Курс 5 Методы решения оптимизационных задач 5 Учебно-методические материалы по дисциплине 5 > Содержание дисциплины 6 Метрология, стандартизация и сертификация 7
Скачать 323,98 Kb. 
|
Смотрите также:
- Рабочая программа дисциплины метрология
- Рочитаны лекционные курсы и разработаны и проведены практические и лабораторные занятия по 7
- Методические указания по выполнению лабораторной работы для студентов очной и заочной формы
- Учебно-методический комплекс по дисциплине «Метрология
- Содержание учебной дисциплины Метрология стандартизация и сертификация
- По дисциплине Метрология стандартизация и сертификация
- Лабораторный практикум по дисциплине Метрология стандартизация и сертификация
- Оценка работы студентов по дисциплине метрология стандартизация и сертификация
Курицкий Б. Я. Поиск оптимальных решений средствами Excel 7.0. – СПб.: BHV, 1997. – 384 с.
Хэмди А., Таха Х. Введение в исследование операций. – М.: Вильямс, 2001. – 912 с.
Реклейтис Г., Рейвиндран А., Рэсчел К. Оптимизация в технике. – М.: Мир, 1986.
Конюховский П. В. Математические методы исследования операций: Пособие для подготовки к экзамену. – СПб.: Питер, 2001. – 192 с.
Банди Б. Основы линейного программирования. – М.: Радио и связь, 1989. – 126 с.
Банди Б. Методы оптимизации. Вводный курс. – М.: Радио и связь, 1988. – 108 с.
Крылова Г. Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии. – М., 1998.
Леонов Л. В. Технологические измерения и приборы в лесной и деревообрабатывающей промышленности. – М., 1989.
Пиорин Н. И. Введение в метрологию. Учеб. пособие. – М., 1985.
Гладаревский В. М., Филипов В. Е. Метрологическое обеспечение приборов деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности. – М., 1989.
Глухих В. М., Бобрынин Б. Н. Средства механизации статистического контроля размеров. – М., 1977.
Свиткин М. З. Контроль и управление качеством продукции в лесной и деревообрабатывающей промышленности. – М., 1979.
Боровоков А. М. Качество пиломатериалов. – М., 1990.
Кислый В.В. Оценка качества продукции лесной и деревообрабатывающей промышленности.
Бодлик П. В., Морозов А. В., Семенов Ю. П. Теплотехника и теплоснабжение предприятий лесной и деревообрабатывающей промышленности. – М.: Лесн. пром-сть, 1988. – 456 с.
Баскаков А. П. и др. Теплотехника. – М.: Энергоиздат, 1982. – 264 с.
Семенов Ю. П. Сборник задач по теплотехнике и теплоснабжению лесной и деревообрабатывающей промышленности. – М.: Лесн. пром-сть, 1987. – 144 с.
Сушкин И. Н. и др. Теплотехника. – М.: Лесн. пром-сть, 1983. – 256 с.
Мамаев В. В., Карочкина С. К., Сафронов А. И. Теплосиловые установки лесной промышленности. – Свердловск, 1987. – 96 с.
Мамаев В. В., Новиков С. В., Блинов А.В. Метод. указ. к выполнению контрольных работ по курсу "Теплотехника". – Екатеринбург, 1994.
Уголев Б. Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения. 2-е изд. – М.: Лесн. пром-сть, 1986. – 368 с.
Уголев Б. Н. Испытания древесины и древесных материалов. Учеб. пособие. – М.: Лесн. пром-сть, 1965. – 252 с.
Полубояринов О. И. Плотность древесины. – Л., 1976. – 160 с.
Осипенко Ю. Ф., Рябчук В. П. Лесное товароведение: Учеб. пособие. – Львов, 1979. – 279 с.
Справочное руководство по древесине: Пер. с англ. – М., 1979. – 544 с.
Вакин А. Т., Полубояринов О. И., Соловьев В. А. Пороки древесины. – М., 1980. – 112 с.
Лесная энциклопедия. В 2 т. – М., 1985. Т. 1. – 563 с.; 1986. Т. 2. – 631 с.
Боровиков А. М., Уголев Б. Н. Справочник по древесине / Под ред. Уголева Б. Н. – М., 1989. – 296 с.
ГОСТ 2140–81. Пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения. – М.: Изд-во стандартов, 1981.
Лесоматериалы круглые. ГОСТ 9462–88, ГОСТ 9463–88, ГОСТ 2292–88. – М.: Изд-во стандартов, 1988.
ГОСТ 2708–75. Лесоматериалы круглые. Таблицы объемов. – М.: Изд-во стандартов, 1975.
ГОСТ 99–89. Шпон лущеный. Технические условия. – М.: Изд-во стандартов, 1989.
Пиломатериалы, заготовки, деревянные детали. – М.: Изд-во стандартов, 1990. – 464 с.
Чернышева В. А., Антакова В. Н., Швамм Е. Е. Метод. указ. к лабораторной работе “Определение древесины различных пород по макроскопическим признакам”. – Екатеринбург, 1994.
Бурко Л. В., Чернышева В. Н., Швамм Е. Е. Метод. указ. к лабораторным работам “Физические и механические свойства древесины”. – Екатеринбург. 1995.
Чернышева В. А. и др. Лабораторный практикум по “Лесному товароведению” для студ. спец. 2601, 2602, 3112, 1704. – Екатеринбург, 1991.
Микроскопическое строение древесины. Альбом: – Свердловск, 1988.
Амалицкий В. В., Санев В. И. Оборудование и инструмент деревообрабатывающих предприятий. – М.: Лесн. пром-сть, 1990. – 290 с.
Любченко В. И. Резание древесины и древесных материал- ов. – М.: Лесн. пром-сть, 1986. – 290 с.
Амалицкий В. В. Станки и инструменты лесопильного и деревообрабатывающего производства. – М.: Лесн. пром-сть, 1985.
Зотов Г. А., Швырев Ф. А. Подготовка и эксплуатация дереворежущего инструмента – М.: Лесн. пром-сть, 1984.
Глебов И. Т. Резание древесины. – Екатеринбург, 1997. – 135 с.
Глебов И. Т. Резание древесины. – Екатеринбург, 2001. – 183 с.
