Рабочая программа по дисциплине опд ф. 02. 04 “Детали машин и основы конструирования” для: 260901. 65 Технология швейных изделий icon

Рабочая программа по дисциплине опд ф. 02. 04 “Детали машин и основы конструирования” для: 260901. 65 Технология швейных изделий


Смотрите также:
Рабочая программа по дисциплине сд 10 05 Исходные данные для проектирования одежды для...
Рабочая программа по дисциплине: «Детали машин и основы конструирования» Для специальности:...
Рабочая программа по дисциплине сд 04 «Технология швейных изделий» для специальности 260901...
Рабочая программа по дисциплине (сд 10 02) Перспективные технологии изготовления одежды из ткани...
Рабочая программа по дисциплине опд. Ф-03...
Рабочая программа по дисциплине “Детали машин и основы конструирования” для студентов очной...
Рабочая программа по дисциплине: опд. В. 01...
Рабочая программа дисциплины «детали машин и основы конструирования» для специальностей 270100...
Рабочая программа по дисциплине Детали машин и основы конструирования по направлению 260100...
Рабочая программа по дисциплине сд 08 “Проектирование швейных предприятий” для специальности...
Рабочая программа по дисциплине сд...
Рабочая программа по дисциплине сд 06 Химизация техпроцессов швейных предприятий для...



Загрузка...
скачать


Энгельсский технологический институт (филиал)

Государственного образовательного учреждения

высшего профессионального образования

“Саратовский государственный технический университет”

кафедра “Материаловедение”


Рабочая программа

по дисциплине ОПД Ф.02.04

“Детали машин и основы конструирования”



для: 260901.65 Технология швейных изделий,

260902.65 Конструирование швейных изделий.

Очная форма обучения

Курс 3 Лекции 34 часа


Семестр 5 Практ. занятий 34 часа

Часов в неделю 4 Лабор. занятий нет

Курсовой работы нет СРС 85

Курсового проекта нет Всего часов 153

Расчетно-графической работы нет

Контрольной работы нет

Экзамен 5 семестр


Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры « 30 »__08___2010 года, протокол № 1

Зав. кафедрой ____________ Артеменко А.А.

Рабочая программа утверждена на заседании

УМКС ТШИ, КШИ

« »________2010 года, протокол № ___

Председатель УМКС ТШИ, КШИ ________



Энгельс 2010г.

1. Цели и задачи дисциплины, ее место в учебном процессе


^ 1.1 Цель преподавания дисциплины.

Цель преподавания дисциплины - расширить фундамент общей инженерной подготовки будущего специалиста; научить его правильно выбирать конструкционные материалы и конструктивные формы, обеспечивающие высокие показатели надежности, долговечности, экономичности и безопасности работы конструкций и узлов оборудования.


^ 1.2 Задачи изучения дисциплины.

В результате изучения дисциплины студент должен знать теоретические основы по расчету конструкций и узлов оборудования на прочность, жесткость, устойчивость и выносливость при различных типах нагружений; иметь общее представление об устройстве и способах действия механических частей машин, методах обеспечения работоспособности их при конструировании, изготовлении и эксплуатации; должен уметь проектировать и рассчитывать детали машин.


^ 1.3 Перечень дисциплин, усвоение которых студентами необходимо для усвоения данной дисциплины.

Изучение настоящего курса базируется на знаниях, полученных студентами при изучении предшествующих дисциплин, а именно: “Высшая математика”, “Теоретическая механика”, “Инженерная графика”, ”Теория механизмов и машин”, ”Сопротивление материалов”.


2. Требования к знаниям и умениям студентов по дисциплине


^ Студент должен знать:

основы конструирования и расчета деталей машин; соединение стержней, листов и корпусных деталей; сварные, паяные, клеевые и заклепочные соединения; соединения с натягом; резьбовые соединения; шпоночные, шлицевые и профильные соединения; зубчатые, червячные, ременные и цепные передачи, фрикционные передачи и вариаторы; передачи винт – гайка; оси и валы; подшипники скольжения и качения; муфты для соединения валов; станины; корпусные детали; направляющие; смазочные устройства.


^ Студент должен уметь:

самостоятельно ставить и решать задачи, связанные с проектированием, расчётом и конструированием деталей и узлов машин; находить оптимальные конструктивные формы деталей; иметь представление о перспективах развития механизмов и машин.


3. Распределение трудоемкости (час.) дисциплины по темам

и видам занятий.

№ модуля


№ недели

№ темы


Наименование темы



Часы

всего

всего

лекции

Лаб. зан.

Практ.

