Арсеньев Предварительно «Утвержден» icon

Арсеньев Предварительно «Утвержден»


Смотрите также:
Арсеньев Предварительно «Утвержден»...
Утвержден утвержден предварительно...
Годовой отчет 200 7 год Предварительно утвержден Советом директоров 25 апреля 2008г. Содержани е...
Годовой отчет за 2009 год Предварительно утвержден...
Предварительно утвержден...
Владимир Клавдиевич арсеньев...
Отчет ОАО «Якутгазпром»...
Решением акционера ОАО «Телекомнефтепродукт»...
Годовой отчет за 2010 год Предварительно утвержден советом директоров ОАО «Завод «Навигатор»...
Годовой отчет ОАО «Семилукихлеб» за 2004 г. Предварительно утвержден...
Годовой отчет о ткрытого акционерного общества «Газавтоматика»...
Собранием акционеров ОАО «донкокс»...



Загрузка...
страницы:   1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12
скачать



Годовой отчет

2009


ОАО ААК «ПРОГРЕСС»


г. Арсеньев


Предварительно «Утвержден»
Советом директоров


ОАО ААК «ПРОГРЕСС»

«07» мая 2010года

(протокол № 12)

«Утвержден»

Собранием акционеров

ОАО ААК «ПРОГРЕСС»

«18» июня 2010 года

(протокол № 37)


СОДЕРЖАНИЕ


I. Совет директоров ОАО ААК «ПРОГРЕСС»

II. Единоличный исполнительный орган ОАО ААК «Прогресс»

III. Отчетный доклад

  1. Производственная деятельность.

  2. Эффективность производственной деятельности

  3. Результаты финансовой деятельности

  4. Акционирование предприятия. Характеристика движения акций.

  5. Труд и заработная плата.

  6. Осуществление деятельности в сфере оказания услуг ЖКХ и здравоохранения.

  7. Кадры, краткая характеристика и состояние дисциплины.

  8. Техническое нормирование

  9. Ценообразование.

  10. Себестоимость продукции.

  11. Состояние энергохозяйства.

  12. Работа над конструкцией изделий. Совершенствование техники.

  13. Технологическая подготовка производства. Освоение новых изделий. Совершенствование технологии, внедрение новых техпроцессов, прогрессивных методов обработки деталей. Инструментальное хозяйство.

  14. Система управления качеством продукции.

  15. Технологическое оборудование, его состояние, выполнение ремонтов.

  16. Материально-техническое снабжение.

  17. Капитальное строительство.

  18. Претензионная работа.

  19. Бухгалтерский учет и отчетность.

  20. Деятельность совета директоров и правления общества.

  21. Перспективы развития предприятия.


IV. Общие сведения об акционерном обществе.


V. Заключение ревизионной комиссии по результатам проверки финансово-хозяйственной деятельности ОАО ААК «ПРОГРЕСС» за 2009 г.


VI. Бухгалтерский баланс за 2009 г.


VII. Отчет о прибылях и убытках.


VIII. Заключение аудиторской фирмы по финансовой (бухгалтерской отчетности) ОАО ААК «ПРОГРЕСС» за 2009 г.


  1. Лицензии.




3

5

7

7

8

9

11

11

11

11

12

12

13

14

14


15

16

18

18

19

19

20

58

58

60


82

86

90

92

95



^

Совет директоров
ОАО ААК «Прогресс»




Члены совета директоров эмитента.

Председатель:

Гончаренко Иван Максимович

Должности за последние 5 лет:

Период: 2004 - 2007 гг.:

Организация: ФГУП «Рособоронэкспорт».

Должность: ^ Заместитель Генерального директора.

Период: 2007 год – настоящее время:

Организация: ФГУП «Рособоронэкспорт».

Должность: Первый заместитель Генерального директора.

Доля в уставном капитале эмитента: доли не имеет.


Члены совета директоров:

Борисовский Александр Викторович

Должности за последние 5 лет:

Период: 2005-2006

Организация: ООО «Паритет»

Должность: экономист-аналитик.

Период: 2006-2007

Организация: ОАО «Завод ЖБИ-6».

Должность: главный экономист.

Период: 2007-2008

Организация: ОАО «Завод ЖБИ-6».

Должность: начальник планово-экономического отдела.

Период: 2008-2008

Организация: ОАО «Завод ЖБИ-6».

Должность: начальник отдела маркетинга.

Период: 2008 г. – 2009 г.

Организация: ^ ОАО «ОПК» «ОБОРОНПРОМ»

Должность: Начальник отдела финансового контроля и бюджетирования

Период: 2009 год – настоящее время:

Организация: ^ ОАО «ОПК «ОБОРОНПРОМ».

Должность: Начальник отдела финансового контроля.

Доля в уставном капитале эмитента: доли не имеет.