Глебов И. Т., Новоселов В. Г., Швамм Л. Г. Справочник по резанию древесины. – Екатеринбург, 1999 – 190 с.
Глебов И. Т., Неустроев Д. В. Справочник по дереворежущему инструменту. – Екатеринбург, 2000. – 263 с.
Глебов И. Т. Дереворежущий инструмент. – Екатеринбург: УГЛТУ, 2002. – 196 с.
Глебов И. Т. Измерение угловых параметров дереворежущих инструментов. – Екатеринбург, 1995.
Глебов И. Т. Определение степени остроты резца и коэффициента затупления. – Екатеринбург, 1995.
Глебов И. Т. Исследование динамики процесса резания при цилиндрическом продольном фрезеровании. – Екатеринбург, 1995.
Глебов И. Т. Исследование зависимости сил резания от толщины среза при элементарном резании древесины. – Екатеринбург, 1995.
Глебов И. Т., Гороховский А. К. Исследование динамики процесса пазового фрезерования древесины. – Екатеринбург, 1995.
Шевченко А. И. Выбор шлифовальных кругов для заточки дереворежущих инструментов. – Екатеринбург, 1997.
Шевченко А. И. Заточка круглых, рамных и ленточных пил на пилозаточных станках. – Екатеринбург, 1997.
Шевченко А. И. Заточка плоских ножей на ножеточных станках. – Екатеринбург, 1997.
Шевченко А. И. Балансировка вращающихся инструментов. – Екатеринбург, 1997.
Шевченко А. И. Вальцевание полотен рамных пил. – Екатеринбург, 1997 г.
Шевченко А. И. Пайка пластинок твердого сплава на зубья круглых пил. – Екатеринбург, 1997.
Шевченко А. И. Определение критической частоты вращения круглой пилы. Екатеринбург, 1997.
Шевченко А. И. Установка и выверка пил в пильной рамке. – Екатеринбург, 1997.
Глебов И. Т. Исследование точности станка. – Екатеринбург, 1990 г.
Глебов И. Т. Исследование точности размерной настройки деревообрабатывающих станков. – Екатеринбург, 1990.
Шевченко А. И., Глебов И. Т. Метод. указ. по выполнению лабораторной работы "Станок обрезной Ц2Д-5А". – Свердловск, 1989.
Глебов И. Т., Шевченко А. И. Статистическая размерная настройка четырехстороннего продольно-фрезерного станка С16-4А. – Екатеринбург, 1998.
Глебов И. Т. Исследование тягового усилия вальцовых механизмов подач. – Екатеринбург, 1994.
Сулинов В. И., Гороховский А. К. Метод. указ. по расчету машин непрерывного транспорта. – Екатеринбург, 1997.
Глебов И. Т., Сулинов В. И. Метод. указ. по расчету пылеулавливающих систем деревообрабатывающих цехов. – Екатеринбург, 1996.
Сулинов В. И., Глебов И. Т. Метод. указ. по расчету пылеулавливающих систем деревообрабатывающих цехов с коллекторным сборником. – Екатеринбург, 1996.
Глебов И. Т., Неустроев Д. В. Метод. указ. для выполнения курсового проекта по дисциплине "Оборудование отрасли". – Екатеринбург, 2000.
Сулинов В. И. Оборудование и инструмент деревообрабатывающих производств: Метод. указ. для выполнения курсового проекта по дисциплине "Оборудование отрасли". – Екатеринбург, 1994 .
Уласовец В. Г. Организация и технология лесопильного производства. – Екатеринбург: УГЛТУ, 2001. – 320 с.
Васечкин Ю. В. Технология и оборудование для производства фанеры. – М.: Лесн. пром-сть, 1983. – 312 с.
Куликов В. А., Чубов А. Б. Технология клееных материалов и плит. – М.: Лесн. пром-сть, 1984. – 344 с.
Метод. указ. о составе, порядке разработки, согласования, утверждения и уточнения схемы развития и размещения лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности. – М.: ВНИПИЭИлеспром, 1986.
ОНТП–07–86. Общесоюзные нормы технологического проектирования лесопильных предприятий. – Л.: Гипродрев, 1986.– 153 c.
Отлев И. А., Штейнберг Ц. Б. Справочник по древесностружечным плитам. – М.: Лесн. пром-сть, 1983. – 240 с.
Петров А. К. Технология деревообрабатывающих производств. – М.: Лесн. пром-сть, 1986. – 280 c.
Гончаренко Н. Т. Краны в лесной промышленности. – М.: Лесн. пром-сть, 1987. – 272 с.
Деревообрабатывающее оборудование: Отраслевой каталог. – Екатеринбург: Бриз-Станкоторг, 1995. – 227 с.
Уласовец В. Г. Метод. указ. к выполнению технологической части курсовых и дипломных проектов по проектированию процессов лесопиления и деревообработки для студентов специальности 1704 и 2602. – Екатеринбург, 1998. – 50 с.
Уласовец В. Г. Метод. указ. к изучению курса "Основы проектирования деревообрабатывающих предприятий" для студентов специальности 260200 – "Технология деревообработки" очной и заочной форм обучения. – Екатеринбург, 2000. – 54 с.
Доронин Ю. Г. и др. Синтетические смолы в деревообработ- ке. – М.: Лесн. пром-сть, 1980. – 272 с.
Онегин В. И. Формирование лакокрасочных покрытий древесины. – Л.: ЛГУ, 1983. – 148 с.
Прудников П.Г. и др. Справочник по отделке мебели. – Киев: Техника, 1982. – 256 с.
Белов А. А., Янов В. В. Художественное конструирование мебели. – М., 1985.
Агестен Ш. Теория цвета и ее применение в искусстве и дизайне: Пер. с англ. – М., 1982.
Радчук Л. И. Основы художественного конструирования мебели по заказам населения: Учеб. пособие. – М.: Леспромбытиздат, 1988.
Мебель: Обзор. информ. Вып. 4: Развитие мебельного дизайна и современные технологии производства мебели. – М.: ВНИПИЭИлеспром, 1991.
Положение по организации инструментального хозяйства на лесопильно-деревообрабатывающих, мебельных, фанерных и лыжных предприятиях. – Архангельск: ЦНИИМОД, 1983. – 92 с.
