рассматриваемой системы - учет отклонений ведется с использованием отдельного счета «Отклонения», причем по каждому виду отклонений выделяют субсчета. В учете собирается информация о том, что должно было произойти, и о том, какие отклонения имели место. Система стандарт-кост позволяет определять размер и причины отклонений с целью своевременного устранения явлений, негативно влияющих на производственный процесс. Так, отклонения по затратам на материалы могут быть вызваны изменениями цены и количества использованного материала. Система «стандарт-кост» имеет много общего с системой нормативного учета затрат на производство. Стандарты рассчитываются внутри производства и составляют базу функционирования данной системы. Основными факторами, вызывающими отклонения и подвергающимися оценке (анализу), в системе «стандарт-кост» являются отклонения по количеству затраченных ресурсов (материальных, трудовых), отклонения по ценам (ставкам). Обязательно вскрываются причины данных отклонений. Система «стандарт-кост» представляет собой средство управления прямыми затратами. Используется несколько вариантов этой системы. При одном варианте затраты собираются на дебете счета «Основное производство» и оцениваются по стандартной стоимости, готовая продукция списывается с кредита этого счета по стандартной стоимости, незавершенное производство оценивается по стандартной стоимости. Сущность второго варианта заключает в том, что затраты, обобщенные на дебете счета «Основное производство», оцениваются по фактической стоимости, а с кредита счета списывается готовая продукция по стандартной стоимости. Незавершенное производство оценивается по стандартной стоимости с учетом отклонений от фактических затрат в ту или иную сторону. Принципиальным моментом данной системы является то, что нет необходимости полного распределения всех накладных расходов на себестоимость произведенной продукции. Возможно, их прямое вычитание из прибыли. Методика установления нормативных затрат определяется предприятием. Система «стандарт-кост» больше всего подходит организации, чья деятельность состоит из ряда одинаковых или повторяющихся операций. Поэтому ее использование уместно в промышленных организациях, так как операции часто имеют циклический характер. Таблица 6 - Основные отличия нормативного метода учета от системы стандарт-кост.
^ Нормативные затраты представляют собой тщательно рассчитанные предопределенные затраты, которые ориентированы на единицу продукции или на услугу, на определенный объем продаж. Они включают три элемента производственных затрат:
В отличие от смет, норматив отражает ожидания, связанные с производством единицы продукции, а смета – с общим объемом производства. В рамках системы «стандарт-кост» нормативные затраты на единицу продукции состоят из следующих элементов: 1) нормативной цены основных материалов; 2) нормативного количества основных материалов; 3) нормативного рабочего времени (по прямым трудозатратам); 4) нормативной ставки прямой оплаты труда; 5) общепроизводственных нормативных расходов: а) нормативного коэффициента переменных общепроизводственных расходов; б) нормативного коэффициента постоянных и общепроизводственных расходов. ^ определяются умножением нормативной цены этих материалов на нормативное их количество. Нормативная цена основных материалов представляет собой тщательную оценку затрат определенного вида основных материалов на следующий учетный период, при разработке которой учтены все возможные увеличения цен, количественные изменения на рынке материалов, новые источники поставок и др. ^ – оценка ожидаемого количества, которое будет использовано. При расчете нормативного количества материалов необходимо учитывать специфику конструкции изделий, качество основных материалов, возраст и производительность машин и оборудования, брак и потери, квалификацию и опыт рабочих. ^ на оплату труда исчисляются умножением нормо-часов труда на нормативную ставку прямой оплаты труда. Нормативное рабочее время (по прямым трудозатратам) отражает время, необходимое для каждого подразделения, станка или процесса, чтобы произвести одну единицу или одну партию изделий. Если происходит замена машин и оборудования или изменяется квалификация рабочей силы, нормо-часы трудовых затрат должны пересматриваться. ^ выражает почасовые прямые затраты труда, ожидаемые в следующем учетном периоде для каждой функции или вида работ. Диапазон ставок предусматривается для каждого разряда рабочих, внутри которого эти ставки различаются. Для каждой операции принимаются средние нормативные ставки. Ставки прямой оплаты труда зафиксированы в трудовом контроле или устанавливаются самой организацией. ^ представляют собой сумму оценок переменных