СРС


1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

1

1

Введение. Основные определения машин, ме-

ханизмов, деталей.

7

2




2

3

2,3

2

Общие вопросы конструирования дета-

лей машин. Выбор оптимальных параметров деталей и узлов.

18

4




4

10

4-7

3

Передачи вращательного движения.

42

8




8

26

2

8,9

4

Подшипники и опоры валов.

14

4




2

8

10,11

5

Валы и оси. Критерии работоспособности и прочности.

22

4




6

12

12-14

6

Соединения деталей машин

28

6




6

16

15,16

7

Муфты.

14

4




4

6

17

8



Корпусные детали. Смазочные устройства. Пружины.

8

2




2

4

ИТОГО :

153

34




34

85



4. Содержание лекционного курса.



темы

Всего

часов



лекции

Тема лекции

Вопросы, отрабатываемые на лекции.

1

2

3

4

1

2

1

^ Введение. Основные определения машин, механизмов, деталей.

Краткий исторический обзор курса. Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин. Выбор материала и допускаемых напряжений. Стандартизация и унификация.

2

4

2, 3

^ Общие вопросы конструирования деталей машин. Выбор оптимальных параметров деталей и узлов.

Характеристика передаточных механизмов. Составление технического задания на проектирование механизмов. Расчет и выбор оптимальных схем механизмов по коэффициенту полезного действия, сложности изготовления, стоимостным параметрам, эксплуатауионным характеристикам.




1

2

3

4

3

8

4-7

^ Передачи вращательного движения.

Зубчатые передачи. Область применения и классификация зубчатых передач. Основные геометрические параметры. Материалы. Износ и разрушение. Критерии работоспособности и расчета. Расчет по напряжениям изгиба и контактным напряжениям. Точность зубчатых передач.

Ременные передачи. Вариаторы. Цепные передачи. Область применения, кинематические зависимости. Прочностные расчеты. Материалы. Обозначение на чертежах и схемах.

Передача винт – гайка. Кинематическая зависимость. Расчет ходовых винтов. Шариковинтовые передачи. Материалы для передачи. Расчет КПД. Расчет прочности.

4

4

8,9

^ Подшипники и опоры валов.

Подшипники качения. Классификация подшипников. Расчет и выбор подшипников.

Опоры скольжения. Материалы смазка. Расчет моментов сил трения. Тепловой расчет. Расчет долговечности.

5

4

10,11

^ Валы и оси. Критерии работоспособности и прочности.

Валы и оси. Критерии работоспособности и прочности.

Материалы и конструктивное оформление. Поперечные колебания валов. Расчет на прочность и жесткость.

6

6

12-14

^ Соединения деталей машин.

Неразъемные соединения деталей. Сварные соединения. Сварочные материалы, расчет прочности. Соединения деталей пайкой, клеевые, соединения заформовкой, заклепочные. Расчет прессовых соединений. Обозначение соединений на чертежах, материалы, защита от коррозии, конструктивное оформление.

Резьбовые соединения. Классификация резьб, основные параметры. Стандарты, материалы, обозначение на чертежах. Расчет прочности.

Соединение вал–ступица. Шпоночные и шлицевые соединения. Область применения. Расчет на прочность.

7

4

15,16

Муфты.

Виды и классификация муфт. Конструкции и основы расчета постоянных соединительных муфт. Муфты с упругими элементами. Муфты фрикционные. Методы расчета и подбора муфт.

8

2

17

^ Корпусные детали. Смазочные устройства. Пружины.

Проектирование корпусных деталей. Смазочные устройства. Пружины. Назначение, классификация пружин. Материалы. Расчет усилий и прочности.


5. Перечень практических занятий



темы

Всего

часов



занятия

Тема практического занятия

Вопросы, отрабатываемые на практическом занятии.

1

2

3

4

1

2

1

Обозначение кинематических элементов, составление кинематических схем.

2

4

2,3

Кинематический и динамический расчет расчет механизмов движения. Определение оптимальтной схемы механизма.

3



4

4,5

Изучение конструкции и определение кинематических и силоых характеристик передаточных механизмов с цилиндрическими зубчатыми колесами.

2

6

Расчет зубчатых передач с цилиндрическими колесами.

2

7

Расчет червячных передач. Определение к.п.д. червячного редуктора

4

2

8

Расчет подшипников качения. Определение момента трения в подшипниках качения различных типов и размеров. Расчет подшипников скольжения.

5


4

9,10

Определение сил, действующих в механизмах. Определение реакций в опорах валов.

2

11

Расчет прочности валов и осей.

6


2

12

Расчет резьбовых соединений

4

13,14

Расчет сварных, заклепочных, клеевых соединений.