Вандерер К. М., Зонов Г. А. Специальный дереворежущий инструмент. – М.: Лесн. пром-сть, 1983. – 207 с.
Кучеров И. К., Пашков В. К. и др. Напайка и заточка твердосплавного инструмента. – М.: Лесн. пром-сть, 1975. – 111 с.
Пашков В. К. Организация инструментального хозяйства деревообрабатывающих предприятий. – Свердловск: УЛТИ, 1977. – 50 с.
Барсов А. И. Технология инструментального производства.– М.: Машиностроение, 1976. – 272 с.
Рыбалко В. С., Крючков Д. Д. Технология изготовления фрезерного инструмента для обработки древесины. – М.: Гослесбумиздат, 1952. – 142 с.
Пашков В. К. Организация инструментального хозяйства деревообрабатывающего предприятия: Метод. указ. к выполнению расчетно-графической работы по теме "Проектирование инструментальных цехов" для студ. спец. 170402, 260200. – Екатеринбург, 2000. – 66 с.
Пашков В. К. Организация инструментального хозяйства деревообрабатывающего предприятия: Лабораторный практикум для студ. спец. 170402, 260200. – Екатеринбург, 1990. –125 с.
Юрьев Ю. И., Моргачев А. М. Организация инструментального хозяйства деревообрабатывающих предприятий: Учеб. пособие.– Л., 1980. – 78 с.
Гончаренко Н. Т. Краны в лесной промышленности. – М.: Лесн. пром-сть, 1987. – 272 с.
Симонов А. С. Механизация подъемно-транспортных работ на деревообрабатывающем предприятии. – М.: Лесн. пром-сть, 1970. – 176 с.
Тауберг Б. А., Калитеевский Р. Е., Громцов Е. К. Внутризаводский транспорт. – М.: Лесн. пром-сть, 1978. – 239 с.
Глебов И. Т., Сулинов В. И., Хакимова С. Я. Пневмотранспорт деревообрабатывающих предприятий. – Екатеринбург, 1999. – 120 с.
Барташевич А. А., Богуш В. Д. Конструирование мебели. –Минск, 1998.
Белов А. А., Янов В. В. Художественное конструирование мебели. – М., 1985.
Блехман А. Б. Конструирование столярно-мебельных изделий. – М., 1989.
Бобиков П. Д. Конструирование столярно-мебельных изделий. – М., 1980.
Бобиков П. Д. Мебель для нашего дома. – М., 1993.
Дмитриева К. А. Конструирование мебельных изделий. – М., 1989.
ГОСТ 16371-75. Мебель. Общие технические условия. – М.: Изд-во стандартов, 1975.
ГОСТ 19917-75. Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия. – М.: Изд-во стандартов, 1975.
ГОСТ 13025.1-75 – ГОСТ 13025.18-75. Мебель бытовая. Функциональные размеры. – М.: Изд-во стандартов, 1975.
Королев В. И. Основы рационального конструирования мебели. – М., 1983.
Кошелева Н. А. Определение уровня унификации изделий. – Свердловск, 1990.
Кошелева Н. А. Составление технического описания изделия. – Екатеринбург, 1995.
Новоселов Ю. А. Интерьер дома и изготовление мебели своими руками. – М., 1992.
Погребский М. П. Пособие конструктору мебели. – М., 1986.
Трахт К. Мебель и архитектура. – М., 1993.
Справочник мебельщика / Под ред. Бухтиярова В. П. – М., 1986.
Справочное пособие по деревообработке / Под ред. Кисло- го В. В. – Екатеринбург, 1995.
Цитц Герхард. Производство оконных и дверных блоков. – М., 1981.
| Оглавление 4 КУРС 5 Методы решения оптимизационных задач 5 1. Учебно-методические материалы по дисциплине 5 2. Содержание дисциплины 6 Метрология, стандартизация и сертификация 7 1. Учебно-методические материалы по дисциплине 7 2. Содержание дисциплины 8 Теплотехника 9 1. Учебно-методические материалы по дисциплине 9 1.1. Учебная литература 9 Основная 9 Дополнительная 9 1.2. Методические разработки кафедры 10 2. Содержание дисциплины 10 Древесиноведение. Лесное товароведение 11 1. Учебно-методические материалы по дисциплине 12 1.1. Учебная литература 12 Основная 12 Дополнительная 12 1.2. Методические разработки кафедры 13 2. Содержание дисциплины 13 Оборудование отрасли 15 1. Учебно-методические материалы по дисциплине 15 1.1. Учебная литература 15 1.2. Методические разработки кафедры 16 2. Содержание дисциплины 17 Основы проектирования деревообрабатывающих предприятий 23 1. Учебно-методические материалы по дисциплине 24 1.1. Учебная литература 24 Основная 24 Дополнительная 24 1.2. Методические разработки кафедры 25 2. Содержание дисциплины 25 Технология и применение полимеров в деревообработке 26 1. Учебно-методические материалы по дисциплине 26 Основная 26 Дополнительная 27 2. Содержание дисциплины 27 Основы технической эстетики 28 1. Учебно-методические материалы по дисциплине 28 2. Содержание дисциплины 29 Основы организации инструментального хозяйства 30 1. Учебно-методические материалы по дисциплине 30 1.1. Учебная литература 30 1.2. Методические разработки кафедры 31 2. Содержание дисциплины 31 Подъемно-транспортные машины отрасли 33 1. Учебно-методические материалы 33 1.1. Учебная литература 33 1.2. Методические разработки кафедры 34 2. Содержание дисциплины 34 Основы конструирования столярно-мебельных изделий 35 1. Учебно-методические материалы по дисциплине 36 2. Содержание дисциплины 37 ^
Факультет – экономики и управления. Кафедра информационных технологий и моделирования. Семестр – 7. Лекции: 8 ч. Лабораторные работы: 8 ч. Форма отчетности: экзамен. Всего часов по заочной форме обучения – 10. Всего часов по учебному плану – 50. Составитель: доцент А. И. Монтиле. ^ Тема 1. Решения прикладных задач в оптимизационной постановке. Основные этапы решения задачи. Анализ содержательной постановки. Формализация (построение оптимизационной модели). Классификации оптимизационных моделей. Выбор метода решения. Выбор программных средств. Решение и анализ результатов. ^ Характеристики моделей. Геометрическая интерпретация. Симплекс – метод. Нахождение начального базисного решения. Модифицированный симплекс-метод. Двойственность в задачах линейного программирования. Двойственный метод. ^ Характеристики моделей. Метод отсечений. Метод ветвей и границ. Специальные методы. Транспортная задача и методы ее решения. Тема 4. Параметрическое программирование. Характеристики моделей. Модели с параметрами в целевой функции, в свободном столбце и в коэффициентах системы ограничений. Тема 5. Нелинейные оптимизационные модели. Характеристики моделей. Классификация и обзор методов решения. Тема 6. Примеры типовых прикладных задач оптимизации. ^
