Рабочая программа дисциплины «технологическое оборудование» (наименование дисциплины) icon

Рабочая программа дисциплины «технологическое оборудование» (наименование дисциплины)


Смотрите также:
Рабочая программа по дисциплине дс. 04 Технологическое оборудование отрасли...
Рабочая программа дисциплина опд. Ф. 04 Оборудование предприятий. (индекс...
Рабочая программа дисциплины методы обеспечения качества машиностроительной продукции...
Рабочая программа преподавания дисциплины «Автотракторное оборудование» наименование дисциплины...
Рабочая программа по дисциплине дс. 02. 02 «Технологическое оборудование отрасли»...
Рабочая программа по дисциплине сд 02. 02 «Технологическое оборудование»...
Рабочая программа по дисциплине сд 02. 02 «Технологическое оборудование»...
Рабочая программа по дисциплине дс. 01. 02 «Технологическое оборудование отрасли»...
Рабочая программа дисциплины теория механизмов и машин (Наименование дисциплины в соответствии с...
Рабочая программа дисциплины технологическое оборудование птицеперерабатывающей отрасли...
Памятка для студентов групп мапп-31...
Рабочая программа учебной дисциплины информатика направление: 110800 "Агроинженерия"...



Загрузка...
скачать
Федеральное агентство по образованию Рф

Воронежская государственная технологическая академия


УТВЕРЖДАЮ

Декан факультета ПМА

Профессор Колодежнов В.Н.

« » 2004г


РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

ДИСЦИПЛИНЫ


«ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ»

(наименование дисциплины)

Направление подготовки дипломированных специалистов 260600 «Пищевая инженерия» по специальностям 260601 -"Машины и аппараты пищевых производств"


Программа рассмотрена:

на заседании кафедры, протокол № от « » 2004 г.

Заведующий кафедрой, проф. Антипов С.Т. .

«СОГЛАСОВАНО»

на заседании методической комиссии по образованию в области специальностей механического профиля, протокол № от « » 2004 г.

Председатель методической комиссии доц. Шаршов В.Н.

(ф.и.о.)


Воронеж 2004 г.

^ 1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ

"Технологическое оборудование" играет ведущую роль в развитии традиционных и создании новых отраслей науки и техники, новых машинных технологий и современных поточных производств пищевых продуктов, а также в решении технических задач, связанных с пооперационным преобразованием сырья в готовый продукт. Эта дисциплина является базовой в цикле специальных дисциплин и служит основой создания современной технологии получения полноценных продуктов питания.

^ Цель дисциплины - приобретение студентами знаний в области машин и аппаратов - преобразователей пищевых сред для ведения механических, гидромеханических, тепломассообменных и биотехнологических процессов, а также для упаковывания пищевой продукции.

^ Задачи дисциплины:

  • изучение перспектив технического обеспечения пищевых производств для
    повышения эффективности машинных технологий;

  • освоение современных форм организации технических комплексов и основных требований к процессам и оборудованию пищевых производств;

  • рассмотрение оригинальных методов технического обслуживания и ремонта оборудования, а также приоритетных научных проблем развития пищевых производств;

  • формирование навыков научно-технического мышления и творческого применения полученных знаний в будущей инженерной деятельности.

^ 2. ТРЕБОВАНИЯ К УРОВНЮ ОСВОЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

В результате изучения дисциплины "Технологическое оборудование" в соответствии с Государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования по направлению "Пищевая инженерия"

студент должен знать:

  • технологию пищевых производств и перспективы технического развития
    предприятия;

  • системы и методы проектирования технологических процессов и режимов
    производства;

  • основное технологическое оборудование, принципы его работы технические характеристики и экономические показатели лучших пищевых технологий;

  • технические требования, предъявляемые к сырью, материалам, готовой
    продукции, топливу, энергии, а также нормативы их расхода;

  • методы оценки технического уровня пищевой техники и машинных технологий;

  • методы исследований, проектирования и проведения экспериментальных
    работ;

  • назначение, условия технической эксплуатации проектируемых оборудования и линий пищевых производств;


- стандарты, технические условия и другие руководящие материалы по разработке и оформлению технической документации;

студент должен уметь:

