Годишен доклад
| скачать "Лукойл Нефтохим Бургас" АД ГОДИШЕН ДОКЛАДЗА ИЗПЪЛНЕНИЕ НА ДЕЙНОСТИТЕ, ЗА КОИТО Е ПРЕДОСТАВЕНО КОМПЛЕКСНО РАЗРЕШИТЕЛНО, ЗА 2007 г. БУРГАС 2008 г.
1.ТЕЦ 2.Рафинерия: · Производство Атмосферна и вакуумна дестилация (АВД) - АД-2, 3, 4 ,5; Вакуумна дестилация на мазут (ВДМ) - ВДМ-1; · Производство Каталитична обработка на горивата (КОГ) - Каталитичен реформинг (КР) - КР-1, Хидроочистка (ХО) - ХО-1, 2, 3, 4, Газоочистка (ГО), Газова сяра (ГС); · Производство Каталитичен Крекинг (ККр) - Каталитичен крекинг (К Кр), Вакуумна дестилация на мазут(ВДМ) - ВДМ-2, Термичен крекинг (ТК), Водородна инсталация (ВИ) - ВИ-15 · Производство Сярно кисело алкилиране (СКА) – Алкилиране, Инсталация за сярна киселина и олеум ИСКО-1, Битумна инсталация (БИ) с парк Гудрони · Производство Горивни и втечнени газове (ГВГ) - Абсорбционна газофракционна станция (АГФИ), Централна газофракционна инсталация (ЦГФИ), Метилтретичен бутилов етер (МТБЕ), Втечнени газове и авто и ж.п. и авто и ж.п. наливни естакади (ВГ и АЖПНЕ); · Производство Транспорт и съхранение на нефтопродукти (ТСНП) - титул 31, титул 25/2, титул 1000, титул 1100, парк “Каталитичен крекинг”, парк 8х5000, парк РП 2/2, парк ОЗС, парк “Камено”, Автоматизирана ж.п. наливна естакада, Ж.п. наливна естакада, Автоналивна естакада 3.Производство ”Етилен” 3.1.Етилен 150 3.2.Етилен 250 3.3. Пропилен (стара Етилен 80) 4.Производство”Ксилоли” 4.1.Ксилоли 4.2.Алкална очистка /Бензол – 140. 4.3.Органични разтворители 5. Производство “Фенол” 6.Производство “Етиленов окис и Етаноламини” 6.1.“Етиленов окис” 6.2.“Етиленгликоли” 6.3.“Етаноламини” 6.4. “Катализатори” 7.Производство Полиакрилнитрилни влакна (ПАНВ) и Акрилонитрил 7.1. ПАНВ – 1 7.2. Акрилнитрил. 7.3. Ацетонцианхидрин 8. Производство Полипропилен и Пиролен 8.1.Полипропилен 8.2.Пиролен. 9.Производство Полиетилен високо налягане и Полистирол 9.1.ПЕВН - 1 9.2.ПЕВН - 2 9.3.Полистирол 10.Производство Каучук и латекси 10.1.Полимеризация 10.2.Коагулация (Каучук) 10.3.Латекси 10.4.Етилбензол 10.5.Стирол 10.6.Дивинил ^ Инсталации, които не попадат в Приложение 4 на ЗООС 12. Хладилен 13. Стоки за бита - Цех “Шивачен”, Цех “Битова химия”, Цех “Преработка на пластмаси” 14. Ремонт на арматура, помпи и компресори (РАПК) 15. Звено “Автотранспорт” (“Нефтохим транспорт” АД) 16. Цех АК-1. Въздухоразделителни инсталации 17. Цех “Напълнителна станция за кислород,азот и пожарогасителни средства”. 18. Цех АК-2. 19. Въздухоразделителна инсталация КА-13,5. 20. Инсталация ЦВК. 21. Производство “Топлоснабдяване”
3.1.1.Данни за собственика:
^
Регистрационен номер на КР: 6/2004 г. (І-ва актуализация – 6/2006 г.) Дата на подписване на актуализираното КР: 07.07.2006 г. Дата на влизане в сила на актуализираното КР: 30.07.2006 г.