и постоянных общепроизводственных расходов в следующем учетном периоде. Оценка этих расходов основана на нормативных коэффициентах, при расчете которых используются разные базы. ^ определяется делением общих планируемых переменных общепроизводственных затрат на планируемое количественное выражение определенной базы распределения, например, ожидаемое количество нормативных машино-часов, нормо-часов трудозатрат и др. ![]() ^ определяется делением постоянных общепроизводственных расходов на нормальную производительность (мощность), выраженную в нормо-часах трудозатрат. ![]() Использование показателя нормальной мощности в качестве базы дает уверенность в том, что все постоянные ОПР будут отнесены на производимый продукт, когда нормальная мощность достигнута. Нормативные затраты определяют на основе стандартов, рассчитанных внутри организации. Эти стандарты являются основой функционирования системы и раскрывают ее содержание. Всю совокупность стандартов делят на следующие группы (виды), характеризующие разные подходы к установлению стандартов по статьям затрат (таблица 7). Таблица 7 - Классификация стандартов
Первая группа. Идеальные стандарты предполагают наиболее благоприятные цены на материалы, тарифы на услуги, ставки на оплату труда и сметные ставки накладных расходов в условиях максимально эффективного производства. Эти нормативы определяют цели, к которым надо стремиться, которые могут быть достигнуты в настоящее время. Такие стандарты не показывают, каких результатов можно ожидать в условиях действующего производства и не несут содержательной информации об издержках для целей выработки и принятия решений. Проблема их применения заключается в том, что их нельзя достичь. ^ – представляют собой нормативы, которые остаются неизменными в течение длительного периода времени. Они образуются путем накопления информации за определенный промежуток времени и выведением среднего арифметического на единицу продукции или на час работы. Базовые стандарты спустя какое-то время устаревают и по этому не отражают действующие эффективные методы производства. Поэтому они не обеспечивают точную информацию о себестоимости продукции, не позволяют эффективные методы производства ^ это нормативы, отражающие величину расходов средств для определенного учетного периода. Текущие стандарты предусматривают их постоянную корректировку на основе изменения технических условий, цен и тарифов. Они могут быть получены на основе базовых стандартов путем их корректировки. ^ предусматривают все ожидаемые элементы затрат, включая возможные потери, брак, отходы, дополнительные расходы на оплату труда за сверхурочную работу и вынужденные простои, на брак из-за дефектности материала, на оборудование при сверхнормативном времени его установки или при использовании оборудования не тех видов, которые предусмотрены в оптимальном технологическом процессе. Они несут содержательную информацию для целей контроля затрат, оценку прибыльности продукции и принятия решений на базе себестоимости. Вторая группа. Теоретические стандарты – это достижимые организацией при хорошем или идеальном их исполнении. Они являются целью организации, основаны на полном использовании мощности, нормированной величине времени отдыха, не предусматривает затраты времени на брак, простои, порчу. ^ рассчитываются по статическим данным и включают уже затраченное время на брак, простои и порчу, т.е. все недостатки предыдущего периода. ^ предусматривают ожидаемый средний уровень напряженности норм в будущем периоде. Третья группа. Теоретические стандарты предопределены теоретической мощностью организации. Они либо недостижимы, либо достижимы в разовом порядке. ^ достигаются организацией при хорошем исполнении, они близки по своему уровню теоретическим стандартам при хорошем исполнении, основаны на реально достижимом уровне выпуска и допускают неизбежные потери. ^ рассчитываются при достижимом уровне выпуска продукции, исходя из средней величины высшего и низшего объема производства в течение цикла. ^ рассчитываются на основе конкретных условий производства при ожидаемом объеме выпуска продукции. Принятые стандарты обобщаются в бухгалтерии в карты стандартной себестоимости до начала процесса производства. Карты составляют по изделию, заказу в разрезе производственных подразделений, принимающих участие в изготовлении этого заказа, изделия. ^ Цель системы «стандарт-кост» - правильно и своевременно рассчитать эти отклонения и записать их на счетах бухгалтерского учета. На первом этапе анализируют отклонения по материалам. Стандартная стоимость потребленных материалов зависят от двух факторов – стандартного расхода материала на единицу продукции и стандартной цены на него. Определяется отклонение фактических затрат от стандартных под влиянием первого фактора – цен на материалы. Формула расчета этого отклонения Цм может быть представлена в виде: Мц = (Фактическая цена за единицу – Стандартная цена за единицу) Количество закупленного материала. ^ , влияющим на размер материальных затрат, является удельный расход материалов, т.