Гладкие цилиндрические соединения деталей. Шлицевые, шпоночные соединения.

Выбор и назначение посадок на сопряжения деталей.

7

4

15,16

Выбор и расчет соединительных муфт. Муфты жесткие и компенсирующего типа.

8

2

17

Расчет элементов корпусных деталей. Выбор и расчет пружин.



6. Перечень лабораторных работ

Лабораторные работы учебным планом не предусмотрены.


7. Задания для самостоятельной работы студентов

Самостоятельная работа студентов представляет собой вид их учебной деятельности, в ходе которой студенты, руководствуясь методической, учебной и специальной литературой, а также указаниями преподавателя самостоятельно выполняют учебное задание, расширяя и углубляя при этом как технические знания курса, так и знания, умения, навыки практической работы. При этом взаимодействие студентов и преподавателя приобретает вид сотрудничества студент самостоятельно организует свою учебную деятельность, а преподаватель выполняет функцию руководства через консультацию и контроль.




темы

Всего

часов

Вопросы для самостоятеьного

иузчения

Литература

1

2

3

4

1

3

^ Основные определения машин, механизмов, деталей.

Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин. Выбор материала и допускаемых напряжений. Стандартизация и унификация.

[1, 2]

2

10

^ Общие вопросы конструирования деталей машин. Выбор оптимальных параметров деталей и узлов.

Расчет и выбор оптимальных схем механизмов по коэффициенту полезного действия, сложности изготовления, стоимостным параметрам, эксплуатауионным характеристикам.

[1, 2, 5]

3

26

^ Передачи вращательного движения.

Зубчатые передачи. Область применения и классификация зубчатых передач. Основные геометрические параметры. Материалы. Износ и разрушение. Критерии работоспособности и расчета. Расчет по напряжениям изгиба и контактным напряжениям. Точность зубчатых передач.

Ременные передачи. Вариаторы. Цепные передачи. Область применения, кинематические зависимости. Прочностные расчеты. Материалы. Обозначение на чертежах и схемах.

Передача винт – гайка. Кинематическая зависимость. Расчет ходовых винтов. Шариковинтовые передачи. Материалы для передачи. Расчет КПД. Расчет прочности.

[1, 3, 4]

4

8

^ Подшипники и опоры валов.

Подшипники качения. Классификация подшипников. Расчет и выбор подшипников.

Опоры скольжения. Материалы смазка. Расчет моментов сил трения. Тепловой расчет. Расчет долговечности.

[13]

5

12

Валы и оси. Критерии работоспособности и прочности. Выбор материалов и вида термообработки. Расчет прочности валов и осей.

[6, 7]

6

16

^ Соединения деталей машин

Неразъемные соединения деталей. Сварные соединения. Сварочные материалы, расчет прочности. Соединения деталей пайкой, клеевые, соединения заформовкой, заклепочные. Расчет прессовых соединений. Обозначение соединений на чертежах, материалы, защита от коррозии, конструктивное оформление.

Резьбовые соединения. Классификация резьб, основные параметры. Стандарты, материалы, обозначение на чертежах. Расчет прочности.

Соединение вал–ступица. Шпоночные и шлицевые соединения. Область применения. Расчет на прочность.

[5, 6]

7

6

Муфты.

Виды и классификация муфт. Конструкции и основы расчета постоянных соединительных муфт. Муфты с упругими элементами. Муфты фрикционные. Методы расчета и подбора муфт.

[5, 7]

8

4

^ Корпусные детали. Смазочные устройства. Пружины.

Проектирование корпусных деталей. Смазочные устройства. Пружины. Назначение, классификация пружин. Материалы. Расчет усилий и прочности.

[2, 3, 4, 5]




8. Курсовой проект

Курсовой проект учебным планом не предусмотрен.


9. Курсовая работа

Курсовая работа учебным планом не предусмотрена.


10. Расчетно-графическая работа

Расчетно-графическая работа учебным планом не предусмотрена.


11. Контрольная работа

Контрольная работа учебным планом не предусмотрена.


12. Экзаменационные вопросы

1. Детали машин как наука и ее связь с другими дисциплинами.

2. Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин. Выбор материала и допускаемых напряжений. Стандартизация и унификация.

3. Сварные соединения. Обозначение на чертежах. Материалы, расчет прочности.

4. Соединение деталей пайкой. Обозначение на чертежах. Материалы, расчет прочности.

5. Клеевые соединения. Обозначение на чертежах. Материалы, расчет прочности.

6. Соединения заформовкой, обозначение на чертежах, материалы, конструктивное оформление, расчет на прочность.

