Аннотация дисциплины Иностранный язык Общая трудоёмкость изучения дисциплины icon

Аннотация дисциплины Иностранный язык Общая трудоёмкость изучения дисциплины


Смотрите также:
Аннотация программы дисциплины «Иностранный язык» Общая трудоёмкость изучения дисциплины...
Аннотация программы дисциплины иностранный язык общая трудоёмкость изучения дисциплины...
Аннотация программы дисциплины «Иностранный язык» Общая трудоёмкость изучения дисциплины...
Аннотация программы дисциплины «Иностранный язык» Общая трудоёмкость изучения дисциплины...
Аннотация программы дисциплины «Иностранный язык» Общая трудоёмкость изучения дисциплины...
Аннотация рабочей программы дисциплины Иностранный язык Общая трудоёмкость изучения дисциплины...
4 1 Аннотация дисциплины б. 01 «Иностранный язык»...
«Иностранный язык» Общая трудоёмкость изучения дисциплины...
Аннотация дисциплины «Иностранный язык» Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет...
Аннотация дисциплины «Иностранный язык» Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет...
Аннотация дисциплины «Иностранный язык» Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет...
2. Аннотации программ дисциплин Аннотация дисциплины «Иностранный язык» Общая трудоемкость...



Загрузка...
страницы: 1   2   3   4   5   6   7
вернуться в начало
скачать

^ Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет 7 з.е. (252 ч).

Основной целью дисциплины является получение знаний в области изготовления отливок с заданными размерами, конфигурацией, физико-механическими свойствами, шероховатостью поверхности и другими требованиями; приобретение совокупности знаний, умений, навыков обобщения и систематизации сведений о литейной форме при изготовлении отливок различными способами.

^ Задачей изучения дисциплины является: формирование компетенций ОК-1,4,5,13, ПК-4,6,7,8,10,12,13,14,20,23,24,25 в соответствии с требованиями ФГОС ВПО.

В результате изучения дисциплины бакалавр должен решать следующие профессиональные задачи в соответствии с видами профессиональной деятельности: изучение основ технологии традиционных методов литья, а также специальных способов литья, имеющих особенности в технологии изготовления форм, литья, формирования отливки; изучение классификационных признаков способов литья, а также вопросов комплексной автоматизации производства, уменьшения материалоемкости отливок и защиты окружающей среды.

В результате освоения дисциплины студент должен:

а) знать: основные сведения о качестве отливок, сущность процесса формовки, способы изготовления отливок в песчаные формы и специальными методами литья;

б) уметь: систематизировать сведения о конкретных способах литья, по их классификационным признакам; оценить выбранный вид литья вновь организуемого производства, выявлять причины брака и предусматривать мероприятия по его предупреждению; производить квалифицированную оценку экологичности и безопасности рассматриваемых технологических процессов.

Объектами изучения дисциплины являются основные, наиболее распространенные способы изготовления отливок и новые, перспективные технологии литья.

В результате изучения дисциплины бакалавр должен решать следующие профессиональные задачи в соответствии с видами профессиональной деятельности:

а) производственно-технологическая: осуществление технологических процессов получения отливок; осуществление мероприятий по защите окружающей среды от техногенных воздействий производства; выполнение мероприятий по обеспечению качества продукции; организация рабочих мест, их техническое оснащение, размещение технологического оборудования; контроль над соблюдением технологической дисциплины; организация обслуживания технологического оборудования;

б) организационно-управленческая: информационное обеспечение организации производства, труда и управления, метрологическое обеспечение; составление необходимой технической и нормативной документации; проведение работы по управлению качеством продукции; организация работы коллектива исполнителей; разработка оперативных планов работы первичных производственных подразделений; проведение анализа эффективности и результативности деятельности производственных подразделений;

в) проектная: сбор информации для технико-экономического обоснования и участие в разработке проектов новых и реконструкции действующих цехов, промышленных агрегатов и оборудования; конструирование и расчет элементов технологической оснастки; разработка проектной и рабочей технической документации.