Денисенко Юрий Петрович


Должности за последние 5 лет:

Период: 2004 – 2008

Организация: ОАО^ ААК «ПРОГРЕСС».

Сфера деятельности: промышленность.

Должность: Генеральный директор.

Период: 2008 – настоящее время.

Должность: управляющий директор.

Доля в уставном капитале эмитента: 0,002 %


Кисин Виктор Иванович

Должности за последние 5 лет:

Период: 2005 – 2008

Организация: ЗАО «Мастердент».

Должность: президент.

Доля в уставном капитале эмитента: доли не имеет.

Период: 2005 – 2008

Организация: ООО «Поликлиника Цена Качества».

Должность: президент, генеральный директор

Доля в уставном капитале эмитента: доли не имеет.

Период: 2008 – настоящее время

Организация: ОАО «Вертолеты России»

Должность: директор по производственной политике

Доля в уставном капитале эмитента: доли не имеет.


Макарейкин Владимир Степанович


Должности за последние 5 лет:

Период: 2005 г. – 2007 г.

Организация: ^ ОАО «ОПК «ОБОРОНПРОМ»

Должность: Руководитель комитета стратегического развития - Заместитель директора вертолетных программ.

Период: 2007 г. – 2009 г.

Организация: ^ ОАО «Вертолеты России».

Должность: Директор по развитию и государственным программам.

Период: 2009 г. – настоящее время:

Организация: ОАО «Вертолеты России».

Должность: ^ Директор по стратегии и государственным программам.

Доля в уставном капитале эмитента: доли не имеет.


Петров Дмитрий Евгеньевич

Должности за последние 5 лет:

Период: 2003 – 2006

Организация: ООО «Нефтегазовая компания «ИТЕРА».

Должность: начальник административного управления.

Доля в уставном капитале эмитента: доли не имеет.

Период: 2007 – настоящее время

Организация: ^ ОАО «ОПК «ОБОРОНПРОМ»

Должность: заместитель генерального директора.

Доля в уставном капитале эмитента: доли не имеет.


Родин Дмитрий Викторович

Должности за последние 5 лет:

Период: 2005 - 2008

Организация: ^ ОАО ААК «ПРОГРЕСС»

Должность: советник генерального директора

Период: 2008 – по настоящее время

Организация: ОАО ААК «ПРОГРЕСС»

Должность: советник управляющего директора.

Доля в уставном капитале эмитента: доли не имеет.


Янаков Яким Иванович


Должности за последние 5 лет:

Период: 2004 –2008

Организация: ^ ОАО ААК «ПРОГРЕСС».

Должность: советник генерального директора.

Период: 2008 - по настоящее время.

Организация: ОАО ААК «ПРОГРЕСС».

Должность: первый заместитель управляющего директора.

Доля в уставном капитале эмитента: доли не имеет.


Ярковой Сергей Владимирович


Должности за последние 5 лет:

Период: 2005 - 2005

Организация: ^ ОАО ААК «ПРОГРЕСС».

Должность: заместитель директора по экономике и финансам.

Период: 2006-2008

Организация: ОАО «ОПК «ОБОРОНПРОМ».

Должность: начальник департамента корпоративного финансирования и управления активами.

Период: 2008 г. – 2009 г.

Организация: ОАО «Вертолёты России»

Должность: Директор по финансово-экономической политике

Период: 2009 г. – настоящее время

Организация: ^ ОАО «Вертолёты России».

Должность: Первый заместитель исполнительного директора по корпоративным финансам и развитию.

Доля в уставном капитале эмитента: доли не имеет.


ЕДИНОЛИЧНЫЙ исполнительный ОРГАН

^ ОАО ААК «ПРОГРЕСС»


Единоличный исполнительный орган эмитента:

Открытое акционерное общество «Вертолеты России» (местонахождение: 121357, Москва, ул. Верейская, д.29, стр. 141; ОГРН 1077746003334).

Полномочия единоличного исполнительного органа открытого акционерного общества «Вертолеты России» переданы Открытому акционерному обществу «ОБЪЕДИНЕННАЯ ПРОМЫШЛЕННАЯ КОРПОРАЦИЯ «ОБОРОНПРОМ» (ОГРН 1027718000221 от 19.07.2002 г., местонахождение: 107076, г. Москва, ул. Стромынка, д. 27).

Доля в уставном капитале эмитента: отсутствует


Отчет


Совета директоров ОАО ААК "ПРОГРЕСС"

о производственно-финансовой деятельности

в 2009 году


^ 1. Производственная деятельность предприятия.

В 2009 году основная загрузка предприятия была связана с выполнением государственных контрактов.