е. затраты на единицу продукции. Мр = (Фактический расход материалов – Стандартный расход материалов) Стандартная цена материалов Совокупное отклонение по материалам с учета обоих факторов – это разница между фактическими затратами на материалы и стандартными затратами с учетом фактического выпуска продукции. М = Фактические затраты на материалы – нормативные затраты на материалы для фактического выпуска ^ расчетов является выявление отклонений фактических трудозатрат от стандартных и установление причин их возникновения. Общая сумма начисленной заработной платы при почасовой форме оплаты труда зависит от количества фактически отработанного времени и ставки оплаты труда. Соответственно, и размер отклонения фактически начисленной заработной платы основных рабочих от ее стандартной величины определяется двумя факторами – отклонением по ставке заработной платы и отклонением по количеству отработанных часов, т.е. по производительности труда. ^ (ЗПст) определяется как разница между фактической и стандартной ставками заработной платы, умноженная на фактическое число отработанных часов: ЗПст = (Фактическая ставка з/пл – Стандартная ставка заработной платы) Фактически отработанное время. ^ (ЗПст) определяется следующим образом: ЗПпт = (Фактически отработанное время в часах – Стандартное время на фактический выпуск продукции) Стандартная почасовая ставка заработной платы. Причины этих отклонений могут носить как объективный (не зависящий от работы цеха), так и субъективный (зависящий от деятельности начальника цеха) характер. Объективные факторы – низкое качество основных материалов, отсутствие квалифицированных рабочих кадров, низкое качество работ по ремонту оборудования, его физический и моральный износ, недостатки в организации труда. Примерами субъективных причин могут быть нарушения трудовой дисциплины в цехе, неудовлетворительная организация рабочих мест и др. Определяется совокупное отклонение фактически начисленной заработной платы от ее стандартной величины ЗП. Для этого пользуются формулой: ЗП = Фактически начисленная заработная плата основных рабочих – Стандартные затраты по заработной плате с учетом фактического объема производства. ^ рассчитываются отклонения от норм фактических накладных (косвенных) расходов. По постоянным общепроизводственным расходам (ОПР) Отклонение по объему постоянных ОПР ОПР(пост)о = Фактические постоянные ОПР – Нормативные постоянные ОПР Отклонение по объему производства ОПР(пост)оп = (Нормативный объем производства в норм. часах - Фактический объем производства в норм. часах) * Нормативная ставка распределения постоянных ОПР Совокупное отклонение по постоянным ОПР ОПР(пост) = Фактические постоянные ОПР – (Фактический объем производства в норм. часах * ставка распределения постоянных ОПР) ^ Отклонение по времени труда основных рабочих ОПР ОПР(пер)вт = Фактические переменные ОПР – Нормативные переменные ОПР, пересчитанные на фактический объем производства Отклонение по эффективности ОПР(пер)э = (Фактический время труда - Нормативное время труда, скорректированное на фактический объем производства) * Нормативная ставка распределения переменных ОПР Совокупное отклонение по переменным ОПР ОПР(пер) = Фактические переменные ОПР – (Фактический объем производства в норм. часах * ставка распределения переменных ОПР) Целью расчетов, выполненных выше, были анализ и контроль работы цеха, ответственного за выпуск продукции. Однако конечный финансовый показатель – прибыль – зависит не только от величины затраченных на производство ресурсов, но и от успехов работы другого центра ответственности – отдела сбыта. Поэтому расчеты заканчиваются анализом отклонений показателя выручки от продажи продукции (работ, услуг) от сметного значения. Отклонение по цене реализации Пц = [(Фактическая цена реализации – Нормативная себестоимость единицы) – (Нормативная цена реализации – Нормативная себестоимость единицы)] * Фактический объем реализации, Отклонение по объему реализации Пор = (Фактический объем реализации – сметный объем реализации) * Нормативная прибыль на единицу продукции, Совокупное отклонение этого показателя (П) исчисляется как разность между фактической прибылью, определенной на базе нормативных издержек, и сметной прибылью, также рассчитанной на основе нормативных издержек. П = (Фактическая цена реализации – Нормативная себестоимость единицы) * Фактический объем реализации - (Нормативная цена реализации – Нормативная себестоимость единицы) * Нормативный объем реализации Контрольные вопросы: 1. Что такое норма? 