  • решать вопросы эффективного обслуживания и ремонта технологического оборудования с нахождением оптимальных режимов его работы;

  • выбирать современное технологическое оборудование, отвечающее особенностям производства;

  • оценивать техническое состояние машины или аппарата, выполнять их инженерные расчеты, проектировать и конструировать оборудование соответствующей отрасли;

  • создавать блочно-модульные автоматизированные технологические комплексы и линии обладающие интенсивной пространственно-временной структурой и высокими технико-экономическими показателями;

  • предлагать инженерные решения технологических комплексов на основе интенсификации процессов, новых методов преобразования сырья в продукт, новых способов подвода энергии к обрабатываемой среде, совмещения технологических и транспортных операций;

  • подтверждать инженерными расчетами соответствие технологического оборудования условиям технологического процесса и требованиям производства.

^ 3. ОБЪЕМ ДИСЦИПЛИНЫ И ВИДЫ УЧЕБНОЙ РАБОТЫ

Вид учебной работы

Всего часов

Семестры

7 сем.

8 сем.

9 сем.

Общая трудоемкость дисциплины

200







-

Аудиторные занятия

119

51

68

-

- лекции

85

34

51

-

- лабораторные работы (ЛР)

34

17

17

-

Внеаудиторная работа

81

22,3

27,7

36

- проработка материалов по конспекту лекций 85 чел. х 0,3=25,5

25,5

10,2

15,3




- проработка материалов по учебнику 5,6п.л. х 1 ч.=5,6

5,7

2,7

3




- подготовка к коллоквиуму (2 шт.) 12ч.л. хО,5=6ч.

-

3

(1 кол)

3

(1 кол)

-

- выполнение расчетов для лабораторных работ (16 работ) 8стр. х0,8ч.=6,4ч.

6,4

3,2

3,2




- оформление текста для лабораторных работ (16 работ) 30стр. х0,2ч.=6ч

6

3

3




Курсовой проект










31,5

- выполнение расчетов для КП в среде математических пакетов ЭВМ 9 х 0,5=4,5










4,5

- оформление текста КП 15хО,2=Зч.










3

- графический материал: 1 ) чертеж общего вида оборудования А 1 . 2) сборочный чертеж (на ЭВМ) А1 . 3) рабочие чертежи деталей (на ЭВМ) А1










8 8 8

Вид итогового контроля




зачет, экзамен

экзамен






^ 4. СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ


4.1. РАЗДЕЛЫ ДИСЦИПЛИНЫ И ВИДЫ ЗАНЯТИЙ


№ п/п

Разделы дисциплины

Лекции

ЛР

1

Организация машинных технологий переработки животного сырья

2

-

2

Инженерные задачи переработки животного сырья и машинно-аппаратурные варианты их решений

4

-

3

Оборудование для мойки и очистки животного сырья

4

2

4

Оборудование для измельчения пищевых сред.

6

2

5

Оборудование для разделения жидкообразных неоднородных пищевых сред

4

2

6

Оборудование для смешивания пищевых сред

6

2

7

Оборудование для формования пищевых сред

4

-

8

Аппараты для темперирования, повышения концентрации и экструдирования пищевых сред

8

2

9

Аппараты для сушки пищевых сред

6




10

Аппараты для ведения процессов выпечки и обжарки

8




И

Аппараты для охлаждения и замораживания пищевых сред

6

2

12

Аппараты для ведения процессов экстракции

6

-

13

Оборудование для кристаллизации пищевых сред

4

-

14

Аппараты для созревания мяса и молочных продуктов

4

-

13

Оборудование для посола и копчения мяса и рыбы

5

-

4^ .2. СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛОВ ДИСЦИПЛИНЫ


1. Организация машинных технологий переработки животного сырья

1.1 .Цель и задачи курса "Технологическое оборудование"

1 2.Классификация машин и аппаратов пищевых производств

1.3. Линия как объект технического обеспечения современных технологии

1.4.Производительность линии

1.5.Основные требования к технологическим процессам и оборудованию линии

^ 2. Инженерные задачи переработки животного сырья и машинно-аппаратные варианты их решений

2.1. Выбор оптимального варианта оборудования и формирование структур технологических линий

  1. Машинно-аппаратурные схемы для производства пищевых продуктов путем разборки, сборки и комбинированной переработки животного сырья: пастеризованного молока, первичной переработки животных, вареных и копченых колбас, мясных консервов, сливочного масла, творога, сыра, мороженого, рыбных консервов.