Факультет механической технологии древесины. Кафедра механической обработки древесины. Семестр – 8. Лекции: 6 ч. Практические работы: 4 ч. Контрольные работы: 1. Форма отчетности: экзамен. Всего часов по заочной форме обучения – 10. Всего часов по учебному плану – 60. Составитель: канд. техн. наук, доцент Г. Н. Левинская. ^ Введение в метрологию. Основные понятия и термины метрологии; физические величины; определение, единицы, размерность, система СИ. Общие сведения об измерениях. Классификация, основные характеристики, результаты измерений, методы обработки многократных измерений, погрешности измерений. Классификация и определение погрешностей. Средства измерений: параметры и свойства, характеристика; погрешности средств измерений; поверка, метрологическая аттестация; ремонт средств измерений. Организационные вопросы метрологического обеспечения: государственная и ведомственная службы России; структура ведомственной метрологической службы лесной и деревообрабатывающей промышленности; государственная система обеспечения единства измерений. Методы измерения и контроля геометрических параметров и объема круглых лесоматериалов. Измерительные устройства и приборы. Методы оценки и точность измерения качественных параметров круглых сортиментов. Средства измерения и приборы неразрушающего контроля древесины. Многопараметрический измерительный контроль линейных размеров и качества изделий из древесины. Методы неразрушающего контроля качества продукции. Методы автоматического измерения объемов пилопродукции, листовых и плитных материалов. Средства измерений, их характеристика. Автоматизированный контроль конфигурации изделий. Измерение количества и расходы измельченных древесных материалов. Устройство контроля и измерения уровня измельченной древесины: общие сведения; классификация устройств; сигнализаторы уровня, уровнемеры. Экологическая эффективность внедрения статистических методов контроля размеров и качества продукции. Теплотехника
Факультет лесомеханический. Кафедра энергетики. Семестр – 7. Лекции: 12 ч. Лабораторные работы: 8 ч. Контрольные работы: 2. Форма отчетности: экзамен. Всего часов по заочной форме обучения – 20. Всего часов по учебному плану – 140. Составитель: доцент В. В. Мамаев. ^ 1.1. Учебная литератураОсновнаяДополнительнаяОсновные понятия технической термодинамики. Параметры состояния, идеальный газ, уравнения состояния, теплоемкость, смеси идеальных газов. Первый закон термодинамики. Понятие теплоты, внутренней энергии, работы, энтальпии, р–v-диаграмма. Понятие процесса, формулировка и смысл закона. Второй закон термодинамики. Понятие цикла, термический КПД цикла, цикл Карно, формулировки и смысл закона, понятие энтропии, Т–S-диаграмма. Термодинамические процессы идеальных и реальных газов. Изотермический, изобарный, изохорный, адиабатический и политропный процессы. Истечение и дросселирование газов и паров. Истечение из сопел, критическая скорость, форма насадок при истечении, расчетные формулы, дросселирование. Водяной пар. Основные определения, Р–S -, Т–S - и I–S -диаграммы водяного пара. Влажный воздух. Свойства и основные расчетные соотношения, I–d-диаграмма влажного воздуха, основы расчета. Термодинамический анализ циклов тепловых машин и холодильных установок. Циклы паросиловых установок, циклы ДВС, циклы воздушной и компрессорной холодильных машин. Основные понятия теории теплообмена. Теплопроводность. Тепловой поток, температурный напор, температурное поле, закон Фурье, теплопроводность плоской и цилиндрической стенки. Конвективные теплообмены. Уравнение Ньютона-Рих-мана, основы теории подобия, числа подобия, критериальные уравнения, расчет. Теплообмены излучением. Теплопередача. Основные понятия и законы теплового излучения, теплообмен между твердыми телами, теплопередача. Теплообменные аппараты. Основные типы теплообменников, тепловой и конструктивный расчет. Топливо. Горение. Классификация и состав топлива. Основные характеристики, виды горения, расчет объемов, продуктов горения. Котельные установки. Назначение, устройство и классификация, типы котельных агрегатов, их конструкция, принцип действия, маркировка. Основные элементы конструкции котлоагрегата. Топливные устройства, пароперегреватели, экономайзеры, воздухоподогреватели. ^
Факультет механической технологии древесины. Кафедра древесиноведения и специальной обработки древесины. Семестры – 7, 8. Лекции: 7-й семестр – 6 ч; 8-й семестр – 8 ч. Лабораторные работы: 7-й семестр – 6 ч; 8-й семестр – 6 ч. Контрольные работы: 7-й семестр – 1; 8-й семестр – 1. Форма отчетности: 7-й семестр – зачет; 8-й семестр – экзамен. Всего часов по заочной форме обучения – 26. Всего часов по учебному плану – 150. Составитель: доцент Е. Е. Швамм. ^ 1.1. Учебная литератураОсновнаяДополнительная1. Введение. Предмет и содержание курса. Значение древесины в народном хозяйстве. Достоинства и недостатки древесины. Строение дерева, части дерева, разрезы ствола, части ствола. Макроскопическое строение древесины. Микроскопическое строение древесины. 2. Микроскопическое строение древесины, строение клетки, ткани древесины. Химические свойства древесины и коры. Вещества, составляющие клеточную стенку, их характеристика и содержание (%) в древесине. Древесина как химическое сырье. Экстрактивные вещества древесины. Их получение и использование. Биологически активные вещества из древесной зелени (витамины, фитонциды и др.) и их использование. 3. Физические свойства древесины. Классификация. Свойства, определяющие внешний вид и макроструктуру древесины. Свойства, определяющие отношение древесины к влаге. Влажность. Высыхание древесины. Усушка. Внутренние напряжения, коробление и растрескивание. Влагопоглощение. Разбухание. Водопоглощение древесины. Плотность древесины. Проницаемость древесины жидкостями и газами. Тепловые свойства древесины. Электрические свойства древесины. Звуковые свойства древесины. 4. Механические свойства древесины. Классификация механических свойств древесины. Прочность древесины. Методы испытаний и показатели прочности. Деформативность древесины. Реологические свойства древесины. Технологические и эксплуатационные свойства древесины. Показатели, методы определения. Удельные характеристики механических свойств. Расчетные сопротивления. 5. Изменение свойств древесины под воздействием физических и химических факторов. 6. Классификация и стандартизация лесных товаров. Нормирование в стандартах качества древесины и влажности. Характеристика лесных товаров (круглые лесоматериалы, пилопродукция, композиционные материалы и др.). ^