В 2009 году выполнены в полном объеме договоры с Министерством обороны на поставку спецтехники, на восстановление и поддержание технической готовности специальной техники, ранее выпускаемой на предприятии, выполнены работы по контрольно-восстановительному обслуживанию Ка-50. Осуществлена поставка трех вертолетов Ка-50 с учетом ранее изготовленных и оплаченных отдельных законченных устройств. С учетом ранее выполненных работ, сданы 3 вертолета Ка-52, кроме того, 4 вертолета Ка-52 сданы по отдельным законченным технологическим циклам. Объемы производства военной продукции по заказам Министерства обороны РФ возросли в 2,2 раза, что позволило повысить загрузку производственных мощностей. Рост загрузки произошел в основном за счет производства изделий 3М-82 и Ка-52. Выполнялись работы по договорам межзаводской кооперации и оказанию услуг сторонним организациям, а также по оказанию платных услуг населению.






Рис. 1 Динамика показателей производства и реализации

продукции, тыс. руб.


В целом за 2009 год предприятием выпущено товарной продукции без НДС на сумму 6 570 765,0 тыс. руб., в том числе гражданской продукции 14 224 тыс. руб. Объем товарной продукции по сравнению с 2008 годом увеличился в 1,99 раза.

Соответственно в 2009 году увеличилась сумма выручки (нетто) от продажи товаров, продукции, работ и услуг, она составила 6 621 588,0 тыс. руб. (без НДС),

Объем валовой продукции в 2009 году возрос в 1,84 раза и составил 6 940 022,0 тыс. руб.


^ 2. Эффективность производственной деятельности.

Рентабельность продаж – 17,1 %. Прибыль от реализации продукции и услуг – 1 134 353 тыс. руб.




Рис.2 Динамика показателей рентабельности деятельности

предприятия в %


Затраты на производство и реализацию продукции, работ, услуг за 2009 год сложились в сумме 4 931 023 тыс. руб. Сумма затрат в 2009 году возросла в 1,4 раза от уровня 2008 года, это связано с увеличением объемов производства и изменением в структуре продукции. Доля материальных затрат составила 73,0 %, затраты на оплату труда – 16,8 %.

Затраты на капитальный ремонт основных средств за 2009 год составили 63 658,0 тыс. руб., затраты на изготовление и ремонт спец. оснастки 169 387,0 тыс. руб.


2008 год 2009 год












Рис. 3 Структура затрат, %


^ 3. Результаты финансовой деятельности предприятия.

В 2009 году по сравнению с 2008 годом выручка от продажи товаров, продукции, работ и услуг увеличилась в 1,99 раза, она составила 6 621 588,0 тыс. руб. (без НДС), в том числе:


основной и экспортной продукции

6 565 355 тыс. руб.

прочей продукции и услуг

18 105 тыс. руб.

услуг непроизводственного характера

33 802 тыс. руб.

от сданного в аренду имущества

4 326 тыс. руб.


Предприятием получена чистая прибыль в сумме – 13 215 тыс. руб. в том числе:


Прибыль от реализации продукции и услуг

+1 134 353 тыс. руб.

в том числе:




прибыль от реализации основной и экспортной продукции

+1 139 189 тыс. руб.

прибыль от реализации прочей продукции и услуг

+2 111 тыс. руб.

убыток от услуг непроизводственного характера

-9 745 тыс. руб.

прибыль от сдачи имущества в аренду

+2 798 тыс. руб.

Убыток по прочим доходам и расходам

в том числе:

-1 102 214 тыс. руб.

прибыль от продажи и списания основных средств и ТМЦ

+4 389 тыс. руб.

убыток от реализации валюты

-3 595 тыс. руб.

расходы по услугам кредитных организаций

-15 201 тыс. руб.

налоги

-8 992 тыс. руб.

курсовые разницы

-139 027 тыс. руб.

расходы на содержание соц. сферы, прочие расходы и выплаты за счет прибыли

-57 298 тыс. руб.

убыток текущего года и прошлых лет

-364 592 тыс. руб.

субсидия (возмещение уплаченных процентов по кредитам)

+544 664 тыс. руб.

прочие

-3 729 тыс. руб.

проценты к уплате

-1 147 104 тыс. руб.

проценты к получению

+88 271 тыс. руб.

доходы от участия в других организациях

0 тыс. руб.


Отложенные активы


-18 909 тыс. руб.


Отложенные обязательства


-12 тыс. руб.


Прочие платежи в бюджет


-3 тыс. руб.


За отчетный период валюта баланса в абсолютном значении увеличилась на
6 984 518 тыс. руб. Актив баланса увеличился за счет увеличения внеоборотных активов на сумму 19 936 тыс. руб., которые увеличились, в основном, за счет увеличения суммы основных средств, и оборотных активов - на 6 964 582 тыс. руб. Статья запасы уменьшилась на 416 695 тыс. руб. в основном за счет сокращения затрат в незавершенном производстве на 774 382 тыс. руб., при этом запасы сырья, материалов и других аналогичных ценностей увеличились на 356 649 тыс. руб., налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям увеличился на 64 813 тыс. руб., дебиторская задолженность увеличилась на 6 296 859 тыс. руб., из нее задолженность покупателей и заказчиков увеличилась на 2 364 904 тыс. руб., авансов выданных - 3 796 755 тыс. руб. Увеличение дебиторской задолженности связано с выполнением госконтрактов с длительным циклом изготовления продукции.









