Программа вступительного экзамена в аспирантуру по специальности 25. 00. 19 Строительство и эксплуатация нефтегазопроводов, баз и хранилищ Одобрена на заседании кафедры пэмг (протокол №4 от 31 марта 2004 г.) icon

Программа вступительного экзамена в аспирантуру по специальности 25. 00. 19 Строительство и эксплуатация нефтегазопроводов, баз и хранилищ Одобрена на заседании кафедры пэмг (протокол №4 от 31 марта 2004 г.)



Смотрите также:
Повышение энергоэффективности систем охлаждения газа на компрессорных станциях...
Рабочая программа по дисциплине: «История и философия науки» для специальностей: 25. 00...
Рабочая программа по дисциплине: «Иностранный язык» для специальностей: 25. 00...
Программа вступительного экзамена в аспирантуру по специальности 05. 14. 01...
Программа вступительного экзамена в аспирантуру по специальности 05. 14. 01...
Программа Вступительного экзамена в аспирантуру рэу им. Г. В. Плеханова по специальности 08. 00...
Программа вступительного экзамена в аспирантуру по специальности...
Программа вступительного экзамена в аспирантуру по специальности 08. 00. 14...
Программа-минимум приема вступительного экзамена в аспирантуру по специальности 06. 02...
Программа вступительного экзамена в аспирантуру по специальности...
Программа для подготовки к сдаче вступительного экзамена в аспирантуру по дисциплине...
Программа вступительного экзамена в аспирантуру по специальности 06. 03. 03 «Лесоведение...



скачать


МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Ухтинский государственный технический университет

(УГТУ)


УТВЕРЖДЕНА

Советом нефтегазопромыслового факультета (протокол № 8)

_____________ Е. Л. Полубоярцев

«24» мая 2004 г.


ПРОГРАММА

вступительного экзамена в аспирантуру по специальности

25.00.19 – Строительство и эксплуатация нефтегазопроводов, баз и хранилищ


Одобрена на заседании

кафедры ПЭМГ

(протокол № 4 от 31 марта 2004 г.)


УХТА 2004

ВВЕДЕНИЕ



Настоящая программа предназначена для подготовки к вступительному экзамену в аспирантуру по специальности 25.00.19 – Строительство и эксплуатация нефтегазопроводов, баз и хранилищ.

Программа составлена на базе типовых программ по следующим основным дисциплинам и дисциплинам специализации, изучаемым в Ухтинском государственном техническом университете по специальности 090700 – Проектирование, сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ:

  • проектирование газонефтепроводов;

  • проектирование газонефтехранилищ и нефтебаз;

  • сооружение газонефтепроводов, насосных (НПС) и компрессорных (КС) станций;

  • эксплуатация и ремонт газонефтепроводов, НПС и КС;

  • диагностика объектов транспорта и хранения нефти и газа и автоматизация производственных процессов.

Билеты для вступительного экзамена в аспирантуру по специальности 25.00.19 – Строительство и эксплуатация нефтегазопроводов, баз и хранилищ составляются на основе настоящей программы ежегодно председателем экзаменационной комиссии не ранее, чем за три дня до экзамена. Количество вопросов в билете не менее 5-ти.
^

Программу составил заведующий кафедрой проектирования и эксплуатации магистральных газонефтепроводов (ПЭМГ), доктор технических наук П.В. Жуйко.


ПЕРЕЧЕНЬ ЭКЗАМЕНАЦИОННЫХ ВОПРОСОВ ПО ДИСЦИПЛИНАМ

^

Проектирование газонефтепроводов


  1. Основные способы транспорта нефти, нефтепродуктов и газа на дальние расстояния.

  2. Выбор оптимального способа транспорта нефти и нефтепродуктов.

  3. Классификация нефтепроводов и нефтепродуктопроводов.

  4. Состав сооружений магистрального нефтепровода.

  5. Порядок проектирования магистрального трубопровода.

