Годовой отчет общества с ограниченной ответственностью Лысьвенский завод тяжёлого электрического машиностроения «Привод» за 2009 год icon

Годовой отчет общества с ограниченной ответственностью Лысьвенский завод тяжёлого электрического машиностроения «Привод» за 2009 год



Смотрите также:
Годовой отчет общества с ограниченной ответственностью «Собинская сетевая компания» за 2010 год...
Годовой отчет Открытого Акционерного Общества «Завод №26» по итогам работы за 2005 год г...
Годовой отчет ОАО «Заволжский моторный завод» 2007 год...
Годовой отчет ОАО «Завод «Красное Сормово» за 2009 год...
Годовой отчет за 2008 год г. Пермь, 2009...
Годовой отчёт открытого акционерного общества «Алтайский приборостроительный завод «Ротор» по...
Годовой отчет о деятельности общества за 2009 год иркутск...
А. В. Волкогон Общество с ограниченной ответственностью...
Отчет №02/2009 об оценке рыночной стоимости 100% доли в уставном капитале Общества с...
Годовой отчет открытого акционерного общества «Кашинский ликеро-водочный завод «Вереск» по...
Годовой отчет апатиты, 2009 г...
7 Оценка конкурентоспособности российского тяжелого машиностроения 25...



страницы: 1   2
вернуться в начало
скачать
^

1. ПОЛОЖЕНИЕ ОБЩЕСТВА В ОТРАСЛИ.





    1. Краткая характеристика отрасли


Общество с ограниченной ответственностью Лысьвенский завод тяжёлого электрического машиностроения «Привод» (сокращенное фирменное наименование общества ООО «Электротяжмаш-Привод» - далее Общество), создано путем слияния ООО ХК «Привод», ООО «Привод-Электромеканик», ООО «МетПромТорг» с передачей Обществу всех прав и обязанностей в соответствии с передаточными актами и прекращением деятельности реорганизованных обществ. Общество зарегистрировано Межрайонной ИФНС России № 6 по Пермскому краю 01.02.2008 г.

Уставный капитал общества составляет 166 306 006,01 (сто шестьдесят шесть миллионов триста шесть тысяч шесть 01/100) рублей.

ООО “Электротяжмаш-Привод” - современное машиностроительное предприятие, признанный лидер в области разработки, изготовления и поставки электрических машин и оборудования для различных отраслей промышленности, широко известного не только в России, но и за рубежом

Основными направлениями деятельности Общества являются проектирование, разработка, изготовление, комплексная поставка, монтаж и сервисное обслуживание различного электротехнического оборудования.

ООО “Электротяжмаш-Привод” стремится расширить сбыт продукции на существующих рынках при помощи изготовления новых конкурентоспособных видов продукции, а также оптимизацией ценовой политики. Это привлекает новых заказчиков и повышает спрос среди потребителей, уже пользующихся продукцией Общества.

Продукция с маркой ООО «Электротяжмаш-Привод» эксплуатируется на пяти континентах, в том числе: в Японии, Германии, ЮАР, Болгарии, Польше, Румынии, Чехии, Китае, Монголии, Индии, Йемене, Ираке, Иране, Сирии, Ливии, Египте, Кубе, Боливии, Аргентине и др. Общество экспортирует продукцию в 13 стран мира: Индию, Ирак, Египет, Китай, Венгрию, Украину, Казахстан, Беларусь и т.д.

ООО «Электротяжмаш-Привод» признанный лидер в производстве турбогенераторов средней и малой мощности, турбодвигателей синхронных неявнополюсных, тягового оборудования. Практически в каждой энергосистеме России и СНГ работают турбогенераторы и электродвигатели производства ООО «Электротяжмаш-Привод».

ООО «Электротяжмаш-Привод» является единственным производителем в России, разработавшим и выпускающим турбогенераторы мощностью до 25 МВт с разомкнутым циклом вентиляции, оснащенными системой очистки воздуха и системой рециркуляции, номенклатурный ряд которых постоянно расширяется. С 2008 года предприятие приступило к изготовлению турбогенераторов новой серии ТТК. Заказчикам поставлены турбогенераторы мощностью 25, 40 и 110 МВт данной серии.

ООО «Электротяжмаш-Привод» первое электромашиностроительное предприятие, начавшее поставку генераторов для газотурбинных электростанций Минобороны. На сегодняшний день основными потребителями данной продукции являются предприятия нефтяной и газовой промышленности, такие как ОАО «Сургутнефтегаз», ОАО «Роснефть», ОАО «ЛУКойл» и ОАО «Газпром».

Общество регулярно получает заказы от Министерства путей сообщения России на производство тяговых генераторов и тяговых двигателей для отечественного тепловозостроения. В настоящее время ООО «Электротяжмаш-Привод» освоило и успешно выпускает тяговую технику для отечественного тепловозостроения, что позволило государству отказаться от приобретения дорогостоящих импортных аналогов. Также в развитии данной тематики ООО “Электротяжмаш-Привод” освоило и выпускает тяговые электродвигатели для вагонов метро и троллейбусов.

В 2009 году Обществом получена лицензия на право изготовления оборудования для ядерных установок. Освоение производства электрических машин для атомных станций позволит расширить номенклатуру продукции, укрепить конкурентоспособность предприятия. Обществом получены заказы на изготовление электродвигателей для Калининской АЭС.


^ 2. ПРИОРИТЕТНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ОБЩЕСТВА


Основным видом деятельности ООО «Электротяжмаш-Привод» является производство машиностроительной продукции для объектов и отраслей энергетики, нефтедобычи и нефтепереработки, черной и цветной металлургии.

Явно выраженным приоритетом по номенклатуре стало тяжелое машиностроение - поиск заказов на изготовление генераторов свыше 16 МВт и их выполнение. Освоен выпуск генераторов трубчатой конструкции – турбогенераторы серии ТТК. Положено начало освоению турбогенераторов мощностью 50 и 110 МВт.

Следующим приоритетным направлением деятельности общества является работа с конкретными Заказчиками, ориентированная на долгосрочное сотрудничество. Так, высокие требования, предъявляемые ОАО «СургутНефтеГаз» к разрабатываемым и изготавливаемым ООО «Электротяжмаш-Привод» системам возбуждения, явились первопричиной разработки и модернизации ШУВГ-240.

Значимым приоритетом деятельности Общества осталось также поддержание сотрудничества со стратегическими партнерами, имеющими годовой портфель заказов по тяговому оборудованию для ООО «ПК» «Людовотепловоз», ОАО «Коломенский завод», ЗАО УК «Брянский машиностроительный завод».

В условиях международного экономического кризиса актуальным направлением хозяйственной деятельности общества явилась минимизация издержек производства. В данном направлении разработаны мероприятия по концентрации производств.

В целях улучшения производственного процесса на предприятии внедряется новая производственная система по изменению методов управления производственными процессами - бережливое производство. Внедрение данной системы позволяет сократить по времени производственный цикл за счет выявления и устранения, имеющихся в нем проблем, а также повысить качество выпускаемой продукции.

Одним из приоритетных направлений деятельности Общества является проведение работ по повышению качества выпускаемой продукции и получения конкурентных преимуществ перед другими производителями, в соответствии с требованиями системы менеджмента качества (стандарт DIN EN ISO 9001:2008) в соответствии с процедурами TUV CERT. В 2009 году в Обществе проводилась повсеместная работа по соблюдению работниками предприятии требований стандарта.

