Рабочая программа по направлению 657900 «Автоматизированные технологии и производства» для специальности 220301 «Автоматизация технологических процессов и производств (в нефтегазовой отрасли)» icon

Рабочая программа по направлению 657900 «Автоматизированные технологии и производства» для специальности 220301 «Автоматизация технологических процессов и производств (в нефтегазовой отрасли)»


Смотрите также:
Рабочая программа дисциплины автоматизация производственных процессов рекомендована Методическим...
Рабочая программа дисциплины автоматизация технологических процессов и производств для...
Рабочая программа дисциплины интегрированные системы проектирования и управления рекомендована...
Рабочая программа дисциплины для направления 657900 Автоматизированные технологии и производства...
Рабочая программа дисциплины «философия» для специальности 210200 Автоматизация технологических...
Рабочая программа дисциплины информационные технологии направление ооп 220700 «Автоматизация...
Программа и методические указания для студентов специальности 220301...
Рабочая программа дисциплины математические основы теории систем направление ооп: Автоматизация...
Рабочая программа дисциплины информатика направления ооп 220700 «Автоматизация технологических...
Рабочая программа дисциплины теоретическая механика для специальности 220301 Автоматизация...
Основная образовательная программа высшего профессионального образования национального...
Методические указания и контрольные задания для студентов специальности 220301 «Автоматизация...



Загрузка...
скачать
ПРИКЛАДНАЯ МЕХАНИКА

Рабочая программа по направлению

657900 «Автоматизированные технологии и производства»

для специальности 220301 «Автоматизация технологических процессов и производств (в нефтегазовой отрасли)»


Факультет автоматики и вычислительной техники

Обеспечивающая кафедра:

«Теоретическая и прикладная механика» (ТПМ)


Курс третий

Семестр пятый


Распределение учебного времени.





5 семестр

часов

Лекции

36

Лабораторные занятия

0

Практические занятия

18

^ Всего аудиторных занятий

54

Самостоятельная (внеаудиторная) работа

81

^ Общая трудоемкость

135

Экзамен

в 5-м семестре

Кредитов

4



Томск 2009


ПРЕДИСЛОВИЕ


1. Рабочая программа составлена на основании ГОС ВПО по направлению подготовки дипломированного специалиста 657900 «Автоматизированные технологии и производства» для специальности 220301 «Автоматизация технологических процессов и производств (в нефтегазовой отрасли)» регистрационный номер_514тех/дс, утвержденного 28.02.2001 г.


Рассмотрена и одобрена на заседании обеспечивающей кафедры "Теоретическая и прикладная механика.

2. Разработчики:

к.т.н., доцент кафедры ТПМ Симанкин Ф.А.


3. Зав. обеспечивающей кафедры ТПМ В.М. Замятин


4. Рабочая программа соответствует действующему учебному плану и согласована с выпускающей кафедрой АВТФ – кафедрой ИКСУ

Заведующий кафедрой ИКСУ: А.М. Малышенко


АННОТАЦИЯ

^ Теоретическая и прикладная механика

220301 (ДС)

кафедра теоретической и прикладной механики МСФ

доцент, к.т.н. Симанкин Федор Аркадьевич, тел. (382-2)-56-46-55.

Цель: формирование знаний и умений, необходимых для самостоятельного применения универсальных законов механики в профессиональной деятельности, а также при проектировании и применении механических устройств общего назначения.


Содержание: Машины и механизмы: структурный, кинематический, динамический и силовой анализ. Синтез механизмов. Особенности проектирования изделий: виды изделий, требования к ним, стадии разработки. Принципы инженерных расчётов: расчётные модели геометрической формы, материала и предельного состояния, типовые элементы изделий. Напряжённое состояние детали и элементарного объёма материала. Механические свойства конструкционных материалов. Расчёт несущей особенности типовых элементов. Сопряжения деталей. Технические измерения, допуски и посадки, размерные цепи. Механические передачи трением и зацеплением. Валы и оси, соединения вал-втулка. Опоры скольжения и качения. Уплотнительные устройства. Упругие элементы. Муфты. Соединения деталей: резьбовые, заклёпочные, сварные, паянные, клеевые. Корпусные детали.