Совокупность знаний, умений и навыков у студента, изучившего курс, должна обеспечить формирование следующих компетенций:

1. Общекультурные компетенции (ОК): владеть культурой мышления, обобщать и анализировать информацию, ставить цель и выбирать пути ее достижения (ОК-1); самостоятельно приобретать новые знания, используя современные образовательные и информационные технологии (ОК-4); использовать основные положения и методы социальных, гуманитарных и экономических наук при решении социальных и профессиональных задач (ОК-5); оформлять, представлять и докладывать результаты выполненной работы
(ОК-13);

2. Профессиональные компетенции (ПК): уметь сочетать теорию и практику для решения инженерных задач (ПК-4); уметь использовать нормативные правовые документы в своей профессиональной деятельности (ПК-6); уметь выбирать средства измерений в соответствии с требуемой точностью и условиями эксплуатации (ПК-7); уметь следовать метрологическим нормам и правилам, выполнять требования национальных и международных стандартов в области профессиональной деятельности (ПК-8); уметь осуществлять и корректировать технологические процессы в металлургии и материалообработке (ПК-10); уметь осуществлять выбор материалов для изделий различного назначения с учетом эксплуатационных требований и охраны окружающей среды (ПК-12); уметь оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов (ПК-13); уметь применять методы технико-экономического анализа (ПК-14); уметь использовать физико-математический аппарат для решения задач, возникающих в ходе профессиональной деятельности (ПК-20); уметь выполнять элементы проектов (ПК-23); уметь использовать стандартные программные средства при проектировании (ПК-24); уметь обосновывать выбор оборудования для осуществления технологических процессов (ПК-25).

^ Структура дисциплины: 54 ч. лекций; 54 ч. лабораторных работ; 108 ч. самостоятельной работы.

Виды учебной работы. Аудиторные занятия – 108 ч. (3 з.е.): лекции – 54 ч. (1,5 з.е.); лабораторные работы – 54 ч. (1,5 з.е.). Самостоятельная работа – 108 ч. (3 з.е.): изучение теоретического курса – 54 ч. (1,5 з.е.).

Изучение дисциплины заканчивается итоговым контролем в форме экзамена.

^ Аннотация дисциплины

Основы получения отливок
из сплавов на основе железа



Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет 7 з.е. (252 ч).

Основной целью преподавания дисциплины в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования является изучение и формирование знаний о классификации сплавов на основе железа (чугун, сталь), требований к ним по химическому составу и свойствам, закономерности формирования литой структуры отливок, технологических особенностях выплавки сплавов в различных плавильных агрегатах, для получения требуемого качества сплавов и отливок из них с должной степенью эффективности производства, что обеспечивает углубление знаний, умений и навыков для успешной профессиональной деятельности.

^ Задачей изучения дисциплины является: формирование компетенций ОК-1,4,5,6,7,10,11,13, ПК-1,3,4,5,6,7,10,11,12,14,19,25 в соответствии с требованиями ФГОС ВПО.

В результате изучения дисциплины студент должен решать следующие профессиональные задачи в соответствии с видами профессиональной деятельности:

а) производственно – технологической: разработка и осуществление технологических процессов получения сплавов на основе железа и отливок из них; выполнение мероприятий по обеспечению качества продукции; разработка и внедрение энерго- и ресурсосберегающих технологий для получения качественных сплавов; выполнение мероприятий по защите окружающей среды от техногенных воздействий литейного производства; контроль за соблюдением технологической дисциплины; обслуживание литейного технологического оборудования;

б) организационно – управленческой: информационное обеспечение организации литейного производства, труда и управления, метрологическое обеспечение; составление необходимой технической и нормативной документации; проведение работы по управлению качеством литейной продукции; организация труда рабочего персонала; проведение анализа эффективности и результативности деятельности производственных подразделений;