Факультет механической технологии древесины. Кафедра станков и инструментов. Семестр – 7. Лекции: 16 ч. Лабораторные работы: 12 ч. Контрольные работы: курсовой проект. Форма отчетности: экзамен. Всего часов по заочной форме обучения – 28. Всего часов по учебному плану – 220. Составители: профессор И. Т. Глебов, доцент Л. Г. Швамм. ^ 1.1. Учебная литература^ Раздел 1. Основы теории резания древесины и древесных материалов Предмет и методы науки о резании. Резание как технологический процесс. Основные понятия и определения (обрабатываемый объект, режущий инструмент, режущий элемент, режущая кромка, обрабатываемая поверхность, припуск, срезаемый слой, стружка, поверхность резания, обработанная поверхность). Общие закономерности простого резания. Влияние на оценочные показатели процесса резания (силовые и качественные) свойств обрабатываемого материала, размеров срезаемого слоя, параметров режущего инструмента. Возможности управления явлениями существующих процессов и создания новых процессов резания. Раздел 2. Резание как рабочий процесс деревообрабатывающих станков Процессы пиления. Пиление рамными пилами. Анализ кинематики рамного пиления и пути его совершенствования. Геометрия срезаемой стружки и поверхности пропила. Заполнение межзубовой впадины. Расчет сил и мощности резания. Вывод объемной формулы мощности резания. Качество обработки: показатели, способы оценки, пути повышения. Пиление ленточными пилами. Сущность и технологическое назначение процесса. Кинематика, геометрия стружки и поверхности пропила. Стружкообразование, размещение и транспортировка стружки в пропиле. Силы и мощность резания (аналогия с рамными пилами). Пиление круглыми пилами. Сущность и технологическое назначение процесса. Кинематика, геометрия срезаемой стружки, формирование поверхности пропила. Стружкообразование при продольном, поперечном и смешанном пилении. Усилия и мощность резания. Вывод формул для расчета силовым методом. Процессы фрезерования. Классификация видов фрезерования. Цилиндрическое, коническое, торцовое и пазовое фрезерование. Сущность процесса и его технологическое назначение. Кинематика резания. Геометрия срезаемого слоя и особенности стружкообразования, закономерность формирования обработанной поверхности. Пути повышения качества обработки, роль стружколомателей и прижимов-подпоров. Шлифование. Сущность шлифования. Классификация видов шлифования, их технологическое назначение. Взаимодействие абразивного зерна с обрабатываемым материалом. Закономерности образования обработанной поверхности. Особенности расчета параметров шлифования. Требования к абразивным инструментам для шлифования древесины и древесных материалов. Раздел 3. Дереворежущие инструменты Конструкция пильного инструмента и методы подготовки его к работе. Конструкция и выбор основных параметров рамных пил. Подготовка полотен и зубьев рамных пил к работе и уширение зубчатого венца. Режимы эксплуатации. Конструкция и выбор основных параметров ленточных пил. Прочность и жесткость. Подготовка к работе и закрепление в станке. Режимы эксплуатации. Конструкции и выбор основных параметров круглых пил. Жесткость и устойчивость круглых пил, зависимость от напряженного состояния диска. Конструктивные особенности круглых пил с пластинками твердого сплава. Подготовка к работе круглых пил (подробно о правке и проковке), крепление в станке. Режимы эксплуатации. Конструкции фрезерного инструмента и методы подготовки его к работе. Конструкции насадных (цельных и составных) фрез. Выбор основных параметров. Обоснование рациональной формы задней поверхности. Принципы профилирования режущих элементов. Методы и средства подготовки к работе (подробно о балансировке). Насадные сборные фрезы. Конструкции режущих элементов, устройства для их регулирования и закрепления. Расчет точности и надежности закрепления режущих элементов. Методы и средства подготовки к работе. Современные методы закрепления насадных фрез на шпинделе станка. Абразивный инструмент. Конструкции шлифовальных шкурок и кругов, выбор основных параметров. Хранение, подготовка к работе и эксплуатация абразивных инструментов. Направления совершенствования процесса и инструмента. Организация инструментального хозяйства деревообрабатывающего предприятия. Структура и функции инструментального хозяйства. Расчет потребности в режущем инструменте. Состав оборудования и штаты. Система бесперебойного обеспечения рабочих мест инструментом. Мероприятия, направленные на сокращение расхода режущего инструмента. Раздел 4. Общие сведения об оборудовании деревообрабатывающих предприятий. Точность и стабильность обработки. Допуски и посадки. Квалитеты. Классификация и физическая сущность случайных и систематических погрешностей обработки. Геометрическая и технологическая точность. Технологическая стабильность. Экспериментальные методы определения точности и стабильности. Размерная настройка и накладка оборудования. Методы размерной настройки. Определение моментов настройки. Содержание и последовательность работ при настройке и наладке станка. Надежность деревообрабатывающего оборудования. Понятие о безотказности, долговечности, ремонтопригодности и сохраняемости машин. Показатели надежности и методы их определения. Производительность. Расчетная и фактическая производительность. Формулы для определения производительности цикловых, проходных и роторных машин. Раздел 5. Функциональные сборочные единицы и механизмы деревообрабатывающего оборудования Общие сведения о базировании заготовок в машинах. Классификация базирующих устройств. Подвижное (скользящее) и неподвижное базирование. Прижимные и зажимные устройства. Механизмы главных обрабатывающих рабочих органов. Классификация. Суппорты деревообрабатывающих станков, их типовые схемы и конструктивное устройство. Механизмы подачи и переноса деталей. Классификация. Типовые схемы и методика расчета вальцовых, конвейерных, карусельных и с кареткой механизмов подачи. Электрогидравлический привод. Особенности электрогидравлического привода главного движения, механизмов подач и вспомогательных механизмов. Методы