Планируя свою производственную деятельность, Общество и в дальнейшем собирается поддерживать систему менеджмента, отвечающую требованиям стандарта DIN EN ISO 9001:2008 в соответствии с процедурами TUV CERT.


^ 3. ОТЧЕТ СОВЕТА ДИРЕКТОРОВ ОБЩЕСТВА О РЕЗУЛЬТАТАХ РАЗВИТИЯ ОБЩЕСТВА ПО ПРИОРИТЕТНЫМ НАПРАВЛЕНИЯМ ЕГО ДЕЯТЕЛЬНОСТИ



    1. Основные результаты

. тыс.руб. Таблица 1

п/п

Показатели

2009 г.

1

^ Выручка от продажи товаров, продукции, работ, услуг (без НДС)

780 009

2

Прибыль от продаж, тыс. руб.

65 473

3

Чистая прибыль, тыс. руб.

20 305

4

Рентабельность продукции

8,39

5

Рентабельность активов

1,85


3.2 Информация по отдельным видам деятельности


Объем от реализации продукции и оказанных услуг ООО «Электротяжмаш-Привод» за 2009 год составил 780 009 тыс. руб.


Таблица 2

Показатель

2009 г.

тыс. руб.

Доля в общем объеме, %

1. Реализация готовой продукции

3 750

0,48

2. Оказание услуг

145 020

18,59

3. Перепродажа продукции

185

0,02

4. Услуги по переработке давальческих материалов

624 892

80,11

5. Экспорт

6 162

0,79

ИТОГО:

780 009

100




    1. Маркетинг и сбыт

ООО «Электротяжмаш-Привод» - современное машиностроительное предприятие, признанный лидер в области разработки, изготовления и поставки электрических машин и оборудования, для различных отраслей промышленности, широко известного не только в России, но и за рубежом.


^ 3.4 МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ СНАБЖЕНИЕ

Структура складских остатков (тыс. руб.)

Таблица 3

Группа

На 01.01.2009 г.

На 31.12.2009 г.

Сырье и материалы

4 791

7 859

Покупные полуфабрикаты и изделия

9 176

9 648

Топливо

211

225

Тара и тарные материалы

4

4

Запасные части

989

704

Прочие материалы

60

10

Материалы, переданные в переработку на сторону

0

0

Строительные материалы

101

87

Инвентарь и хозяйственные принадлежности

3 805

3 105

Транспортно-заготовительные расходы

341

211

Спецоснастка и спецодежда на складе

12 715

2 274

ИТОГО:

32 192

24 126


За 2009 год наблюдается снижение складских остатков на 8 066 тыс. руб. в абсолютном выражении, в относительном - на 25 % от общей стоимости материалов материально-производственных запасов по состоянию на 31.12.2009г. По статьям «Сырье и материалы» и «Покупные полуфабрикаты и изделия» увеличение запасов связано с освоением новой техники для атомной промышленности. По остальным статьям снижение данных показателей обусловлено дефицитом финансирования в 2009г.


3.5 Показатели качества

Внутренние аудиты системы менеджмента качества (СМК):

Внутренние аудиты системы менеджмента качества проведены согласно утвержденной «Годовой программе проведения внутренних аудитов ООО «Электротяжмаш-Привод» на 2009 год в полном объеме.

Силами 17 внутренних аудиторов проведено 57 внутренних аудитов. По каждому выявленному несоответствию были оформлены «Протоколы регистрации несоответствий». Руководителями подразделений, в которых проведен аудит, разработаны корректирующие и предупреждающие действия, которые выполнены и оценены как результативные.


^ Внешние аудиты системы менеджмента качества (СМК):

Органом по сертификации TUV CERT проведен сертификационный аудит системы менеджмента качества ООО «Электротяжмаш-Привод». Выявлено два несущественных замечания. Оценка выполненных, корректирующих и предупреждающих действий будет произведена в ходе наблюдательного аудита в сентябре 2010г. Получен сертификат соответствия TIC 15 100 11028 до 12.11.2012 г.

Сертификационный аудит СМК в системе добровольной сертификации на федеральном железнодорожном транспорте органом по сертификации «РСФЖТ» на соответствие требованиям ISO 9001:2008 (ГОСТ Р ИСО 9001-2008) проведен в августе 2009 г. Выявлено 5 малозначительных несоответствий. Корректирующие действия выполнены, информация представлена в «РСФЖТ». Получен сертификат соответствия № ССЖТ RU.0004.И.00118 до 10.11.2012 г.

В рамках реализации целей и политики ОАО «РЖД» Центром технического аудита ОАО «РЖД» проведен аудит СМК в производстве тягового электрооборудования.

По выявленным замечаниям разработаны корректирующие мероприятия. Оценка выполнения корректирующих мероприятий будет проведена при внутренних аудитах СМК ООО «Электротяжмаш-Привод» в 2010 году.


3.6 Природоохранная деятельность

За 2009 год в ООО «Электротяжмаш-Привод» осуществлены следующие природоохранные мероприятия:

- приобретен изолировочный станок в изоляционно-обмоточном производстве ПКГСиАД;

- смонтирована вытяжная вентиляция от ванны лужения в контакторном отделении ПТЭО;

- проведена частичная реконструкция биологических очистных сооружений;

- отремонтированы водопроводные сети;

- очищены иловые карты;

- проведена аттестация лаборатории очистных сооружений и лаборатории охраны окружающей среды (Краевым государственным учреждением «Аналитический центр» и Федеральным государственным учреждением «Пермский центр стандартизации и метрологии»)


3.7 Информационные технологии

За отчетный период продолжилась работа по поэтапной замене и модернизации персональных компьютеров, множительной техники на существующих рабочих местах конструкторов и технологов. Выполнялись работы по перераспределению вычислительной и множительной техники по службам и отделам предприятия с учетом выполняемых задач.

Затраты на информационные и коммуникационные технологии составили 1 466,94 тыс. руб. (с НДС).

Из них в том числе:

На приобретение вычислительной техники – 787,52 тыс. руб.

На приобретение программных средств – 58,32 тыс. руб.

На оплату услуг электросвязи – 1 611,33 тыс. руб. (из них на оплату Интернета 904,8 тыс. руб.)

Приобретено, установлено и настроено оборудование для проведения видеоконференции с ЗАО «НСК» г. Москва.

Велась разработка и внедрение проектов по построению и расширению Корпоративной информационной сети предприятия, подключение к сети новых рабочих мест, генерация рабочих станций. За 2009 г. было реализовано пятнадцать «Рабочих проектов». В том числе:

- выполнен проект по созданию информационной сети в «Службе монтажа, наладки и эксплуатации», расположенного в производственном корпусе ПКГСиАД;

- проведена работа по созданию и реализации проекта по подключению склада № 4 (корпус ПКГСиАД) в связи с его переездом;

- выполнен и реализован «Проект информационной сети» в производственном корпусе «Инструментального производства» по подключению рабочих мест мастеров и складов.

Разработано и подготовлено к внедрению на ООО «Электротяжмаш-Привод по теме «Зарплата»:

- ручные удержания (по заявлению, погашение подотчетных сумм и прочие разовые удержания);

- расчет подоходного налога;

- исполнительные листы, штрафы;

- профсоюзные взносы;

- ссуды, кредиты, коммунальные платежи;

- отчисления Единого социального налога;

- формирование платежных ведомостей, сброс ведомостей в банк, формирование удержаний по платежным ведомостям.