  6. Инженерные изыскания трасс магистральных трубопроводов и площадок перекачивающих станций.

  7. Выбор оптимальной трассы трубопровода.

  8. Отвод земли при строительстве магистрального трубопровода.

  9. Основное оборудование НПС.

  10. Вспомогательное оборудование НПС.

  11. Схемы перекачки нефти и нефтепродуктов по магистральным трубопроводам.

  12. Подготовка нефти к транспорту.

  13. Технологический расчет магистрального нефтепровода.

  14. Потери на трение и местные сопротивления в магистральном нефтепроводе.

  15. Расчетная длина нефтепровода, течение нефти за перевальной точкой.

  16. Расчет нефтепровода с лупингами и вставками.

  17. Уравнение баланса напоров магистрального нефтепровода.

  18. Расчет трубопровода на прочность.

  19. Арматура магистрального нефтепровода.

  20. Совмещенная характеристика насосных станций и нефтепровода.

  21. Определение числа НПС.

  22. Расстановка станций, лупингов и вставок по трассе нефтепровода.

  23. Увеличение производительности нефтепровода.

  24. Определение оптимального диаметра нефтепровода.

  25. Улучшение транспортабельных характеристик нефтей.

  26. Классификация газопроводов.

  27. Состав сооружений магистрального газопровода.

  28. Арматура магистрального газопровода.

  29. Гидравлический расчет простого газопровода.

  30. Коэффициент гидравлического сопротивления газопровода. Коэффициент эффективности.

  31. Температурный режим газопровода.

  32. Изменение давления по длине газопровода. Среднее давление.

  33. Гидравлический расчет сложных газопроводов.

  34. Расчет газопровода с отборами и подкачками.

  35. Гидравлический расчет газопровода переменного диаметра.

  36. Увеличение пропускной способности газопровода.

  37. Основное оборудование КС.

  38. Газовая обвязка центробежного нагнетателя.

  39. Вспомогательное оборудование КС.

  40. Подготовка газа к транспорту.

  41. Располагаемая мощность ГПА.

  42. Оборудование для очистки газа на КС.

  43. Способы охлаждения газа на КС.

  44. Технологическая схема КС с центробежными нагнетателями.

  45. Расчет режима работы КС по приведенным характеристикам.

Проектирование газонефтехранилищ и нефтебаз

  1. Физико-химические свойства нефтепродуктов.

  2. Товарный ассортимент нефтепродуктов.

  3. Классификация нефтебаз.

  4. Операции, проводимые на нефтебазах.

  5. Объекты нефтебаз и их размещение.

  6. Определение объема резервуарного парка нефтебазы.

  7. Коэффициент оборачиваемости резервуаров.

  8. Классификация резервуаров. Резервуарные парки.

  9. Вертикальные цилиндрические резервуары низкого давления.

  10. Вертикальные цилиндрические резервуары высокого давления.

  11. Расчет корпуса РВС на прочность.

  12. Оборудование резервуаров для хранения светлых нефтепродуктов.

  13. Оборудование резервуаров для хранения темных нефтепродуктов.

  14. Подбор дыхательных клапанов для стальных резервуаров.

  15. Оптимальные размеры РВС с постоянной толщиной стенки.

  16. Оптимальные размеры РВС с переменной толщиной стенки.

  17. Резервуары с плавающей крышей и понтоном.

  18. Горизонтальные металлические резервуары.

  19. Каплевидные резервуары.

  20. Шаровые резервуары.

  21. Железобетонные резервуары.

  22. Основания и фундаменты под резервуары.

  23. Температурный режим резервуаров.

  24. Потери нефтепродуктов от испарения.

  25. Потери нефтепродуктов в резервуарах от "малых дыханий".

  26. Потери нефтепродуктов в резервуарах от "больших дыханий".

  27. Потери нефтепродуктов от вентиляции газового пространства резервуаров.