  2. Оценка технического совершенства машин и аппаратов пищевых производств

  3. Определение экономической эффективности внедрения новых видов технологического оборудования

^ 3. Оборудование для мойки и очистки животного сырья.

  1. Научное обеспечение процессов мойки и очистки.

  2. Классификация оборудования

  3. Машины для мойки тары и туш животных

  4. Машины для снятия шкур животных и оперения птицы

  5. Оборудование для сортировки рыбы

^ 4. Оборудование для измельчения пищевых сред.

  1. Научное обеспечение процессов измельчения

  2. Классификация оборудования

  3. Резательные машины

  4. Мясорубки, волчки и куттеры

  5. Гомогенизаторы

  6. Дробильно-сортировочные машины

^ 5. Оборудование для разделения жидкообразных неоднородных пищевых сред

  1. Научное обеспечение процесса разделения

  2. Классификация оборудования

  3. Отстойники, центрифуги и сепараторы

  4. Фильтры и фильтрующие устройства

  5. Мембранные модули и аппараты

  6. Маслоизготовители и маслообразователи

  7. Прессы

^ 6. Оборудование для смешивания пищевых сред

  1. Научное обеспечение процесса смешивания

  2. Классификация оборудования

  3. Мешалки для жидких пищевых сред

  4. Месильные машины для высоковязких пищевых сред

  5. Смесители для сыпучих пищевых сред

^ 7. Оборудование для формования пищевых сред

  1. Научное обеспечение процесса формования пищевых сред

  2. Классификация оборудования

  3. Машины для формования в оболочке

  4. Отсадочные машины

  5. Машины для формования штампованием, отсадкой и прессованием)

  6. Машины для нарезания заготовок и изделий

^ 8. Аппараты для темперирования, повышения концентрации и экструдирования пищевых сред

8.1. Научное обеспечение процессов темперирования, повышения концентрации и экструдирования пищевых сред {

  1. Классификация оборудования

  2. Аппараты для нагревания и варки пищевых сред

  3. Выпарные аппараты и установки

  4. Ошпариватели и бланширователи

  5. Автоклавы, пастеризаторы и стерилизаторы

  6. Экструдеры

^ 9. Аппараты для сушки пищевых сред.

  1. Научное обеспечение процессов сушки

  2. Классификация оборудования

  3. Барабанные и конвейерные сушилки

  4. Агрегаты с кипящим слоем и распылительные сушилки

  5. Вакуум-сублимационные сушилки

  6. Микроволновые сушильные установки

^ 10. Оборудование для ведения процессов выпечки и обжарки

  1. Научное обеспечение

  2. Классификация

  3. Оборудование для шпарки и опаливания

  4. Обжарочные аппараты, печи для запекания и жаровни

  5. СВЧ-установки для обработки сырья и полуфабрикатов

^ 11. Аппараты для охлаждения и замораживания пищевых сред

  1. Научное обеспечение процессов охлаждения и замораживания

  2. Классификация оборудования

  3. Охладительные установки и охладители

  4. Камеры охлаждения и замораживания

  5. Морозильные аппараты, фризеры, эскимо- и льдогенераторы

  6. Установки криогенного замораживания

^ 12. Аппараты для ведения процессов экстракции

  1. Научное обеспечение процессов экстракции

  2. Классификация оборудования

  3. Аппараты для экстракции бульонов и желатина

^ 13. Оборудование для кристаллизации пищевых сред

  1. Научное обеспечение процесса кристаллизации

  2. Классификация оборудования

  3. Вакуум-аппараты

  4. Кристаллизаторы-охладители

  5. Декристализаторы жировой продукции

^ 14. Аппараты для созревания мяса и молочных продуктов

  1. Научное обеспечение процесса созревания

  2. Классификация оборудования

  3. Машины и аппараты для массирования и созревания мяса

  4. Оборудование для свертывания молока и обработки сгустка

  5. Сливкосозревательные ванны и резервуары

^ 15. Оборудование для посола и копчения мяса и рыбы

  1. Научное обеспечение процессов посола и копчения мяса и рыбы

  2. Классификация оборудования

  1. Агрегаты для посола мяса и рыбы

  2. Автокоптилки и коптильные установки

  3. Универсальные и автоматизированные термокамеры

  4. Термоагрегаты и дымогенераторы


^ 5. ЛАБОРАТОРНЫЕ РАБОТЫ






№ п/п

Наименование лабораторных работ

1

Исследование работы универсального привода П-П и сменных механизмов к нему (мясорубки, измельчителя, рыхлителя)