Курс 3: семестр пятый

Экзамен – пятый семестр

Всего 85 часов, в т.ч. лекций 36 часов

Практические занятия - 18 часов

Количество кредитов - 4


^ Государственный образовательный стандарт

по направлению 657900 Автоматизированные технологии и производства


Степень (квалификация) – дипломированный специалист


ОПД.Ф.02

ОПД.Ф.02.01


Механика.

Прикладная механика (сопротивление материалов, теория механизмов и машин, детали машин и основы конструирования).

Машины и механизмы: структурный, кинематический, динамический и силовой анализ. Синтез механизмов. Особенности проектирования изделий: виды изделий, требования к ним, стадии разработки. Принципы инженерных расчётов: расчётные модели геометрической формы, материала и предельного состояния, типовые элементы изделий. Напряжённое состояние детали и элементарного объёма материала. Механические свойства конструкционных материалов. Расчёт несущей особенности типовых элементов. Сопряжения деталей. Технические измерения, допуски и посадки, размерные цепи. Механические передачи трением и зацеплением. Валы и оси, соединения вал-втулка. Опоры скольжения и качения. Уплотнительные устройства. Упругие элементы. Муфты. Соединения деталей: резьбовые, заклёпочные, сварные, паянные, клеевые. Корпусные детали.

75


Томский политехнический университет является ведущим ВУЗом в зоне Сибири и Дальнего Востока, поэтому региональный стандарт по сравнению с университетским образовательным стандартом, приведенным ниже, особенно­стей не имеет.


^ 1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ


1.1. Цели преподавания дисциплины

Дисциплина «Прикладная механика» представляет собой комплекс важнейших общетехнических знаний и состоит из разделов: сопротивление материалов, теория механизмов и машин, детали машин и основы конструирования. Дисциплина обеспечивает подготовку дипломированных специалистов факультета автоматики и вычислительной техники по направлению 657900 «Автоматизированные технологии и производства».

Цель курса: способствовать развитию научно-технического мышления будущего специалиста, дать основы расчетов на прочность, а также начальные умения проектирования типовых механических устройств общего назначения.

Студенты, завершившие изучение курса ПМ должны:

иметь представление:

 о связи курса с другими дисциплинами и о его месте среди других курсов;

  • о методах структурного и кинематического анализа и синтеза механизмов и машин;

 о методах расчета на прочность при различных видах нагружений;

 об основных видах, назначении, достоинствах и недостатках механизмов;

 о методике и правилах конструирования типовых деталей, передач и узлов;

 об оформлении чертежей и текстовой документации;

знать:

 терминологию, основные понятия и определения методов анализа и синтеза механизмов и машин;

 простейшие виды нагружений и основы расчетов на прочность;

 основные типы, характеристики и принципы действия передаточных устройств и конструкций;

 типы разъемных и неразъемных соединений;

 методы определения механических характеристик материалов;

уметь:

 составлять структурные и кинематические схемы механизмов и машин;

 обоснованно выбирать конструкционные материалы;

 использовать сборочные деталировочные чертежи и эскизы;

 использовать типовые детали, узлы и механизмы;

 использовать методы, стандарты, правила и сведения из курса прикладной механики в производственной и исследовательской деятельности;

иметь опыт (владеть)

  • использования учебной литературы и технической документации при решении практических задач механики;

 расчета кинематических параметров;

 расчетов на прочность;

 конструирования технических изделий, оформления чертежей и текстовой документации.


1.2. ^ Задачи изложения и изучения дисциплины

Для достижения целей при совместной и индивидуальной познавательной деятельности студентов в части овладения теоретическими знаниями и практическими умениями используется набор методического материала: лекции, методические разработки кафедры, учебная литература и учебные пособия, справочная литература и атласы конструкций. Для закрепления теоретических знаний в курсе предусмотрено выполнение индивидуальных домашних заданий, в результате чего студент закрепляет и углубляет знания и умения, приобретенные при изучении курса прикладной механики.