регулировки скорости. Гидравлический и пневматический приводы. Характеристика элементов привода, применяемых в деревообрабатывающем оборудовании. Способы регулирования скорости подвижных органов. Типовые схемы гидро- и пневмопривода и методика их расчета. Системы управления оборудованием. Классификация. Жесткие и программные системы управления. Применение в деревообрабатывающем оборудовании микропроцессоров и контроллеров. Раздел 6. Дереворежущие станки общего назначения Оборудование для обработки поверхности деталей. Классификация, схемы, принцип действия, основные параметры и технологическое назначение станков: продольно-фрезерных (фуговальных, рейсмусовых, четырехсторонних); фрезерных с нижним и верхним расположением привода; копировальных; токарных; шлифовальных (ленточных, цилиндровых и дисковых). Технологические расчеты. Раздел 7. Оборудование специальных деревообрабатывающих производств Оборудование лесопильного производства. Классификация, схемы, принцип действия, основные параметры и технологическое назначение следующего оборудования: окорочных станков; круглопильных станков для поперечного распиливания бревен; лесопильных рам; ленточнопильных станков для распиловки бревен и делительных; фрезерно-брусующих и фрезерно-пильных агрегатов; круглопильных станков для распиловки бревен; обрезных станков; круглопильных станков для торцовки пиломатериалов; сортировочно-пакетирующего оборудования. Технологические расчеты. Автоматические линии, роботы и манипуляторы в деревообработке. Классификация и структура линий. Расчет ритма линий в производственных условиях. Примеры линий, роботов и манипуляторов. Раздел 8. Механические транспортные устройства непрерывного действия Классификация транспортных механизмов непрерывного действия, особенности их устройства, примеры применения в технологических процессах. Основные узлы и детали ленточных транспортеров. Расчет мощности привода ленточных транспортеров, выбор параметров ленты, ведомых и ведущих барабанов. Цепные транспортеры, их виды. Основные узлы и детали. Устройства для натяжения цепей. Расчет натяжения цепей их выбор. Расчет мощности привода. Устройство и расчет скребковых транспортеров, устройство и расчет роликовых и винтовых транспортеров. Раздел 9. Пневмотранспорт деревообрабатывающих предприятий Предмет науки, достоинства и недостатки пневмотранспорта. Основные понятия и определения. Классификация пневмотранспортных устройств. Элементы пневмотранспортной системы. Сопротивления элементов трубопровода. Потери давления в горизонтальном трубопроводе, в вертикальном трубопроводе, в отводах. Местные сопротивления. Потери давления и потребляемая мощность Раздел 10. Оборудование пневмотранспортных систем Типы пневмотранспортных систем: с разветвленной трубопроводной сетью, с кустовой трубопроводной сетью, с магистралью постоянного сечения. Вентиляторы. Модели вентиляторов, их технические характеристики. Выбор вентилятора. Пылеулавливающее оборудование. Циклоны, типы циклонов, их аэродинамические характеристики, выбор циклона. ^
Факультет механической технологии древесины. Кафедра механической обработки древесины. Семестр – 8. Лекции: 10 ч. Лабораторные работы: 8 ч. Контрольные работы: 1. Форма отчетности: зачет. Всего часов по заочной форме обучения – 18. Всего часов по учебному плану – 100. Составитель: канд. техн. наук, доцент В. Г. Уласовец. ^ 1.1. Учебная литератураОсновнаяДополнительнаяСклады сырья и их назначение. Технологические схемы складов сырья. Состав производственно-технологических и подъемно-транспортных операций. Хранение, сортировка, окорка и гидротермическая обработка сырья, их значение, оборудование и способы осуществления, место в производственном процессе. Основные принципы организации, проектирования и планировки оборудования на складах сырья. Особенности проектирования грузопотоков на складах при водной, сухопутной доставке сырья в сортиментах или в хлыстах. Типы лесопильных цехов, их классификация и характеристика. Способы распиловки сырья, обрезки и торцовки пиломатериалов. Их достоинства и недостатки, применяемое оборудование. Новые способы и оборудование для формирования сечений материалов. Современные и перспективные технологические схемы лесопильных цехов. Принципы организации производства, проектирования и построения лесопильных потоков. Типы и характеристика деревообрабатывающих цехов. Современные и перспективные технологические схемы деревообрабатывающих цехов. Конвейеризация и автоматизация процессов. Основные принципы построения технологических процессов, особенности их проектирования и планировки оборудования, общей организации производства. Разбор и анализ генеральных планов деревообрабатывающих предприятий. Проектирование нетехнологических частей проекта. Краткие сведения о составе, содержании и порядке проектирования инструментального и ремонтно-механического цеха, энергетической, строительной, санитарно-технической, экономической и других частей проекта. Проектирование генерального плана предприятия. Состав предприятия. Правила и нормы расположения зданий, сооружений, складов и поселков. Грузопотоки. Типовые схемы генеральных планов деревообрабатывающих предприятий и их анализ. ^
Факультет механической технологии древесины. Кафедра механической обработки древесины. Семестр – 7. Лекции: 8 ч. Лабораторные занятия: 6 ч. Контрольные работы: 1. Форма отчетности: зачет. Всего часов по заочной форме обучения – 14. Всего часов по учебному плану – 64. Составитель: доцент Н. Ф. Жданов. ^ ОсновнаяДополнительнаяВведение. Цель и задачи изучения дисциплины, ее содержание и связь с другими дисциплинами. Классификация полимеров по назначению, свойствам, структуре и способу получения. Общие требования, предъявляемые к полимерам. Теоретические основы адгезионного взаимодействия полимеров с древесной подложкой. Основные положения, достоинства и недостатки. Полимерные материалы, получаемые с помощью реакции полимеризации: основные принципы, закономерности их синтеза. Полимерные материалы, получаемые с помощью реакции поликонденсации: основные принципы, закономерности их синтеза. Технология производства, свойства и применение полиальдегидов. Технология производства, свойства и применение полистирольных и поливинилацетатных пластмасс. Технология производства, свойства и применение полимеров на основе хлорированных непредельных углеводородов. Технология производства, свойства и применение полимеров и сополимеров простых виниловых эфиров. Технология производства, свойства и применение полимеров на основе акриловой и метаакриловой кислот и их производных. Технология производства, свойства и применение фенолоформальдегидных олигомеров и полимеров. Технология производства, свойства и применение сложных полиэфиров. Технология производства, свойства и применение эпоксидных полимеров. Технология производства, свойства и применение полиуретановых полимеров. Технология производства, свойства и применение полиамидов. Технология производства, свойства и применение простых и сложных эфиров целлюлозы. ^