  28. Потери нефтепродуктов от насыщения газового пространства емкости.

  29. Потери нефтепродуктов в резервуарах от "обратного выдоха".

  30. Мероприятия по сокращению потерь нефтепродуктов при хранении.

  31. Подогрев нефтепродуктов при транспортировке в трубопроводах.

  32. Подогрев нефтепродуктов при транспортировке в железнодорожных цистернах.

  33. Подогрев нефтепродуктов при водных перевозках.

  34. Подогрев нефтепродуктов при хранении.

  35. Хранение нефти в горных выработках.

  36. Железнодорожный транспорт нефти и нефтепродуктов.

  37. Железнодорожные пути нефтебаз.

  38. Схемы слива и налива железнодорожных цистерн.

  39. Сливо-наливные стояки и эстакады.

  40. Водный транспорт нефти и нефтепродуктов.

  41. Нефтяные гавани и причалы.

  42. Замер и учет нефти и нефтепродуктов.

  43. Суточная и сезонная неравномерность потребления газа. Способы погашения.

  44. Подземное хранение газа.

  45. Хранение сжиженных газов.


Сооружение газонефтепроводов, НС и КС

  1. Основные положения организации сооружения магистральных трубопроводов (МТП).

  2. Технорабочий и технический проект сооружения МТП. Состав, содержание разделов проектов.

  3. Подготовка строительного производства при сооружении МТП.

  4. Проект организации строительства МТП. Состав, содержание разделов ПОС.

  5. Проект производства работ по сооружению МТП. Состав, содержание разделов ППР.

  6. Схемы организации линейных объектных потоков при сооружении МТП. Структура потока при сооружении подземного, наземного и надземного МТП.

  7. Организация контроля и управления качеством при сооружении МТП.

  8. Работы подготовительного периода при сооружении МТП. Состав работ, технология производства.

  9. Транспортные работы при сооружении МТП. Транспортная схема, определение требуемого количества транспортных средств, технологические схемы.

  10. Земляные работы при сооружении МТП. Виды и характеристика земляных работ, виды грунтов, технология производства. Особенности производства работ в зимний период.

  11. Изоляционные работы. Виды изоляции МТП и способы производства работ. Особенности производства работ в зимний период.

  12. Изоляционно-укладочные работы при сооружении МТП. Виды очистки МТП; способы производства изоляционно-укладочных работ: совмещенный, раздельный; контроль качества.

  13. Сооружение криволинейных участков МТП. Свободный изгиб трубных секций. Гнутье труб. Технология монтажа.

  14. Особенности сооружения МТП в сложных условиях. Классификация переходов трубопровода через естественные и искусственные препятствия.

  15. Сооружение подводных переходов МТП. Особенности производства работ в зимний период.

  16. Сооружение переходов МТП через автомобильные и железные дороги. Особенности производства работ в зимний период.

  17. Сооружение переходов МТП через болота. Особенности производства работ в зимний период.

  18. Сооружение трубопроводов в горных условиях. Буровзрывные работы, работы по закреплению оползней.

  19. Особенности сооружения МТП в условиях пустынь.

  20. Особенности сооружения МТП в условиях многолетне - мерзлых грунтов.

  21. Технология сооружения морских трубопроводов, их конструктивные решения, способы обеспечения устойчивости, регулирование плавучести.

  22. Общая схема производств работ по очистке внутренней полости и испытанию МТП.

  23. Технология монтажа средств электрохимзащиты МТП от коррозии.

  24. Испытание на прочность и герметичность МТП.

  25. Контроль качества выполнения работ по сооружению МТП. Приемка ТП в эксплуатацию.

  26. Технология и методы производства работ по капитальному ремонту МТП.

  27. Организация строительно-монтажных работ при сооружении НС и КС. Структура строительно-монтажных организаций, материально-техническая база строительства.

  1. Производство работ нулевого цикла при строительстве НС и КС, в том числе, в зимних условиях.