в) научно – исследовательской: участие в проведении экспериментальных исследований структуры и свойств сплавов, анализ и обработка результатов исследований; выполнение литературного и патентного поиска, подготовка технических отчетов, информационных обзоров, публикаций; изучение научно – технической информации, отечественного и зарубежного опыта по разработке сплавов с особыми технологическими и механическими свойствами;

г) проектной: проведение сбора информации для технико-экономического обоснования и участие в разработке проектов новых и реконструкции действующих литейных цехов; выбор и расчет необходимого основного и вспомогательного технологического оборудования с учетом решения задач энерго- и ресурсосбережения, а также защиты окружающей среды от техногенных воздействий производства; составление заданий для проектных организаций с учетом основных характеристик конструкторских, проектных, технологических задач при проектировании и реконструкции литейных цехов; разработка проектной и рабочей технической документации для литейного производства.

К общим задачам изучения дисциплины относятся получение:

знаний в области литейного производства, позволяющих проводить целенаправленную разработку и осуществление технологических процессов получения сплавов на основе железа и отливок из них требуемого качества, а также процессов металлургической обработки сплавов, с целью изменения химического состава, структуры для достижения определенных свойств;

умений выбирать необходимый состав сплава для конкретных условий работы деталей, рассчитывать шихту для плавки сплавов, выбирать оптимальные варианты технологии плавки и металлургической обработки сплавов, управлять методами структурообразования;

владеть современными технологиями литья сплавов на основе железа, разрабатывать и составлять необходимую техническую и нормативную документацию, анализировать причины дефектов отливок и предлагать мероприятия по его устранению.

Совокупность знаний, умений и навыков у студента, изучившего курс должна обеспечить формирование следующих компетенций:

^ 1. Общекультурные компетенции (ОК): владеть культурой мышления, обобщать и анализировать информацию, поставить цель и выбрать пути ее достижения (ОК-1); самостоятельно приобретать новые знания, используя современные образовательные и информационные технологии (ОК-4); использовать основные положения и методы социальных, гуманитарных и экономических наук при решении социальных и профессиональных задач (ОК-5); использовать основные законы естественнонаучных дисциплин в профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования (ОК-6); владеть основными методами защиты производственного персонала и населения от возможных последствий аварий, катастроф, стихийных бедствий (ОК-7); владеть основными методами, способами и средствами получения, хранения, переработки информации (ОК-10); использовать компьютер, как средство управления информацией (ОК-11); оформлять, представлять и докладывать результаты выполненной работы (ОК-13);

^ 2. Профессиональные компетенции (ПК): использовать фундаментальные инженерные знания (ПК-1); осознавать социальную значимость своей будущей профессии (ПК-3); сочетать теорию и практику для решения инженерных задач (ПК-4); применять в практической деятельности принципы рационального использования природных ресурсов и защиты окружающей среды (ПК-5); использовать нормативные правовые документы в своей профессиональной деятельности (ПК-6); выбирать средства измерений в соответствии с требуемой точностью и условиями эксплуатации (ПК-7); осуществлять и корректировать технологические процессы в металлургии и материалообработке (ПК-10); выявлять объекты для улучшения технологии (ПК-11); осуществлять выбор материалов для изделий различного назначения с учетом эксплуатационных требований и охраны окружающей среды (ПК-12); применять методы технико-экономического анализа (ПК-14); выбирать методы исследования, планировать и проводить необходимые эксперименты, интерпретировать результаты и делать выводы (ПК-19); обосновывать выбор оборудования для осуществления технологических процессов (ПК-25).

^ Структура дисциплины: 36 ч. лекций; 36 ч. лабораторных работ; 36 ч. практических занятий; 108 ч. самостоятельной работы.