2. ^ СОДЕРЖАНИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКОГО РАЗДЕЛА ДИСЦИПЛИНЫ

ЧАСТЬ 1 (ЛЕКЦИИ 36 часов, 5 семестр)


1. Теория механизмов и машин (8 часов)

Теория механизмов и машин: основные понятия и определения. Машины и механизмы. Кинематические пары и их классификация. Условные обозначения кинематических пар (2ч). Структура механизмов. Структурная формула кинематической цепи общего вида. Плоские механизмы. Структурная формула плоских механизмов. Замена высших пар низшими. Структурная классификация по Ассуру (2ч). Кинематический, динамический и силовой анализ (2ч). Синтез механизмов (2ч).

^ 2. Основы расчетов на прочность (12 часов)

Сопротивление материалов: основные понятия и определения. Принципы инженерных расчетов: расчетные модели геометрической формы, материла и предельного состояния, типовые элементы изделий (2ч). Напряженное состояние детали и элементарного объема материала. Механические свойства конструкционных материалов (2ч). Расчет несущей способности типовых элементов. Модели нагружения. Внутренние силовые факторы. Метод сечений. Напряжение. Закон Гука. Виды нагружения (2ч). Растяжение и сжатие. Эпюры внутренних сил. Напряжения в поперечном сечении. Условия прочности и жесткости. Механические испытания материалов (2ч). Кручение. Эпюры внутреннего силового фактора. Модуль сдвига. Деформации и перемещения. Напряжения в поперечном сечении. Условие прочности. Расчет перемещений и условие жесткости (2ч). Изгиб. Эпюры внутренних силовых факторов. Условие прочности. Нормальные и касательные напряжения в поперечном сечении. Расчеты на прочность. Геометрические характеристики плоских сечений (2ч).

^ 3. Основы конструирования деталей и узлов механизмов и машин (16 часов)

Особенности проектирования изделий: виды изделий, требования к ним, стадии разработки . Основы конструирования деталей и узлов машин (2ч). Сопряжения деталей. Технические измерения, допуски и посадки, размерные цепи (3ч). Механические передачи трением и зацеплением. Ременная передача. Цепная передача. Зубчатые передачи. Особенности геометрии и силы в зацеплении цилиндрических (прямозубых, косозубых), конических и червячных передач. Планетарные и дифференциальные передачи (4ч). Виды разрушения зубьев и критерии прочностного расчета на контактную и изгибную выносливость (1ч). Валы и оси, соединения вал-втулка. Опоры скольжения и качения: конструкции и назначение, подбор и расчет подшипников (2ч). Уплотнительные устройства. Упругие элементы. Муфты (2ч). Соединения деталей: резьбовые, заклепочные, сварные, паянные, клеевые. Корпусные детали (2ч).

^ 3. СОДЕРЖАНИЕ ПРАКТИЧЕСКОГО РАЗДЕЛА ДИСЦИПЛИНЫ

3.1. Групповые занятия (аудиторные)

Групповые аудиторные занятия посвящены практическому применению теоретических знаний для решения типовых учебных задач. Кроме них по курсу предусмотрено выполнение индивидуальных расчетно-графических домашних заданий.

3.2. Тематика практических занятий

5 семестр (18 часов)

1. Структурный анализ кинематических цепей механизмов 2 ч.

2. Кинематический анализ механизмов__________________ 2 ч.

3. Растяжение-сжатие_________________ 2 ч.

4. Кручение ________________ 2 ч.

5. Изгиб 2 ч.

6. Анализ схемы привода. Выбор двигателя и энерго-

кинематический расчет 2 ч.

7. Расчет зубчатой передачи электромеханического привода 2 ч.

8. Определение реакций в опорах. Проверка подшипников.

Построение эпюр. Конструирование соединений,

подшипниковых узлов и корпуса редуктора 2 ч.

9. Допуски и посадки, простановка их на чертежах 2 ч.


^ 4. ПРОГРАММА САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ ПОЗНАВАТЕЛЬНОЙ

ДЕЯТЕЛЬНОСТИ


Программа самостоятельной познавательной деятельности включает:

5 семестр (81 час)

 проработка теоретических вопросов 36 ч.