Внедрено на ООО «Электротяжмаш-Привод»:

- ведение табеля учета рабочего времени;

- ведение больничных листов;

- ведение отпусков;

- ведение прочих начислений (гособязанности, компенсации, премии, компенсации сдельщикам за выходные и праздничные дни и т.д.)

В группе размножения документации технической дирекции ООО «Электротяжмаш-Привод» разработан и внедрен пакет программ для автоматизации процессов:

- регистрация новой конструкторской документации (чертежей), формирование пакетов документов по изделиям;

- создание маршрута выдачи новой документации (расцеховка – какое подразделение сколько должно получить);

- выдача размноженной документации согласно маршруту с отметкой в журнале выдачи. Выдающие и получающие лица идентифицируются по пропускам;

- регистрация изменений к документации (извещения). Возврат из подразделений старой документации и выдача новой;

- поиск и просмотр конструкторской документации (чертежей).

Системы автоматизированного проектирования (САПР):

Разработана программа по созданию автоматической отрисовки чертежей для бюро нестандартизированного оборудования.

Создана групповая ведомость расцеховки.

Скорректирована база ГОСТовского металлорежущего инструмента в части указания типового размера.

Сформирован справочник режущего инструмента для специалистов группы технической подготовки производства.

Конвертированы технологические инструкции по литью и приведены в соответствие с СТП.

Установлена программа «Компас 10» и «Электронный справочник конструктора» во всех подразделениях СГТ СГК.

Установлена система 3D-моделирования NX 6 в отделе проектирования оснастки и в отделе турбогенераторов для просмотра электронных 3D-моделей.

Организовано обучение по созданию 3D-модели катушки для конструкторов в комплексе систем Компас-SolidWorks.

Обучены 12 конструкторов инструментального производства работе с программой «Компас 3D».

Обучены технологи, нормировщики инструментального производства работе в программах “Компас-Менеджер” и “Компас-Автопроект”.

Внедрены формы и отчеты для анализа шеф-монтажных работ (получение графика поступления денежных средств по шеф-монтажным заказам, анализ командировочных расходов, рентабельность открытых заказов по шеф-монтажу).

Внедрены заявки на изменение материальных лимитов. Ответственные за обеспечения цехов инструментом и прочим расходным материалов, создают заявку на материал, которая потом утверждается работниками бюро материального нормирования.

Внедрен анализ рекламаций на выпущенную продукцию - регистрация рекламаций в программе.

Сопровождение программ под FoxPro в ООО «Электротяжмаш-Привод», сопровождение внешних пакетов по Пенсионному фонду, налогам и пр.

Сопровождение систем трехмерного моделирования.


3.8 Техническое перевооружение, МОДЕРНИЗАЦИЯ И РЕКОНСТРУКЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА


Всего освоено финансовых средств на сумму 184 894,29 тыс. руб. из них:

* на разработку новых видов продукции – 87 643,09 тыс. руб.

* на техническое перевооружение производств - 77 213,25 тыс. руб. в том числе:

- приобретение оборудования – 76 154,49 тыс. руб.

- развитие испытательных станций – 500,00 тыс. руб.

- развитие информационных технологий – 383,15 тыс. руб.

- внедрение энергосберегающих технологий – 175,61 тыс. руб.


* на поддержание действующего производства – 16 638,94 тыс. руб. в том числе:

- капитальный ремонт оборудования –2 536,83 тыс. руб.

- модернизация оборудования –847,79 тыс. руб.

- капитальный ремонт зданий и сооружений – 13 254,31 тыс. руб.


* на некоммерческие проекты – 3 399,01 тыс. руб. в том числе:

- развитие службы транспорта – 3 399,01 тыс. руб.


В соответствии со «Структурой инвестиционных затрат ООО «Электротяжмаш-Привод» на 2009 год осуществлены следующие мероприятия:

- выполнены проекты по освоению новой техники;

- введен в эксплуатацию изолировочный станок модели MI-258-10000 фирмы «MICAMATION», Швейцария;

- введена в эксплуатацию установка для пайки наконечников стержней статоров модели MFG-70/DA фирмы «ELDEC», Германия;

- выполнена модернизация гидравлического пресса модели MR 325-3500 фирмы «MICAMATION», Швейцария;

- выполнена модернизация разгонно-балансировочного станка модели DH-8 фирмы «SCHENCK», Германия;

- введено в эксплуатацию вихретоковое устройство типа ДПС-7 (изготовитель Институт физики металлов, г. Екатеринбург) для контроля уровня пропаянности головок стержней статора и проводников катушек ротора турбогенератора ТТК-110;

Приобретен штамповый инструмент фирмы «MULLER WEINGARTEN», Германия для пазового пресса NN-20.


3.9 Социально-бытовая деятельность


На основании Протокола общего собрания участников ООО «Электротяжмаш-Привод» от 30 апреля 2009 г. утверждена смета расходов социального характера Общества на 2009 год в сумме 5 720 тысяч рублей. Фактические расходы за отчетный период не превысили утвержденной сметы.

Расходы на благотворительную помощь (социальные гарантии для сотрудников, подарки, путёвки и т.д.) в 2009 году составили 1 225,6 тыс.  руб., в том числе:

- на базе санатория - профилактория был организован летний оздоровительный лагерь для детей работников предприятия, в котором побывали 80 человек;

- в соответствии с обязательствами «Коллективного договора» выделены средства в размере 600,0 тыс. руб. по статье «Социальная поддержка ветеранов»;

- выделены средства в размере 10,0 тыс. руб. на награждение победителей городского конкурса «Человек года»;

- на поздравление медалистов 2009 года израсходовано 20,0 тыс. руб.;

- на поздравления учебных заведений с «Днем знаний», а также организацию праздника первоклассников и подарки - 60,0 тыс. руб.;

- выделены средства на поздравления с «Международным женским днем» в размере 60,0 тыс. руб.;

- выделены средства на новогодние подарки детям работников в размере 480,0 тыс. руб.

На проведение культурно-массовых мероприятий для работников завода и их семей израсходовано 1 975,6 тыс. руб., в том числе:

- к Новогодним праздникам была установлена елка у здания дворца культуры «Привод» и построен ледовый городок на общую сумму 250,0 тыс.руб.;

- около 1000 детей работников предприятия посетили новогодние представления во дворце культуры «Привод» за 50% стоимости билета, расходы составили 50,0 тыс. руб.;

- для проведения полноценного досуга во дворце культуры «Привод» прошли мероприятия согласно социально-творческих заказов подразделений (новогодние, корпоративные и юбилейные мероприятия), затраты по этой статье составили 1 042,1 тыс. руб.

Расходы на содержание и ведение охотхозяйства и рыболовства «Комарихинское» составили 800,0 тыс. руб.

На проведение спартакиад и спортивных мероприятий для работников завода и их семей в 2009 году расходы составили 807,3 тыс. руб.


