Учебно-методический комплекс по дисциплине «материаловедение» Учебно-методический комплекс Составитель icon

Учебно-методический комплекс по дисциплине «материаловедение» Учебно-методический комплекс Составитель


Смотрите также:
Учебно-методический комплекс по дисциплине «материаловедение» Учебно-методический комплекс...
Учебно-методический комплекс по дисциплине «материаловедение» Учебно-методический комплекс...
Учебно-методический комплекс по дисциплине «материаловедение» Учебно-методический комплекс...
Учебно-методический комплекс по дисциплине «Материаловедение» Специальность...
Учебно-методический комплекс по дисциплине «Инновационный менеджмент» Учебно-методический...
Учебно-методический комплекс по дисциплине землеведение учебно-методический комплекс...
Учебно-методический комплекс по дисциплине «современные средства оценивания результатов...
Учебно-методический комплекс по дисциплине «история техники» Учебно-методический комплекс...
Учебно-методический комплекс по дисциплине «основы творческо конструкторской деятельности»...
Учебно-методический комплекс по дисциплине «Предпринимательство» Для специальности: 050506...
Учебно-методический комплекс по дисциплине «уголовное право»...
Учебно-методический комплекс по дисциплине «Юридическая психология специальность «Юриспруденция»...



Загрузка...
страницы: 1   2   3   4   5   6   7
вернуться в начало
скачать
^

Перечень вопросов к зачету


  1. Классификация материалов.

  2. Физические свойства металлов и сплавов.

  3. Механические свойства металлов и сплавов.

  4. Химические свойства металлов и сплавов.

  5. Технологические и свойства металлов и сплавов.

  6. Эксплуатационные свойства металлов и сплавов.

  7. Кристаллическое строение металлов.

  8. Основные типы кристаллических решеток.

  9. Закономерности процесса кристаллизации металлов и сплавов.

  10. Диаграммы состояния двойных сплавов I-IV типов.

  11. Связь свойств сплава с типом диаграммы.

  12. Фазы диаграммы железоуглеродистых сплавов

  13. Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов. Построение диаграммы и ее практическое применение.

  14. Сущность термической обработки металлов и сплавов.

  15. Виды термической обработки.

  16. Сущность химико-термической обработки сталей.

  17. Виды химико-термической обработки.

  18. Термомеханическая обработка.
^

Перечень вопросов к экзамену


  1. Основные понятия о материалах. Классификация материалов.

  2. Физические, химические, механические, технологические и эксплуатационные свойства металлов.

  3. Кристаллическое строение металлов.

  4. Реальное строение металлических кристаллов. Виды дефектов реальных кристаллов.

  5. Кристаллизация металлов и сплавов. Строение слитка спокойной стали.

  6. Фазы в металлических сплавах.

  7. Диаграмма состояния сплавов для случая нерастворимости компонентов в твердом состоянии (I типа).

  8. Диаграмма состояния сплавов для случая неограниченной растворимости компонентов в твердом состоянии (II типа).

  9. Диаграмма состояния сплавов для случая ограниченной растворимости компонентов в твердом состоянии (III типа).

  10. Диаграмма состояния сплавов для случая образования компонентами химического соединения (IV типа).

  11. Связь между свойствами сплавов и типом диаграммы состояния.

  12. Испытание материалов на растяжение. Предел прочности. Предел текучести.

  13. Измерение твердости металлов по методу Бринелля.

  14. Измерение твердости металлов по методу Роквелла.

  15. Компоненты и фазы диаграммы состояния железоуглеродистых сплавов.

  16. Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов и ее практическое применение.

  17. Влияние углерода и примесей на свойства железоуглеродистых сплавов.

  18. Макроструктурный анализ металлов.

  19. Сущность термической обработки сталей, цель, виды ТО.

  20. Технологические процессы при отжиге, нормализации, закалке и отпуске сталей.

  21. Превращения в сталях при проведении ТО. Виды закалочных структур.

  22. Поверхностная закалка стали.

  23. Старение, обработка холодом.

  24. Дефекты термической обработки стали.

  25. Общая характеристика процессов при химико-термической обработке. Цементация и азотирование сталей.

  26. Цианирование, нитроцементация.

  27. Диффузионная металлизация, борирование.

  28. Термомеханическая обработка.

  29. Классификация сталей. Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества и качественные.

  30. Легированные конструкционные качественные, высококачественные и особовысококачественные стали.

  31. Автоматные, рессорно-пружинные, износостойкие, коррозионно-стойкие, жаропрочные стали и сплавы.

  32. Инструментальные углеродистые, легированные и быстрорежущие стали.

  33. Металлокерамические, минералокерамические и сверхтвердые инструментальные материалы.

  34. Классификация чугунов. Белые и специальные чугуны.

  35. Серые, ковкие и высокопрочные чугуны.

  36. Алюминий и алюминиевые сплавы.

  37. Титан и титановые сплавы.

  38. Магний и магниевые сплавы.

  39. Медь и медные сплавы.

  40. Виды термической обработки цветных сплавов.

  41. Классификация полимеров и пластмасс. Свойства пластмасс. Их преимущества и недостатки.

  42. Термопласты. Их состав и свойства.

