Разработка и исследование icon

Разработка и исследование


Смотрите также:
Разработка и исследование...
Реферат по научно-исследовательской работе г 08 Исследование и разработка научных и...
Исследование закономерностей и разработка технологии окатывания медьсодержащих материалов и...
Исследование направлено на создание нового электротехнического оборудования с самодиагностикой...
Разработка и исследование гибридных нейросетевых моделей для автоматической классификации...
Исследование сил резания, возникающих при точении, фрезеровании, сверлении...
Исследование сил резания, возникающих при точении, фрезеровании, сверлении...
Исследование генератора воздушно-плазменного потока...
Вариант №6 Тема: Разработка и исследование в среде MicroCap 7 формирователя электрического...
Общество с ограниченной ответственностью «Пансофия»...
Общество с ограниченной ответственностью «Пансофия»...
Теоретическое обоснование...



Загрузка...
скачать
Носиков А.В.

Научный руководитель: канд. техн. наук, доц.

Дороганов Е.А.

Белгородский государственный технологический

университет им. В.Г. Шухова


РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ СОСТАВОВ МАСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОГНЕУПОРНЫХ БЕТОНОВ НА ОСНОВЕ МЕХАНОАКТИВИРОВАННЫХ ВЯЖУЩИХ СУСПЕНЗИЙ


В настоящее время основной задачей огнеупорной промышленности является интенсивное развитие экологически чистых, безотходных технологий, обеспечивающих экономию сырьевых и трудовых ресурсов. Экономичное расходование огнеупоров, может быть достигнуто путем повышения технического уровня производства и применение более дешевых жаростойких материалов: жаростойкого бетона. Вместе с тем до настоящего времени огнеупоры в основном выпускают в виде мелкоштучных изделий, что кроме сокращения сроков службы из-за наличия большого количества швов, затрудняет применение механизации и индустриализации работ при их использовании. В то же время значительные проблемы на металлургических заводах связаны, прежде всего, с использованием и обслуживанием сталеразливочных ковшей, так как интенсивное развитие внепечной обработки стали превратило ковш в основной технический агрегат.

Требования, предъявляемые к огнеупорам в черной металлургии, определяют основные направления улучшения их структуры и качества путем создания новых ресурсосберегающих технологий, характеризующихся экологической безопасностью.

Данной работой предусмотрено получение огнеупорных бетонных изделий на основе фосфатной связке с корундовым заполнителем (с добавлением модифицированной добавки) с высокими термомеханическими свойствами, которые являются актуальными на данном этапе развития огнеупорной промышленности.

Из всего многообразия фосфатных связующих на практике в компо­зициях огнеупорных растворов используются в основном ортофосфорная кислота, алюмофосфатное и алюмохромфосфатное связующее. Это объясняется сравнительной недифицитностью и высокой огнеупор­ностью исходного сырья.

Как правило, испытание фосфатных огнеупорных растворов про­водят по четырем режимам: сушка при температуре 1200С; после термообработки при 300 °С, 600 °С, 900 °С, 1000 °С, 1200 °С и при эксплуатационной температуре. Выбор температуры 300 °С диктуется условиями взаимо­действия фосфатных связующих с оксидами кремния и алюминия. При 900 °С, 1000 °С происходит некоторое снижение прочностных свойств фос­фатных композиций, связанное с фазовыми превращениями алюмофосфатов

Для исследования применяли молотый белый электрокорунд соста­ва, %: А12О3 96,51; SiO2 1,88; СаО 0,67; Fe2O3 0,37; Na2O = 0,37.

Помол компонентов вяжущих экспериментального состава вели в шаровых мельницах цилиндрической формы емкостью 4 литра. Мелющими телами служили уралитовые шары различного диаметра. Соотношение загружаемых в мельницу компонентов: корунд/ раствор Н3РО4 / мелющие тела равнялось 0,75/0,25/1,5. Помол вели в течение 25 часов до остатка на сите 0063 до 1,5%.

В составе смеси совместного помола компоненты находятся в соотношении:

- корунд - 75%;

- ортофосфорная кислота - 25% (плотность=1,14 г/см3).

Совместный помол компонентов вяжущего характеризуется механоактивацией, т. е. в основе лежит изменение реакционной способности твердых веществ под действием механических сил. С помощью интенсификации физико–химических процессов механическим воздействием улучшается качество шихты.

Образцы экспериментального состава и получены виброформованием из массы влажностью 20-25 %. В результате виброформования делает возможным получение образцов с более плотной и равномерной структурой, чем у образцов, полученных пластическим формованием. Формование проводилось в стальных формах 3×3см на вибростоле. В форму помещалось 60-70г. массы и уплотнялось на вибростоле в течение 5…10секунд.

Часть образцов термоциклировали – подвергали попеременному нагреву и охлаждению. После 20 циклов «10000С–вода» термоциклирования образцы не растрескались и были испытаны на остаточную прочность при сжатии.

Для сравнения в качестве прототипа (исходных) были изучены образцы, изготовленные из массы следующего состава.



Зерновой состав наполнителя, мм

Вещественный состав, %

0,5-0,2

0,2-0,09

>0,06

корундовый шамот

вибромолотый глинозем

H3PO4

50

15

20

80

20

10


В работе приводятся результаты исследований по разработке огнеупорных изделий на основе корунда (как заполнителя) и суспензии состоящей из: электрокорунда, модифицированной добавки и ортофосфорной кислоты плотностью 1,14 г/см3 . В качестве МД использовали Mg(OH)2(ЭК+М(0,5%)) , SiO2*nH2^ O (ЭК+КК(0,5%)).

На рис. 1-3 приведены полученные результаты физико-механических испытаний образцов.


Из рис.1 видно что пористость опытных образцов, в некоторых случаях, меньше в 1,5-2 раза.




Плотность образцов практически не изменяется. Это связано с высокой температурой плавления электрокорунда.




Разработка состава вяжущего для огнеупорных бетонов. обеспечивающих высокие термомеханические свойства в службе, является основной задачей.

Опыты показали, что разработанные изделия превосходят по своим свойствам прототип.

Совместный помол компонентов вяжущего, характеризуется механоактивацией, улучшает качество шихты, и искажает кристолическую решетку минералов, является причиной возникновения точечных диффектов и линейных дислокаций. несущих соответствующий запас «избыточной» энергии.

За счет определенного содержания фракции компонентов менее 0,06 мм происходит механическое инициирование химических реакций между компонентами вяжущего.

Применение смеси компонентов шихты с различными термическими коэффициентами термического расширения (различный зерновой состав) позволяет повысить термостойкость исследуемых изделий.

Перечисленные аспекты указывают на преимущества опытных изделий.




Скачать 46,33 Kb.
оставить комментарий
Дата18.10.2011
Размер46,33 Kb.
ТипИсследование, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Загрузка...
Документы

Рейтинг@Mail.ru
наверх