Рис. 4 Структура актива баланса, %


Увеличение пассива баланса произошло за счет повышения суммы долгосрочных обязательств по кредитам на 4 043 807 тыс. руб., которые привлечены для выполнения госконтракта. Сумма краткосрочных кредитов уменьшилась на 765 126 тыс. руб. Краткосрочная кредиторская задолженность увеличилась на 3 694 326 тыс. руб., в том числе за счет полученных авансов - на 3 303 687 тыс. руб., за счет задолженности перед поставщиками - на 73 445 тыс. руб. Текущая задолженность перед бюджетом увеличилась на 21 255 тыс. руб. за счет общего увеличения налогооблагаемой базы (увеличения объема производства и суммы фонда оплаты труда).








Рис. 5 Структура (капитала) пассива баланса %


Оценка результатов финансовой деятельности акционерного общества показывает, что финансовое состояние предприятия стабилизируется. Так, в прошлом году сумма обязательств превышала выручку от продажи продукции в 2,4 раза, в отчетном году обязательства превышают выручку в 2,2 раза. За счет увеличения выручки период оборота кредиторской задолженности в днях снизился с 873 дней до 818 дней. Удельный вес собственных средств предприятия составляет 1,1 %. Стоимость чистых активов на конец 2009 года возросла до 164 402,0 тыс. руб.


^ 4. Акционирование предприятия. Характеристика движения акций.

Уставный капитал в течение отчетного периода не изменялся и составляет
402 тыс. руб.

По состоянию на 31.12.2009 г.. владельцем 50%+1 акций предприятия является ОАО «ОПК «Оборонпром»; 41,9% акций принадлежат юридическим лицам; 8,1 % акций находятся в собственности физических лиц.


^ 5. Труд и заработная плата.

В 2009 году среднегодовая численность работников списочного состава увеличилась на 543 человек и составила 4 804 чел. Списочная численность на 1.01.2010 года – 4 923 чел.

Фонд начисленной заработной платы работников составил – 818 567,8 тыс. руб., в том числе работников списочного состава – 817 323,2 тыс. руб.

Среднемесячная заработная плата работников списочного состава в 2009 году – 14 178 руб., что составляет 112,7 % к уровню 2008 года, среднемесячная заработная плата всего персонала – 14 164 руб., соответственно 112,8 % к уровню 2008 года.


^ 6. Осуществление деятельности в сфере оказания услуг ЖКХ и здравоохранения.

В 2009 году по-прежнему осуществлялась деятельность предприятия в сфере оказания медицинских услуг, услуг здравоохранения и оказания жилищных услуг. С целью улучшения качества оказываемых услуг было приобретено новое медицинское оборудование. Все это позволило сократить сроки обследования больных и установления диагноза заболевания, уменьшить срок нахождения больных на больничном листе. В 2009 году увеличилось поступление денежных средств за оказание платных медицинских и прочих услуг населению (проживание спортсменов, туристов, питание в столовой), проведение медицинских осмотров. Оказывались услуги по оздоровлению детей, профбольных за счет фонда социального страхования, а так же организовано медицинское обслуживание за счет средств фонда медицинского страхования.

В 2009 году была получена прибыль от оказания услуг гостиницей «Авиатор»,
и автостоянкой.

В 2010 году намечается увеличить объем и номенклатуру оказываемых услуг, способствовать улучшению быта и уюта отдыхающих в санатории-профилактории, улучшению лечебно-диагностического процесса в поликлинике и расширить взаимодействие с фондами социального и обязательного медицинского страхования.


^ 7. Кадры, краткая характеристика и состояние трудовой дисциплины.




Показатели


Удельный вес в общей численности, %

2008г. 2009г.

Динамика

роста,

%

1

Качественный состав РСиС:

- c высшим образованием

-со средним профессиональным образованием

- практики


45,6


42,8

11,6


47,2


42,8

10,0


3,5


0,0

-13,7

2

Аттестовано РСиС

1,35

6,0

344,4

3

Текучесть кадров:

- всего коэффициент текучести

- ППП

- ППР


11,1

10,92

14,03


15,02

13,83

12,39


35,3

26,6

13,2

4

Число человеко-дней отпусков, предоставленных работникам в соответствии с законодательством и по собственному желанию



5 418 ч/дня



4 734 ч/дня



-684 ч/дня



^ 8. Техническое нормирование.


Показатели

2008 г.

2009 г.