Виды учебной работы. Аудиторные занятия – 108 ч. (3 з.е.): лекции – 36 ч. (1 з.е.); лабораторные работы – 36 ч. (1 з.е.); практических занятий – 36 ч. (1 з.е.); Самостоятельная работа – 108 ч. (3 з.е.): изучение теоретического курса – 36 ч. (1 з.е.).

Изучение дисциплины заканчивается итоговым контролем в форме экзамена.

^ Аннотация дисциплины

Основы получения отливок
из сплавов цветных металлов



Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет 5 з.е. (180 ч).

Основной целью преподавания дисциплины является формирование базовых знаний об основах технологических процессов получения сплавов, применяемых для изготовления отливок на металлургических и машиностроительных предприятиях, в рамках создания условий реализации современных инновационных образовательных программ многоуровневой подготовки.

^ Задачей изучения дисциплины является: формирование компетенций ОК-1,4,6,12,13, ПК-1,4,10,12,13,14,22,25 в соответствии с требованиями ФГОС ВПО.

В результате изучения дисциплины бакалавр должен решать следующие профессиональные задачи в соответствии с видами профессиональной деятельности:

а) производственно-технологическая: осуществление технологических процессов получения и обработки металлов и сплавов, а также изделий из них; осуществление мероприятий по защите окружающей среды от техногенных воздействий производства; выполнение мероприятий по обеспечению качества продукции; организация рабочих мест, их техническое оснащение, размещение технологического оборудования; контроль за соблюдением технологической дисциплины; организация обслуживания технологического оборудования;

б) организационно-управленческая: информационное обеспечение организации производства, труда и управления, метрологическое обеспечение; составление необходимой технической и нормативной документации; проведение работы по управлению качеством продукции; организация работы коллектива исполнителей; разработка оперативных планов работы первичных производственных подразделений; проведение анализа эффективности и результативности деятельности производственных подразделений;

в) научно-исследовательская: проведение экспериментальных исследований; выполнение литературного и патентного поиска, подготовка технических отчетов, информационных обзоров, публикаций; изучение научно-технической информации, отечественного и зарубежного опыта по тематике исследования;

г) проектная: сбор информации для технико-экономического обоснования и участие в разработке проектов новых и реконструкции действующих цехов, промышленных агрегатов и оборудования; конструирование и расчет элементов технологической оснастки; разработка проектной и рабочей технической документации.

В результате изучения дисциплины обучающийся должен:

а) знать: особенности технологии получения сплавов в современных плавильных агрегатах; структуру и технологические свойства сплавов; особенности технологии изготовления отливок в различных формах; режимы подготовки формовочных и стержневых смесей, шихтовых материалов; общие методы выполнения мероприятий по управлению качеством продукции и устранению литейных дефектов; способы защиты окружающей атмосферы и условий труда.

б) уметь: выбирать и рассчитывать необходимое количество шихтовых материалов, подбирать формовочные и стержневые смеси с учетом решения задач энерго- и ресурсосбережения, а также защиты окружающей среды от техногенных воздействий производства; оценивать технические и организационные решения с позиций достижения качества продукции; анализировать и обрабатывать результаты исследований.

в) владеть: современными типовыми методиками проектирования, проведение теоретических и экспериментальных исследований процесса литья цветных металлов и сплавов, а также получения годных отливок, исходя из условий их эксплуатации и комплекса предъявляемых требований, работы литейного оборудования и инструмента для дальнейшего их совершенствования.

Совокупность знаний, умений и навыков у обучающегося, изучившего курс, должна обеспечить формирование следующих компетенций:

1. Общекультурные компетенции (ОК): владеть культурой мышления, обобщать и анализировать информацию, ставить цель и выбирать пути ее достижения (ОК-1); самостоятельно приобретать новые знания, используя современные образовательные и информационные технологии (ОК-4); использовать основные законы естественнонаучных дисциплин в профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования (ОК-6); работать с информацией в глобальных компьютерных сетях (ОК-12); оформлять, представлять и докладывать результаты выполненной работы (ОК-13);