3.10 Кадровая политика


В области оплаты труда:

- средняя заработная плата в 2009 году составила 10 072 руб., снижение к 2008 году составило 17,4%

- произведены компенсационные выплаты:

- за работу в ночное время сумма составила 4 936,4 тыс. руб.;

- за работу с вредными условиями труда сумма составила 5 031,6 тыс. руб.;

- за вынужденный простой выплачено 4 564,0 тыс. руб.;

- работникам выплачены единовременные выплаты за выполнение особо важных заданий (целевых задач), сумма выплат составила 7 976,5 тыс. руб.;

- по поводу празднования «Дня машиностроителя» производились поощрительные выплаты в сумме 480,0 тыс. руб.;

- при выходе на пенсию выплачивались поощрительные надбавки, выплаты составили 1 654,1 тыс. руб.;

- на основании Федерального закона № 202-ФЗ от 29.12.2004 года производилась оплата за первые два дня временной нетрудоспособности за счет средств предприятия на сумму 1 579,1 тыс. руб.;

- в соответствии со статьей 112 Трудового Кодекса РФ производилась оплата нерабочих праздничных дней в размере 2/3 тарифной ставки (за исключением работников получающих оклад), сумма выплат составила 3 082,4 тыс. руб.

- предоставлялись дополнительные оплачиваемые отпуска на сумму 173,3 тыс. руб. (свадьба, смерть близких родственников).


^ В области развития персонала:

- средняя численность персонала за 2009 год составила 2562 человека, из них:

- основных рабочих 958 человек;

- вспомогательных рабочих 769 человек;

- руководителей 306 человек;

- специалистов и служащих 529 человек;

- повысили квалификацию руководители и специалисты в количестве 347 человек, на эти цели израсходовано 1 708,28 тыс. руб.;

- повысили разряды – 147 чел.;

- прошли обучение на курсах повышения квалификации и курсах целевого назначения – 240 чел., затраты составили 165,03 тыс. руб.

Всего охвачено обучением 587 человек, израсходовано 1 873,31 тыс. руб.


^ В области охраны труда:

В 2009 году на рабочих местах по программе производственного контроля произведен 2 537 замеров вредных и опасных факторов производственной среды, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работников с целью предупреждения профессиональных заболеваний и производственного травматизма.

Персонал обеспечивался спецодеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты на сумму 1 431 тыс. руб., смывающими и обезвреживающими средствами в соответствии с установленными нормами на сумму 252 тыс. руб.

Произведена химчистка и стирка средств индивидуальной защиты на сумму 660 тыс. руб.

Работникам, занятым на работах с вредными условиями труда выдано бесплатно по установленным нормам молоко, сок и другие равноценные пищевые продукты, на сумму 2 265 тыс. руб.

За счет собственных средств предприятия проведены периодические медицинские осмотры сотрудников, работающих с вредными и опасными условиями труда на сумму 120 тыс. руб.

Для здравпункта предприятия и пополнения аптечек были приобретены медицинские препараты на сумму 112 000 рублей.

В целях соблюдения трудового законодательства и улучшения условий труда на производственных участках в 2009 году были выполнены следующие мероприятия:

- ремонт душевых помещений АБК-1, ПКГСиАД (2й этаж), остекление окон инструментального и главного корпуса ПКГСиАД - израсходовано 492 тыс. рублей;

- ремонт кровли инструментального и главного корпуса – на общую сумму 13,5 млн. рублей;

- ремонт северной стены главного корпуса ПКГСиАД – 1,5 млн. рублей;

- смонтирована вытяжная вентиляция из верхней зоны помещения в аккумуляторной подстанции «Генератор»;

- на участке контакторной аппаратуры ТПЭО смонтирована вентиляция от ванн лужения.

Приостановлена работа 12 единиц оборудования вследствие нарушения государственных нормативных требований охраны труда.

Отказов работников от выполнения работ в случае возникновения непосредственной опасности для его жизни и здоровья, либо от выполнения тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, не предусмотренных трудовым договором, не было.

Несчастных случаев с получением работником инвалидности на производстве нет.


3.11 ЦЕНЫ


Изменение затрат за 2008 г. - 2009 г.

Таблица 4

п/п

Наименование

Ед. из.

2009 г. руб.

2008 г. руб.

%

1

Тепловая энергия

Гкал

646,63

523,50

123,5

2

Кислород

м.куб.

26,49

34,07

77,8

3

Азот

м.куб.

26,49

34,07

77,8

4

Сжатый воздух

м.куб.

0,51

0,45

113,3

5

Питьевая вода

м.куб.

27,00

28,02

96,4

6

Техническое снабжение

м.куб.

10,25

12,73

80,5

7

Электроэнергия (среднее напряжение)

Электроэнергия (низкое напряжение)

кВт/ч

кВ/ч

1,61

1,9091

1,54

1,92

104,5

99,4

8

Природный газ

тыс. м. куб.

2068,22

1708,07

121,1

9

Очистка сточных вод

м.куб.

11,93

13,23

90,2




    1. Себестоимость товарной продукции


Затраты на 1 рубль товарной продукции в 2009 г. составили 92 коп.

Структура себестоимости продукции представлена в таблице 5.

Таблица 5

Элементы затрат

%

Материалы

2,3

Затраты на оплату труда

44,6

Начисления на оплату

11,0

Амортизация

8,5

Прочие затраты

33,6


3.13 Прибыль

По результатам финансово-хозяйственной деятельности в 2009г. получена прибыль от продаж в сумме 65 473 тыс. руб., чистая прибыль составила 20 305 тыс. руб.

На величину чистой прибыли оказали влияние прочие доходы и расходы:

Доходы:

- материалы от списания объектов основных средств – 202 тыс. руб.

  • поступления от продажи валюты – 13 610 тыс. руб.;

  • поступления в возмещение причинённых организации убытков – 785 тыс. руб.;

  • поступления от продажи амортизируемого имущества – 5 799 тыс. руб.;

- поступления от продажи прочего, не амортизируемого имущества – 2 634 тыс. руб.;

  • прибыль прошлых лет, выявленная в отчётном году – 1 151 тыс. руб.;

  • суммы кредиторской задолженности, по которым истек срок исковой давности – 1 343 тыс. руб.;

  • курсовые разницы – 2 616 тыс. руб.;

  • разница между оценкой финансовых вложений по текущей рыночной стоимости – 2 783 тыс. руб.;

- прочие доходы – 127 тыс. руб.


Расходы:

- расходы, связанные с социальной сферой – 2 866 тыс. руб.;

- оплата путевок (детский лагерь) – 462 тыс. руб.;

- курсовые разницы –2 761 тыс. руб.;

- возмещение причиненных организацией убытков - 939 тыс. руб.;

- материальная помощь - 485 тыс. руб.;

- налог на имущество – 8 140 тыс. руб.;

- остаточная стоимость реализованного амортизируемого имущества – 5 922 тыс. руб.;

- остаточная стоимость выводимых из эксплуатации основных средств – 2088 тыс. руб.;

- цена приобретения реализованного прочего не амортизированного имущества – 1 490 тыс. руб.;

- расходы на обучение – 138 тыс. руб.;

- расходы, не учитываемые в целях налогообложения, кроме выплат в пользу физических лиц – 3 196 тыс. руб.;

- стоимость продаваемой валюты - 13 695 тыс. руб.;

- суммы дебиторской задолженности, по которой истек срок исковой давности – 2 976 тыс. руб.;

- убытки прошлых лет, признанные в отчет году – 2 088 тыс. руб.;

- разница между оценкой финансовых вложений по текущей рыночной стоимости – 3 367 тыс. руб.;

- штрафы, пени, неустойки за нарушение условий договоров – 1073 тыс. руб.;

- проценты по займам (предоставляет ООО НПО «Привод») – 12 180 тыс. руб.;

- расходы, связанные с оплатой услуг, оказываемых кредитными организациями – 4 177 тыс. руб.;

- прочие расходы – 3 795 тыс. руб.


