Программа производственной практики для студентов специальности 240802 «Основные процессы химических производств и химическая кибернетика» специализации «Гибкие автоматизированные производственные химико-технологические системы» icon

Программа производственной практики для студентов специальности 240802 «Основные процессы химических производств и химическая кибернетика» специализации «Гибкие автоматизированные производственные химико-технологические системы»



Смотрите также:
Методические указания к выполнению лабораторной работы по дисциплине «Методы кибернетики химико...
Образовательная программа 240802 «Основные процессы химических производств и химическая...
Рабочая учебная программа факультет...
Образовательная программа Основные процессы химических производств и химическая кибернетика...
Рабочая учебная программа по дисциплине электротехника и электроника факультеты...
Курс начало занятий 02. 1 1...
Рабочая программа учебной дисциплины ф тпу 1-21/01 Государственное образовательное учреждение...
Методические указания по выполнению квалификационной работы бакалавра для студентов специльности...
Кафаров В. В., Макаров В. В...
Рабочая программа по дисциплине опд. Ф...
Кулаков М. В. Технологические измерения и приборы для химических производств...
Методические указания по выполнению лабораторной работы №2 по курсам “Гибкие производственные...



скачать


Федеральное агентство по образованию

Российский химико-технологический университет имени Д.И.Менделеева


«Утверждаю»

Декан факультета высоких

ресурсосберегающих и информационных технологий


«_____»_____________ 2008 г.


______________Н.В. Меньшутина


РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

производственной практики для студентов специальности 240802 «Основные процессы химических производств и химическая кибернетика» специализации «Гибкие автоматизированные производственные химико-технологические системы»


Москва 2008

Программа составлена кафедрой компьютерно-интегрированных систем в химической технологии (КИС ХТ)

Доцентом кафедры Шергольдом И.Б.


Зав. кафедрой КИС ХТ ________________________ Егоров А.Ф.
^

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА





  1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ


Производственная практика имеет целью:

  • закрепление теоретических и практических знаний, полученных студентами по основным процессам химических, нефтехимических и периодических многоассортиментных производств;

  • изучение производства как системы взаимосвязанных процессов, направленных на получение высококачественной, конкурентоспособной продукции;

  • изучение систем автоматического контроля, автоматического и автоматизированного управления как отдельными установками, так и производством в целом;

  • изучение вопросов управления качеством продукции и анализ экономических показателей производства;

  • приобретение знаний по вопросам экологической безопасности, составление планов локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС), вопросам техники безопасности;

  • сбор и анализ материалов для выполнения курсовой учебной научно-исследовательской работы, курсового проекта и дипломной работы;

  • ознакомление с работой автоматизированных систем управления (АСУ) предприятием, производственными и технологическими процессами, технологическими средствами построения АСУ.


^ 2. СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ


Работа студента на практике состоит в следующем:

    1. Общее ознакомление с существующими производствами предприятия. Оно осуществляется путем организации экскурсий и изучения развития предприятия и его отдельных производств, сравнения технологических схем со схемами других предприятий, описанных в литературе.

    2. Подробное изучение одного из цехов или отделений цеха предприятия. При этом изучается:

  • назначение цеха, его связь с другими цехами завода, область применения готовой продукции;

  • свойства и качество исходного сырья, вспомогательных материалов и готового продукта, технические условия, ГОСТы, методы контроля;

  • обоснование технологической схемы процесса, конструкции основных и вспомогательных аппаратов, компоновка оборудования;

  • химизм процесса, влияние технологических параметров на качество получаемой продукции, модель кинетики процесса;

  • режим работы оборудования, автоматизация и механизация процесса, условия обеспечения устойчивых режимов работы аппаратов, норм технологического регламента;

  • проведение материальных и тепловых расчетов по всем стадиям процесса;

  • противопожарные мероприятия, меры по охране труда, вентиляция, освещение, отопление;

  • очистка сточных вод и газовых выбросов, обеспечение экологической безопасности;

  • источники снабжения энергией, использование вторичных ресурсов;

  • автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП);

  • служба КИП и автоматика;

  • работа цеховой лаборатории;

  • организация и планирование работы производства, обеспечение сбыта продукции и ее конкурентоспособности;

  • бизнес-план предприятия.



    1. Ознакомление с использованием вычислительной техники для решения задач производства. Наличие локальных вычислительных сетей и задачи, выполняемые ими. Связь с глобальными сетями (INTERNET).

    2. Сбор материалов для выполнения курсовых работ, проекта и дипломной работы.




  1. ^ ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ


Кроме ознакомления с перечисленными вопросами, студент выполняет индивидуальное задание, согласованное с руководителем практики и руководителем курсовых и дипломной работы. Целью задания является развитие навыков самостоятельной работы студента, расширение его технического кругозора как специалиста, и проверка умения применять на практике теоретические знания, полученные в университете для решения конкретных задач производства с применением современных информационных технологий и современных технологий автоматизации.

Индивидуальное задание увязывается с темой дипломной работы или курсового проекта (работы).