Средний процент выполнения норм, %

всего, в том числе:


130,45


143,32

— по производственным рабочим

126,6

139,85

— по вспомогательным рабочим

154,4

162,8

Технически обоснованные нормы времени, %







По общему объему

56,2

60,02

По основным изделиям

78,92

73,5

Средний разряд







По работам основного производства

4,32

4,55

По работам вспомогательного производства

4,45

4,53

По рабочим основного производства

4,17

4,2

По рабочим вспомогательного производства

4,24

4,19


9. Ценообразование.

Расчеты за поставленную в 2009 году продукцию производились по договорным (контрактным) оптовым ценам, согласованным с потребителями в установленном порядке согласно «Инструкции по формированию договорных (контрактных) оптовых цен на продукцию оборонного назначения» от 18.12.1997г., «Инструкции по учету себестоимости продукции на предприятиях оборонных отраслей промышленности» от 21.02.1995 г. и других законодательных актов Правительства РФ.

Реализация продукции производственно-технического назначения и прочей товарной продукции производилась по свободным оптовым ценам, согласованным с потребителями.

Рентабельность товарной продукции составила – 13,27 % и по основным видам продукции распределилась следующим образом:


№п/п

Наименование продукции

Нормативная рентабельность, %

Фактическая рентабельность, %

1

Военная техника по государственным контрактам


13,17


13,14

2

Прочая военная техника

22,75

21,84

3

Гражданская авиатехника

1,11

-

4

Прочая товарная продукция (услуги по договорам, услуги населению и прочие)


-


12,71


Фактическая рентабельность по военной технике по государственным контрактам незначительно ниже нормативной рентабельности.

По гражданской продукции низкая рентабельность продукции связана с отсутствием платежеспособного спроса, высокой конкуренцией и как следствие этого ограничениями возможности увеличивать цены на эту продукцию.


^ 10. Себестоимость продукции.


10.1 Структура затрат на производство продукции по отчету за 2009 год:


Показатели

Затраты всего

сумма,

тыс. руб.

уд. вес

затрат, %

Выпуск товаров и услуг в фактических ценах

6 583 460




Себестоимость продукции (работ, услуг)

5 442 162




Затраты на производство и реализацию продукции (работ, услуг) – всего, в том числе:


4 931 023


100,0

материальные затраты

3 600 365

73,0

затраты на оплату труда

829 780

16,8

ЕСН и суммы страховых взносов на обязательное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний



217 956



4,4

амортизация

26 485

0,6

прочие затраты

256 437

5,2


10.2 Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг.


Калькуляционные статьи расходов

Фактическая

себестоимость

тыс. руб.

Покупные комплектующие изделия

2 733 438

Основные материалы

374 783

Основная заработная плата производственных

рабочих


259 322

Общепроизводственные расходы

741 240

Общехозяйственные расходы

913 406

Спецрасходы

111 310

Спецоснастка

77 253

Резерв на гарантийное обслуживание

0

Брак

4 929

Прочие расходы

218 707

Производственная себестоимость

5 434 388

Внепроизводственные расходы

7 774

Полная себестоимость

5 442 162

Проценты за кредит в цене продукции

370 192

Выпуск продукции в фактических ценах

6 583 460


Затраты на 1 рубль проданных товаров, продукции, работ, услуг составляют - 88,29 коп.

Рентабельность продукции – 13,27 %.

Прибыль от производства товаров, продукции, работ, услуг – 771 106 тыс. руб.


^ 11. Состояние энергохозяйства.

В 2009 году предприятием использованы следующие виды ТЭР:


Наименование

Единица

измерения

Количество

Сумма,

млн. руб.

Теплоэнергия

Гкал

57 910,8

130,3

Подпиточная вода

м3

43 619,0

0,42

Холодная вода

м3

165 933,0

1,65

Электроэнергия

тыс. кВтч

35 093,0

92,67



Увеличение энергопотребления по сравнению с 2008 годом:

- теплоэнергия + 16,3 %;

- электроэнергия + 10,2 %;

- холодная вода + 15,2 %.

Выработка энергопродукции составила:


- воздух низкого давления - 59 848 тыс. м3;

- воздух высокого давления - 544 394 м3;

- кислород - 8 092 м3;

- азот - 1 740 м3;

- холод - 105,12 Гкал.

Затраты на проведение капремонта энергооборудования в 2009 году составили 12 580 тыс. руб.


^ 12. Работа над конструкцией изделий, совершенствование техники.

В 2009 году конструкторская подготовка производства велась по следующим основным направлениям:

1.Внесение конструктивных изменений в конструкторскую документацию, направленных на устранение недостатков выявленных в процессе изготовления и сборки изделий Ка-52, Ка-62

2.Получение и выпуск в производство конструкторской документации на изготовление и установку СБИ на изделиях Ка-52.

3. Получение новой конструкторской документации на изделия Ка-52, Ка-62 и запуск ее в производство.

4. Разработка математических моделей изделий Ка-52, Ка-62.