3.14 Финансовое состояние за 2009 год.


Данные по задолженности на начало, и конец отчетного периода характеризуются следующими показателями (тыс. руб.):

Таблица 6

Показатели

01.01.09 г.

01.01.10 г.

Отклонение тыс.руб.

Дебиторская задолженность предприятия


325 340

213 321

112 019

В том числе:










- покупатели и заказчики готовой продукции

139 264

123 714

15 550

Кредиторская задолженность предприятия

458 609

359 390

99 219

В том числе:










- задолженность перед государственными внебюджетными фондами

4 441

4 993

-552

- задолженность перед персоналом организации

11 907

17 276

-5 369

-задолженность поставщикам и подрядчикам

258 794

92 176

166 618

-задолженность по налогам и сборам

32 596

34 597

- 2 001

-прочие кредиторы

150 871

210 348

- 59 477



^ 3.15 ОЦЕНКА СТРУКТУРЫ БАЛАНСА

Бухгалтерский учет на предприятии ведётся в соответствии с требованиями Федерального закона «О бухгалтерском учете» и «Положения по ведению бухгалтерского учёта и бухгалтерской отчетности в Российской Федерации», действующими нормативными документами и разработанной в обществе учётной политикой.

Валюта баланса на начало отчетного периода составляла 1 168 766 тыс. руб., на конец периода 1 098 061 тыс. руб.- общая стоимость имущества предприятия.

Изменения стоимостных показателей претерпели все статьи баланса.

Оборотные активы общества уменьшились за отчетный период на 107 637 тыс. руб.

Уменьшение оборотных активов произошло в результате снижения дебиторской задолженности на 112 019 тыс. руб. (на начало отчетного периода - 325 340 тыс. руб., на конец отчетного периода - 213 321 тыс. руб.), а также запасов – уменьшение на сумму 26 562 тыс. руб.

Остатки готовой продукции на складе уменьшились на конец отчетного периода и составили 14 497 тыс. руб. В основном значительное снижение оборотных активов произошло за счет уменьшения запасов готовой продукции и проведенной на предприятии работе с дебиторами.

Внеоборотные активы увеличились на 36 932 тыс. руб. в результате увеличения стоимости основных средств. Увеличение произошло за счет ввода в эксплуатацию разгонно-балансировочного станка, роторно-фрезерного, системы газоснабжения ГСЛО производственного здания ПКГ и АСД и прочих приспособлений.

Собственные средства предприятия на конец периода составляют 468 286 тыс. руб., за истекший период они увеличились на 20 305 тыс. руб.

В состав собственных средств входят:

- уставный капитал –166 306 тыс. руб.

- нераспределенная прибыль – 301 980 тыс. руб.

Долгосрочные обязательства составляют 23 997 тыс. руб.

Кредиторская задолженность снизилась на 99 219 тыс. руб. и составила на конец периода 359 390 тыс. руб. Снижение произошло за счет погашения задолженности поставщикам и подрядчикам на сумму 166 618 тыс. руб. По прочим кредиторам произошло увеличение на сумму 59 477 тыс. руб. Увеличение произошло за счет получения авансов от заказчиков (новая техника для атомной промышленности).

Таблица 7





2009 год

Объём оплаченной продукции,

тыс. руб.

Доля в общем объёме

Всего из неё

819 330

100

1. Денежными средствами

812 639

99,2

2. Не денежными средствами, в т.ч.:

6 691

0,8

а) взаимным зачётом требований

6 659

0,8

б) прочими видами расчётов

32

0,0


В 2009 году оплата за готовую продукцию, выполненные работы, оказанные услуги на 99,2% производились денежными средствами. Доля другими видами платежей была очень незначительная.


^ 4. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ОБЩЕСТВА


1. Производство турбогенераторов

1.1 Турбогенераторы серии ТТК

Деятельность Лысьвенского завода тяжёлого электрического машиностроения «Привод» в условиях конкуренции, в том числе на международном рынке, привела к необходимости создания нового поколения турбогенераторов, отвечающих требованиям современных отечественных и международных стандартов и норм, обладающих высокой надежностью и качеством, сниженными массо-габаритными характеристиками и уровнем шума.

Такими машинами являются турбогенераторы серии ТТК (турбогенератор с трубчатым корпусом) мощностью 25 МВт, 40 МВт, 80 МВт, 110 МВт, 160 МВт, 220 МВт и 320 МВт. Закончено изготовление головного образца турбогенератора ТТК-110 (110 МВт). В 2009 году первые турбогенераторы данной серии отгружены заказчику. Ведется разработка головного образца ТТК-50 (50МВт)

1.2 Генераторы для газотурбинных электростанций

Создание собственных энергетических мощностей – тенденция, характерная для предприятий всех регионов России. Причиной тому служит целый ряд факторов. Во-первых, энергетика страны объективно пришла к необходимости обновления основных фондов. Но на реорганизацию и техническое перевооружение дочерних компаний РАО «ЕЭС России» уйдут годы, да и сама по себе передача электроэнергии стоит дорого: необходимо тянуть линии, строить подстанции.

Во-вторых, промышленные предприятия научились считать деньги. Сейчас производственники заявляют энергетикам размеры предполагаемой потребляемой мощности. В случае перебора или недобора разницу между потребленным и заявленным количеством МВт предприятия доплачивают уже по коммерческой цене. Переплачивать никто не хочет, но и точные расчеты сделать не всегда удается.

В последнее десятилетие на базе конверсионных судовых и авиационных приводов большое развитие получили газотурбинные технологии. Лысьвенский завод тяжелого электрического машиностроения «Привод» - один из безусловных лидеров в производстве генераторов для газотурбинных электростанций. Выпуск турбогенераторов был и остается одним из основных производственных направлений предприятия. Сегодня в общем объеме продукции компании доля турбогенераторов для малой и средней энергетики составляет около 40 процентов. И, судя по растущему спросу на данную продукцию и в Пермском крае, и во всей стране, эти показатели в ближайшее время не уменьшаться. Кроме того, география поставок ЛЗТЭМ «Привод» охватывает не только всю Россию, но и зарубежные страны.

Для работы в составе газотурбинных электростанций «Привод» разработал и освоил ряд турбогенераторов мощностью от 1,5 до 32 МВт в исполнении с замкнутым или разомкнутым циклом вентиляции. Постоянно продолжается расширение номенклатуры и совершенствование конструкции данных турбогенераторов: одна из последних разработок – турбогенератор типа ТС-10-2РУХЛ3 мощностью 10 МВт, является расширением линейки мощностей турбогенераторов, поставляемых для сопряжения с газовыми турбинами.


^ 2 Производство синхронных двигателей

2.1. Одной из последних разработок ООО «Электротяжмаш-Привод» для транспортировки углеводородов стал регулируемый взрывозащищенный синхронный электродвигатель типа РВСД-14000 мощность 14 МВт с разомкнутым циклом вентиляции со специальным асинхронным возбудителем.

С 1970 года Лысьвенский завод серийно производит синхронные электродвигатели для нефтеперекачивающих насосов и газоперекачивающих агрегатов. Машины самых известных серий - СТД, СТДП, СДГ – и сегодня широко применяются в отрасли.