Производство Нефтопреработка Суровият нефт се доставя с танкери до нефтотерминала в Нефтен терминал Росенец и по тръбопровод - до резервоарите на рафинерията. Производство Нефтопреработка има мощности за преработка на 10.5 млн.т нефт за една година. Оптималното натоварване на мощностите е до 7.5 млн. т нефт/год. Всички съществуващи инсталации, с изключение на инсталации Метилтретичен бутилов етер (МТБЕ) от цех Газообработка и сярно-кисело алкилиране, която е по лиценз на Huels и инсталация ХО-4, която е по лиценз на Leuta Werke са проектирани, построени и оборудвани от фирми на бившия Съветски съюз. Първичната преработка на нефта се извършва в четири атмосферни инсталации. Произведените нефтени фракции от тези инсталации са суровина за нефтохимията, за дълбочинна преработка или компоненти за получаване на стокови горива. В смесването на стоковите бензини участват високооктанови фракции, получавани на изход от инсталациите Каталитичен реформинг, Каталитичен крекинг и Алкилиране, които осигуряват високо качество на произвежданите марки бензини. Очистването на дизеловите фракции от серни съединения се осъществява в четири инсталации за хидроочистка. Дълбочинната преработка на мазута се осъществява в комплекс от инсталации: две вакуумни дестилации, каталитичен крекинг, термичен крекинг (висбрекинг), битумна инсталация. Втечнените въглеводородни газове постъпват и се фракционират в газофракционираща инсталация. ^ Транспортиране и съхранение на нефтопродукти се осъществява от цех ТСНП. Цех ТСНП обединява девет технологични титула (резервоарни паркове) за съхранение на компоненти за горива и стокови горива, технологични помпени отделения и схема от тръбопроводи, направляващи технологичните потоци, авто- и ж.п. естакади за експедиция на горива. В цех ТСНП се приемат за съхранение от инсталациите компоненти за производство на горива; производство на стокови бензини, дизелови горива, котелни горива и реактивни горива, съгласно утвърдени изисквания; съхранят се стоковите горива и се подават за експедиция в съответните направления – към авто-, ж.п. естакади и към магистрални тръбопроводи. Горивата се съхраняват в метални вертикални резервоари. Транспортирането на гориво до нефтобазите в страната се осъществява по магистрални продуктопроводи, откъдето с автоцистерни и ж.п.цистерни се реализират до крайни клиенти. "ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС" АД контролира, поддържа и отстранява аварийни ситуации на магистрални тръбопроводи и магистрален етиленопровод. ^ Производство Нефтохимия има определящо значение за суровинното обезпечаване на производство Полимери в "ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС" АД, за задоволяване потребностите на подобни производства в РБългария и за износ. Основен производител на олефини (етилен, пропилен, С4-фракция и пиробензин) в производство Нефтохимия е цех Етилен. Тези продукти се явяват основна суровина за нефтохимичния синтез и производството на полимери. Производство Нефтохимия включва следните инсталации, представени вТаблица 0-1: Таблица 0 1
^ Производство Полимери произвежда следните основни групи продукти: пластмаси, бутадиенстиролни каучуци и латекси, полиакрилнитрилни влакна, нефтополимерни смоли и някои мономери, които са и стокови продукти. Инсталациите, които включва производство Полимери, са представени вТаблица 0-2: Таблица 0 2
Трите производствени процеса - Нефтопреработка, Нефтохимия и Полимери са взаимно свързани. Производство Нефтопреработка осигурява редица захранващи потоци за производства Нефтохимия и Полимери, а от друга страна получава обратно няколко вида странични продукти от тези две производства. ^ Осигуряването и управлението на енергийни ресурси се осъществява от:
Продуктите на производство ТЕЦ-ЦФО са: електричество; пара; деминерализирана вода; частично омекотена вода; деагрерирана вода. Като гориво за ТЕЦ-ЦФО се използват: котелно гориво, отпадни газове, гудрон, получавани от производство Нефтопреработка и природен газ, получаван от доставчици. Топлоелектрическата централа е свързана към Националната електрическа компания (НЕК). Излишъкът от електроенергия се продава на НЕК и други потребители, а при недостиг се ползва енергия от НЕК.
Обезпечава производствените структури с са циркулационна вода и пречистени потоци отпадни води. За суровинно и оборотно водоснабдяване в "ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС" АД се използва вода от езеро "Мандра".