5. Подготовка и оформление мероприятий, направленных на организацию выпуска изделий 3М-80.

6. Оформление документов на изделия 3Д-83, 3М-82.

7. Отработка ЭТД изделия Ка-52.

8. Выполнение договоров по инженерно-техническому сопровождению изделия Ми-24.

9. Выполнение работ по продлению НСС изделий 3М-51.

10. Решение вопросов и рассмотрение заявок с авиаремонтных заводов и других организаций.

11. Внесение конструктивных изменений, полученных от Разработчиков изделий.

12. Восстановление подлинников конструкторской документации в связи с их изношенностью при тиражировании.

13. Решение вопросов с поставщиками ПКИ.

14. Решение технических вопросов по результатам наземных и летных испытаний изделий Ка-50, Ка-52.

15. Решение вопросов по КВО вертолета Ка-50 № 02/04.


13. Технологическая подготовка производства. Освоение новых изделий. Совершенствование технологии, внедрение новых техпроцессов, прогрессивных методов обработки деталей. Инструментальное хозяйство.

1. В 2009 году проводился запуск документации на изделие Ка-62 в организации. Завершен комплекс работ по контрольно-восстановительному обслуживанию изделия Ка-50.

2. За 2009 год проработано 7 752 документов отдела 516 и 517 по запуску новой и изменению действующей конструкторской документации (ИИ,ПИ, служебные записки), на основании которых разработано и выпущено 66907 листов извещений по изменению ведомостей технологических маршрутов, ведомостей материалов и ведомостей специфицированных норм расхода материалов. Оформлено 7997 листов ГПП и 1300 листов изменения ГПП.

3. Для изготовления изделий Ка-52, Ка-62, 3М-80, создана электронная база технологических данных по этим изделиям, разработано и внедрено подразделениям предприятия 85 426 листов технологической документации.

4. Отделом главного технолога переоформлено 92 стандарта объединения.

5. Технологами цехов основного производства и службы главного технолога по всем изделиям разработано и откорректировано 4755 наименований техпроцессов. Регулярно проводилась проверка соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах. За 2009 год проверено выполнение 1489 технологических процессов (24767 технологических операций).

6. Совместно с цехом заготовительно-штамповочного производства проводился подбор номенклатуры деталей для перевода на станок лазерного раскроя. Переведено 1911 деталей. Технологическим бюро разработано СТО 455 по маркировке деталей в процессе производства.

7. Разработано новых 950 кодов материалов. В связи с изменением НТД произведена корректировка по 4015 обозначениям материалов.

8. Разработана и внедрена задача выдачи цехам и отделам ведомостей технологических маршрутов на разовые заказы в электронном виде.

9. По всем изделиям и цехам основного производства в течение 2009 года спроектировано 2746 наименований технологической оснастки и 2269 наименований режущего и мерительного инструмента.

10. Отработаны и внедрены в производство следующие новые технологические процессы:

- изготовление остекления фонаря кабины изд. Ка-52 контактным методом формования (800.06.0215.000.3);

- монтаж системы образования аварийного выхода СО АВ-9200-0 «Контур-52»;

- изготовление деталей из прессматериала ФК-16Л.

11. Проведена технологическая подготовка производства, разработаны чертежи СТО и внедрена в производство оснастка для изготовления деталей и узлов из композиционных материалов колонки несущего винта 800.00.1900.0000 вертолета Ка-52 (Ка-50), отработаны особо ответственные технологические процессы:

- изготовление кожуха 800.00.1921.2030 для колонки несущего винта;

- изготовление упругого элемента верхнего винта 800.00.1920.1040, нижнего винта 800.00.1921.1260;

- изготовление тяги 800.00.1925.0350.

12. В 2009 году закончена отработка технологии изготовления лопастей несущего винта вертолетов Ка-50, Ка-52. Проведены квалификационные испытания лопастей, ОАО ААК "Прогресс" начал их серийное производство.

13. Цехами разработано и откорректировано 558 техпроцессов. Отделом совместно с цехами оформлено 530 технических условий и их корректировка, в том числе на "Красный октябрь", "КумАПП".

14. Совместно с цехами проводился подбор номенклатуры деталей для перевода на проволочно-вырезной станок. На первом этапе согласно графику 27 позиций.

15. За 2009 год изготовлено и доработано 14 913 позиций оснастки общей трудоемкостью 558 174 н/часов, в том числе изготовлено вновь – 8 724 позиции, дублеров - 727 позиций, доработано – 5 192 позиции.

16. Изготовлено инструментальным цехом по ГПП специального инструмента в количестве 1 454 наименований (23 813 шт.). Общая трудоемкость изготовления 46 726 н/ч.

Среднемесячный запас инструмента

по складам ЦИС составил - 1 882,4 тыс. руб.

Поступило нормализованного инструмента на склады ЦИС в 2009 году

всего: - 20 097,2 тыс. руб.