2. Профессиональные компетенции (ПК): уметь использовать фундаментальные общеинженерные знания (ПК-1); уметь сочетать теорию и практику для решения инженерных задач (ПК-4); уметь осуществлять и корректировать технологические процессы в металлургии и материалообработке (ПК-10); уметь осуществлять выбор материалов для изделий различного назначения с учетом эксплуатационных требований и охраны окружающей среды (ПК-12); уметь оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов (ПК-13); уметь применять методы технико-экономического анализа (ПК-14); уметь выбирать и применять соответствующие методы моделирования физических, химических и технологических процессов (ПК-22); уметь обосновывать выбор оборудования для осуществления технологических процессов (ПК-25).

^ Структура дисциплины: 36 ч. лекций; 18 ч. лабораторных работ; 18 ч. практических занятий; 72 ч. самостоятельной работы.

Виды учебной работы. Аудиторные занятия – 72 ч. (2 з.е.): лекции – 36 ч. (1 з.е.); лабораторные работы – 18 ч. (0,5 з.е.); практические занятия – 18 ч. (0,5 з.е.). Самостоятельная работа – 72 ч. (2 з.е.): изучение теоретического курса – 36 ч. (1 з.е.).

Изучение дисциплины заканчивается итоговым контролем в форме экзамена.

^ Аннотация дисциплины

«Основы технологии производства слитков
из алюминиевых сплавов



Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет 6 з.е. (216 ч).

Основной целью образования по дисциплине является обучение студентов особенностям физико-химических процессов и технологических основ производства слитков, особенностей литья слитков из алюминиевых сплавов различными методами и самостоятельной разработки технологических процессов получения слитков. Обучение оценке эффективности производства и использованию этих знаний для разработки металлургических и литейных технологий.

^ Задачей изучения дисциплины является: формирование компетенций ОК-1,4,6,12,13, ПК-1,4,10,12,13,14,22,25 в соответствии с требованиями ФГОС ВПО.

Основными задачами дисциплины являются:

а) производственно-технологическая: контроль за качеством технологического процесса получения слитков из алюминиевых сплавов; осуществление мероприятий по защите окружающей среды от техногенных воздействий, возникающих при подготовке формовочных материалов и приготовлении смесей и красок;

б) организационно-управленческой: проведение работы по управлению качеством процесса получения слитков; проведение анализа эффективности использования того или иного метода получения слитков;

в) научно-исследовательской: изучение научно-технической информации, проведение анализа отечественных и зарубежных работ по возможности получения качественных слитков из алюминиевых сплавов различными способами; изучение причин образования дефектов в слитках и методов их предупреждения;

г) проектной: сбор информации о новых способах изготовления слитков; разработка технологии получения слитков из новых алюминиевых сплавов; прогнозирование вероятности образования дефектов в слитках.

В результате освоения дисциплины студент должен:

знать: современные методы литья слитков; основные плавильно-литейные агрегаты и оснастку для литья слитков; современные высокоэффективные технологии подготовки расплава для получения высококачественных слитков; особенности формирования кристаллической структуры слитка в изложницах и кристаллизаторах различной формы и конструкции; особенности технологии литья слитков различного назначения из разных сплавов; современные литейно-прокатные агрегаты как прогрессивное направление получения полуфабрикатов из цветных металлов; виды дефектов слитков и причины их образования и методы их устранения;

уметь: разрабатывать технологические процессы производства слитков, правильно выбирать основное и вспомогательное оборудование и оснастку для литья слитков различных сечений, размеров из разных металлов и их сплавов. Управлять структурой и качеством слитков. Организовывать и проводить научные исследования по разработке новых высокоэффективных и усовершенствованию существующих процессов литья слитков;

владеть: представлением о составах, технологических, механических и других свойствах алюминия и его сплавов, о влиянии различных факторов на эти свойства в процессе плавки и литья слитков различными способами.