Продуктите на производство Азотнокислородно са: течен и газообразен азот; течен и газообразен кислород; сгъстен и машинен въздух ^ На лабораторията са възложени научно-изследователските задачи, методологичния, аналитичен и корозионен контрол, информационното, технико-икономическото обслужване в "ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС" АД. ^ Планира, заявява и контролира качеството и количеството на предоставяните услуги по ТОРО на “ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС” АД с цел осигуряване на надеждна и безопасна експлоатация на основните фондове на Дружеството, чрез своевременно изпълнение на работите при рационално използване на ресурсите. Разработва и реализира политиката на Дружеството в областта на ТОРО, осъществява контрол на технически правилна, надеждна и безопасна експлоатация на оборудването, осигурява технически правилното и безопасно провеждане на работите по ТОРО. Извършва контрол върху управлението на средствата за измерване и наблюдение чрез метрологичен надзор. Планира, заявява и контролира качеството и количеството на предоставяните услуги по информационно-технологично и телекомуникационно осигуряване. ^ Организира и контролира изпълнението на капиталното строителство и строително монтажните работи. Дирекция Доставка на суровини и експедиция Участва в планирането на доставките на основната суровина /нефт/ за преработване на "ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС"АД; изготвя планове за очаквана реализация и приходите на горива, нефтохимикали и полимери; обезпечава изпълнението на изготвените планове; осъществява продажбите и експедицията на горива, нефтохимикали и полимери на горива за вътрешен пазар и за износ; осъществява митническото обработване на партидите по доставки и реализация на горива, нефтохимикали и полимери; поддържа корпоративна отчетност.
Максимален капацитет на: 1.ТЕЦ производство на топлоенергия - 1680 MWh работна топлинна мощност и 1800 MWh инсталирана топлинна мощност 2.Рафинерия – 7.5 млн. тона нефт 3.Производство ”Етилен” 3.1. Етилен – 150 – 150 000 т/г, 3.2.Етилен – 250 – 250 000 т/г., 3.3. Пропилен (стара Етилен 80) – 80 000 т/г.; 4.Производство”Ксилоли” 4.1.Ксилоли - НОБ 170 000 т/г. и Пиробензин 144 600 т/г. 4.2.Алкална очистка /Бензол – 140/ - ППФ 80 000 т/г. 4.3.“Органични разтворители” - Рафинат 68 570 т/г., Рафинат Д – 41 142 т/год или Полуфабрикат 27430 т/г, екстракционен бензин 17 145 т/г., Петролев етер – 10 285 т/г. 5. Производство “Фенол” - 35000 т/г., Ацетон 21000 т/г 6.Производство “Етиленов окис и Етаноламини” 6.1.“Етиленов окис” - екв. 80 000 т/г., чист 30 000 т/г., 6.2.“Етиленгликоли” МЕГ – 100 000 т/г., ДЕГ + ТЕГ – 10 000 т/г.,ЕГоб. – 110 000 т/г., 6.3.“Етаноламини” ЕА общо 13 935 т/г., МЕА 10 450 т/г., ДЕА 2 900 т/г., Дитрамин 585 т/г. 6.4. “Катализатори” - Регенериран катализатор – 70 т/г, Промотор – 4 т/г., Гранулиран сорбент – 80 т/г. 7.Производство Полиакрилнитрилни влакна (ПАНВ) и Акрилнитрил (АН) 7.1. ПАНВ – 13 500 т/г. 7.2. Акрилнитрил – 27 500 т/г. 7.3. Ацетонцианхидрин - 8000 т/г. 8. Производство Полипропилен и пиролен 8.1.Полипропилен – 80 000 т/г., 8.2.Пиролен – 6300 т/г. 9.Производство Полиетилен високо налягане и Полистирол 9.1.ПЕВН – 1 34 000 т/г. 9.2.ПЕВН – 2 50 000 т/г. 9.3.Полистирол – 24 000 т/г. 10.Производство Каучук и латекси 10.1 Полимеризация – 45 000 т/г 10.2.Коагулация (Каучук) – 34 374 т/г 10.3.Латекси – 14 220 т/г 10.4.Етилбензол - 37772 т/г 10.5.Стирол – 40 080 т/г 10.6.Дивинил – 28 479 т/г *11.Цех за изгаряне на утайки – ЦИУ - 3,2 т/ч за всяка пещ, -четири двуфазни центрофуги – всяка една по 15 т/ч., -две трифазни центрофуги по 15 т/ч , -две трифазни центрофуги по 9 т/ч
^ НАЧАЛНИК НА УПРАВЛЕНИЕ – ГЛАВЕН ЕКОЛОГ СЕКРЕТАР       ^ ОТДЕЛ “ПРОИЗВОДСТВЕНО - ЕКОЛОГИЧЕН КОНТРОЛ” (ЕКОЛОЗИ ПО ПРОИЗВОДСТВА) ГРУПА “МЕТОДОЛОГИЯ И АНАЛИЗ”” ^   ^ СЕКЦИЯ “ВЪЗДУХ, ОТПАДЪЦИ, ПОЧВИ” ГРУПА „РЕЖИМНО-ТЕХНИЧЕСКИ НАСТРОЙКИ И ИЗМЕРВАНИЯ”