 подготовка к практическим занятиям 14 ч.

 выполнение расчетно-графических работ по следующим темам:




Наименование темы

кол-во часов

1.

^ Решение задачи

на тему «Структурный анализ плоского рычажного

механизма»

№1. Определение степени подвижности и класса механизма. Определение и исключение пассивных связей и лишних степеней свободы.

на тему «Кинематический анализ механизма»

№1. Построение планов положений, скоростей и ускорений звеньев механизма. Нахождение мгновенных центров скоростей и ускорений звеньев механизма.


4

5

2.

Решение задач

на тему «Растяжение-сжатие»

№3. Определение величины внутреннего силового фактора на каждом силовом участке стержня. Построение эпюры внутренних сил и эпюры напряжений и перемещений сечений стержня.

на тему «Кручение»

№4. Определение внутреннего крутящего момента на каждом силовом участке вала. Построение эпюр внутреннего крутящего момента и касательных напряжений.

на тему «Изгиб»

№5. Определений опорных реакций (составление условий равновесия балки). Построение эпюр внутренних силовых факторов (поперечная сила и изгибающий момент ).


3

3

4

31.

Решение задач

на тему «Детали машин и основы конструирования»

№1. Выбор электродвигателя и энергокинематический расчет электромеханического привода технологической установки, машины или аппарата в соответствии с индивидуальным заданием.

№2. Расчет одноступенчатой зубчатой передачи с предварительным расчетом валов и цепной или клиноременной передачи, входящей в привод. Обоснование и выбор параметров типов муфт, звездочек или шкивов, используемых в приводе.

№3. Определение реакций опор, построение эпюр изгибающих и крутящих моментов для ведущего и ведомого валов зубчатой передачи. Расчет на прочность и выполнение эскиза ведомого вала.

№4. Обоснование выбора подшипников и определение их расчетной долговечности. Разработка конструкции подшипниковых узлов. Обоснование и простановка допусков размеров, формы и расположения поверхностей отдельных участков ведомого вала



2


2


4

4

4.

Итого

31



РЕЙТИНГ-ПЛАН (5 семестр)




Составляющие рейтинга

Максимальное

количество баллов

1.

^ Рейтинг лекционных и практических занятий

10

2.

Решение задачи

на тему «Структурный анализ плоского рычажного

механизма»

№1. Определение степени подвижности и класса механизма. Определение и исключение пассивных связей и лишних степеней свободы.

на тему «Кинематический анализ механизма»

№1. Построение планов положений, скоростей и ускорений звеньев механизма. Нахождение мгновенных центров скоростей и ускорений звеньев механизма.


5


5

3.

Решение задач по курсу

«Сопротивление материалов»

на тему «Растяжение-сжатие»

№4. Определение величины внутреннего силового фактора на каждом силовом участке стержня. Построение эпюр внутренних сил и эпюр напряжений и перемещений сечений стержня.

на тему «Кручение»

№5. Определение внутреннего крутящего момента на каждом силовом участке вала. Построение эпюр внутреннего крутящего момента, касательных напряжений и угла поворота сечений.

на тему «Изгиб»

№6. Определений опорных реакций (составление условий равновесия балки). Построение эпюр внутренних силовых факторов (поперечная сила и изгибающий момент ) и расчет балки на прочность.



5


5


10

4.

Решение задач

на тему «Детали машин и основы конструирования»

№1. Выбор электродвигателя и энергокинематический расчет электромеханического привода технологической установки, машины или аппарата в соответствии с индивидуальным заданием.

№2. Расчет одноступенчатой зубчатой передачи с предварительным расчетом валов и цепной или клиноременной передачи, входящей в привод. Обоснование и выбор параметров типов муфт, звездочек или шкивов, используемых в приводе.

№3. Определение реакций опор, построение эпюр изгибающих и крутящих моментов для ведущего и ведомого валов зубчатой передачи. Расчет на прочность и выполнение эскиза ведомого вала.