Факультет механической технологии древесины. Кафедра механической обработки древесины. Семестр – 8. Лекции: 8 ч. Лабораторные работы: 8 ч. Контрольные работы: 1 Форма отчетности: зачет. Всего часов по заочной форме обучения – 16. Всего часов по учебному плану – 90. Составитель: старший преподаватель С. В. Соболева. ^ Введение. Техническая эстетика, дизайн, художественное конструирование. Общее понятие и представление. Стиль мебели. История возникновения. Исторический обзор развития стилей мебели. Мебель древнего мира, мебель Западной Европы, история развития русской мебели. Основные принципы и закономерности художественного конструирования. Эргономика как естественнонаучная основа художественного конструирования. Антропометрические факторы и их учет при художественном конструировании. Психофизиологическое воздействие цвета на человека. Композиция в художественном конструировании мебели. Пропорциональность и выразительность. Соподчинение, симметрия и асимметрия. Статичность и динамичность. Масштаб. Метрический и ритмический порядок. Модуль. Нюанс и контраст. Объемно-пространственная структура. Тектоника. О формообразовании, совершенствовании и развитии ассортимента мебели. Теоретические проблемы формообразования мебели. Взаимосвязь человека и окружающей среды, архитектура жилища и мебели. Развитие мебельного дизайна. Тенденции развития современного дизайна в мебели. Дизайн отечественной мебели и пути повышения ее уровня и моделирования. Повышение комфортабельности и эстетического уровня изделий из мебели. ^
Факультет механической технологии древесины. Кафедра станков и инструментов. Семестр – 8. Лекции: 8 ч. Лабораторные работы: 6 ч. Контрольные работы: 1. Форма отчетности: зачет. Всего часов по заочной форме обучения – 14. Всего часов по учебному плану – 96. Составитель: профессор В. К. Пашков. ^ 1.1. Учебная литератураСтруктура и формы организации инструментального хозяйства отрасли. Нормативные документы. Управление инструментальным хозяйством. Организация подготовки режущего инструмента, организация эксплуатации режущего инструмента. Внутрицеховая документация на заявки, движение и расход режущего инструмента. Структурная перестройка инструментального хозяйства отрасли. Промышленная технология производства дереворежущих инструментов. Основы построения технологических процессов. Производственный и технологический процессы. Типы производств, точность обработки, качество обработки, виды заготовок, припуски, допуски. Общие принципы проектирования технологических процессов. Технологические операции: обработка цилиндрических поверхностей и отверстий, хвостовиков, лапок, плоскостей, стружечных канавок и пазов для ножей сборных инструментов; затылование, затачивание инструмента, маркировка инструмента. Технология изготовления пил, фрез, ножей, сверл. Типовая технология термической обработки режущего инструмента. Проектирование, технология изготовления и ремонт специального дереворежущего инструмента. Проектирование цельных и сборных фрез, концевого и долбежного инструмента: порядок проектирования, материалы лезвия, выбор основных параметров, профилирование зубьев, расчет конструктивных параметров. Технологические требования. Определение ресурса. Технология изготовления и ремонта дереворежущих инструментов: остроконечных и затылованных цельных фрез, цельных твердосплавных фрез сборного профильного фрезерного инструмента, концевого и долбежного инструмента из инструментальных сталей и твердых сплавов. Технологическое оборудование и оснастка для производства дереворежущего инструмента. Организация производства специального инструмента. Повышение стойкости дереворежущего инструмента. Проектирование инструментальных цехов (участков) в составе деревообрабатывающих предприятий. Состав рабочего проекта на проектирование цеха (участка). Расчет количества и состава оборудования. Расчет численности и состав работающих. Нормы расстановки оборудования и площади. Размещение, компоновка и планировка инструментального цеха. Расход материалов. Охрана труда и техника безопасности. Энергетика цеха. Складское хозяйство. Основные данные и технико-экономические показатели. Экономика инструментального хозяйства деревообрабатывающего предприятия. Оценка технической и экономической эффективности запроектированной структуры инструментального хозяйства в сопоставлении с показателями до реконструкции (известными прогрессивными). Отношение балансовой стоимости оборудования инструментального цеха к балансовой стоимости технологического, коэффициент загрузки оборудования и сменность рабочих. Экономическая эффективность от внедрения в инструментальных цехах новых прогрессивных конструкций и новых технологий подготовки режущего инструмента к работе. Охрана труда и техника безопасности в инструментальных цехах деревообрабатывающих предприятий. Нормы, инструкции и правила, регламентирующие вопросы охраны труда и техники безопасности, пожаро- и взрывобезопасности в инструментальном цехе (на участке). ^