^ В “ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС” АД е внедрена система за управление на околната среда (СУОС). Съответствието й с ISO 14001:2004 е потвърдено със сертификат (номер на сертификата: 205806 от 15.12.2006г. с акредитации на UKAS, ANAB и RVA; валиден до: 06 Октомври 2009) на Bureau Veritas Certification. ^ Ръководството на “ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС” АД е определило задачите, правата и отговорностите на своите сътрудници с цел да гарантира ефективно и ефикасно функциониране на СУОС. За всяка длъжност има разработена и утвърдена длъжностна характеристика, съдържаща основните задължения, права и отговорности на служителите. За персонала, който извършва дейности по изпълнение на условията в Комплексното разрешително е изготвен списък с имената на служителите. Списъкът е утвърден от ръководството на Дружеството. Списъкът се актуализира в случай на промяна; съхранява се в Управление Екология и в структурните единици. 3.2.2. Обучение Обучението на персонала в “ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС” АД се извършва в съответствие с определените потребности чрез анализ на образователното и квалификационното ниво, заявените нужди от ръководителите на структурни единици, нормативните изисквания към професиите, за които се изисква правоспособност. Процесът на определяне на потребността от обучение, планиране / актуализиране и провеждане на обучението и анализиране на ефикасността от обучението на персонала е описан във фирмени процедури. Чрез разработване и прилагане на програми за обучение, организирани от Учебния център, се създават условия за подготовка на квалифициран персонал, осъзнаващ своята отговорност по поддържане и подобряване на СУОС. През 2007г. за повишаване на квалификационна степен с включване на специалности в областта на околната среда са обучени 267 работници от Дружеството. Специалисти от Дружеството са участвали в семинари, конференции, специализирани изложби и други форуми в областта на управление на околната среда. ^ Обменът на информация за околната среда с вътрешни и външни заинтересованите страни се извършва с отговорността на Главен инженер и в съответствие с документирана процедура за обмен на информация за околната среда. На заинтересованите страни се докладва се или се комуникира информация, характеризираща резултатността спрямо околната среда, отнасяща се до:
На обществеността се предоставя информация за околната среда в определена като подходяща форма на представяне – информационни табла, поставени/монтирани на общодостъпни места. Достъпен е телефонен номер (гореща линия – 055115566) в Отдел Производствено-диспечерски, който се обслужва от Старши инженер,химик/диспечер от Отдел Производствено – диспечерски. Контрол по управлението на жалбите се осъществява от Главен инженер. Контрол по управление на записите се осъществява чрез механизма на вътрешните одити. За персонала, който извършва дейности по изпълнение на условията в Комплексното разрешително е изготвен списък с имената на служителите, работните им места и длъжността им, условия от Комплексното разрешително, по които служителят отговаря и телефон за контакт. Списъкът е доведен до знанието на всички, имащи задължения по изпълнение на Комплексното разрешително чрез разпоредителен документ и е осигурена достъпността му за всички служители ^ Документите на СУОС са общофирмени и документи, регламентиращи изпълнението на специфични дейности / елементи от отделни бизнес процеси, с локално действие. Документите на СУОС регламентират начина на управление, изпълнение на процесите (дейностите), отговорностите и записите генерирани от тях, в съответствие със законовите и други изисквания в областта на околната среда. В Дружеството се прилага документирана процедура за управление на документите на СУОС, включваща ред за създаване, промяна, съгласуване, утвърждаване, регистриране, разпространяване, съхраняване, унищожаване и архивиране на документите. Документите се идентифицират с цел осигуряване уникална информация, даваща възможност за контрол на управлението им; използва се подходяща идентификация на новите издания, на направените редакции и е осигурен ред на разпространение на ревизирани документи. Управлението и контролът на документите се осъществява посредством система регистри:
Разпространението на документи на СУОС се извършва на лица по утвърден списък и се отбелязва в картони за разпространение. “ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС” АД използва и разполага с източници на актуална информация относно нормативни актове в областта на околната среда: Държавен вестник, информационна система АПИС. Поддържа се тематичен регистър “Законодателен”. Управление Екология осигурява идентифицирането, оповестяването и осигуряването на достъп до законови и други изисквания, които се отнасят до аспектите на околната среда на Дружеството, в съответствие с документирана процедура и с отговорностите на Ръководител отдел “Екологичен контрол” и старши еколози. Актуален списък на приложимите към дейността на Дружеството