Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения гоу спо сосновоборский автомеханический техникум по специальности 1701 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) г. Сосновоборск, 2003 icon

Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения гоу спо сосновоборский автомеханический техникум по специальности 1701 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) г. Сосновоборск, 2003


Смотрите также:
Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения гоу спо...
Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения гоу спо...
Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения гоу спо...
Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения гоу спо...
Программа и контрольные задания для студентов заочного отделения Специальность: 1701 Монтаж и...
Методические указания и контрольные задания для студентов заочного отделения Специальность:...
Сосновоборский автомеханический техникум...
Сосновоборский автомеханический техникум...
Рабочая программа дисциплины «Инженерная графика» для специальности 1701 «Монтаж и техническая...
Учебное пособие для студентов среднего профессионального образования Специальность 1701 "Монтаж...
Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения кгбоу спо...
Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения кгбоу спо...



Загрузка...
страницы:   1   2   3   4
скачать


ГОУ СПО Сосновоборский автомеханический техникум


ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ


Методические указания и контрольные задания

для студентов заочной формы обучения

ГОУ СПО Сосновоборский автомеханический техникум

по специальности 1701 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)


г. Сосновоборск, 2003


СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДЕНЫ


Протоколом заседания Методическим советом

ЦК_____________ от_________№_______

от_________№_____


Методические указания составлены в

Соответствии с примерной

по дисциплине Технология обработки

материалов

по специальности 1701 Монтаж и

техническая эксплуатация промышлен-

ного оборудования (по отраслям)

утвержденной Институтом проблем развития СПО 22.05.2003


Составитель: Иванова Т.В.


СОДЕРЖАНИЕ


Пояснительная записка 3

1 Примерный тематический план учебной дисциплины 6

2 Программа дисциплины 8

3 Вопросы для самоконтроля 19

4 Вопросы для выполнения домашней контрольной работы 20

5 Задания для контрольной работы 22

6 Методические указания по решению задач 23

Приложение 37

Литература 39


^ ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА


Программа учебной дисциплины "Технология обработки материалов предназначена для реализации государственных требований к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников по специальностям 1701 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям), 1205 Автомобиле- тракторостроение является единой для всех форм обучения и всех видов и типов образовательных учреждений, реализующих основные «профессиональные образовательные программы среднего профессионального образования. 2 поколения ГОС СПО.

Учебная дисциплина «Технология обработки материалов» является общепрофессиональной.


В результате изучения учебной дисциплины студент должен:

иметь представление:

  • о взаимосвязи дисциплины «Технология обработки материалов» с другими общепрофессиональными и специальными дисциплинами;

  • о прикладном характере дисциплины в рамках специальности;

  • о перспективах развития и о роли общепрофессиональных знаний в профессинальной деятельности;

  • о современных тенденциях развития обработки материалов;

  • о литейном производстве;

  • об обработке давлением;

  • о сварочном производстве;

  • о заготовительной обработке заготовок;

  • о физических процессах и явлениях, сопровождающих стружкообразование;

  • об электрохимических способах обработки деталей;


знать:

  • назначение, классификацию, принцип работы и область применения металлорежущих станков;

  • конструкцию основных металлорежущих инструментов;

  • правила безопасности при работе на металлорежущих станках;

  • оснащение приспособлениями металлообрабатывающих станков;

  • основные положения технологической документации;

  • методику расчета режимов резания;

  • основные технологические методы формирования заготовок;

  • устройство и принцип действия металлообрабатывающих станков;


уметь:

  • выбирать рациональный способ обработки деталей;

  • оформлять технологическую и другую документацию в соответствии с действующей нормативной базой;

  • производить расчеты;

  • заполнять технологическую карту механической обработки заготовки;

  • выбирать конструкцию и геометрические параметры резца для заданных условий обработки;

  • выбирать средства и контролировать геометрические параметры инструмента;

  • определять оптимальную скорость резания для заданных условий обработки;

  • определять тип станка по его модели;

  • определять главные и вспомогательные движения в станке;

  • читать кинематическую схему станка;

  • определять типовые механизмы станка;

  • составлять перечень операций обработки, выбирать режущий инструмент и оборудование для обработки вала, отверстия, паза, резьбы и зубчатого колеса.


Формируемые у студентов в процессе изучения дисциплины представления, знания, умения по разделам (темам) приведены в разделе «Примерное содержание учебной дисциплины».