2. В каких отраслях рекомендуется применять нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимости? 3. В чем заключается сущность системы нормативного учета? 4. Знаете ли вы принципы, на которых основана нормативная система? 5. Назовите задачи, решаемые нормативным методом. 6. Что такое нормативная себестоимость? На основе чего она рассчитывается? 7. Как составляется нормативная калькуляция? 8. С какой целью используется нормативная себестоимость? 9. Что такое смета? 10. Какие причины могут вызывать отклонения от норм? 11. Как ведется учет затрат при использовании нормативного метода? 12. На каком счете отражается нормативная себестоимость выпущенной продукции при использовании нормативного метода? 13. Что такое фактические затраты? 14. Назовите сущность фактического метода учета затрат. 15. Какие счета бухгалтерского учета обязательно используются при нормативном методе, а какие - при фактическом методе учета затрат? 16. Какие недостатки фактического метода учета затрат являются наиболее серьезными? 17. Какой из рассматриваемых методов имеет большее значение для принятия управленческих решений? 18. Дайте определение сущности системы «стандарт-кост». 19. Назовите принципы, лежащие в основе системы «стандарт-кост» 20. Как разрабатываются стандарты расходов? 21. Какие группы отклонений вы можете выделить? Охарактеризуйте их. 22. Назовите причины, которые могут вызвать отрицательные отклонения прямых затрат. 23. На каком счете ведется учет отклонений в системе стандарт-кост? 24. . Что лежит в основе выделения субсчетов по учету отклонений? 25. На какой счет списывается сальдо, образовавшееся по счету «Отклонения в условиях применения системы стандарт-кост? 26. Сколько основных этапов в процесс е выявления отклонений? Назовите их. 27. Позволяет ли система стандарт-кост выявлять причины отклонений? 28. Для чего необходимо определять размер и причины отклонений? 29. Какое практическое значение имеет система стандарт-кост? Тема 2.5. Учет издержек комплексного производства и побочного продукта 1. Понятия комплексного (совместного) производства, совместного продукта, побочного продукта, точки раздела. 2. Методы распределения комплексных затрат. 3. Учет побочного продукта.
Комплексное использование сырья (производство), наиболее полное, экономически оправданное использование всех полезных компонентов, содержащихся в сырье, а также в отходах производства. Почти все виды сырья минерального и органического происхождения содержат ряд ценных компонентов. Полнота их извлечения и использования зависит от потребности в них и уровня развития техники. Комплексное использование сырья повышает эффективность производства, обеспечивает увеличение объёма и ассортимента продукции, снижение её себестоимости и сокращение затрат на создание сырьевых баз. ^ разнообразные по составу и физико-химическим свойствам остатки, образующиеся в процессе производства продукции: рудная мелочь, обрезки, стружка и т. п. Технический прогресс позволяет резко сократить отходы производства, а также использовать значительную их часть в качестве сырья для получения побочной продукции. Уменьшение количества отходов или повторное их использование даёт возможность значительно снизить расход сырья и материалов, стоимость продукции и повысить эффективность производства. Совместные продукты это два или более продуктов, которые имеют:
Основной особенностью совместно производимой продукции является невозможность ее идентификации до достижения определенной точки в процессе производства, которая называется точкой раздела. Точка раздела – это точка в технологическом процессе, где совместные продукты признаются индивидуальными продуктами. При этом разделение исходного сырья на отдельные продукты может осуществляться одновременно или в разное время. ![]() Рис. 13. Движение затрат в комплексном производстве. До точки разделения возникают общие (комплексные) расходы, состоящие из стоимости сырья и расходов по его переработке. Затраты, связанные с продуктом после точки раздела называются раздельными затратами. После точки раздела, полученные продукты могут считаться готовой продукцией или подвергаться дальнейшей обработке. В последнем случае затраты на последующую обработку относятся на отдельные виды основных и побочных продуктов. Побочные продукты – это продукты, которые:
При выработке основных и побочных продуктов возникает необходимость распределения общих расходов между отдельными видами продукции. С этой целью используются различные способы пропорционального распределения затрат.
