Программа производственной практики для студентов специальности 240802 «Основные процессы химических производств и химическая кибернетика» специализации «Гибкие автоматизированные производственные химико-технологические системы»

скачать Федеральное агентство по образованию Российский химико-технологический университет имени Д.И.Менделеева «Утверждаю» Декан факультета высоких ресурсосберегающих и информационных технологий «_____»_____________ 2008 г. ______________Н.В. Меньшутина РАБОЧАЯ ПРОГРАММА производственной практики для студентов специальности 240802 «Основные процессы химических производств и химическая кибернетика» специализации «Гибкие автоматизированные производственные химико-технологические системы» Москва 2008 Программа составлена кафедрой компьютерно-интегрированных систем в химической технологии (КИС ХТ) Доцентом кафедры Шергольдом И.Б. Зав. кафедрой КИС ХТ ________________________ Егоров А.Ф. ^ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ Производственная практика имеет целью: закрепление теоретических и практических знаний, полученных студентами по основным процессам химических, нефтехимических и периодических многоассортиментных производств; изучение производства как системы взаимосвязанных процессов, направленных на получение высококачественной, конкурентоспособной продукции; изучение систем автоматического контроля, автоматического и автоматизированного управления как отдельными установками, так и производством в целом; изучение вопросов управления качеством продукции и анализ экономических показателей производства; приобретение знаний по вопросам экологической безопасности, составление планов локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС), вопросам техники безопасности; сбор и анализ материалов для выполнения курсовой учебной научно-исследовательской работы, курсового проекта и дипломной работы; ознакомление с работой автоматизированных систем управления (АСУ) предприятием, производственными и технологическими процессами, технологическими средствами построения АСУ. ^ 2. СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ Работа студента на практике состоит в следующем: Общее ознакомление с существующими производствами предприятия. Оно осуществляется путем организации экскурсий и изучения развития предприятия и его отдельных производств, сравнения технологических схем со схемами других предприятий, описанных в литературе. Подробное изучение одного из цехов или отделений цеха предприятия. При этом изучается: назначение цеха, его связь с другими цехами завода, область применения готовой продукции; свойства и качество исходного сырья, вспомогательных материалов и готового продукта, технические условия, ГОСТы, методы контроля; обоснование технологической схемы процесса, конструкции основных и вспомогательных аппаратов, компоновка оборудования; химизм процесса, влияние технологических параметров на качество получаемой продукции, модель кинетики процесса; режим работы оборудования, автоматизация и механизация процесса, условия обеспечения устойчивых режимов работы аппаратов, норм технологического регламента; проведение материальных и тепловых расчетов по всем стадиям процесса; противопожарные мероприятия, меры по охране труда, вентиляция, освещение, отопление; очистка сточных вод и газовых выбросов, обеспечение экологической безопасности; источники снабжения энергией, использование вторичных ресурсов; автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП); служба КИП и автоматика; работа цеховой лаборатории; организация и планирование работы производства, обеспечение сбыта продукции и ее конкурентоспособности; бизнес-план предприятия. Ознакомление с использованием вычислительной техники для решения задач производства. Наличие локальных вычислительных сетей и задачи, выполняемые ими. Связь с глобальными сетями (INTERNET). Сбор материалов для выполнения курсовых работ, проекта и дипломной работы. ^ ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ Кроме ознакомления с перечисленными вопросами, студент выполняет индивидуальное задание, согласованное с руководителем практики и руководителем курсовых и дипломной работы. Целью задания является развитие навыков самостоятельной работы студента, расширение его технического кругозора как специалиста, и проверка умения применять на практике теоретические знания, полученные в университете для решения конкретных задач производства с применением современных информационных технологий и современных технологий автоматизации. Индивидуальное задание увязывается с темой дипломной работы или курсового проекта (работы). В зависимости от вида производства в качестве индивидуальных заданий предлагается: 3.1. Для периодических многоассортиментных производств: 3.1.1 Проведение системного анализа производства. Установление взаимосвязей между стадиями процесса. Определение характеристик основного и вспомогательного оборудования; 3.1.2 Разработка моделей для расчета времени протекания отдельных стадий процесса и построение временных графиков и диаграмм; 3.1.3 Критический анализ принятой технологии, выявление недостатков схемы производства и подготовка предложений по их устранению; 3.1.4 Разработка методики совмещения одностадийных химико-технологических процессов (ХТП) и формирование типовых модулей для реализации на их основе совмещенных или гибких ХТС; 3.1.5 Анализ возможных производственных ситуаций и разработка моделей и алгоритмов синтеза и оптимального функционирования гибких ХТС в условиях полной определенности информации, а также неопределенности исходной информации и целей функционирования; 3.1.6 Анализ возможных способов выпуска ассортимента и разработка алгоритмов классификации ассортимента на группы выпуска продукции по различным критериям: затраты, коэффициент использования и время простоя оборудования и т.