2

Изучение принципа работы роторной машины для резки монолита масла

3

Изучение устройства и правил эксплуатации сепаратора-сливкоотделителя

4

Определение характеристик работы ультрафильтрационной установки У СФ

5

Изучение работы формовочного одношнекового экструдера

6

Исследование работы котлетоформовочной машины МКФ-2240

7

Изучение устройства и принципа работы пластинчатого пастеризатора

8

Испытание вертикального автоклава АВ-2

9

Испытание сушилки с активным гидродинамическим режимом

10

Испытание вакуумной роторной сушилки

11

Изучение вакуум-сублимационной сушильной установки КС-30

12

Исследование процесса сушки в аппарате полочного типа с ИК- нагревателями

13

Исследование работы экспресс-жаровни ЦС-433

14

Испытание фреоновой холодильной машины ZA 650/40

15

Испытание льдогенератора "БлексматикВ 41 Электроник"

16

Изучение устройства и принципа работы фризера

17

Изучение принципа действия ферментатора для культивирования микроорганизмов

18

Испытание коптильной установки для мяса

19

Изучение фасовочно-у паковочного автомата А5-АРВ для сыпучих продуктов

20

Анализ работы полуавтомата для перевязки сарделек ФВ-2Д

^ 5.2. КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Курсовой проект по дисциплине выполняется в соответствии со специализацией в объеме 3 листов чертежей формата А1 и расчетно-пояснительной записки (25-30 страниц). Задание на проектирование выдаются студентам перед выездом на производственную практику. Тема курсового проекта должна учитывать типы оборудования, эксплуатируемого на предприятии, где проводится практика.

Для курсового проектирования предлагаются различные варианты тем: модернизация существующей машины, узла, аппарата; реконструирования участка технологической линии с концентрацией внимания на одной какой-либо машине; проект новой машины, линии, обеспечивающей интенсификацию процесса, повышение производительности, снижение энергозатрат, улучшение качества готовойпродукции и др.

Во всех случаях используются результаты исследований, проводимых студентами на практических, лабораторных занятиях и в системе НИРС. В проектах рассматривается вопрос улучшения, регулировки и ремонта, а также повышение надежности и долговечности конструкций.

Расчеты следует выполнять с использованием ЭВМ.

Практикуются групповые курсовые проекты. Объектом группового проектирования могут являться: сложная машина, аппарат, машина-автомат, автоматическая линия.

^ 6. ФОРМА И СОДЕРЖАНИЕ ТЕКУЩЕГО, ПРОМЕЖУТОЧНОГО

И ИТОГОВОГО КОНТРОЛЯ

6.1. ТЕКУЩИЙ КОНТРОЛЬ.

В рамках текущего контроля осуществляется рейтинговая оценка знаний студентов и сдача отчетов по практическим работам.


^ 6.2. ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ


Контрольные вопросы к коллоквиуму № 1

  1. Классификация оборудования по функциональному и отраслевому признакам.

  2. Структура технологической машины и характер рабочего цикла машин и аппаратов.

  3. Основы теории производительности машин и аппаратов пищевых производств и кривая развития машины.

  4. Выбор оптимального варианта оборудования и формирование структуртехнологических линий.

  5. Машинно-аппаратурная схема производства пастеризованного молока.

  6. Машинно-аппаратурная схема производства первичной переработки животных;

  7. Машинно-аппаратурная схема производства вареных колбаса

  8. Машинно-аппаратурная схема производства копченых колбас.

  9. Машинно-аппаратурная схема производства мясных консервов.




  1. Машинно-аппаратурная схема производства сливочного масла.