Совокупность знаний, умений и навыков у студента, изучившего курс «Основы технологии производства слитков из алюминиевых сплавов», должна обеспечить формирование следующих компетенций:

а) инструментальные компетенции: уметь проводить расчеты основных параметров технологического процесса получения слитков различными методами; уметь использовать постоянно обновляющиеся информационные средства и технологии, а также анализировать сведения о развитии науки в области получения слитков из алюминиевых сплавов;

б) общепрофесввсиональные компетенции: уметь находить и перерабатывать научную информацию для управления процессами получения слитков; владеть навыками выбора технологии получения слитков, технологической оснастки;

в) специальные профессиональные компетенции: уметь анализировать технологический процесс получения слитков из алюминиевых сплавов, определяющее качество продукции с позиции энерго- и ресурсосбережения; уметь анализировать и прогнозировать получение высококачественных слитков.

Предметная область дисциплины, обеспечивающая достижение поставленных целей, включает изучение технологических особенностей плавления и подготовки алюминия и его сплавов, а также производства слитков из них различными методами литья. Ядром содержательной части предметной области являются технология литья слитков из алюминия и его сплавов различными методами.

Объектами изучения в дисциплине являются алюминий и его сплавы, а также продукция, получаемая на его основе.

При изучении дисциплины рассматриваются следующие вопросы: классификация методов литья слитков наполнительными способами; непрерывное литье слитков в кристаллизатор; основные теоретические вопросы производства слитков; структура и дефекты в слитках и методы их устранения; особенности технологии литья слитков из алюминиевых, магниевых, медных и других сплавов; экологические проблемы и охрана труда; ресурсосберегающие технологии.

^ Структура дисциплины: 36 ч. лекций; 54 ч. лабораторных работ; 90 ч. самостоятельной работы.

Виды учебной работы. Аудиторные занятия – 90 ч. (2,5 з.е.): лекции – 36 ч. (1 з.е.); лабораторные работы – 54 ч. (1,5 з.е.). Самостоятельная работа – 90 ч. (2,5 з.е.): изучение теоретического курса – 36 ч. (1 з.е.).

Изучение дисциплины заканчивается итоговым контролем в форме экзамена.

^ Аннотация дисциплины

Основы технологии плавки и литья
драгоценных металлов и сплавов



Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет 6 з.е. (216 ч).

Основной целью преподавания дисциплины в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования является изучение объекта профессиональной деятельности выпускников, а именно основных исторических тенденций и этапов развития литейного производства, что обеспечивает углубление знаний, умений и навыков для успешной профессиональной деятельности.

^ Задачей изучения дисциплины является: формирование компетенций ОК-1,4,5,6,10,11,12,13,16, ПК-1,3,4,6,8,9,11,14,19,23,24,25 в соответствии с требованиями ФГОС ВПО.

В результате изучения дисциплины студент должен решать следующие профессиональные задачи в соответствии с видами профессиональной деятельности:

а) производственно-технологической: содержание и структура курса, связь его с другими дисциплинами; благородные металлы и сплавы, их марки и области применения;

б) организационно-управленческой: исторические тенденции организация труда рабочего персонала при производстве отливок из драгоценных сплавов;

в) научно-исследовательской: выполнение литературного и патентного поиска с применением современных информационных средств и технологий, подготовка технических отчетов, информационных обзоров, публикаций; изучение научно-технической информации, проведение анализа отечественных и зарубежных работ по изучению истории производства отливок из драгоценных сплавов;

г) проектной: проведение сбора информации промышленных агрегатов и металлургического оборудования, применяемого в литейном производстве при производстве отливок из драгоценных металлов;

К общим задачам изучения дисциплины относятся получение:




Скачать 1,47 Mb.
оставить комментарий
страница5/7
Дата28.09.2011
Размер1,47 Mb.
ТипДокументы, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

страницы: 1   2   3   4   5   6   7
Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Загрузка...
Документы

наверх