д.; 3.1.7 Изучение и анализ системы КИП и автоматики на отдельных участках и стадиях производства; разработка моделей и алгоритмов логического управления аппаратами периодического действия и гибкими ХТС; 3.1.8 Сравнительная характеристика существующих способов производства, сопоставление возможных периодических и непрерывных схем производства; 3.1.9 Изучение возможных методов предотвращения вредных выбросов и разработка мер по их устранению для конкретного производства по теме задания; анализ возможности организации гибкой схемы очистки; 3.1.10 Экономический анализ работы цеха; 3.1.11 Разработка моделей прогнозирования поведения производителей, потребителей и спроса на продукцию данного предприятия; 3.1.12 Выполнение отдельных экспериментальных работ по заданию кафедры. 3.2. Для непрерывных химических и нефтехимических производств: 3.2.1 Проведение системного анализа производства. Определение стадий последовательного проведения основного процесса. Определение характеристик основных аппаратов. 3.2.2 Составление материальных и тепловых балансов по отдельным технологическим аппаратам. Изучение химизма реакторных процессов; 3.2.3 Выявление «узких» мест технологической схемы. Рассмотрение альтернативных технологий; 3.2.4 Анализ возможных технологических ситуаций работы оборудования; изучение плана локализации и ликвидации аварийных ситуаций; 3.2.5 Изучение и анализ работы автоматизированной системы управления (АСУ ТП). Изучение применяемых средств для КИП и автоматики; 3.2.6 Критический анализ принятой системы управления, с точки зрения современных технологий автоматизации; 3.2.7 Изучение методов предотвращения вредных выбросов и обеспечения экологической безопасности; 3.2.8 Экономический анализ работы цеха. Сбор необходимой информации для определения себестоимости выпускаемой продукции; 3.2.9 Разработка моделей прогнозирования поведения производителей, потребителей и спроса на производимую продукцию; 3.2.10 Выполнение отдельных экспериментальных работ по заданию кафедры, согласованных с предприятием. ^ 4. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ Рекомендуется следующий порядок распределения рабочего времени студентов (в процентах от общего времени практики приблизительно): 4.1 оформление, общее знакомство с предприятием, экскурсии на другие производства и заводы 10%; 4.2 изучение одного из производств по индивидуальному заданию 50%; 4.3 работа на ЭВМ 25%; 4.4 оформление отчета и получение отзыва у руководителя практики от предприятия 15%. ^ 5. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА Отчет должен отражать все пункты раздела 2 «Содержание производственной практики», а также раздела 3 «Индивидуальное задание» в объеме, согласованном с руководителем практики от университета. Приблизительный план составления отчета: 5.1 Оглавление. 5.2 Введение: - краткая история развития предприятия (завода); - основные производства (цеха), их взаимосвязь. 5.3 Описание одного из основных технологических цехов или отделения цеха: - характеристика исходного сырья и целевых продуктов; - описание технологии производства с разделами по нормам технологического режима, контроля и автоматизации производства; - анализ технологической схемы данного производства, сравнение ее с аналогичными производствами других предприятий; - технико-экономическое обоснование существующего производства и калькуляция себестоимости готовой продукции; - отходы производства, пути их уменьшения и методы утилизации; - основные правила безопасного ведения процесса; - мероприятия по охране окружающей среды; 5.4 Результаты выполнения индивидуального задания. 5.5 Список использованной литературы и заводской документации. ^ 6. РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА При прохождении производственной практики рекомендуется пользоваться списком литературы, приведенным ниже, а также дополнительной литературой, предлагаемой руководителем практики с учетом специфики индивидуального задания при согласовании последнего с руководителем курсовой научно-исследовательской работы (проекта) и дипломной работы. 1. Кафаров В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии. М.: Химия, 1976, - 464 с. 2. Кафаров В.В. Принципы создания безотходных химических производств. М., Химия, 1982, - 288 с. 3. Кафаров В.В., Перов В.Л., Мешалкин В.П. Принципы математического моделирования химико-технологических систем. М., Химия, 1974, - 344 с. 4. Кафаров В.В., Макаров В.В. Гибкие автоматизированные производственные системы в химической промышленности. М., Химия, 1990, - 320 с. 5. Егоров А.Ф., Савицкая Т.В. Управление безопасностью химических производств на основе новых информационных технологий. – М.: Химия, КолосС, 2004.-416 c.: ил.- (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений). 6. Егоров А.Ф., Савицкая Т.В., Ломакина И.А. Автоматизированные системы управления бизнес-процессами. Лабораторные работы / РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2002, - 80 с. ^ 7. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ - технологические регламенты; - стандарты, технические условия и нормы на сырье, продукты и материалы; - производственные инструкции; - материалы технического проекта цеха, установки; - чертежи аппаратов, технологические схемы, схемы автоматизации; - отчеты о производственной деятельности цеха; - отчеты о научно-исследовательских работах, проведенных в цехе; - инструкции по технике безопасности и охране труда, гражданской обороне; - план локализации и ликвидации аварийных ситуаций цеха (ПЛАС); - декларация промышленной безопасности опасного производственного объекта. Скачать 81,14 Kb. оставить комментарий Дата 28.09.2011 Размер 81,14 Kb. Тип Программа, Образовательные материалы