  2. Монтаж фундаментов под технологические объекты НС, КС. Особенности производства работ в зимний период.

  3. Монтаж фундаментов зданий и сооружений НС, КС. Особенности производства работ в зимний период.

  4. Монтаж сборных каркасов и ограждающих конструкций зданий. Особенности производства работ в зимний период.

  5. Сооружение НС и КС в блочно-комплектном исполнении.

  6. Монтаж газотурбинных установок и центробежных нагнетателей. Производство пуско-наладочных работ и обкатка агрегатов.

  7. Монтаж газомотокомпрессоров. Технологическая последовательность сборки и монтажа. Пуск, обкатка и испытание.

  8. Монтаж центробежных насосов с приводом от электродвигателей. Пуск и обкатка, монтаж систем отопления и вентиляции НС и КС.

  9. Монтаж оборудования по осушке и очистке газа.

  10. Монтаж технологических и обвязочных трубопроводов НС и КС.

  11. Сооружение эстакад и раздаточных устройств нефтебаз. Техника безопасности производства работ.

  12. Сооружение и монтаж стальных и железобетонных резервуаров. Монтаж оборудования резервуаров. Техника безопасности производства работ.


Эксплуатация и ремонт газонефтепроводов

  1. Порядок приемки в эксплуатацию магистральных газопроводов.

  2. Сварочно-монтажные работы. Контроль качества сварных соединений.

  3. Очистка полости и испытание газонефтепроводов.

  4. Способы испытаний трубопроводов на прочность и плотность.

  5. Гидравлический способ испытания.

  6. Пневматический способ испытания.

  7. Содержание и оформление трассы магистральных трубопроводов.

  8. Правила охраны магистральных трубопроводов.

  9. Условия образования гидратов в газопроводе.

  10. Влажность природного газа. Точка «росы» газа по влаге.

  11. Определение зоны образования гидратов в газопроводе.

  12. Методы предупреждения и борьбы с гидратообразованием.

  13. Определение количества метанола для предотвращения образования гидратов.

  14. Очистка внутренней поверхности нефтепроводов.

  15. Режимы движения газа в газопроводе. Коэффициенты гидравлической эффективности и гидравлического сопротивления.

  16. Очистка внутренней поверхности газопроводов.

  17. Очистка внутренней поверхности газопроводов пропуском очистного устройства. Схемы узлов запуска и приема очистного устройства.

  18. Требования к газопроводу для пропуска очистного устройства.

  19. Классификация потерь газа при трубопроводном транспорте.

  20. Сокращение потерь газа при трубопроводном транспорте.

  21. Сокращение потерь нефти при трубопроводном транспорте и хранение.

  22. Учет природного газа. Требования к узлам учета газа.

  23. Виды ремонтов линейной части газонефтепроводов.

  24. Виды капитального ремонта газонефтепроводов.

  25. Способы производства капитального ремонта газонефтепроводов.

  26. Способы производства капитального ремонта газонефтепроводов с заменой труб.

  27. Последовательность выполнения капитального ремонта с заменой труб путем укладки заменяемого трубопровода в единую траншею.

  28. Способы капитального ремонта газонефтепроводов с заменой изоляции и восстановлением несущей способности стенки трубы.

  29. Виды работ при капитальном ремонте газонефтепроводов.

  30. Подготовительные работы при капитальном ремонте газонефтепроводов.

  31. Земляные работы при капитальном ремонте газонефтепроводов.

  32. Методы разработки траншей и демонтажа газонефтепроводов.

  33. Подьемно-очистные работы при капитальном ремонте газонефтепроводов.

  34. Способы очистки поверхности труб.

  35. Схемы подъема и укладки газонефтепроводов.

  36. Основные характеристики и расчет трубоукладчиков.

  37. Классификация дефектов газонефтепроводов.

  38. Оценка технического состояния газонефтепроводов.