№4. Обоснование выбора подшипников и определение их расчетной долговечности. Разработка конструкции подшипниковых узлов. Обоснование и простановка допусков размеров, формы и расположения поверхностей отдельных участков ведомого вала


5


10


10

5

5.

Рейтинг экзамена

40

6.

Суммарный рейтинг

100



^ 5. ТЕКУЩИЙ И ИТОГОВЫЙ КОНТРОЛЬ РЕЗУЛЬТАТОВ

ИЗУЧЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ


по дисциплине «Прикладная механика»

5 семестр

При изучении «Теоретической и прикладной механики» используется рейтинговая система оценки знаний студентов. Максимальная рейтинговая оценка (общий рейтинг ОР) дисциплины составляет 100 баллов. В нее входят: 1. Рейтинг практических занятий (РПЗ). 2. Рейтинг расчетно-графического задания (РГЗ). 3. Рейтинг лекционного материала (РЛ). 4. Рейтинг экзамена (РЭ).

Рейтинг практических занятий (РПЗ) и проработка лекционного материала (РЛ) оценивается в 10 баллов.

Рейтинг расчетно-графического задания (РГЗ) – это оценка за решение задач индивидуального задания. Если задача правильно решена и «сдана» в срок, то она оценивается в «max» баллов, следовательно, максимальный РГЗ равен 50 баллам. Задача, «сданная» с опозданием, оценивается на 25-50% меньше в зависимости от срока выполнения и сдачи задания.

В конце семестра подсчитывается рейтинг семестра (РС), максимальное значение которого 60 баллов,

РС=РПЗ+РГЗ+РЛ=10+50=60 баллов.

Студент допускается к сдаче экзамена (3 семестр), если он выполнил все индивидуальные домашние задания (РГЗ) и если его рейтинг не менее 36 баллов.

Максимальный рейтинг экзамена (РЭ) – 40 баллов. Форму проведения экзамена (устно, письменно, по билетам, без билетов и т,д.) устанавливает лектор. Экзамен считается сданным, если оценка его не менее 20 баллов. Эта оценка суммируется с рейтингом семестра и подсчитывается общий рейтинг: ОР=РС+РЭ; общий рейтинг не должен быть меньше 55 баллов, что соответствует оценке «удовлетворительно». Если оценка экзамена менее 20 баллов, экзамен считается не сданным.

Рейтинг поощряет активных студентов дополнительными баллами за участие в олимпиадах по дисциплине, написание рефератов, досрочную сдачу расчетно-графического задания, выполнение заданий повышенной сложностью.

Общий рейтинг по дисциплине переводится в традиционную оценку по соотношению:

Система отметок и оценок в академических документах

Отметка

Рейтинг

(балл)

Оценка

(экзамен)

Символ

Числовое значение

А+(10)

10

93 – 100

отлично

А(9)

9

85 – 92

В+(8)

8

78 – 84

хорошо

В(7)

7

70 – 77

С+(6)

6

63 – 69

удовлетворительно

С(5)

5

55 – 62

F(0)

0

менее 55

неудовлетворительно



^ 6. СВЕДЕНИЯ ОБ ОБЕСПЕЧЕНИИ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО

ПРОЦЕССА УЧЕБНОЙ ЛИТЕРАТУРОЙ


  1. Фролов К.В., Попов С.А., Мусатов А.К. Теория механизмов и механика машин. Учебник для ВТУЗов/ 3-е изд., стер. – М.:Высш. Шк., 2001. – 496 с.

  2. Артоболевский И.И. Теория механизмов и машин: Учебник для ВТУЗов. 4-е изд., перераб. и доп. – М.:Наука, 1988. – 640 с.

  3. Артоболевский И.И., Эдельштейн Б.В. Сборник задач по теории механизмов и машин. – М.:Наука, 1973. – 256 с.

  4. Иосилевич Г. Б., Строганов Г. Б. Маслов Г. С. Прикладная механика / под. ред. Иосилевича Г. Б. – М.: Высшая школа, 1989. – 351 с.

4. Феодосьев В. И. Сопротивление материалов: учебник для втузов / 9

изд., перераб. – М.: Наука, 1986. – 512 с.

