Дунаев Владимир Федорович, Дунаева Валери  Викторовна icon

Дунаев Владимир Федорович, Дунаева Валери  Викторовна


Смотрите также:
Владимир Федорович Безмалый...
Секционные доклады...
Жерносек владимир федорович...
Урок по литературному чтению. Тема: Владимир Федорович Одоевский...
Программа «Жилье в кредит»...
План проведения дня охраны труда в г. Воткинске 14-00...
Программа дисциплины “ Демография” для направления 080100. 62 экономика...
Программа дисциплины “ Демография” для направления 521600 экономика (версия...
Программа дисциплины “ Демография” для направления 521600 экономика (версия...
Программа дисциплины “ Демография для направления 521600 экономика (версия...
Электронное периодическое издание «Вестник Дальневосточного государственного технического...
Обеспечивает преподавание всех литературоведческих дисциплин на филфаке...



Загрузка...
скачать
РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО

ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ


(21), (22) Заявка: 4934935/06, 11.03.1991

(46) Дата публикации: 30.05.1994

(71) Заявитель:

Архангельский лесотехнический институт им.В.В.Куйбышева,

Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины

(72) Изобретатель: Дунаев В.Ф.,

Дунаева В.В.

(73) Патентообладатель:

Дунаев Владимир Федорович,

Дунаева Валери  Викторовна

(54) ^ СПОСОБ СУШКИ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

(51) МПК5 F 26 B 7/00

(19)RU (11) 2 013 724 (13)C1

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

(57) Реферат:

Использование: сушка капиллярно-пористых материалов в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения : ультразвуковые колебания  вводят в материал путем амплитудной модуляции электрических высокочастотных колебаний гармоническими колебаниями ультразвуковой частоты, которую в процессе сушки выбирают по условию W=w/Qэ , где w частота электрических высокочастотных колебаний; W - частота модуляции; Qэ - эквивалентна  добротность контура, в поле конденсатора которого помещают капиллярно-пористый материал. Контроль за величиной W осуществляют по глубине модуляции, которая  должна быть 70 ± 5% . Преимущества способа проявляются  при сушке капиллярно-пористых материалов, в которых присутствует свободна  влага. 1 ил. , 1 табл.

1 C 4 2 7 3 1 0 2 U R

R U 2 0 1 3 7 2 4 C 1

^ RUSSIAN AGENCY

FOR PATENTS AND TRADEMARKS

(51) Int. Cl.5 F 26 B 7/00

(19)RU (11) 2 013 724 (13)C1

(12) ABSTRACT OF INVENTION

(21), (22) Application: 4934935/06, 11.03.1991

(46) Date of publication: 30.05.1994

(71) Applicant:

^ ARKHANGEL'SKIJ LESOTEKHNICHESKIJ INSTITUT IM.V.V.KUJBYSHEVA,

TSENTRAL'NYJ NAUCHNO-ISSLEDOVATEL'SKIJ INSTITUT MEKHANICHESKOJ OBRABOTKI DREVESINY

(72) Inventor: DUNAEV V.F.,

DUNAEVA V.V.

(73) Proprietor:

^ DUNAEV VLADIMIR FEDOROVICH,

DUNAEVA VALERIJA VIKTOROVNA

(54) METHOD OF DRYING CAPILLARY-POROUS MATERIALS

(57) Abstract:

FIELD: drying materials. SUBSTANCE: ultrasonic vibrations are applied to material by amplitude modulation of electrical high-frequency oscillations by harmonic ultrasonic frequency oscillations selected according to the condition W=w/Qe , where w is the frequency of electrical high-frequency vibrations; W is the frequency of modulation; and Qe is the equivalent quality of circuit to which capillary-porous material is placed. The value of W is found according to the depth of modulation, which is about 70 ± 5% . EFFECT: facilitated drying of capillary-porous material containing free moisture. 1 dwg, 1 tbl

Изобретение касаетс  сушки капилл рно-пористых материалов.

Известен способ сушки капиллярно-пористых материалов, например картона, асбеста, при котором одновременно с высокочастотным полем на материал воздействуют механическими колебаниями ультразвуковой частоты.

Недостатком способа  является  большая  потер  энергии при передаче колебаний от генератора ультразвуковых колебаний через газообразную среду к материалу вследствие различи  волновых сопротивлений газообразной окружающей среды и высушиваемого материала.

Известен также способ сушки капиллярно-пористых материалов, например пиломатериалов, путем их нагревания  в неэлектропроводящей жидкости при помощи электродов и воздействия  механическими колебаниями ультразвуковой частоты, при этом сушку ведут при температуре жидкости 40-90o C и давлении 2 ати.

Недостатками способа  являются, во-первых, потери энергии механических колебаний ультразвуковой частоты при передаче их от генератора через неэлектропроводящую жидкость к материалу, поскольку на границе жидкость-материал происходит отражение ультразвуковой волны из-за неодинаковых волновых сопротивлений жидкости и материала, однако их значения  ближе друг к другу, чем в паре газообразная  среда-материал; во-вторых, наличие неэлектропроводящей жидкости усложняет способ, поскольку перед каждым процессом сушки требуется  специальная  подготовка жидкости для  поддержания  ее неэлектропроводящих свойств; в-третьих, наличие ультразвукового генератора также усложняет способ и увеличивает энергозатраты.

Цель изобретения  - повышение эффективности способа сушки путем его упрощения , повышения  производительности и снижения  энергозатрат.