7. Соединение деталей запрессовкой. Расчет прессовых соединений.

8. Резьбовые соединения. Классификация резьб. Основные параметры. Стандарты, материалы, обозначение на чертежах.

9. Расчет прочности резьбовых соединений.

10. Зубчатые передачи. Область применения и классификация зубчатых передач.

11. Основные геометрические параметры. Критерии работоспособности.

12. Расчет зубчатых передач по контактным напряжениям.

13. Расчет зубчатых передач по напряжениям изгиба.

14. Расчет конических передач.

15. Червячные передачи. Область применения. Кинематика передачи. Расчет геометрических параметров.

16. Критерии работоспособности червячных передач.

17. Материалы для червячных передач. Расчет прочности и долговечности червячных передач.

18. Тепловой расчет червячных передач.

19. Ременные передачи. Материалы. Расчет передаточного числа. Расчет прочности и долговечности.

20 Вариаторы. Материалы. Расчет передаточного числа. Расчет прочности и долговечности.

21. Цепные передачи. Материалы. Расчет передаточного числа. Расчет прочности и долговечности.

22. Передача винт-гайка. Материалы. Расчет прочности.

23. Планетарные и дифференциальные передачи. Кинематические зависимости для передач.

24. Планетарные и дифференциальные передачи. Материалы. Расчет к.п.д. Расчет прочности.

25. Валы и оси. Критерии работоспособности и прочности. Материалы, конструкция.

26. Валы и оси. Колебания валов. Расчет прочности и жесткости.

27. Шпоночные соединения. Материалы. Область применения. Расчет на прочность.

28. Шлицевые соединения. Материалы. Область применения. Расчет на прочность.

29. Подшипники и опоры валов. Классификация. Конструкции опорных узлов.

30. Опоры скольжения. Материалы, смазка. Расчет моментов сил трения. Тепловой расчет. Расчет долговечности.

31. Подшипники качения. Классификация подшипников. Выбор и расчет подшипников. Подбор смазки.

32. Муфты. Классификация муфт.

33. Конструкция и основы расчета постоянных соединительных муфт.

34. Муфты упругие. Конструкция и основы расчета.

35. Муфты фрикционные. Конструкция и основы расчета

36. Муфты кулачковые. Конструкция и основы расчета.

37. Муфты упругие втулочно-пальцевые. Конструкция и основы расчета.

38. Проектирование литых корпусных деталей.

39. Проектирование сварных корпусных деталей.

40. Проектирование литых рам.

41. Проектирование сварных рам.

42. Тепловой расчет редуктора. Подбор смазки.

43. Смазочные устройства. Конструкции и классификация.

44. Уплотнительные устройства. Конструкции и классификация. Условия применения.

45. Пружины. Виды и классификация пружин.

46. Конструктивное оформление пружинных узлов.

47. Расчет прочности пружин.

48. Материалы и технологические условия для изготовления пружин.

49. Расчет прочности пружин.

50. Охлаждающие устройства машин.

51. Фундаменты и основания машин. Конструкции фундаментов.

52. Фундаментные болты. Материалы. Расчет фундаментных болтов.


Перечень тем задач

1. Кинематический расчет электропривода. Обозначение кинематических элементов, составление кинематических схем.

2. Динамический анализ механизмов. Определение сил и моментов нагрузки на детали механизмов.

3. Расчет неподвижных соединений деталей механизмов.

4. Расчет сварных соединений.

5. Расчет резьбовых соединений.

6. Расчет зубчатых передач.

7. Расчет валов и осей.

8. Расчет подшипников скольжения.

9. Подбор и проверка работоспособности подшипников качения.

10. Расчет ременных и цепных передач.

11. Расчет винтовых передач. Реечная передача.

12. Проверка прочности шпоночных и шлицевых соединений.


13. Список основной и дополнительной литературы


13.1 Литература основная:

  1. Куклин Н.Г Детали машин.- М.: Высшая школа, 2005, -396 с.

  2. Иванов М.Н. Детали машин: Учеб. для втузов /Под ред. В. А. Финогенова — 6-е изд.,перераб.. — М.: Высш.шк., 2007. — 382 с.: ил.

  3. Саврасов Г.А., Долгих А.М., Детали машин. Зубчатые передачи.- Саратов: СГТУ. 2008.- 100 с.

  4. Саврасов Г.А., Долгих А.М., Лысенко С.В. Курсовое проектирование по деталям машин. Саратов: СГТУ. 2009.- 102 с.