  43. Реактопласты. Их состав и свойства.

  44. Неорганическое стекло.

  45. Строение древесины.

  46. Свойства древесины.

  47. Пороки древесины.

  48. Виды древесных полуфабрикатов и пиломатериалов.

  49. Исследование древесных материалов на влажность.

  50. Определение усушки, разбухания, плотности и твердости древесины.

  51. Изучение механических свойств древесины.

  52. Керамические материалы.

  53. Маркировка и расшифровка конструкционных сталей.

  54. Маркировка и расшифровка инструментальных сталей.

  55. Маркировка и расшифровка чугунов.

  56. Маркировка и расшифровка металлокерамических инструментальных сплавов.

  57. Маркировка и расшифровка меди и медных сплавов.

  58. Маркировка и расшифровка сплавов алюминия.

  59. Маркировка и расшифровка сплавов титана.

  60. Маркировка и расшифровка сплавов магния.
^

Материалы промежуточной аттестации


Контрольные тесты по материаловедению

ТЕСТ 1

Тема: Классификация материалов и их свойства

  1. В объеме конструкционных материалов металлы занимают большую часть.

  2. К физическим свойствам металлов относится их способность взаимодействовать с агрессивными средами.

  3. Электропроводность и теплопроводность относятся к технологическим свойствам металлов.

  4. Кристаллические материалы отличаются геометрически правильным расположением атомов, т.е. дальним порядком.

  5. Кристаллизация металлов или сплавов представляет собой практически одновременно текущие процессы зарождения центров кристаллизации и роста кристаллов.

  6. Вторичная кристаллизация происходит в твердом состоянии, при этом происходит перестройка кристаллической решетки за счет полиморфизма металлов.

  7. Размерность (величина зерен) металлов зависит от скорости переохлаждения. Чем выше скорость охлаждения, тем мельче зерно.

  8. Чем мельче зерно металлов, тем ниже его твердость и прочность.

  9. Кристаллизация сплавов отличается от кристаллизации чистых металлов тем, что сплавы имеют две критические температуры, а чистые металлы – одну.

  10. Сплав образуется при соединении двух и более компонентов.

  11. Фосфор и сера, являясь полезными примесями, в какой-то степени положительно влияют на механические свойства сталей.

  12. С увеличением углерода в сталях прочность их существенно снижается.

Ответы

Да 1, 4, 5, 6, 7, 9, 10

Нет 2, 3, 8, 11, 12

ТЕСТ 2

Тема: Диаграммы состояния сплавов

  1. Диаграммы состояния бинарных сплавов по I-IV типам отличаются степенью растворимости одного компонента в другом.

  2. При образовании твердых растворов в бинарных сплавах растворимость в твердом состоянии одного компонента в другом может быть неограниченной и ограниченной.

  3. При образовании химического соединения образуется решетка, отличная от решеток образующих элементов.

  4. Твердый раствор углерода в -железе называется ферритом.

  5. Феррит имеет высокую твердость и прочность.

  6. Твердый раствор углерода в -железе называется аустенитом.

  7. Аустенит существует в сплавах до t=20С.

  8. По линии ликвидуса на диаграмме железоуглеродистых сплавов заканчивается первичная кристаллизация.

  9. Ледебурит образуется как твердый раствор углерода в -железе.

  10. В сталях максимально может находиться 0,83% углерода.

  11. В чугунах углерода содержится более 2,14%.

  12. С понижением температуры в сталях с содержанием углерода от 0,83% до 2,14% из аустенита выделяется избыточный углерод, образуя цементит, называемый вторичным.

Ответы

Да 1, 2, 3, 4, 6, 11, 12

Нет 5, 7, 8, 9, 10

ТЕСТ 3

Тема «Термическая и химико-термическая обработка»

  1. От термической и химико-термической обработки не зависит качество деталей и инструментов и их стойкость в процессе эксплуатации.

  2. При высоком отпуске получают структуру мартенсита отпуска.

  3. При отжиге стальные детали охлаждают на спокойном воздухе.

  4. При закалке доэвтектоидных сталей их нагревают до температуры на 30…50C выше критической точки Ас1.

  5. Наиболее распространенными закалочными средами являются вода, водные растворы солей, щелочей, кислот, масло, расплавленные соли.

  6. При закалке заэвтектоидных сталей их нагревают до температуры выше критической Ас3.

  7. Масло охлаждает быстрее, чем вода.

  8. Опасность возникновения трещин при закалке появляется в случае применения в качестве охлаждающей среды воды.

  9. Отпуск сталей проводят для превращения неравновесной структуры закаленной стали в более равновесную.

  10. Время нагрева и выдержки деталей при заданной температуре не влияет на результаты термической обработки.

  11. Химико-термическая обработка невозможна без явления диффузии.

  12. Перед химико-термической обработкой проводят полную механическую обработку деталей.

Ответы

Да 2, 5, 8, 9, 11, 12

Нет 1, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10




оставить комментарий
страница6/7
О.А. Исачкин
Дата25.01.2012
Размер0,97 Mb.
ТипУчебно-методический комплекс, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

страницы: 1   2   3   4   5   6   7
Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Загрузка...
Документы

наверх