  1. Беляев Н.М. Сопротивление материалов. – М.:Наука, 1976. – 608 с.

  2. Миролюбов И. Н. и др. Сопротивлению материалов: Пособие по решению задач. 7-е изд. – СПб.: Изд. «Лань», 2007. – 512 с., (130 экз.).

  3. Степин П. А. Сопротивление материалов: учебник / 8 изд. – М.: Высшая школа, 1988. – 367 с.

  4. Дарков А.В., Шпиро Г.С. Сопротивление материалов. Учебник для ВТУЗов. – М.:Высшая школа, 1975. – 654 с., с ил.

  5. Чернавский С. А., Боков К. Н., Чернин М. И. и др. Курсовое проектирование деталей машин. – М.: Машиностроение, 2005. – 416 с.

  6. Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин. – М.:Высшая школа, 1991. – 432 с.

  7. Курмаз Л. В., Скойбеда А. Т. Детали машин. Проектирование / справочное учебно-методическое пособие. – М.: Высшая школа, 2005. – 309 с.


Дополнительная литература

  1. Сапрыкин В.Н. Техническая механика. – Ростов н/Д: Феникс; Харьков: Торсинг, 2003. – 560 с.

  2. Кожевников С.Н., Есипенко Я.И., Раскин Я.М. Механизмы. Справочник. Изд. 4-е перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1976. – 784 с.

  3. Гузенков П. Г. Детали машин / учеб. пособие. – М.: Высшая школа, 1988. – 359 с.

  4. Крайнев А.Ф. Словарь-справочник по механизмам. - 2-е изд., перераб. и доп. – М.:Машиностроение, 1987.- 560 с.

16. Горное дело. Энциклопедический справочник. Том I. Под рук. А.М. Терпигоева. – М.:Углетехиздат, 1957. – 760 с., с ил.

17.Дунаев П. Ф., Леликов О. П. Конструирование узлов и деталей машин /

учеб. пособие для техн. спец. вузов. – М.: Высшая школа, 2001. – 447 с.

18.Цехнович Л. И., Петриченко И. П. Атлас конструкций редукторов. –

Киев: Вища школа, 1990. – 151 с.

19. Ицкович Г.М. Сопротивление материалов: Учеб. для машиностроит. Техникумов. – 7-е изд. – М.: Высш. шк., 1986. – 352с.

20. Нестеренко В. П., Зитов А. И., Катанухина С. Л., Куприянов Н. А., Дробчик В.В. Техническая механика / учеб. пособие. – Томск: Изд-во ТПУ, 2007. – 176 с.

21. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. – М.:Машиностроение, 1978 – 1980. т.I – 723 с., т.II – 559 с., т.III – 557 с.

22. Анухин В.И. Допуски и посадки. Учебное пособие. – 4-е изд. – СПб:Питер, 2007. – 207 с., с ил.

23. МининЛ.С., Хроматов В.Е., Самсонов Ю.П. Расчетные и тестовые задания по сопротивлению материалов: Учеб. Пособие для ВТУЗов. – М.Высш. шк., 2003. – 224 с.

24. Ракитин В.И. Руководство по методам вычислений и приложения MATHCAD. – М.:ФИЗМАТЛИТ, 2005. – 264 с.

25. Басов К.А. ANSYS: справочник пользователя. – М.:ДМК Пресс, 2005. – 640 с.


Методическая литература

26.Приводы технологических машин. Методические указания и техни

ческие задания для курсового проектирования по прикладной меха

нике / В. А. Осипов, А. В. Мурин, Б. А. Сериков. – Томск: Изд-во

ТПУ, 2002 – 36 с.

27. К. Н. Цукублина, Н. А. Куприянов. Основы расчетов на прочность. Методические указания. – Томск: Изд-во ТПУ, 2002. – 35 с.

28. А. Н. Глазов. Оформление конструкторской документации курсового проекта. Методические указания к курсовому проектированию по технической и прикладной механике. – Томск: Изд-во ТПУ, 2003. – 38 с.