  2. Машинно-аппаратурная схема производства творога.

  3. Машинно-аппаратурная схема производства сыра.

  4. Машинно-аппаратурная схема производства мороженого.

  5. Машинно-аппаратурная схема производства рыбных консервов.

  6. Оценка технического совершенства машин и аппаратов пищевых производств.

  7. Машины для мойки тары и туш животных.

  8. Машины для снятия шкур животных и оперения птицы.

  1. Теоретические основы процесса измельчения, затраты энергии и коэффициент полезного действия.

  2. Устройство межвалковой рабочей зоны дробилки с валками.]

  3. Основные способы резания, формы ножей и силовое воздействие при резании.




  1. Конструкция волчка и схема воздействия последнего витка шнека на продукт.

  2. Устройство куттера и продолжительность цикла куттерования.

  3. Характеристика камерного фильтр-пресса и барабанного вакуум-фильтра.




  1. Мембранные методы разделения и мембранные установки с плоским и цилиндрическим расположением.

  2. Теоретические основы процесса центрифугирования и схемы роторов отстойной и фильтрующей центрифуг. Жидкостные сепараторы - осветлители и разделители.

  3. Расчет производительности сепаратора-молокоочистителя и затрачиваемой мощности на привод барабана.

  4. Устройство маслосбивателя и разделительного цилиндра.

  5. Принцип работы гомогенизатора и схема конструкций гомогенизирующих головок.

  6. Определение продолжительности перемешивания сыпучих Компонентов и конструкции смесителей.

  7. Классификация формующего оборудования и принцип работы формующих машин.

Контрольные вопросы к коллоквиуму № 2


  1. Уравнения теплообмена и теплопроводности при представлении конструкций теплообменников.

  2. Характеристика выпарного аппарата с циркуляционной трубой и выносной греющей камерой.

  3. Устройство и принцип работы змеевикового вакуум-выпарного аппарата.

  4. Устройство сухого барометрического конденсатора и расход холодной воды.

  5. Конструкция вакуум-аппарата и его тепловой расчет.

  6. Теоретические основы стерилизации и характеристика работы автоклава.

  7. Устройство барабанного роторного стерилизатора непрерывного действия.

  8. Конструкция гидростатического стерилизатора непрерывного действия.

  9. Теоретические основы процесса сушки и формы связи влаги с материалом.




  1. Описание процесса сушки кривыми сушки, кривыми скорости сушки и температурными кривыми.

  2. Сравнительная характеристика ленточной и шахтной конвективных сушилок.

  3. Устройство и принцип работы барабанной и распылительной сушилок.

  4. Установки для сушки продуктов в вакууме и вакуум-сублимационные сушилки.

  1. Общий расход теплоты при бланшировании и устройства барабанного и шнекового бланширователей.

  2. Эксплуатационные характеристики ленточных водяного и парового бланширователей.

  3. Способы получения естественного и искусственного холода.

  4. Схема работы компрессионной холодильной машины и обратный цикл Карно.

  5. Уравнение энергетического баланса и расчет холодопроизводительности холодильных машин.

  6. Теоретические основы и замораживания пищевых продуктов.

  7. Характеристика камер охлаждения мяса с сухим воздухоохладителем и с конденсатором.

  8. Устройство фризера для получения мороженого.

  9. Конструкция льдогенератора для получения чешуйчатого льда.

  10. Кристаллизаторы-охладители и декристаллизаторы.

  11. Машины и аппараты для массирования и созревания мяса.

  12. Агрегаты для посола мяса и рыбы.

  13. Автокоптилки и коптильные установки.

  14. Термокамеры.

  15. Дымогенераторы.

^ 6.3. ИТОГОВЫЙ КОНТРОЛЬ

В рамках итогового текущего контроля осуществляется сдача экзамена.

Вопросы для экзамена (7 семестр)

  1. Структура и классификация основных видов оборудования по функциональному и отраслевому признаку

  2. Структура технологической машины и характер рабочего цикла ь&шин и аппаратов.

  3. Основы теории производительности машин и аппаратов пищевых производств и кривая развития машины.

  4. Оценка технического совершенства машин и аппаратов пищевых производств,

  5. Методика выбора оптимального варианта аппаратурных схем и инженерные задачи их решения.