  39. Методы ремонта дефектных участков нефтепровода.

  40. Изоляционно-укладочные работы. Способы производства.

  41. Выполнение огневых работ при ремонте газонефтепроводов.

  42. Методы ремонта газонефтепроводов без прекращения перекачки.

  43. Ликвидация аварий и повреждений на газонефтепроводах.

Эксплуатация и ремонт НС и КС

  1. Основные технические характеристики центробежных насосов.

  2. Допускаемая высота всасывания центробежного насоса.

  3. Кавитация. Мероприятия по предупреждению.

  4. Характеристика центробежного насоса.

  5. Универсальная характеристика центробежного насоса.

  6. Пересчет характеристики центробежного насоса с воды на вязкую жидкость.

  7. Определение рабочих режимов центробежного насоса.

  8. Регулирование режима работы центробежного насоса дросселированием в напорном трубопроводе.

  9. Регулирование режима работы центробежного насоса перепуском по обводной линии.

  10. Регулирование режима работы насоса изменением частоты вращения вала.

  11. Изменение режима работы насоса уменьшением диаметра рабочего колеса.

  12. Изменение режима работы станции сменой схемы соединения насосов.

  13. Регулирование режима работы НПС при последовательном соединении насосов.

  14. Регулирование работы НПС при параллельном соединении насосов.

  15. Подготовка насоса к пуску.

  16. Пуск насосного агрегата.

  17. Уход за насосами в процессе эксплуатации.

  18. Испытания насосных установок в эксплуатационных условиях.

  19. Противопомпажная защита ЦБН.

  20. Антиобледенительная система ГПА.

  21. Система защиты и сигнализации ГПА.

  22. Пуск и загрузка ГГПА.

  23. Обслуживание ГГПА в процессе работы.

  24. Особенности подготовки к пуску ЭГПА.

  25. Обслуживание ЭГПА во время работы.

  26. Регулирование режима работы ЭГПА.

  27. Особенности эксплуатации ГПА при отрицательных температурах.

  28. Нормальная и аварийная остановка ГПА.

  29. Эксплуатация вспомогательного оборудования и систем компрессорного цеха.

  30. Показатели надежности перекачивающих агрегатов.

  31. Система и организация ППР.

  32. Техническая документация при ремонте ЦБН.

  33. Технология ремонта центробежных насосов.

  34. Разборка центробежного насоса.

  35. Проверка технического состояния и ремонт соединительных муфт.

  36. Проверка технического состояния и ремонт радиально-упорных и подшипников скольжения.

  37. Дефекты валов ЦБН.

  38. Износ и повреждения рабочих колес нагнетателей.

  39. Ремонт корпуса центробежного насоса.

  40. Балансировка валов ЦБН.

  41. Ремонт торцового уплотнения центробежного насоса.

  42. Сборка центробежного насоса.

  43. Планирование и подготовка ГПА к ремонту.

  44. Вывод ГПА в ремонт.

  45. Закрытие ГПА после ремонта и его опробование.

Диагностика объектов транспорта нефти и газа

  1. Цели и задачи технической диагностики.

  2. Понятие о техническом состоянии объекта. Показатели технического состояния.

  3. Понятие отказа. Причины и характеристики отказов

  4. Понятие дефекта, характеристика дефектов.

  5. Разрушающие методы контроля. Общая характеристика, виды.

  6. Неразрушающие методы контроля. Виды, область применения.

  7. Понятие контролепригодности объекта диагностирования.

  8. Виды дефектов металла.

  9. Дефекты сварных швов. Виды контроля

  10. Дефекты изоляционных покрытий. Виды контроля.

  11. Нарушения в работе систем электрохимической защиты

  12. Классификация дефектов линейной части магистральных трубопроводов.

  13. Неисправности осевого компрессора. Диагностические признаки.

  14. Неисправности турбины. Виды диагностирования.

  15. Неисправности камеры сгорания. Виды и способы диагностирования.