Турбодвигатели серии СТД классически изготавливались в закрытом исполнении, с замкнутым циклом вентиляции. В настоящее время нашли большое применение турбодвигатели с разомкнутым циклом вентиляции с очисткой охлаждающего воздуха через фильтры грубой и тонкой очистки.

Применение турбодвигателей с разомкнутым циклом вентиляции позволяет отказаться от контура водяного охлаждения, снижает капитальные затраты на трубопроводы, насосы, агрегаты или устройства охлаждения воды и эксплуатационные затраты на обеспечение циркуляции и охлаждения воды.

С учетом вышесказанного выполнена разработка модернизации турбодвигателя СТД-12500-2 (мощностью 12500 кВт) на разомкнутый цикл вентиляции, что позволит выполнять модернизацию газоперекачивающих станции.

2.2. Выполнена разработка синхронного двигателя СДЭУМ-16-28-6У2. - мощностью 750 кВт, 1000 об/мин, 6 кВ – это освоение производства двигателей для комплектования машинных агрегатов для экскаваторов


3. Производство асинхронных двигателей

В последние годы в России все больше внимания уделяется вопросу энергосбережения на производстве. Это обусловлено, с одной стороны, непрерывным ростом цен на электроэнергию. С другой – снижение энергозатрат позволяет уменьшить себестоимость производимой продукции, что значительно улучшает ее конкурентоспособность.

Энергосбережение на производстве, по сути, сводится к снижению потерь энергии, потребляемой производственным оборудованием. Как правило, основными потребителями на производстве являются электродвигатели. В связи с этим, одной из приоритетных задач энергосбережения является снижение потерь в электроприводе.

В настоящее время наибольшее распространение получили асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором. Они составляют около 90% всего парка машин. Такое широкое распространение объясняется рядом преимуществ асинхронных двигателей, таких как высокая надежность, низкая стоимость, простота изготовления и эксплуатации.

Первой такой машиной, выпущенной ООО «Электротяжмаш-Привод», двигатель ВАО-450 на 3000 об/мин. Сегодня линейка этих машин охватывает мощности от 160 до 5000 кВт, на частоту вращения от 3600 до 500 об/мин, номинальное напряжение 380/660, 6000 и 10000 В. Всего двигателей данного типа, горизонтального и вертикального исполнения, выпущено более 10000 шт.

С 2006 г. ООО «Электротяжмаш-Привод» в сотрудничестве с ЗАО «НефтьСтальКонструкция» начал работу по созданию серии новых крупных асинхронных двигателей общепромышленного и специального (взрывозащищенного) исполнения. Большая часть этих двигателей, производство которых уже освоено, находит применение в нефтегазовой промышленности.

Общей особенностью этих двигателей является более простая и надежная конструкция, которая сочетается с более высокими энергетическими показателями машин по сравнению с отечественными аналогами.

На настоящее время уже освоены производством асинхронные двигатели серии ВАО на 3000 об/мин, мощностью 1000, 1250, 1600, 2000, 5000 кВт, на номинальное напряжение 6 и 10 кВ. Двигатель мощностью 2500 кВт – находится в освоении.

Одна из последних разработок предприятия по вертикальным взрывозащищённым машинам - двигатель ВАОВ-500-2У2, мощностью 500 кВт, 3000 об/мин, 6 кВ. Данный двигатель предназначен для системы поддержания пластового давления при разработке нефтяных месторождений. Применение в нем медно-паяной клетки ротора позволило получить машину с габаритными и присоединительными размерами, аналогичными двигателю этого же типа на 400 кВт.

Новые взрывозащищённые асинхронные электродвигатели типа ВАО5-450-4У2 мощностью от 200 до 400 кВт разработаны на замену серии двигателей ВАО2-450. Они имеют те же технические характеристики, но отличаются присоединительными размерами. Машины предназначены для привода различных механизмов от сети переменного тока частотой 50 Гц.


4. Производство систем управления

4.1. Микропроцессорная система управления возбуждением (СУВ) для генераторов ШУВГ-200. Разработка и освоение производства микропроцессорной системы управления возбуждением - ШУВГ-200 - для генераторов типа ГТГ поставляемых для ОАО «Авиадвигатель» обусловлено специфической компоновкой энергоустановок, требующей СУВ в уменьшенных габаритах, и низким напряжением питания (-27 В) цепей управления и сигнализации.

4.2. Микропроцессорные системы управления возбуждением ШУВГ-220 и ШУВГ-240 – модернизированные аналоги СУВ КОСУР-220, КОСУР-240, выпускаемых ЗАО НПП «Русэлпром-Электромаш» и ФГУП «НИИЭлектромаш». В СУВ типа ШУВГ устранены недостатки, выявленные в процессе эксплуатации СУВ КОСУР, учтены дополнительные требования основных Заказчиков, расширен функциональный набор. Существенная модернизация ШУВГ позволит исключить возможные проблемы с другими изготовителями по праву на изготовление СУВ-аналогов КОСУР.

4.3. Микропроцессорная система управления возбуждением для двигателей ШУВД-120.

ШУВД-120 – для синхронных двигателей с бесщеточными возбудителями СТДП (СТД) мощностью 630-12500 кВт и двигателей типа СДН. На базе готовых сборочных единиц (регулятор DECS-200, реле тока, времени, промежуточные), измерительные приборы, выключатели и т.д. – освоение микропроцессорных систем управления для синхронных двигателей.

Регулятор DECS-200 представляет собой комплектное устройство, объединяющее системы управления, измерения, регулирования и силовую (усилитель мощности). Усилитель мощности работает по принципу широтно-импульсной модуляции и выполнен на IGBT-транзисторах. Микропроцессорная часть устройства с установленным программным обеспечением обеспечивает все необходимые режимы работы синхронной машины.

Размещение элементов СУВ предполагается в шкафу RITTAL. Для снижения стоимости построение СУВ – с одним основным каналом регулирования и с автоматически включаемым каналом силового токового компаундирования. Питание от однофазного источника переменного тока 220В и группы трансформаторов тока. Такое построение обеспечит максимальную «живучесть» СУВ и позволит сохранить достаточное возбуждение двигателя даже при потере питания СУВ. Применение готового микропроцессорного регулятора позволит снизить затраты на производство связанные с его изготовлением, программированием, испытанием и соответствующим оборудованием для этого. Изготовление практически на уровне «отверточной» сборки.


5 .Производство тягового оборудования

5.1. В перспективе разработка и освоение производства тяговых двигателей типа ДТК-800М, ДТК-810 для пассажирского и грузового электровозов.

5.2. Освоение производства генератора синхронного тягового ГСТ1400-1500 У2 для ООО «Уральский дизель-моторный завод» (перспектива).

5.3 Разработка тягового синхронного генератора ГСТ-10000-5400(6000)-2У2 (газотурбовоз) для ОАО “РЖД” (перспектива) – продолжение работ по перспективному направлению развития газотурбовозов в ОАО «РЖД».