Это достигается  тем, что способ сушки капиллярно-пористых материалов, например древесины, осуществляют путем нагревания  материала в электрическом поле высокой частоты и воздействуют ультразвуковыми колебаниями. Ультразвуковые колебания  осуществляют в материале путем амплитудной модуляции электрических высокочастотных колебаний гармоническими колебаниями ультразвуковой частоты, которую в процессе сушки выбирают по условию

W = где W - частота модуляции;

w - частота высокочастотных колебаний;

Qэ - эквивалентна  добротность контура, в поле конденсатора которого помещают капиллярно-пористый материал.

Применение электромагнитных колебаний без модуляции обеспечивает образование пара внутри капилляров при постоянном избыточном давлении. Пульсации давления  влаги и пара увеличивают скорость истечения  влаги по капиллярам. Для  создания  пульсаций высокочастотные электромагнитные колебания  модулируют колебаниями ультразвуковой частоты.

Возбуждение ультразвуковых колебаний в материале и нагрев его осуществляют от одного источника - генератора электромагнитных модулированных по амплитуде высокочастотных колебаний.

Частота модуляции W = является  наибольшей частотой, при которой обеспечивается  глубина модуляции 70% . В процессе сушки добротность контура Qэ увеличивается , что при неизменной частоте модуляции приводит к уменьшению глубины модуляции. Поэтому условие W =  является  условием регулирования  частоты модуляции в процессе сушки, при которой обеспечивается  наибольшая  амплитуда колебаний давления  влаги и пара, а следовательно, максимум энергии ультразвуковых колебаний, возбуждаемых в свободной влаге. Таким образом, это же условие W =  является  и условием регулирования  процесса сушки дл  повышения  производительности и снижения  энергозатрат.

Способ может быть осуществлен следующим образом.

Материал, в частности пиломатериал, помещают в высокочастотную сушильную камеру.

На чертеже показана структурна  схема генератора электромагнитных высокочастотных модулированных по амплитуде колебаний. Она содержит генератор 1 высокочастотных колебаний частотой w = 13,56 МГц, управляемый генератор 2 модулированных колебаний частотой W от 0,3 до 2 МГц, смеситель 3, глубина модуляции высокочастотных колебаний на выходе которого составляет 100% , усилитель 4 мощности высокочастотных модулированных колебаний, индуктивность 5 контура5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60нагрузки усилителя, рабочий конденсатор 6, в поле которого помещается 

высушиваемый материал 7, измеритель 8 глубины модуляции, сумматор 9 дл  сравнения  сигналов устав- ки U (70% ) и измерителя  глубины модуляции.

Сигнал от генераторов 1 и 2 поступает на смеситель 3, выходной сигнал которого имеет глубину модуляции 100% и не зависит от частоты модуляции. Усиленный по мощности усилителем 4, он поступает на колебательный контур, состоящий из индуктивности 5 и рабочего конденсатора 6. В точке соединения  индуктивности 5 конденсатора 6 и измерителя  8 глубина модуляции зависит от частоты модуляции W добротности контура Qэ и равна 70% , если выполняется  условие W = .

При изменении влажности материала 7, помещенного в поле рабочего конденсатора 6, изменяется  добротность контура Qэ , а при неизменной частоте модуляции W изменяется  и глубина модуляции, регистрируема  измерителем 8. Это изменение глубины модуляции сравнивается  сумматором 9 с уставкой U (70% ). Сумматор вырабатывает сигнал управления  генератором 2, при этом все врем  выполняется  условие W = .

Невыполнение этого условия  снижает эффективность процесса сушки: при частотах модуляции, меньших W , несколько увеличивается  глубина модуляции, но снижается  текучесть влаги из-за уменьшения  частоты пульсаций давления, а при частотах модуляции, больших W, резко снижается  глубина модуляции, что также снижает эффект текучести.

Показатели процесса сушки еловых пиломатериалов сечением 22 х 100 мм в поле конденсатора экспериментальной установки мощностью 0,2 кВт приведены в таблице.

Пример 1  является  контрольным. Он необходим для  определения  расчетного времени Т сушки без модуляции электрических колебаний по следующей формуле:

T = , а также для  подтверждения  того, что при уменьшении глубины модуля ции до 0 по сравнению с условием W = существенно увеличивается  продолжительность времени сушки (в примере 2 - на 28% , в примере 3 - на 34% ), что сопровождается  увеличением энергозатрат в том же отношении.

Применение модулированных высокочастотных колебаний при влажности еловых пиломатериалов меньше 22% не дает преимуществ по сравнению с немодулированными колебаниями, поскольку в древесине ели при такой влажности отсутствует свободна  влага.

^ Формула изобретения:

СПОСОБ СУШКИ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, например древесины, путем их нагревания  в электрическом поле высокой частоты и воздействия ультразвуковыми колебаниями, отличающийся  тем, что, с целью повышения  эффективности способа путем его упрощения , повышения  производительности и снижения  энергозатрат, ультразвуковые колебания осуществляют в материале путем амплитудной модуляции электрических высокочастотных колебаний гармоническими колебаниями ультразвуковой частоты W, которую в процессе сушки выбирают по условию

W = ,

где w - частота высокочастотных колебаний;

Qэ - эквивалентна  добротность контура, в поле конденсатора которого помещают капиллярно-пористый материал.




Скачать 64,78 Kb.
оставить комментарий
Дата30.11.2011
Размер64,78 Kb.
ТипДокументы, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Загрузка...
Документы

Рейтинг@Mail.ru
наверх