  16. Диагностика подшипников качения и скольжения.

  17. Диагностика масляной системы.

  18. Причины вибрации турбоагрегатов. Методы контроля вибрации. Принципы вибрационной диагностики.

  19. Средства контроля, используемые на ГПА

  20. Способы контроля линейной части магистральных трубопроводов.

  21. Магнитные методы контроля. Классификация и области применения.

  22. Методы ультразвуковой дефектоскопии. Области применения.

  23. Акустоэмиссионный контроль. Области применения.

  24. Капиллярные методы диагностирования. Область применения.

  25. Рентгеновские методы контроля. Область применения

  26. Контроль герметичности. Методы и средства контроля герметичности.

  27. Виды неразрушающего контроля, используемые при внутритрубной диагностике.

  28. Порядок проведения внутритрубной диагностики.

  29. Принципы и область применения тепловизионного контроля.

  30. Контроль качества сварных швов.

  31. Трибодиагностика. Область применения. Аппаратурное оформление.

  32. Влияние сероводорода на надежность оборудования.

  33. Основные факторы, приводящие к стресс-коррозионным разрушениям материала труб.

  34. Виды коррозионных разрушений на нефтепроводах. Оценка размеров коррозионных дефектов.

  35. Виды коррозионных разрушений на газопроводах. Способы оценки размеров и степени опасности.

  36. Система выбора приоритетных участков для диагностирования.

  37. Понятие потенциально-опасных участков (нефтепроводы, газопроводы).

  38. Визуально-оптические способы контроля.

  39. ТУ на трубы. Характеристика входных параметров.

  40. Методы обнаружения утечек нефти и нефтепродуктов на магистральных нефтепроводах.

  41. Определение скрытых дефектов в материале труб и сварных соединениях.

  42. Виды и расположение дефектов в резервуарах. Способы диагностирования.

  43. Определение механических свойств металла и сварных соединений.

  44. Дефекты геометрии трубы, виды диагностирования и способы оценки опасности.

  45. Токовихревые методы контроля. Области применения.

Автоматизация производственных процессов

  1. Погрешности результатов измерений и причины их появлений.

  2. Измерение давлений и разрежений. Деформационные манометры.

  3. Электрические манометры.

  4. Принципы действия дистанционных манометров.

  5. Измерение средней температуры нефти и нефтепродуктов в резервуарах.

  6. Измерение расхода жидкости.

  7. Измерение расхода пара и газа. Объемные расходомеры.

  8. Расходомеры переменного давления.

  9. Расходомеры постоянного перепада давлений.

  10. Измерение уровня жидкости в ёмкостях и в скважинах. Виды и принципы работы уровнемеров.

  11. Определение состава и характеристик газов.

  12. Определение состава и характеристик нефти.

  13. Реле, характеристика, виды.

  14. Усилители. Характеристики, виды.

  15. Исполнительные устройства. Характеристики, виды.

  16. Основные понятия алгебры логики. Логические операции.

  17. Системы автоматического управления.

  18. Системы автоматического регулирования.

  19. Прямые и обратные связи.

  20. Разомкнутые и замкнутые системы автоматического управления.

  21. Понятие устойчивых и неустойчивых систем автоматического регулирования.

  22. Статические и динамические характеристики систем автоматического регулирования.

  23. Типовые возмущающие воздействия.

  24. Способы соединения типовых звеньев.

  25. Критерии устойчивости.

  26. Классификация автоматических регуляторов.

  27. Регуляторы прямого действия.

  28. Регуляторы непрямого действия.

  29. Пневматические регуляторы.

  30. Электрические регуляторы.

  31. Гидравлические регуляторы.

  32. Автоматический контроль работы нефтеперекачивающего агрегата насосной станции.

  33. Автоматизация системы циркуляционной смазки насосных станций

  34. Автоматизация системы охлаждения электродвигателей

  35. Автоматизация системы приточно-вытяжной вентиляции.