В перспективах развития ООО «Электротяжмаш-Привод» планируется:

* Освоение новых турбогенераторов мощностью от 6 МВт до 63 МВт (2-я группа):

- Разработка и изготовление головного образца т/г ТТК–50-2У3-П 10,5 кВ для ОАО «ЭСК СОЮЗ»;

- Разработка и изготовление головного образца т/г ТТК–40-2У3-П 10,5 кВ для ООО «Интер-техэлектро – Новая генерация»;

* Модернизация выпускаемых турбогенераторов:

- ТС-20-2У3-ПН Разработка модификации турбогенератора мощностью 20МВт для паровой турбины для ОАО «Калужский турбинный завод»;

- Модификация генератора ТС-12-2РУХЛ3 с подшипниками фирмы RENK ОАО«Сургутнефтегаз»;

- Разработка турбогенератора Т-8-2У3 для паровой турбины с подшипником фирмы RENK UAB «Ekobana» Скиндельский сахарный комбинат (Беларусь);

* Разработка бесщеточных возбудителей для турбогенераторов серии Т,ТК и ГТГ:

- Возбудитель 2ВБД 210-3000 У3 для синхронного генератора ТТК-50-2 У3-П ЗАО "Нефтьстальконструкция";

- Асинхронный бесщеточный возбудитель для двигателей СДН;

* Программа освоения гидрогенераторов:

- Разработка и изготовление головного образца гидрогенератора СВ328/79-32 УХЛ4 для ОАО «Ставропольская электрическая генерирующая компания” для Егорлыкской ГЭС;

* Модернизация выпускаемых синхронных двигателей:

- Разработка и изготовление головного образца синхронного двигателя СДЭУМ-16-28-6У2. Синхронный двигатель мощностью 750 кВт, 1000 об/мин, 6 кВ. Для ООО «ОМЗ-Горное оборудование и технологии» (Группа Уралмаш-Ижора);

- СДКП2-17-26-16КУХЛ4;

* Программа освоения производства номенклатурного ряда асинхронных двигателей;

* Расширение номенклатурного ряда выпускаемых асинхронных двигателей:

- Разработка и изготовление головного образца ВАО-5000/6000-2УХЛ4;

- ВАО2-560-800-8ДУ2 для ОАО «РУМО»;

- АЗО-560-630-6У2 для «Энергомаш»;

- Разработка и изготовление асинхронного двигателя ВАО-800-500-12УХЛ4, 500 кВт, 500 об/мин, 6 кВ для ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез»;

- Разработка и изготовление асинхронного двигателя ВАО-800-1250-16УХЛ4, 1250 кВт, 375 об/мин, 6 кВ для ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез»;

* Программа освоения производства номенклатурного ряда тягового оборудования:

- Генератор синхронный тяговый ГСТ 1400-1500 У2 для ООО «Уральский дизель-моторный завод»;

- Генератор синхронный тяговый ГСТ 880-1500 У2 для ООО «Людиновский тепловозостроительный завод»;

- Разработка тягового синхронного генератора ГСТ-10000-5400(6000)-2У2 (газотурбовоз) для ОАО “РЖД”;

*Программа освоения производства номенклатурного ряда двигателей и генераторов малой мощности:

- Генератор ГСД-2500-1000 мощностью 2500 кВт, напряжением 6,3 и 10,5 кВ с частотой вращения 1000 об/мин с картерной системой смазки для ОАО «Авиадвигатель».


Инициативные разработки:

Программа освоения производства номенклатурного ряда турбогенераторов:

^ Освоение новых турбогенераторов мощностью от 6 МВт до 63 МВт (2-я группа):

- Турбогенераторы мощностью от 50 до 70 МВт;

Модернизация выпускаемых турбогенераторов:

- Модернизация турбогенератора Т-32-2В3 по результатам изготовления, предложений Заказчика.

- Модификация генератора Т-16-2РУХЛ3.1 с подшипниками фирмы RENK (ZOLLER), Германия;

- Разработка модификации генератора серии ТК-2,5-2РУХЛ3 с подшипниками фирмы RENK;

- Разработка модификации генератора серии ТК-6-2РУХЛ3 с подшипниками фирмы RENK;

- Разработка модификации т/г серии ГТГ мощностью 8 МВт с использованием технических решений РВСД-14000;

- Разработка модификации т/г Т(ТС) - 12 с использованием технических предложений по снижению себестоимости производства.


^ Разработка бесщеточных возбудителей для турбогенераторов серии Т, ТК и ГТГ:

- Разработка и изготовление головных образцов бесщеточных возбудителей с бесконтактным контролем сопротивления изоляции для турбогенераторов серии Т мощностью 16 … 25 МВт (Т-16 … Т-25) (без/с подвозбудителем).

^ Модернизация выпускаемых синхронных двигателей:

- Разработка модификации двигателей СТД I отрезка c подшипниками с воздушным охлаждением;

- Разработка модификации двигателей СТД I отрезка c подшипниками фирмы RENK или Zollern.

^ Программа освоения производства номенклатурного ряда асинхронных двигателей

Расширение номенклатурного ряда выпускаемых асинхронных двигателей:

- ВАО2-560-2У2 (модернизация, оргтехплан, снижение шума);

- Разработка и изготовление головного образца ВАО5-560-2(Д)У2, 6 и 10 кВ, 3000 об/мин, взрывозащита 1ExdIIBT4, РВ Ехd1(оргтехплан, снижение массы);

- Разработка и изготовление головного образца ВАО5-560-4(Д)У2, 6 и 10 кВ,1500 об/мин., взрывозащита 1ExdIIBT4, РВ Ехd1(оргтехплан, снижение массы);

- Модернизация ВАО2-450 (взрывозащита на соответствие ГОСТ Р);

- Модернизация ВАО2-560 (взрывозащита на соответствие ГОСТ Р).

^ Программа освоения производства номенклатурного ряда тягового оборудования:

- Генератор синхронный тяговый ГСТ 1000-1000 УХЛ2.

Программа освоения микропроцессорных систем управления возбуждением генераторов и двигателей:

- ШУВГ-210.

Программа освоения производства генераторов для ветроустановок:

- Генератор мощностью 2 МВт, напряжением 690 В для ветроустановки.

Программа освоения систем управления дизель-генераторами:

- Система управления дизель-генератором (СУДГ-2) для ООО «РУМО».


^ 5. ОПИСАНИЕ ОСНОВНЫХ ФАКТОРОВ РИСКА, СВЯЗАННЫХ С ДЕЯТЕЛЬНОСТЬЮ ОБЩЕСТВА

ООО «Электротяжмаш-Привод» зарегистрировано в качестве налогоплательщика в г. Лысьва Пермского края, где является одним из ведущих градообразующих предприятий города. Также ООО «Электротяжмаш-Привод» поставлено на учет в МРИ ФНС России по крупнейшим налогоплательщикам по Пермскому краю.

ООО «Электротяжмаш-Привод» осуществляет свою деятельность в Российской Федерации.

В условиях мирового финансового кризиса трудности испытывают все основные отрасли, в том числе и энергетическое машиностроение. Влияние текущих макроэкономических тенденций является фактором риска, связанного с деятельностью Общества.

Вместе с тем, страновые риски для ООО «Электротяжмаш-Привод» незначительны, так как политическая ситуация в стране стабильна.

Региональные риски для ООО «Электротяжмаш-Привод» также незначительны. Ситуация в субъекте стабильная. Существует рынок рабочей силы, необходимый для эффективного функционирования Общества. Уровень безработицы соответствует среднему по Пермскому краю.