в том числе:

от поставщиков - 19 785,7 тыс. руб.

от инструментального цеха - 254,1 тыс. руб.

за наличный расчет - 57,4 тыс. руб.

Выдано нормализованного инструмента цехам - 9 626,1 тыс. руб.


^ 14. Система управления качеством продукции.

Сертификация СМК

1.1 В соответствии с Договором № 82/08 от 13.10.2008 года с ЗАО «НМЦ НОРМА» на ОАО ААК «ПРОГРЕСС» в сроки с 25 января по 05 февраля 2009 года, был проведён внешний аудит системы менеджмента качества организации.

Цель аудита – «Исследование, анализ и проверка системы менеджмента качества ОАО ААК «Прогресс» на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001, ГОСТ РВ 15.002-2003 и стандартов СРПП ВТ, действующей при производстве, обслуживании и ремонте В и ВТ».

По результатам проведенной проверки экспертами ЗАО «НМЦ НОРМА» составлен акт, на основании которого Системой Добровольной Сертификации «Военный Регистр» выдан Сертификат соответствия № ВР 04.02.2291-2009, удостоверяющей, что система менеджмента качества, распространяющаяся на производство, обслуживание и ремонт В и ВТ продукции по кодам ЕКПС: 1450, 1460, 1470, 1471, 1472, 1510, 1560, 1615, 1650, 1660, 1670, 1680, 1730 соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001, ГОСТ РВ 15.002-2003 и стандартов СРПП ВТ. Срок действия сертификата с 12.02.2009г. по 12.02.2012г.

1.2 В феврале 2008 года был заключён Договор №06/09 с ЗАО «НМЦ НОРМА» на выполнение работы «Инспекционный контроль сертифицированной системы менеджмента качества ОАО ААК «ПРОГРЕСС». Срок окончания работ по Договору – 12 февраля 2012 г. В процессе выполнения договора предусмотрено проведение двух инспекционных проверок.

1.3 По результатам проведения внешнего аудита были разработаны, согласованы и утверждены «Мероприятия № 50/2009 по устранению несоответствий/ замечаний, выявленных при внешнем аудите экспертной группой ЗАО «НМЦ НОРМА». В процессе выполнения мероприятий проделана следующая работа:

- пересмотрено Руководство по качеству РК01-000-000-2008;

- пересмотрена документация по процессам (Дела процессов, Матрицы распределения ответственности, Цели процессов/ подпроцессов, Показатели результативности процессов/ подпроцессов);

- пересмотрена нормативная документация организации;

- устранены несоответствия и замечания в подразделениях предприятия.

Выполнение указанных работ подтверждено доказательной документацией, которая будет предъявлена экспертной группе ЗАО НМЦ «НОРМА» при очередной инспекционной проверке.

1.4 В целях повышения объективности и достоверности оценки функционирования процессов СМК был проведён анализ показателей результативности процессов/ подпроцессов. В ряде случаев эти показатели были изменены. Определены плановые показатели результативности процессов/ подпроцессов на 2009 год.

1.5 В течение года проводился постоянный мониторинг функционирования процессов СМК При снижении результативности процессов/ подпроцессов их руководители разрабатывали меры коррекции и осуществляли корректирующие действия по устранению причин, вызвавших сбои в работе процесса/ подпроцесса и предупреждающие действия по недопущению их появления вновь. Карты мониторинга с данными за отчётный период направлялись в отдел менеджмента качества, где на их основе составлялись отчёты для высшего руководства. Анализ проводился ежеквартально на Дне Качества предприятия.

1.6 В четвёртом квартале 2009 года введен в действие ГОСТ Р ИСО 9001-2008. Для внедрения нового стандарта проведён сравнительный анализ нового нормативного документа и ранее действующего ГОСТ Р ИСО 9001-2001, определены все изменения, намеченные мероприятия разработаны с целью подготовки системы менеджмента качества ОАО ААК «ПРОГРЕСС» к процедуре сертификации по новому базовому ГОСТу. Были определены подразделения, нормативная и техническая документация которых должна быть пересмотрена, установлен перечень документов, которые необходимо актуализировать. Требования к актуализации документов заложены в Программе №1/2010 обеспечения качества выпускаемой продукции

1.7 В 2009 году проводился плановый пересмотр нормативной документации предприятия согласно графику 8/ 2009.


Внутренний аудит


В соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2001, ГОСТ РВ 15.002-2003 на предприятии в 2009 году была разработана Программа проведения внутренних аудитов (ВнА), утверждённая ПУД № 783 от 24.04.2009г. Выполнение программы позволяет руководству предприятия получить объективные сведения о функционировании подразделений предприятия, участвующих в процессах СМК.

Результаты внутренних проверок являются основанием для разработки мероприятий по совершенствованию системы менеджмента качества и определению возможностей её улучшения.