  36. Система регулирования нагнетателей.

  37. Работа системы маслоснабжения ГТУ.

  38. Принцип работы регулятора скорости ГТУ

  39. Стопорный клапан.

  40. Регулирующий клапан.

  41. Противопомпажные клапаны. Задачи и принцип работы.

  42. Предназначение и принцип работы реле осевого сдвига.

  43. Регулятор скорости.

  44. Регулятор давления.

  45. Реле давления воздуха.
^

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА




Основная литература


  1. Трубопроводный транспорт нефти и газа. Под ред. В.А. Юфина. – М.: Недра, 1978.

  2. Алиев Р.А. и др. Трубопроводный транспорт нефти и газа. – М.: Недра, 1988.

  3. Трубопроводный транспорт нефти. Т. 1. Под ред. Вайнштока С.М. – М.: Недра, 2002.

  4. Трубопроводный транспорт нефти. Т. 2. Под ред. Вайнштока С.М. – М.: Недра, 2004.

  5. Тугунов П.И., Новоселов В.Ф., Коршак А.А., Шаммазов А.М. Типовые расчёты при проектировании и эксплуатации нефтебаз и нефтепроводов. – Уфа, 2002.

  6. Бабин Л.А. и др. Типовые расчёты при сооружении трубопроводов. – М.: Недра, 1995.

  7. Едигаров С.Г., Михайлов В.М., Прохоров А.Д., Юдин В.А. Проектирование и эксплуатация нефтебаз и газохранилищ. – М.: Недра, 1973.

  8. Едигаров С.Г., Бобровский С.А. Проектирование и эксплуатация нефтебаз и газохранилищ. – М.: Недра, 1973.

  9. Шишкин Г.В. Справочник по проектированию нефтебаз. – Л.: Недра, 1978.

  10. Бородавкин П.П., Березин В.Л. Сооружение магистральных трубопроводов. – М.: Недра, 1987.

  11. Алиев Р.А., Березина И.А., Телегин Л.Г. и др. Сооружение и ремонт газонефтепроводов, газохранилищ и нефтебаз. – М.: Недра, 1987.

  12. Березин В.Л., Бобрицкий Н.В. Сооружение насосных и компрессорных станции. Учебник. – М.: Недра, 1985.

  13. Березин В.Л., Бородавкин П.П. Строительство и монтаж насосных и компрессорных станций. Учебник. – М.: Недра, 1974.

  14. Новоселов В.Ф. и др. Типовые расчёты при проектировании и эксплуатации газопроводов. – М.: Недра, 1982.

  15. Галеев В.Б., Карпачев М.З., Харламенко В.И. Магистральные нефтепроводы. – М.: Недра, 1988.

  16. Зайцев Л.А., Ясинский Г.С. Регулирование режимов магистральных нефтепроводов. – М.: Недра, 1980.

  17. Котляр И.Я. Организация эксплуатации магистральных газопроводов. – Гостоптехиздат, 1963.

  18. Дяглов В.А. и др. Оборудование, эксплуатация и ремонт магистральных газопроводов. – М.: Недра, 1990.

  19. Нечваль А.М. Проектирование и эксплуатация газонефтепроводов. Учеб. пособие. – Уфа: ООО «ДизайнПолиграфСервис», 2001.

  20. Харламенко В.И., Голуб М.В. Эксплуатация насосов магистральных нефтепродуктопроводов.

  21. Абдурашитов С.А. и др. Насосы и компрессоры. Учебник. – М.: Недра, 1974.

  22. Микаэлян Э.А. Эксплуатация газотурбинных газоперекачивающих агрегатов, насосных и компрессорных станций газопроводов. Учеб. пособие. – ГАНГ, М., 1994, Ч. 1, 1995, Ч. 2.

  23. Дяглов В.А. и др. Оборудование, эксплуатация и ремонт магистральных газопроводов. – М.: Недра, 1990.