  5. Анурьев В.И. Справочник конструктора - машиностроителя: В 3-х томах. Продается в комплекте из 3 томов/ под ред. И.Н. Жестковой - М.: Машиностроение, изд. 9-е перераб.и доп., 2006.- 2850 с


13.2 Литература дополнительная:

  1. Тимофеев С.И. Детали машин.- М.: Феникс, 2005. – 416 с.

  2. Иванов М.Н. Детали машин: Учеб. для втузов /Под ред. В. А. Финогенова — 6-е изд.,перераб.. — М.: Высш.шк., 2007. — 382 с.: ил.

  3. Иванов М.К. Детали машин.- М.: Машиностроение, 2004г.- 483с

  4. Андриенко Л.А. Байков Ганулич. Детали машин. учебник для вузов...- М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2004. -610 с.

  5. Дунаев П. Ф. Леликов О. П. Детали машин: Курсовое проектирование.- М.: Машиностроение, 1994г.-336 с.

  6. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Детали машин. Курсовое проектирование. Учебное пособие. - М.: Машиностроение, изд. 5-е перераб.и доп., 2004.-560 с.

  7. Таймингс Р. Соединения в конструкциях и режущих инструментах: Карманный справочник.- М.: Додэка. 2004.- 336 с.

  8. Черменский О.Н., Федотов Н.Н.Подшипники качения: Справочник-каталог. - М.: Машиностроение, изд. 1-е перераб.и доп., 2003.- 576 с.

  9. Чернилевский Д.В. Детали машин. Проектирование приводов технологического оборудования: Учебное пособие для студентов вузов. - М.: Машиностроение, изд. 3-е перераб.и доп., 2004.-560 с

  10. Чернавский С.А.,Боков К.Н.,Чернин И.М. Курсовое проектирование деталей машин Учебное пособие 3-е изд.,стер.. М: Альянс. 2005.-416 с.

  11. Попов С.А., Тимофеев Г.А. Курсовое проектирование по теории механизмов и механике машин. Учебное пособие для втузов. М.: Высшая школа, 2004. - 458 с.

  12. Скойбеда А.Т., Кузьмин А.В., Макейчик Н.Н. Детали машин и основы конструирования: Учеб. для машиностроит. спец. вузов /А. Т. Скойбеда, А. В. Кузьмин, Н. Н. Макейчик; Под общ. ред. А. Т. Скойбеды. — Минск: Вышэйш.кш., 2000. — 583 с.: ил.

  13. Энциклопедия "Машиностроение". Том IV- 3. "Надежность машин"/ под ред. В.В. Клюева. - М.: Машиностроение, изд. 1-е перераб.и доп., 2001.- 592 с

  14. Калашников А.С. Технология изготовления зубчатых колес. - М.: Машиностроение, изд. 1-е перераб.и доп., 2004.- 480 с

  15. Колокольцев В.А. Основы применения метода конечных элементов в расчетах деталей машин.- Саратов: СГТУ. 2003.- 84 с.

  16. Киркач Н.Ф., Балаанян Р.А. Расчет и проектирование деталей машин.- Харьков: Основа. 1991.- 276 с.

  17. Саврасов Г.А. Определение КПД направляющих и оптимизация их конструктивных параметров. / Современные научные и информационные технологии.- Саратов: Копипринтер СГТУ. 2003. -120 с.


13.3 Методические указания:

23 Саврасов Г.А. Зубчатые механизмы: Методические указания к лабораторным работам. – Саратов: копипринтер СГТУ. 2005. – 20 с. (Электронный вариант)

24. Саврасов Г.А. Расчет и исследование прочности резьбового соединения деталей. – Саратов: копипринтер СГТУ. 2009. – 10 с.

25. Саврасов Г.А. Детали машин. Методические указания к изучению курса для студентов всех специальностей. – Саратов: копипринтер СГТУ. 2009. – 23 с.


14. Использование наглядных пособий, ТСО, вычислительной техники.

При проведении лекционных и практических занятий в качестве наглядных учебных пособий используются:

- плакаты ( 20 шт.);

- макеты зубчатых механизмов и элементов передач движения;

- экзаменационные тесты в оболочке АСТ-Тест.


Рабочая программа составлена ______________ доц., к.т.н. Саврасов Г.А.


15. Дополнения и изменения в рабочей программе

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________


Рабочая программа пересмотрена на заседании кафедры

«___»___________20 года, протокол № __

Зав. кафедрой _____________ Артёменко А.А.

«___» __________20 года, протокол № __


Председатель УМКС/УМКН ___________





Скачать 203,95 Kb.
оставить комментарий
Дата28.09.2011
Размер203,95 Kb.
ТипРабочая программа, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Загрузка...
Документы

наверх