Контроль выполнения мероприятий по устранению несоответствий, выявленных в ходе внутреннего аудита, осуществляется в системе «АКИД» (Автоматизированный Контроль Исполнительской Дисциплины) отдела менеджмента качества.

В ходе выполнения корректирующих и предупреждающих действий по результатам ВнА в 2009 году:

- внесены изменения, уточняются и пересматриваются 18 стандартов предприятия, регламентирующих выполнение требований ГОСТ Р ИСО 9001 и ГОСТ РВ 15.002;

- откорректированы Дела процессов О5 «Устройства для мониторинга и измерений», О6 «Информационные технологии», П7 «Окончательная сдача продукции»;

- разработаны и реализуются мероприятия по совершенствованию деятельности всех проверенных подразделений.

Ежеквартальная информация о выполнении Программы ВнА в виде «Отчёта по результатам внедрения Программы аудита», утверждаемого управляющим директором, озвучивалась на заводских Днях Качества в присутствии руководителей всех уровней, под председательством управляющего директора.


^ 15. Технологическое оборудование, его состояние, выполнение ремонтов.

Общее техническое состояние оборудования – удовлетворительное.

Возрастной состав основных фондов характеризуется следующими данными:


Вид оборудования

Возрастной состав, %

до 10 лет

от 10 до 20 лет

свыше 20 лет

Металлорежущее

0,7

7,5

91,8

Кузнечно-прессовое

0,3

5,3

94,4

Деревообрабатывающее

0

8,1

91,9


Годовой план ППР технологического оборудования выполнен на 100%,

в том числе:


Вид

ремонта

В физических

единицах

%

выполнения

план

отчет

Капитальный

106

106

100

Средний

299

299

100

Малый

1 064

1 064

100



^ 16. Материально-техническое снабжение.

Основной задачей службы является комплексное и своевременное обеспечение предприятия материалами, ПКИ, полуфабрикатами, средствами индивидуальной защиты, ГСМ и другой номенклатурой в соответствии со следующими документами, подтверждающими потребность в этих материалах:

- нормы расхода материалов, ПКИ на изготовление изделий;

- графики изготовления изделий;

- графики подготовки производства;

- заявки подразделений предприятия;

- приказания директора по производству;

- мероприятия ПТР, ППР, по подготовке к зиме, по охране труда и др.

Договоры с поставщиками на поставку материалов и ПКИ для выполнения контрактов и госконтрактов были заключены своевременно в соответствии с производственными графиками.


^ 17. Капитальное строительство.

Объем капитального строительства – 1 021,7 тыс. руб. в том числе:

- здания производственных проходных (строительство поста охраны) –

454,9 тыс. руб.;

- строительство дороги к профилакторию – 566,8 тыс. руб.

Незавершенное строительство, неустановленное оборудование на 01.01.2010 года составляет 46 887,6 тыс. руб.:


Наименование объекта

НЗС, руб.

Готовность, %

Административно-бытовой корпус базы «АКСТА», ул. Смирнова,5/1

14,3

8,0

Корпус 3А (электромонтажный цех)

1 180,4 

13,9

Корпус 56 цех №131

8 514,3

74,3

Малярный цех базы «АКСТА», ул. Смирнова,5/1

326,0

75,8

Модуль цеха №237

16 363,9

96,8

Подсобное хозяйство

501,0

55,2

Производственный корпус базы «АКСТА» ул. Смирнова, 5/1

308,8

90,3

Малая ТЭЦ

6 798,0

0

Итого незавершенное строительство

34 006,7




Оборудование в монтаже и на складе

12 880,9




ВСЕГО

46 887,6





Фактические затраты по реконструкции зданий и сооружений за 2009 год составляют 5 602,4 тыс. руб. Приобретено оборудования на сумму 46 118,9 тыс. руб.

Общая сумма инвестиций в основной капитал за 2009 год составила 52 743
тыс. руб. Инвестиции связаны с поддержанием существующих мощностей и направлены на обновление устаревшего оборудования и на реконструкцию действующих мощностей. Инвестиции осуществлялись за счет собственных и привлеченных средств.


^ 18. Претензионная работа.

В 2009 году юридической службой предприятия было:

1. Оформлено и направлено претензий должникам – 12.

2. Рассмотрено претензий от кредиторов - 12.

3. Рассмотрено или находятся в производстве с участием ОАО ААК «ПРОГРЕСС» судебных дел:

- в арбитражных судах - 6;

- в судах общей юрисдикции - 34.

4. Велось исполнительное производство по 3 делам.


^ 19. Бухгалтерский учет и отчетность.


19.1. Учетная политика в целях бухгалтерского учета


1. Организационные аспекты учетной политики





оставить комментарий
страница1/12
Дата15.10.2011
Размер1,84 Mb.
ТипДокументы, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

страницы:   1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12
Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Загрузка...
Документы

Рейтинг@Mail.ru
наверх