законови и други изисквания в областта на околната среда се разпространява периодично на ръководителите на структурните единици. ^ Производството на продукти в "ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС" АД се осъществява в непрекъснат режим на работа от производствени инсталации като съставни структури на основни производства. Общото управление на основните производствени процеси се извършва под стратегическото ръководство на Изпълнителния директор. Общото оперативно ръководство на производството (включително ресурсно обезпечаване) се осъществява от Директор по производство. Оперативното управление за координиране на производствената дейност и контролиране на направлението на продуктите и енергийните потоци за гарантиране на ефективната работа в инсталациите се извършва от диспечерите по производство.. Общото управление на съществените аспекти на околната среда в "ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС" АД се извършва с отговорността на Главен еколог. Управлението на съществените аспекти на околната среда на ниво структурна единица се извършва с отговорността на ръководителите им. Всяка структурна единица поддържа в актуално състояние и прилага документирани процедури за оперативно управление, които са свързани със съществените аспекти на околната среда. ^ "ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС" АД измерва, анализира и подобрява показателите на процесите като в съответствие с документирани общофирмени процедури и процедури на структурните единици извършва мониторинг и измерване на ключовите характеристики на операции и дейности със значимо въздействие върху околната среда чрез подходящи технически средства и практики и оценява съответствието с приложимите към дейността на Дружеството законови и други изисквания. Резултатите от оценката на съответствието се документират подходящо и записите се съхраняват. Ръководството на Дружеството разчита на постоянното подобрение и развитие на СУОС, въз основа на механизма на коригиращите и превантивни действия. Управлението на коригиращите и превантивни действия се извършва по правила и ред, описан в документирана процедура. Определянето на необходимите коригиращи действия се извършва с отговорността на ръководител на структурна единица или по-високо ниво, в зависимост от спецификата на проблема. Извършва се от нарочно определено лице и се контролира от назначилия действието. В случай на авария комисия, назначена със Заповед на Изпълнителния директор или разпореждане от Главен инженер, анализира причините, констатира щетите и предлага необходимите коригиращи и/или превантивни действия за недопускане на подобни аварии. Авариите се документират с Авариен протокол и се разглеждат на комисия по аварийността. Всички предприети коригиращи и превантивни действия подлежат на оценка за тяхната ефективност въз основа на анализ и съпоставяне на резултатите от дейността преди и след провеждане на действията. Резултатите и ефективността от тяхното изпълнение подлежат на текуща оценка, след изтичане срока за изпълнение на предвидените коригиращи и превантивни действия и периодична оценка в рамките на прегледите на ръководство (от структурните единици или от ръководството на Дружеството) в зависимост от нивото на проблема. При положителен резултат от оценката за ефективност на въведените действия се правят изменения на съответни документи или се създават нови, съгласно изискванията на документирана процедура. При необходимост се провежда допълнително обучение на персонала. Изпълнението на коригиращите и превантивни действия задължително подлежат на преглед в рамките на провеждащите се вътрешни одити на структурната единица. ^ За предотвратяване и ликвидиране на възникнали аварии и аварийни ситуации в "ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС" АД се разработват организационни и технически мероприятия, определени за прилагане в етап на превенция или възникване на аварийни събития, целящи тяхното недопускане и действия, предназначени за спасяването на хора, материални активи и отстраняване на последствията от аварията. В Дружеството са разработени и се поддържат аварийни планове:
В случаи на анормални условия, инциденти и аварийни ситуации, в структурните единици се прилагат незабавни действия за намаляване или предотвратяване на неблагоприятно въздействие върху околната среда, по реда описан в общофирмени документи, както и в документи на структурните единици. Процедурите за готовност и реагиране при аварийни ситуации се проверяват и се изменят, където това е необходимо и особено след възникване на аварийни ситуации. 3.2.8. Записи Записите на СУОС са формуляри и други записи, генерирани в процеса на изпълнение на дейностите от отговорни лица с цел адекватно управление на процесите и осигуряващи на проследимост и възможности за техния анализ. Те се отнасят до: идентифициране и оценка на значимостта на аспектите на околната среда; обучение; готовност и реагиране при аварийни ситуации; данни от мониторинг и измерване на ключовите характеристики на операции и дейности със значимо въздействие върху околната среда; оценка на съответствието с приложимите към дейността на Дружеството законови и други изисквания, коригиращи и превантивни действия; одит на СУОС; преглед от ръководството. В Дружеството се прилагат процедури за идентификация, съхраняване, защита, възстановяване и продължителност на съхраняване и архивиране на записите на СУОС. 3.2.9. Докладване Докладване за изпълнението на дейностите, за които е предоставено Комплексното разрешително на “ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС” АД се извършва в Годишен доклад. Годишният доклад се изготвя по утвърден от МОСВ Образец и се представя на РИОСВ – Бургас всяка година до 31 март. Докладване на информация за околната среда във вида и обхвата, изискван от РИОСВ и Басейнови дирекции / матрици и отчети за изпълнение на Инвестиционната програма/ се извършва по утвърдени/съгласувани образци и се представят с периодичност, утвърдена от РИОСВ. Докладване на информация за околната среда във вида и обхвата, изискван от Националния статистически институт се извършва по утвърдените образци и се представят с периодичност, утвърдена от Националния статистически институт. Ежедневно, дежурен диспечер докладва по факс на РИОСВ – Бургас за статус на събития на площадката на Дружеството с екологични последствия. Обработена информация за околната среда се докладва на Ръководството на Дружеството, структурните единици и служителите (по установен съгласно документирана процедура ред за вътрешно фирмено информиране на персонала). ^ Стремежът за достигане на стратегическата цел на НЕФТЕНА КОМПАНИЯ “ЛУКОЙЛ” да обезпечи устойчиво развитие и да стане една от водещите нефтени компании в света и ангажимента, деклариран от ръководството на "ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС" АД са основен мотив за непрекъснато подобряване на СУОС. "ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС" АД усъвършенства съществуващите процеси и елементи, оказващи влияние на СУОС, по следните начини:
"ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС" АД подобрява СУОС на различни нива:
3.3.1 Използване на вода В таблица 3.1 е посочено използваното по инсталации количество вода за производството на единица продукт и броя установени съответствия, респ. несъответствия спрямо заложените в КР разходни норми. Таблица 3.1
Забележка:
^ В таблица 3.2 е посочена консумацията на енергия за всяка инсталация (електроенергия и топлоенергия) Таблица 3.2
Забележка: 1. Количеството електроенергия в инсталация “АД 3” надвишава нормираната стойност според КР №6/2006 г., поради недостатъчно ефективно натоварване на мощностите, като за спиране, пуск и престой се формират допълнително разходи. 2. Цех КОГ (инсталации ХО1, КР-1, ГС) – поради ниското натоварване на инсталациите, престой за смяна и регенерация на катализатора, и поради промяна режима на работа се надвишава заложените разходни норми. 3. Водородна инсталация – в КР не са заложени разходните норми съобразени с работата на PSA (пулсираща абсорбционна станция). 4. Относно консумираната топлоенергия в инсталация “ИСКО": Парата се използва единствено за обогреви на линиите за сярна киселина, която в зависимост от концентрацията си замръзва и при положителни температури. В резултат се формират преразходи на топлоенергия. 5. Годишният разход на електроенергия в инсталациите на цех ТСНП може да варира в зависимост от обемите и вида на преработваните суровини, както и от технологичните изисквания в „Лукойл Нефтохим Бургас” АД, което води до допълнителни разходи. 6. Завишената консумация на топлоенергия в инст. Латекси се дължи на захранване без отчитане на външни консуматори: комплексна лаборатория „SGS” и „Столово хранене” ЕООД. ^ В таблица 3.3.1, 3.3.2, 3.3.3 са посочени данни за годишната употреба на суровини, спомагателни материали и горива за производството на единица продукт Таблица 3.3.1
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка: 