29. А. Н. Глазов. Приводы машин с исполнительными механизмами. Методические указания и технические задания с инновационным подходом для курсового проектирования по ТММ и ДМ и прикладной механике. – Томск: Изд-во ТПУ, 2004. – 52 с.

30. Воронов В. Р. Допуски и посадки. Методические указания. – Томск: Изд-во ТПУ, 1984. – 20 с.

31. Воронов В. Р. Предельные отклонения на чертежах. Методические указания. – Томск: Изд-во ТПУ, 1984. – 31 с.

32. Глазов А. Н. Расчет балки на прочность при изгибе. Методические указания. – Томск: Изд-во ТПУ, 1991. – 38 с.

33. Глазов А. Н., Морозов Г. М. и др. Изгиб. Задания для самостоятельных занятий. – Томск: Изд-во ТПУ, 1990. – 39 с.


ПРИЛОЖЕНИЕ 1


Образец индивидуального домашнего задания на тему «Структурный анализ механизма»


Определить степень подвижности и класс механизма.





^ Образец индивидуального домашнего задания

на тему «Кинематический анализ механизма»

Число оборотов кривошипа об/мин. Угловая скорость кривошипа является постоянной. Размеры звеньев: О1А=0,15 м, АВ=0,2 м, ВС=0,5 м, ВО2=0,185 м. Центры масс звеньев расположены по середине соответствующих звеньев. Массы звеньев: m1=1,5 кг, m2=2 кг, m3 = 2 кг, m4=5 кг, m5 = 5 кг. Рабочие усилие: F=40 Н.




Образец индивидуального домашнего задания

на тему «Растяжение-сжатие»


Требуется построить эпюры , и . Исходные данные: 20 кН, 25 кН, 40 кН, 1 м, 100 мм2, 200 мм2, 300 мм2, МПа.





Образец индивидуального домашнего задания

на тему «Кручение»


Требуется определить величину и направление момента . Построить эпюры и . Исходные данные: 200 , 70 , 60 , 30 мм, 40 мм.




Образец индивидуального домашнего задания

на тему «Изгиб»


Требуется построить эпюры и и определить наименьший диаметр стальной балки при МПа. Исходные данные: 20 кН/м, 10 кН, 14 кНм, 3 м, 2 м





ПРИЛОЖЕНИЕ 4


^ ПРИМЕРЫ ТЕСТОВЫХ ЗАДАНИЙ

по разделу «Прикладная механика» (тест)

Тема: Общие сведения о передачах вариант № 1

Вопросы

Ответы

Код




1. Среди представленных на схемах передач выбрать цепную передачу и определить ее передаточное число, если: z1=18, z2=72, z3=17, z4=60, z5=1, z6=36, z7=35, z8=88

Передача 1-2; 4

1

Передача 3-7; 3,53

2

Передача 5-6; 2,5

3

Передача 7-8; 2,5

4

2. Определить момент на ведущем валу изображенной передачи, если мощность на выходе 6,6 кВт; скорость на входе и выходе 60 и 15 рад/с соответственно; КПД=0,96


440 Н·м

1

110 Н·м

2

1760 Н·м

3

115 Н·м

4

3. Определить передаточное отношение второй ступени двухступенчатой передачи, если ωвх=115 рад/с; ωвых=20,5 рад/с; z1=18; z2=54


7,51

1

3

2

2,25

3

5,5

4

4. Определить требуемую мощность электродвигателя, если мощность на выходе из передачи 12,5 кВт; КПД ременной передачи 0,96; КПД червячного редуктора 0,82



12 кВт

1

9,84 кВт

2

15,24 кВт

3

15,88 кВт

4

5. Как изменяется мощность на выходном валу передачи (см. рис. к заданию 3), если число зубьев второго колеса z2 увеличится в 2 раза?

Увеличится в 2 раза

1

Уменьшится в 2 раза

2

Не изменится

3

Увеличится в 4 раза

4




Скачать 211,44 Kb.
оставить комментарий
Дата28.09.2011
Размер211,44 Kb.
ТипРабочая программа, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Загрузка...
Документы

наверх