В зависимости от вида производства в качестве индивидуальных заданий предлагается:

3.1. Для периодических многоассортиментных производств:

3.1.1 Проведение системного анализа производства. Установление взаимосвязей между стадиями процесса. Определение характеристик основного и вспомогательного оборудования;

3.1.2 Разработка моделей для расчета времени протекания отдельных стадий процесса и построение временных графиков и диаграмм;

3.1.3 Критический анализ принятой технологии, выявление недостатков схемы производства и подготовка предложений по их устранению;

3.1.4 Разработка методики совмещения одностадийных химико-технологических процессов (ХТП) и формирование типовых модулей для реализации на их основе совмещенных или гибких ХТС;

3.1.5 Анализ возможных производственных ситуаций и разработка моделей и алгоритмов синтеза и оптимального функционирования гибких ХТС в условиях полной определенности информации, а также неопределенности исходной информации и целей функционирования;

3.1.6 Анализ возможных способов выпуска ассортимента и разработка алгоритмов классификации ассортимента на группы выпуска продукции по различным критериям: затраты, коэффициент использования и время простоя оборудования и т.д.;

3.1.7 Изучение и анализ системы КИП и автоматики на отдельных участках и стадиях производства; разработка моделей и алгоритмов логического управления аппаратами периодического действия и гибкими ХТС;

3.1.8 Сравнительная характеристика существующих способов производства, сопоставление возможных периодических и непрерывных схем производства;

3.1.9 Изучение возможных методов предотвращения вредных выбросов и разработка мер по их устранению для конкретного производства по теме задания; анализ возможности организации гибкой схемы очистки;

3.1.10 Экономический анализ работы цеха;

3.1.11 Разработка моделей прогнозирования поведения производителей, потребителей и спроса на продукцию данного предприятия;

3.1.12 Выполнение отдельных экспериментальных работ по заданию кафедры.


3.2. Для непрерывных химических и нефтехимических производств:

3.2.1 Проведение системного анализа производства. Определение стадий последовательного проведения основного процесса. Определение характеристик основных аппаратов.

3.2.2 Составление материальных и тепловых балансов по отдельным технологическим аппаратам. Изучение химизма реакторных процессов;

3.2.3 Выявление «узких» мест технологической схемы. Рассмотрение альтернативных технологий;

3.2.4 Анализ возможных технологических ситуаций работы оборудования; изучение плана локализации и ликвидации аварийных ситуаций;

3.2.5 Изучение и анализ работы автоматизированной системы управления (АСУ ТП). Изучение применяемых средств для КИП и автоматики;

3.2.6 Критический анализ принятой системы управления, с точки зрения современных технологий автоматизации;

3.2.7 Изучение методов предотвращения вредных выбросов и обеспечения экологической безопасности;

3.2.8 Экономический анализ работы цеха. Сбор необходимой информации для определения себестоимости выпускаемой продукции;

3.2.9 Разработка моделей прогнозирования поведения производителей, потребителей и спроса на производимую продукцию;

3.2.10 Выполнение отдельных экспериментальных работ по заданию кафедры, согласованных с предприятием.


^ 4. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ


Рекомендуется следующий порядок распределения рабочего времени студентов (в процентах от общего времени практики приблизительно):

4.1 оформление, общее знакомство с предприятием, экскурсии на другие производства и заводы 10%;

4.2 изучение одного из производств по индивидуальному заданию

50%;

4.3 работа на ЭВМ 25%;

4.4 оформление отчета и получение отзыва у руководителя практики от предприятия 15%.


^ 5. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА


Отчет должен отражать все пункты раздела 2 «Содержание производственной практики», а также раздела 3 «Индивидуальное задание» в объеме, согласованном с руководителем практики от университета. Приблизительный план составления отчета:

5.1 Оглавление.

5.2 Введение:

- краткая история развития предприятия (завода);

- основные производства (цеха), их взаимосвязь.

5.3 Описание одного из основных технологических цехов или отделения цеха:

- характеристика исходного сырья и целевых продуктов;

- описание технологии производства с разделами по нормам технологического режима, контроля и автоматизации производства;

- анализ технологической схемы данного производства, сравнение ее с аналогичными производствами других предприятий;

- технико-экономическое обоснование существующего производства и калькуляция себестоимости готовой продукции;

- отходы производства, пути их уменьшения и методы утилизации;

- основные правила безопасного ведения процесса;

- мероприятия по охране окружающей среды;

5.4 Результаты выполнения индивидуального задания.

5.5 Список использованной литературы и заводской документации.


^ 6. РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА


При прохождении производственной практики рекомендуется пользоваться списком литературы, приведенным ниже, а также дополнительной литературой, предлагаемой руководителем практики с учетом специфики индивидуального задания при согласовании последнего с руководителем курсовой научно-исследовательской работы (проекта) и дипломной работы.


1. Кафаров В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии. М.: Химия, 1976, - 464 с.

2. Кафаров В.В. Принципы создания безотходных химических производств. М., Химия, 1982, - 288 с.

3. Кафаров В.В., Перов В.Л., Мешалкин В.П. Принципы математического моделирования химико-технологических систем. М., Химия, 1974, - 344 с.

4. Кафаров В.В., Макаров В.В. Гибкие автоматизированные производственные системы в химической промышленности. М., Химия, 1990, - 320 с.

5. Егоров А.Ф., Савицкая Т.В. Управление безопасностью химических производств на основе новых информационных технологий. – М.: Химия, КолосС, 2004.-416 c.: ил.- (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений).

6. Егоров А.Ф., Савицкая Т.В., Ломакина И.А. Автоматизированные системы управления бизнес-процессами. Лабораторные работы / РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2002, - 80 с.


^ 7. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ


- технологические регламенты;

- стандарты, технические условия и нормы на сырье, продукты и материалы;

- производственные инструкции;

- материалы технического проекта цеха, установки;

- чертежи аппаратов, технологические схемы, схемы автоматизации;

- отчеты о производственной деятельности цеха;

- отчеты о научно-исследовательских работах, проведенных в цехе;

- инструкции по технике безопасности и охране труда, гражданской обороне;

- план локализации и ликвидации аварийных ситуаций цеха (ПЛАС);

- декларация промышленной безопасности опасного производственного объекта.






Скачать 81,14 Kb.
оставить комментарий
Дата28.09.2011
Размер81,14 Kb.
ТипПрограмма, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Документы

наверх