  6. Машинно-аппаратурная схема производства вареных колбас.

  7. Теоретические основы стерилизации питательных сред и схема установки для непрерывной стерилизации.

  8. Теоретические основы процесса измельчения, затраты энергии и коэффициент полезного действия.

  9. Основные способы резания, формы ножей и силовое воздействие при резании.

10.Конструкции волчков для предварительного измельчения сырья Определение производительности и мощности привода волчка.

11 .Устройство куттера для тонкого измельчения сырья. Продолжительность цикла куттерирования и расчет мощности привода куттер волчка.

12.Теоретические основы процесса дробления. Устройство межвалковой рабочей зоны вальцовой дробилки.

13.Расчет производительности вальцевой дробилки и мощности, необходимой для вращения валков.

14.Классификация центрифуг по назначению, структуре рабочего цикла, расположению рабочего органа и особенностям механизма съема осадка.

15.Жидкостные сепараторы. Схемы барабанов сепараторов осветлителей.

16.Основные типы и устройства разгрузочных механизмов сепараторов.

17.Расчет производительности сепаратора-молокоочистителя и мощности, затрачиваемой на привод барабана.

18.Схема маслоизготовителя непрерывного действия. Устройство сбивателя и разделительного цилиндра.

19.Принцип работы гомогенизаторов и схемы конструкций гомогенезирующих головок.

20.Теоретические основы перемешивания сыпучих сред и основные типы аппаратов для перемешивания.


Вопросы для экзамена (8семестр)


  1. Варианты совершенствования и повышения эффективности работы выпарных аппаратов. Устройство выпарного аппарата с выносной поверхностью нагрева и роторно-пленочного выпарного аппарата.

  2. Конструкция однокорпусного вакуум-аппарата для концентрирования растворов и его тепловой расчет.

  3. Принцип и устройство туннельной печи. Схема обогрева печи с пароводяными трубками, с использованием пара, со сжиганием газа в камере.

  4. Схема рециркуляционного обогрева туннельной печи. Преимущества использования рециркуляции греющих газов в каналах печи и рециркуляции среды камеры.

  5. Бланширователи, жаровни и варочные котлы. Их назначение и устройство.

  6. Основы процесса стерилизации. Расчет давления в банке в процессе стерилизации. Коммуникация автоклавов, работающих с противодавлением.

  7. Материальный баланс процесса экстрагирования. Конструкция экстрактора.

  8. Понятия о сушке и формах связи влаги с материалом. Кинетика процесса сушки.

  9. Графическая интерпретация кривых сушки, скорости сушки и температурных кривых.

10.Уравнение материального и теплового баланса процесса конвективной сушки.

11. Сравнительная характеристика туннельной сушки с промежуточным подогревом воздуха и ленточной сушилки с четырьмя конвейерами.

12.Устройство и принцип работы шахтной сушилки с зигзагообразным движением воздуха и барабанной сушилки с различными конструкциями внутренних устройств.

13.Распылительная сушилка с распиливающим диском или форсункой. Сушилки с кипящим слоем.

14.Закономерности воздействия поля высокой частоты на интенсивность нагревания продукта. Конструкция конвективно-высокочастотной сушилки шахтного типа.

15.Конструктивные особенности СВЧ-установки для сушки сыпучих материалов.

16.Особенности сушки в вакууме. Устройство одновальцовой вакуум-сушилки для пастообразных продуктов.

17.Конструкция сублимационной сушилки и ее работа в условиях ниже тройной точки фазового равновесия воды.

18.Способы получения естественного и искусственного холода. Принцип и устройство работы паровой компрессионной холодильной машины.

19.Расчет холодопроизводительности и тепловой нагрузки в холодильной машине. Схема работы холодильной машины домашнего холодильника.

20.Основные назначения оборудования для замораживания и расчет необходимого количества воздуха. Устройство флюидизированного морозильного аппарата.

^ 7. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ 7.1. РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

  1. Машины и аппараты пищевых производств. В 2-х кн. / С.Т. Антипов, И.Т. Кретов, А.Н. Остриков и др.; Под ред. В.А. Панфилова. - М.: Высшая школа, 2001. -
    1527с.