Деятельность Общества подвержена рискам изменения режима нормативно-правового регулирования по следующим направлениям:

- в области валютного законодательства (в части регулирования деятельности по заимствованию и получению выручки в иностранной валюте);

- относительно правил таможенного контроля (требований оформления документов) и размеров пошлины (в части регулирования экспорта машиностроительной продукции и импорта комплектующих);

- в части изменения требований относительно разрешительной документации производства (включая лицензирование);

- в правоприменительной судебной практике по вопросам, связанным с деятельностью Общества.

Риски, связанные с деятельностью Общества, которые могут, в значительной степени, повлиять на финансово-хозяйственную деятельность Общества незначительны:

- Общество не учувствует в каких-либо судебных процессах, которые могут существенно отразиться на финансово-хозяйственной деятельности предприятия;

- Общество имеет лицензии на обеспечение своих видов деятельности на длительный срок;

- Общество имеет длительную историю и устоявшуюся репутацию на рынке.

Кроме рисков, непосредственно связанных с хозяйственной деятельностью предприятия, возможно негативное влияние форс-мажорных обстоятельств макроэкономического характера. К таким можно отнести риски, связанные с несовершенством системы налогообложения и государственных гарантий, снижением деловой активности в национальной экономике, нестабильностью ситуации на финансовых и товарных рынках, инфляцией, изменением банковских процентов, налоговых ставок.

Риски, связанные с ответственностью Общества по долгам третьих лиц, в том числе дочерних обществ, незначительны.


6. СВЕДЕНИЯ О КРУПНЫХ СДЕЛКАХ, СОВЕРШЕННЫХ ОБЩЕСТВОМ В 2009 г.


В 2009 году Общество не совершало крупных сделок.


^ 7. СВЕДЕНИЯ О СОВЕРШЕННЫХ ОБЩЕСТВОМ СДЕЛКАХ, В СОВЕРШЕНИИ КОТОРЫХ ИМЕЛАСЬ ЗАИНТЕРЕСОВАННОСТЬ


ООО «Электротяжмаш-Привод» в 2009 году не совершало сделок, в совершении которых имеется заинтересованность участника Общества, имеющего совместно с аффилированными лицами двадцать и более процентов голосов от общего числа голосов участников Общества.


^ 8. СВЕДЕНИЯ О ЛИЦАХ, ВХОДЯЩИХ В СОВЕТ ДИРЕКТОРОВ ОБЩЕСТВА



^ ФИО, год рождения, гражданство

Занимаемая

должность

Доля в уставе общества

^ Время работы на должности

Образование

Иные должности, занимаемые в обществе или в других организациях



^ ДАТА ИЗБРАНИЯ В СОСТАВ СОВЕТА ДИРЕКТОРОВ – 21.12.2007 г.

Сазонов Михаил Иванович,

1962, РФ

Заместитель генерального директора ООО «ПК «Борец» по безопасности

-

с 2005 г.

высшее

-

Белинков Антон Владимирович,

1972, РФ

Доцент кафедры теории государства и права

Московская Государственная Юридическая Академия

-

с 2005 г.

высшее

-

Вонсович Игорь Валентинович,

1977, РФ

Заместитель финансового директора ООО НПО «НГС»

-

с 2003 г.

высшее

-

Слободенюк Павел Валерьевич,

1978, РФ

Руководитель департамента развития международного сервиса ООО ПК «Борец»

-

с 2005 г.

высшее

-

Шмаков Александр Николаевич,

1959, РФ

Заместитель главы представительства компании «Нортен Эссетс Менеджмент Лтд»

-

с 2005 г.

высшее

-



^

9. СВЕДЕНИЯ О ЛИЦЕ, ЗАНИМАЮЩЕМ ДОЛЖНОСТЬ ЕДИНОЛИЧНОГО ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА ОБЩЕСТВА


Единоличный исполнительный орган – Генеральный директор. Лицо, исполняющее функции единоличного исполнительного органа общества:


^ ФИО, год рождения, гражданство

Занимаемая должность

Доля в уставном капитале общества

^ Время работы на должности

Образование

Иные должности, занимаемые в обществе или в др. организациях

^ Леш Виктор Николаевич

1972, РФ

Генеральный директор ООО «Электротяжмаш-Привод»

-

С 01.02.08 г.

высшее

-



^ 10. СВЕДЕНИЯ О РАЗМЕРЕ ВОЗНАГРАЖДЕНИЯ ЕДИНОЛИЧНОГО ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА ОБЩЕСТВА, А ТАКЖЕ ЧЛЕНАМ СОВЕТА ДИРЕКТОРОВ И ЧЛЕНАМ РЕВИЗИОННОЙ КОМИССИИ


Вознаграждение Генерального директора определено трудовым договором (контрактом), одним из критериев его определения является полученная обществом прибыль по результатам финансово-хозяйственной деятельности.

Размер вознаграждения председателя, секретаря и членов Совета директоров определяется Общим собранием участников по результатам работы за прошедший финансовый год. Вознаграждение выплачивается один раз в год.

^

11. СВЕДЕНИЯ О СОБЛЮДЕНИИ ОБЩЕСТВОМ КОДЕКСА КОРПОРАТИВНОГО ПОВЕДЕНИЯ



ООО «Электротяжмаш-Привод» заявляет о своем стремлении следовать стандартам и рекомендациям в области корпоративного управления.

Все учредительные и внутренние документы Общества разработаны с учетом рекомендаций существующего законодательства и Федерального закона «Об обществах с ограниченной ответственностью»

Участники Общества вправе участвовать в управлении делами общества в порядке, установленном Федеральным законом «Об обществах с ограниченной ответственностью» и учредительными документами Общества, получать информацию о финансово-хозяйственной деятельности Общества.

Органами управления Общества являются: Общее собрание участников, Совет Директоров, единоличный исполнительный орган – Генеральный директор.

Генеральный директор Общества действует в соответствии с финансово-хозяйственным планом общества.

Информационная политика Общества обеспечивает возможность свободного и необременительного доступа к информации об Обществе.

В Обществе осуществляется контроль за использованием конфиденциальной и служебной информации.

Практика корпоративного поведения Общества учитывает предусмотренные законодательством права заинтересованных лиц, в том числе работников общества, и поощряет активное сотрудничество общества и заинтересованных лиц в целях увеличения активов Общества.

Для обеспечения эффективной деятельности Общества генеральный директор учитывает интересы третьих лиц, в том числе кредиторов общества, государства и муниципальных образований, на территории которых находиться Общество.

Органы управления Общества содействуют заинтересованности работников Общества в эффективной работе общества.

Практика корпоративного поведения Общества обеспечивает эффективный контроль за финансово-хозяйственной деятельностью Общества.

Корпоративных конфликтов, связанных с надлежащим выполнением Обществом рекомендаций Кодекса корпоративного поведения в отчетном году не было.

12. ИНАЯ ИНФОРМАЦИЯ, ПРЕДУСМОТРЕННАЯ УСТАВОМ ОБЩЕСТВА ИЛИ ИНЫМ ВНУТРЕННИМ ДОКУМЕНТОМ ОБЩЕСТВА.



Иная информация, подлежащая включению в годовой отчет о деятельности Общества, Уставом Общества и иными внутренними документами не предусмотрена.


Генеральный директор

ООО «Электротяжмаш-Привод» В. Н. Леш





Скачать 481,09 Kb.
оставить комментарий
страница2/2
Дата28.09.2011
Размер481,09 Kb.
ТипОтчет, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

страницы: 1   2
Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Документы

наверх