  24. Шавкин Н.К. Очистка природного газа на магистральных газопроводах. – Л.: Недра, 1973.

  25. Казаченко А.Н. Эксплуатация компрессорных станций магистральных газопроводов. – М.: Нефть и газ, 1999.

  26. Зарицын С.П. Диагностика ГПА с газотурбинным приводом. – М.: Недра, 1987.

  27. Биргер И.А. Техническая диагностика. – М.: Машиностроение.

  28. Неразрушающий контроль металлов и изделий. Справочник. Под ред. Г.С. Самойловича. – М.: Машиностроение, 1976.

  29. Урьев Е.В. Основы надежности и технической диагностики турбомашин. Учеб. пособие. – УГТУ, Екатеринбург, 1996.

  30. Клюев В.В. Неразрушающий контроль и диагностика. Справочник. – М.: Машиностроение, 1995.

  31. Кершенбаум В.Я. Неразрушающие методы контроля. Спецификатор различий в национальных стандартах разных стран. – М., 1992.

  32. Урьев Е.В. Основы технической диагностики газоперекачивающих агрегатов. Курс лекций. – РИО УГТУ, Екатеринбург, 1996.

  33. Иванов В.И. Методы и аппаратура контроля с использованием акустической эмиссии. – М.: Машиностроение, 1980.

  34. Исакович Р.Я., Кучин Б.Л., Понадько В.Е. Контроль и автоматизация добычи нефти и газа. – М.: Недра, 1976.

  35. Шабашов С.З., Файнштейн А.А. Регулирование газотурбинных агрегатов. – М.: Недра, 1978.

  36. Исакович Р.Я., Понадько В.Е. Контроль и автоматизация добычи нефти и газа. – М.: Недра, 1985.

  37. Тельнов К.А., Файнштейн А.А., Шабанов Э.З. и др. Автоматизация газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным приводом. – Л.: Недра, 1983.

  38. Комягин А.Ф. Автоматизация производственных процессов и АСУ ТП газонефтепроводов. Учебник для техникумов.2-е изд., перераб. и доп. – М.: Недра, 1983.

  39. Певзнер В.Б. Основы автоматизации нефтегазопроводов и нефтебаз. – М.: Недра, 1975.

  40. Шишкин О.П. Автоматизированные системы управления предприятиями нефтяной промышленности. – М.: Недра, 1981.



^

Дополнительная литература


  1. ВНТП 2-86. Нормы технологического проектирования магистральных нефтепроводов. – М., 1987.

  2. Справочник по проектированию магистральных трубопроводов. Под ред. А.К. Дерцакяна. – Л.: Недра, 1977.

  3. Агапкин В.Н. и др. Справочное руководство по расчёту трубопроводов. – М.: Недра, 1987.

  4. Общесоюзные нормы технологического проектирования. Магистральные трубопроводы. Ч. 1. Газопроводы ОНТП 51-1-85. – М.: ВНИИЭ Газпром, 1985.

  5. Волков М.М., Михеев А.Л., Конев К.А. Справочник работника газовой промышленности. – М.: Недра, 1989.

  6. Абузов Ф.Ф., Алиев Р.А., Новоселов В.Ф. и др. Техника и технология транспорта и хранения нефти и газа. Учеб. пособие для вузов. Под ред. В.Ф. Новоселова. – М.: Недра, 1992.

  7. Центробежные нефтяные насосы для магистральных трубопроводов. Каталог. – М.: Цинтихимнефтемаш, 1981.

  8. Энциклопедия газовой промышленности. – М.: АО «ТВАНТ».

  9. Лурье М.В. Задачник по трубопроводному транспорту нефти и газа. – М.: Недра, 2003.





Скачать 208,04 Kb.
оставить комментарий
Дата23.09.2011
Размер208,04 Kb.
ТипПрограмма, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Документы

наверх