Дисциплина имеет практическую направленность и проводится в тесной взаимосвязи с общепрофессиональными и специальными дисциплинами: Техническая механика, Материаловедение, гидравлические и пневматические системы.

Использование междисциплинарных связей обеспечивает преемственность в изучении материала, исключая дублирование и позволяет рационально распределять время.

В процессе изучения учебной дисциплины следует постоянно обращать внимание на вопросы техники безопасности, охраны труда, промышленной санитарии, пожарной безопасности, экологической безопасности производства и охраны окружающей среды.

Основная форма изучения курса – самостоятельная работа студентов рекомендуемым учебным списком литературы.

Учебный материал необходимо изучать в последовательности, указанной в программе. Изучая материал, обязательно ведите конспект, в котором кратко записывайте основное содержание темы, оставляя поля 40 мм под дополнения. Если при изучении материала Вы встретили затруднения, которые не можете устранить самостоятельно необходимо обратиться к преподавателю за консультацией письменной или устной.

При изучении дисциплины студенты заочники выполняют одну контрольную работу. В контрольной работе предлагается теоретические вопросы и задачи. Вариант контрольной работы определяется по двум последним цифрам номера шрифта зачетной книжки учащегося.

Контрольная работа выполняется в отдельной тетради от руки или с применением средств ПЭВМ в скоросшивателе. Вопросы контрольной работы переписываются полностью. Ответ должен быть полным по существу и кратким по форме. На каждой странице необходимо оставлять поля 1520 мм для замечаний преподавателя. Текстовую часть контрольной работы необходимо снабжать рисунками, схемами и т.п. В текстовой и графической части соблюдать единую терминологию и обозначения в полном соответствии с действующими стандартами. На обложку работы приклеивается титульный лист, где указываются название дисциплины, номер контрольного задания, фамилия, имя, отчество студента, шифр и домашний адрес.

В конце контрольной работы студент должен привести перечень литературы, использованной им в процессе изучения материала, входящего в работу. В конце контрольной работы должны быть оставлены 2-3 чистые страницы для записи рецензента. Выполнение всех перечисленных требований строго обязательно. Получив прорецензированную работу студент должен исправить и объяснить все ошибки. Если работа оценена неудовлетворительно, то студент выполняет ее вторично (тот же вариант или новый по усмотрению преподавателя) в той же тетради.

Проверенные контрольные работы необходимо хранить для предъявления их преподавателю на экзамене.


^ ВЫПОЛНЕНИЕ ЛАБОРАТОРНЫХ И ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ


Студенты заочники в период лабораторно-экзаменационной сессии выполняют лабораторные и практические работы.

В специальной папке учащиеся должны составить отчеты по работам, сдать их на проверку преподавателю, так же сдать зачет по каждой выполненной работе. Работа, по которой получен зачет, подписывается преподавателем.


К экзамену допускаются студенты заочники, имеющие при себе зачтенные контрольные работы и папку с лабораторными и практическими работами.

Промежуточный контроль проводится в виде экзамена.


^ ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Наименование разделов и тем

Количество аудиторных часов при очной форме обучения

Количество аудиторных часов при очной форме обучения 1205

всего

в том числе

всего

в том числе

лабораторные занятия

практические занятия

лабораторные занятия

практические занятия

1

2

3

4

5

6

7

Введение

2







2







Раздел 1 Технологические методы производства заготовок

14




2

14







Тема 1.1 Технологические процессы в машиностроении

2







2







Тема 1.2 Основы литейного производства

4




2

4







Тема 1.3 Технология обработки давлением

4







4







Тема 1.4 Технология производства заготовок сваркой

2







2







Тема 1.5 Технология производства неразъемных соединений

2







2







Раздел 2 Методы механической обработки поверхностей деталей машин

12




2

14




2

Тема 2.1 Предварительная обработка заготовок

4




2

6




2

Тема 2.2 Обработка металлов резанием

8







8







Раздел 3 Виды обработки металлов резанием. Металлорежущие инструменты и станки

52




18

6

2




Тема 3.1 Металлорежущие станки

2







2







Тема 3.2 Токарная обработка, применяемые станки и инструменты

10




4

10




4

Тема 3.3 Строгание и долбление, применяемый инструмент и станки

2







4







Тема 3.4 Сверление, зенкерование и развертывание, применяемый инструмент и станки