  2. Панфилов В.А., Ураков О.А. Технологические линии пищевых производств:
    создание технологического потока. - М.: Пищевая промышленность, 1996. - 472 с.

  3. Система научного и инженерного обеспечения пищевых и перерабаты
    вающих отраслей АПК России / А.Н. Богатырев, В.А. Панфилов, В.И. Тужилкин и
    др. - М.: Пищевая промышленность, 1995. - 528 с.

  4. Лабораторный практикум по технологическому оборудованию пищевых
    производств / С.Т. Антипов, A.M. Гавриленков, В.Е. Добромиров и др. Воронеж,
    гос. технол. акад. - Воронеж, 1999. - 440 с.

  5. Остриков А.Н., Парфенопуло М.Г., Шевцов А.А. Практикум по курсу
    "Технологическое оборудование" / Воронеж, гос. технол. акад. - Воронеж, 1999 -
    424с.

^ 7.2. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА.

  1. Калунянц К.А., Голгер Л.И., Балашов В.Е. Оборудование микробиологи
    ческих производств. - М.: Агропромиздат, 1987. - 398 с.

  2. Карпов В.И. Технологическое оборудование рыбообрабатывающих пред
    приятий. - М.: Колос, 1993. - 303 с.

  3. Основы управления инновациями в пищевых отраслях АПК (Наука, тех
    нология, экономика) / под ред. акад. В.И. Тужилкина. - 2-е изд., перераб. и доп. -
    М.: Издательский комплекс МГУПП, 1998. - 844 с.

  1. Панфилов В.А. Технологические линии пищевых производств (теория тех
    нологического потока). - М.: Колос, 1993. - 288 с.

  2. Технологическое оборудование консервных и овощесушильных заводов /
    М.С. аминов, М.С. Мурадов, Э.М. Аминова. - М.: Колос, 1996. - 430 с.

  3. Технологическое оборудование мясокомбинатов / С.А. Бредихин, О.В.
    Бредихина, Ю.В. Космодемьянский и др. - М.: Колос, 2000. - 392 с.

  4. Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности /
    В.Д. Сурков, Н.Н. Липатов, Ю.П. Золотин. - М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1983. -
    432 с.

  5. Технологическое оборудование хлебопекарных и макаронных предпри
    ятий / Б.М. Азаров, А.Т. Лисовенко, С.А. Мачихин и др.; Под ред. С.А. Мачихина -
    М.: Агропромиздат, 1986. - 263 с.

  6. Технология и оборудование колбасного производства / И.А. Рогов, И.А.
    Забашта, В.А. Алексахина и др. - М.: Агропромиздат, 1989. - 351 с.

  7. Технология пищевых производств / Л.П. Ковальская, И.С. Шуб, Г.М.
    Мелькина и др.; Под ред. Л.П. Ковальской. - М.: Колос, 1997. - 752 с.

  8. Холодильные машины / А.В. Бараненко, Н.Н. Бухарин, В.И. Пекарев и др.;
    Под ред. Л.С. Тимофеевского. - СПб.: Политехника, 1997. - 992 с.

^ 7.3. МЕТОДИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ ПРЕПОДАВАТЕЛЯ.

  1. Мультимедийный проектор, плакаты, чертежи, схемы, другие наглядные пособия.

  2. Контрольно-обучающие программы ЭВМ.

^ 7.4. ОБУЧАЮЩИЕ, КОНТРОЛИРУЮЩИЕ ПРОГРАММЫ И ДРУГИЕ СРЕДСТВА ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ


При проведении лекций и практических занятий используются плакаты и макеты, лабораторные и испытательные установки, системы автоматизированного проектирования машин АРМ WinMashme и графический редактор Компас-График.

Программа составлена в соответствии с Государственным образовательным стандартом высшего и профессионального образования подготовки дипломированного специалиста в рамках направления 260600 «Пищевая инженерия» по специальности 260601 «Машины и аппараты пищевых производств»


Рабочую программу составил: профессор Антипов С.Т.




Скачать 287,65 Kb.
оставить комментарий
Дата28.09.2011
Размер287,65 Kb.
ТипРабочая программа, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

отлично
  2
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Загрузка...
Документы

наверх