Факультет механической технологии древесины. Кафедра станков и инструментов. Семестр – 8. Лекции: 8 ч. Лабораторные работы: 8 ч. Контрольные работы: 1. Форма отчетности: зачет. Всего часов по заочной форме обучения – 16. Всего часов по учебному плану – 100. Составитель: профессор И. Т. Глебов. ^ 1.1. Учебная литература5. Сулинов В. И., Гороховский А. К. Метод. указ. по расчету машин непрерывного транспорта. – Екатеринбург, 1997. – 10 с. 2. Содержание дисциплиныГрузоподъемные машины. Введение. Лебедки, их виды, характеристики. Грузоподъемные устройства, назначение, их виды. Краны, их классификация (кабельные, мостовые, козловые, стреловые и др.), конструкция и порядок работы. Эксплуатационно-технические характеристики и правила эксплуатации ПТМ. ^ Классификация транспортных механизмов непрерывного действия. Особенности устройства машин, примеры их применения в технологических процессах. Ленточные транспортеры, основные их узлы и детали. Расчет мощности привода, выбор параметров ленты, ведущих и ведомых барабанов. Цепные транспортеры, их виды. Основные их узлы и детали. Устройства для натяжения цепей, расчет усилия натяжения цепей. Расчет мощности привода. Скребковые транспортеры, их конструкция, расчет мощности привода. Роликовые и винтовые транспортеры, их конструкция и расчет мощности привода. ^ Основы теории пневмотранспорта. Предмет науки, достоинства и недостатки пневмотранспорта. Цель и задачи теории пневмотранспорта. Основные этапы развития пневмотранспорта. Основные понятия и определения. Классификация пневмотранспортных установок. Элементы пневмотранспортной системы. Параметры воздушного потока и их взаимосвязь. Взаимодействие измельченных частиц с воздушным потоком. Характеристика транспортируемого материала. Транспортирующая скорость воздуха. Сопротивление элементов трубопровода. Потери давления в горизонтальном трубопроводе, в вертикальном и в отводах. Местные сопротивления. Потери давления на разгон материала. Учет изменения плотности воздуха, низко- и высоконапорные транспортные системы. Параметры пневмотранспортной системы. Концентрация смеси. Расход воздуха и диаметр трубопровода. Потери давления и потребляемая мощность. Типы пневмотранспортных систем: с разветвленной трубопроводной сетью, с кустовой трубопроводной сетью, с магистралью постоянного сечения. Конструкция элементов трубопроводной сети. Диаметр труб. Диафрагмы. Запорные устройства. Зонты. Коллекторы. Отводы. Вентиляторы. Циклоны и фильтры. Методы расчета пневмотранспортных систем, алгоритм расчетов. ^
Факультет механической технологии древесины. Кафедра механической обработки древесины. Семестр – 8. Лекции: 10 ч. Лабораторные работы: 8 ч. Контрольные работы: 1. Форма отчетности: зачет. Всего часов по заочной форме обучения – 18. Всего часов по учебному плану – 112. Составитель: канд. техн. наук, доцент Н. А. Кошелева. ^ Введение. Предмет и задачи курса. Общие принципы конструирования столярно-мебельных изделий. Номенклатура мебели. Набор, комплект, гарнитур. Современные направления в конструировании мебели. Состав изделия. Структурная схема изделия. Основные конструктивные элементы изделий (бруски, щиты, рамки, коробки). Требования к изделиям из древесины. Правила конструирования. Классификация соединений, их виды, назначения. Виды и характеристика разъемных соединений (петли, стяжки и т.п.). Виды и характеристика неразъемных соединений (угловые, срединные, рамные, ящичные, по кромке, по длине и т.д.). Элементы шиповых соединений. Корпусные изделия мебели. Отраслевая система унификации. Модульная система в практике конструирования корпусной мебели. Размеры сопряжений, назначение размеров. Конструктивно-технологические особенности различных видов корпусной мебели. Функциональные зоны. Схемы сборки корпусов изделий. Размеро- и формообразование корпусной мебели. Конструктивные элементы корпусной мебели. Вертикальные и горизонтальные стенки. Задние стенки. Опоры. Двери. Ящики. Полки. Изделия функционального оборудования корпусной мебели. Виды элементов, конструкции, способы соединения и установки, декорирование. Особенности конструкций различных видов корпусной мебели: шкафы для платья и белья, кухонные, встроенные, шкафы-перегородки, шкафы-купе, комоды, тумбы, секретеры. Методы испытаний корпусной мебели. Оптимизация размеров элементов мебели. Факторы, влияющие на выбор размеров элементов мебели. Нагрузки, действующие на элементы изделий мебели. Расчетные методы определения прочности и оптимальных размеров мебели. Письменные столы, конструкция. Виды столов. Функциональные размеры. Основные конструктивные элементы. Компоновка рабочих зон административно-общественных помещений. Обеденные столы, конструкция, виды. Столы трансформируемые, нетрансформируемые, разборные. Функциональные размеры. Основные конструктивные элементы. Схемы трансформации столов. Методы испытаний столов. Мебель для сидения, конструкции. Виды изделий, эргономические требования. Функциональные размеры. Основные конструктивные элементы, соединения. Схемы сборки. Методы испытаний. Диваны и диваны-кровати. Конструкция, виды изделий, требования к ним. Размеро- и формообразование. Основные конструктивные элементы. Мягкие элементы, трансформирующие устройства. Методы испытаний мягкой мебели. Категории мягкости. Кресла для отдыха, работы, кресла-кровати. Конструкции, функциональные размеры. Основные конструктивные элементы. Механизмы трансформации. Методы испытаний. Кровати. Конструкции, виды кроватей, функциональные размеры. Основные конструктивные элементы. Мягкие элементы для кроватей. Методы испытаний. Виды и конструкции столярно-строительных изделий. Окна, двери. Требования, предъявляемые к конструкциям окон и дверей: эксплуатационные, функциональные, прочностные, эстетические. Конструкции окон, виды, размеры, типы. Основные конструктивные элементы, материалы, способы соединений, приборы. Установка стекол, стеклопакетов. Конструкции дверей, виды, размеры, типы. Основные конструктивные элементы. Методы испытаний окон и дверей. Покрытия пола. Виды, конструкция, материалы. Эксплуатационные и технологические показатели. Методы испытаний покрытий для пола. Фрезерованные детали для строительства. Точность обработки и система допусков и посадок в деревообработке. ГОСТ 6449.1–5–82 "Изделия из древесины и древесных материалов. Допуски и посадки". Чистота обработки деталей и сборочных единиц. Шероховатость поверхности. Правила выполнения конструкторской документации по ЕСКД и ОСКД. Виды и комплектность конструкторских документов. Составление технического описания изделия. |
Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка: 