Учебное пособие Кохтла-Ярве 2007 удк 66-52: 66(075) Чекрыжов С. Г icon

Учебное пособие Кохтла-Ярве 2007 удк 66-52: 66(075) Чекрыжов С. Г


Смотрите также:
Учебное пособие Кохтла-Ярве 20 10 удк 66-52: 66(075) Чекрыжов С. Г...
Краткий конспект лекций Подготовил Сергей Чекрыжов Кохтла-Ярве 2008 Учебное пособие написано по...
Учебное пособие пенза 2007 удк 61: 316. 346. 2(075. 8)...
Учебное пособие Казань кгту 200 7 удк 31 (075) 502/ 504 ббк 60. 55...
Учебное пособие Чебоксары 2007 удк 32. 001 (075. 8) Ббк ф0р30...
Учебное пособие Чебоксары 2007 удк 32. 001 (075. 8) Ббк ф0р30...
Учебное пособие Чебоксары 2007 удк 32. 001 (075. 8) Ббк ф0р30...
Учебное пособие Самара 2007 удк 331. 108. 4(075. 8) Ббк 33(07)...
Учебное пособие Самара 2007 удк 331. 108. 4(075. 8) Ббк 33(07)...
Учебное пособие Иваново 2001 удк 658. 01 (075)...
Учебное пособие тверь 2008 удк 519. 876 (075. 8 + 338 (075. 8) Ббк 3817я731-1 + 450. 2я731-1...
Учебное пособие удк 159. 9(075) Печатается ббк 88. 2я73 по решению Ученого Совета...



Загрузка...
страницы: 1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   15
вернуться в начало
скачать
^

Схема регулирования подачи 4х-ступенчатого компрессора с включением технологического оборудования после 2-ой и 4-ой ступеней






I II III IV - ступени компримирования;

V - линия промежуточного отбора среднего давления Р2 в технологическую схему;

VI - линия возврата газа из аппарата высокого давления.


Рис.5.10

^

Схема регулирования подачи 4х-ступенчатого компрессора с подключением технологического оборудования на входе 1-ой ступени, после 2-ой и 4-ой ступеней






I II III IV - ступени компримирования;

V - линия промежуточного отбора среднего давления Р2 в технологическую схему;

VI - линия возврата газа из аппарата высокого давления.

VII - линия возврата газа из аппарата среднего давления.

Рис.5.11.


Структурная схема системы регулирования подачи

4-х ступенчатого компрессора для рис.5.11.




Рис.5.12

Структурная схема системы регулирования подачи

4-х ступенчатого компрессора




Рис.5.13


Типовая схема автоматизации установки

с двухступенчатым поршневым компрессором




Обозначения на схеме:

1-1, 2-1 - цилиндры ступеней 1и 2; 1-2, 2-2 - масловлагоотделители;

1-3, 2-3 - холодильники.

Р - сигнализируемый и контролируемый параметр;

Р - контролируемый параметр.


Рис.5.14.

Типовое решение автоматизации установки

с двухступенчатым поршневым компрессором


  • Показателем эффективности процесса является подача компрессорной установки.

  • Регулирование подачи осуществляется по давлению в линии нагнетания.




  1. Регулирование.




  • В данной схеме используется метод регулирования подачи по давлению Р в линии нагнетания на выходе компрессорной установки путем перевода компрессора на холостой ход в результате открытия запорных клапанов РО1 и РО2 на линиях байпаса 1 и 2 ступеней компрессора.




  1. Контроль.

Контролю в любой компрессорной установке подлежат температура, давление, уровень, потребляемая мощность.

  • Контроль температуры:

  •  температура газа в линии нагнетания;

  •  газа на входе и выходе каждой ступени;

  • п смазки в различных точках подшипников;

  •  воды на входе и выходе холодильников;

  • обм обмоток электропривода.

  • Контроль давления:

  • Р газа на входе и выходе каждой ступени;

  • Р воды на входе в холодильники;

  • Р масла в магистрали (система смазки на схеме не показана);

  • Давление обладает меньшей инерционностью, чем температура при изменении технологических режимов, поэтому его используют для сигнализации, блокировок и защиты.

  • Контроль уровня:

  • Н конденсата в масловлагоотделителях;

  • Н масла в масляных баках (на схеме не показаны);

  • Н воды в гидрозатворах и газгольдерах (не показаны).

  • Контроль мощности:

  • мощность, потребляемая приводом - Nпр ;

  • контроль осуществляется измерительным устройством, установленным на валу привода.

  • Nпр определяет экономичность установки.




  1. Сигнализация.

Сигнализации подлежат:

  • существенные отклонения давления газа в линии нагнетания;

  • повышение температуры и давления газа на входе и выходе каждой ступени -  ↑, Р ↑;

  • повышение температуры подшипников - п ;

  • повышение температуры обмоток - обм ;

  • понижение уровня Н  во всех контролируемых точках;

  • понижение давления воды на входе холодильников - Р ;

  • понижение давления масла - Рм ;

  • перегрузка привода Nпр ↑ .




  1. Система защиты.




  • При существенном отклонении сигнализируемых параметров от заданных значений ,

  • когда в результате срабатывания блокировок и вмешательства обслуживающего персонала не удается восстановить заданный технологический режим,

отключается действующий привод и включается резервный.





Скачать 1,68 Mb.
оставить комментарий
страница8/15
Дата28.09.2011
Размер1,68 Mb.
ТипУчебное пособие, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

страницы: 1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   15
отлично
  1
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Загрузка...
Документы

наверх