8




4

8

2

2

Тема 3.5 Фрезерование, применяемый инструмент и станки

8




6

8

2

2

Тема 3.6 Зубонарезание, резьбонарезание, применяемые инструменты и станки

8




4

10




2

Тема 3.7 Протягивание, применяемый инструмент и станки

2







4







Тема 3.8 Шлифование, применяемый инструмент и станки

4







6




2

Тема 3.9 Основы автоматизации металлорежущих станков

4







4








Продолжение таблицы

Тема 3.10 Методы электрохимической

4







6







1

2

3

4

5

6

7

Обработки металлов, методы лучевой обработки



















Раздел 4 Изготовление типовых деталей на станках

16







20




6

Тема 4.1 Обработка наружных поверхностей вращения

2







4







Тема 4.2 Обработка внутренних поверхностей вращения

2







4







Тема 4.3 Обработка плоскостей, пазов, фасонных поверхностей

8







8




6

Тема 4.4 Обработка резьбовых и зубчатых поверхностей

4







4







Всего по дисциплине:

96




22

112

6

14



^ 2 СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ


ВВЕДЕНИЕ


Студент должен:

знать:

  • связь дисциплины «Технология обработки материалов» с другими дисциплинами;

  • историю возникновения и развития науки о резании металлов;

  • задачи дисциплины «Технология обработки материалов»;

  • достижения новаторов производства.


Содержание дисциплины «Технология обработки материалов», ее связь с другими учебными дисциплинами.

Перспективы развития машиностроения, станкостроения и инструментальной промышленности.

Содружество науки и производства, достижения новаторов производства.


Раздел 1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК


Тема 1.1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В МАШИНОСТРОЕНИИ


Студент должен:

знать:

  • определение производственного и технологического процесса и его структуру;

  • Виды технологических документов и правила их оформления.


Производственный и технологический процесс. Структура технологического процесса. Виды технологических процессов.

Виды технологической документации. Правила оформления технологических документов.


Тема 1.2 ОСНОВЫ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА


Студент должен:

знать:

  • Технологию литья методом формовки в опоках;

  • Технологию и способы литья специальным способом;

  • Достоинства каждого вида специального литья и его область применения.


Классификация способов изготовления отливок. Изготовление отливок в песчаных формах. Понятие об изготовлении отливок специальными способами литья в оболочковых формах, по выплавляемым моделям, в металлических формах (кокилях), центробежным литьем, литьем под давлением.


Тема 1.3 ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ


Студент должен:

знать:

  • сущность процессов, происходящих при холодной и горячей обработке давлением;

  • разновидности обработки давлением;

  • температурный режим холодной и горячей обработки давлением;

  • операции ковки и инструменты, применяемые при ковке;

  • процесс прокатки, волочения, ковки, прессования, штамповки.


Холодная и горячая деформация. Пластичность металлов и сопротивление деформированию. Назначение нагрева перед обработкой давлением. Понятие о температурном интервале обработки давлением. Прокатка. Понятие о технологическом процессе прокатки. Продукция прокатного производства.

Волочение, исходные заготовки и готовая продукция.

Сущность ковки. Основные операции, инструмент. Понятие о технологическом процессе ковки. Горячая объемная штамповка, понятие о технологическом процессе горячей объемной штамповки.


Тема 1.4 ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК СВАРКОЙ


Студент должен:

знать:

  • применение сварки в машиностроении;

  • особенности сварки плавлением и давлением;

  • различные виды сварки;

  • виды сварных соединений в зависимости от свариваемых деталей;

  • способы сварки в зависимости от свариваемых материалов.


Основы сварочного производства. Применение сварки в машиностроении. Сварка плавлением: ручная дуговая сварка, полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом, электрошлаковая сварка, в среде защитных газов. Сварка давлением: контактная электрическая сварка, стыковая контактная сварка, точечная, шовная, конденсаторная сварка. Сварка трением, холодная сварка.


Тема 1.5 ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕРАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ


Студент должен:

знать:

  • технологию паяния и склеивания;

  • основные технологические методы формообразования заготовок;



уметь:

  • выбирать рациональный способ получения заготовки;

  • определять параметры качества получаемых поверхностей;

  • характеризовать способ получения заготовки;

  • выполнять пайку и склеивание изделий.


Пайка и склеивание деталей. Применение паяния и склеивания в машиностроении. Виды припоев, флюсов. Разновидности клея. Технология паяния и склеивания.





Скачать 0,57 Mb.
оставить комментарий
страница1/4
Иванова Т.В
Дата28.09.2011
Размер0,57 Mb.
ТипМетодические указания, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

страницы:   1   2   3   4
отлично
  1
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Загрузка...
Документы

Рейтинг@Mail.ru
наверх