Способы распределения общих (комплексных) расходов можно разделить на две группы:
Способ распределения общих расходов пропорционально объему производства различных продуктов. При данном способе общие расходы делят на общее количество произведенной продукции и полученную себестоимость единицы продукции по каждому виду умножают на ее количество. Применение данного способа основано на предположении, что все выработанные продукты имеют одинаковые себестоимости и цену продажи. Если цены продажи отдельных видов продукции будут различны, это может привести к различной рентабельности , а иногда и к убыточности отдельных видов совместно произведенных продуктов. Этот способ распределения общих расходов можно применить при производстве продукции, измеряемой в одних и тех же единицах. Указанные особенности ограничивают возможности применения данного способы распределения общих расходов. ^ применяется в комплексных производствах, где из исходного сырья вырабатывают несколько видов основной продукции. Этапы распределения общих расходов при коэффициентном способе. 1. каждому виду продукции присваивается коэффициент пересчета в приведенную единицу, 2. количество каждого вида продукции умножается на установленные коэффициенты пересчета, 3. определяется общее количество приведенных единиц (суммированием их количества по каждому виду продукции), 4. общие затраты делятся на общее количество приведенных единиц и исчисляется себестоимость одной приведенной единицы, 5. себестоимость приведенной единицы умножают на количество приведенных единиц по каждому виду продукции. Коэффициент пересчета по отдельным видам продукции устанавливают с учетом особенностей их производства, норм выхода отдельных продуктов из единицы сырья, совокупных потребительских свойств, соотношения затрат на обработку, цен продажи, физико-химических свойств получаемых продуктов и других признаков. ^ При данном способе общие расходы распределяются между видами выработанной продукции пропорционально их стоимости по ценам продажи. ^ Данный способ применяется в тех случаях, когда полученные в точке разделения полуфабрикаты подвергаются дополнительной обработке. Этапы распределения общих расходов при данном способе. 1. определение стоимости каждого вида конечной продукции по ценам продажи, 2. по каждому виду продукции указывают раздельные затраты, 3. вычитанием из стоимости по ценам продажи раздельных затрат определяют стоимость каждого вида полуфабрикатов, 4. определяется удельный вес каждого полуфабрикатов, 5. распределяются общие расходы по видам полуфабрикатов пропорционально их удельному весу в общей совокупности. При использовании данного способа рентабельность совместно полученных продуктов может быть различной. Для обеспечения одинаковой рентабельности продуктов, полученных в едином процессе, используется способ распределения общих расходов на основе постоянной доли прибыли в объеме продаж. Этапы распределения общих расходов. 1. определение стоимости каждого вида продукции по ценам продажи, 2. исчисляют сумму прибыли, по каждому виду продукции исходя из установленного для всех продуктов одинакового уровня рентабельности, 3. вычитанием из стоимости продукции по ценам продажи сумм прибыли определяют себестоимость каждого вида продукции, 4. вычитанием из показателей себестоимости раздельных затрат рассчитывают общие расходы по видам продукции. После распределения общих расходов между основной и побочной продукцией себестоимость основной продукции определяют суммированием раздельных и общих расходов. Себестоимость единицы продукции определяют делением совокупных расходов на количество единицы продукции. Так же определяется и себестоимость отдельных видов попутных продуктов. Контрольные вопросы. 1. Дайте понятие совместного продукта. 2. Что такое отходы производства? 3. Дайте понятие точки раздела. 4. Какие расходы в комплексных производствах называются общими? 5. Дайте определение побочного продукта. 6. Назовите способы распределения общих расходов и охарактеризуйте их. Раздел 3. Использование данных бухгалтерского управленческого учета для анализа и обоснования управленческих решений на разных уровнях управления
|