Техническое задание по объекту «Строительство 4-го энергоблока на Южно-Сахалинской тэц-1» icon

Техническое задание по объекту «Строительство 4-го энергоблока на Южно-Сахалинской тэц-1»


Смотрите также:
Ежедневный мониторинг сми ОАО «рао энергетические системы Востока» 1 9 марта 2010 года...
Техническое задание для разработки системы автоматизированного управления технологическими...
Техническое задание «Открытые конкурентные переговоры по выбору генерального подрядчика на...
Техническое задание на проведение открытого запроса предложений предмет: право заключения...
Техническое задание. Техническое задание на строительство здания упфр в г...
Техническое задание 7 Договор 15 Порядок проведения запроса предложений...
План-отчет муниципального учреждения «южно-сахалинская централизованная библиотечная система»...
Техническое задание на реконструкцию системы газоснабжения пиковой котельной №2 и котлоагрегата...
Техническое задание на разработку проектно-изыскательских работ по объекту : «Внутрипоселковые...
Сахалинской областной Думы...
Техническое задание на выполнение работ по разработке обоснования инвестиций в строительство тэс...
Координационного Совета «Сахалинской Лососевой Инициативы»...



Загрузка...
скачать


ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ


по объекту


«Строительство 4-го энергоблока на Южно-Сахалинской ТЭЦ-1»


1 ЭТАП:

Приобретение основного генерирующего оборудования, включая услугу по технической поддержке при монтаже и пуско-наладке и доставка к месту монтажа.


СОДЕРЖАНИЕ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ


-НАИМЕНОВАНИЕ ОБЪЕКТА


-МЕСТО ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ


- ОСНОВАНИЕ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ


- ЗАКАЗЧИК


- ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПРОЕКТИРОВЩИК


- ЦЕЛЬ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ


-СРОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

- ПОЛНОЕ НАИМЕНОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

- ОБЪЕМ РАБОТ
^

ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТ


1. ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1.1. Назначение и области применения.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

2.1. Общие требования.

2.2. Основные параметры и характеристики.

2.3. Требования к системе автоматического регулирования,

управления и контроля (АСУ ТП) ГТУ.

2.4. Требования к монтажу, ремонту и контролю.

2.5. Маркировка.

2.6. Консервация

^ 3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ И ПОСТАВЩИКА

5. ЭТАПЫ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ПЕРЕЧЕНЬ ИСТОЧНИКОВ РАЗРАБОТКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТАЦИИ ПЕРЕДАВАЕМОЙ ЗАКАЗЧИКУ
^

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ



НАИМЕНОВАНИЕ ОБЪЕКТА

Строительство 4-го энергоблока на Южно-Сахалинской ТЭЦ-1.


МЕСТО ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

ОП «Южно-Сахалинская ТЭЦ – 1», ОАО «Сахалинэнерго»

(Россия, Сахалинская область, г. Южно-Сахалинск, пер. Энергетиков, 1)


^ ОСНОВАНИЕ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ

    1. Выполнение мероприятий Федеральной целевой программы «Экономическое и социальное развитие Дальнего Востока и Забайкалья на период до 2013 г.», объект «Строительство 4-го энергоблока на Южно-Сахалинской ТЭЦ-1».

    2. Заключение генерального проектировщика ЗАО «Северо-Западная инжиниринговая корпорация» в рамках Государственного контракта №50 от 23 мая 2008г. на выполнение проектно-изыскательских работ по объекту «Строительство 4-го энергоблока на Южно-Сахалинской ТЭЦ-1». Этап – «Выбор газовых турбин для 4-го энергоблока, компоновка главного корпуса и его размещение на генплане».



ЗАКАЗЧИК

Управление газификации и перспективного развития электроэнергетики Сахалинской области, 693000, Россия, г. Южно-Сахалинск, ул. Дзержинского, 23


^ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПРОЕКТИРОВЩИК

ЗАО « Северо-Западная инжиниринговая корпорация», 197110, Россия, г. Санкт-Петербург, ул. Красного Курсанта, 25, лит В, пом. 19Н


^ ЦЕЛЬ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ

Приобретение, монтаж и пуско-наладка оборудования при строительстве 4-го энергоблока электрической мощностью 139,8 МВт, с прогнозной отопительной нагрузкой 90 Гкал/ч (уточняется тепловым расчетом котлов-утилизаторов) для обеспечения покрытия возрастающих тепловых и электрических нагрузок города Южно-Сахалинска и Сахалинской области. Увеличение маневренности и диапазона регулирования генерирующего оборудования Южно-Сахалинской ТЭЦ-1.


^ СРОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО I ЭТАПУ:

-Приобретение основного генерирующего оборудования: начало – декабрь 2008 года

окончание - декабрь 2010 года

-доставка к месту монтажа и услуга по технической

:поддержке при монтаже и пуско-наладке оборудования: начало – декабрь 2010 года

окончание – декабрь 2011 года


^ ПОЛНОЕ НАИМЕНОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

Три газотурбинные установки LM 6000 PF Sprint мощностью 46,6 МВт каждая или эквивалентные, в комплекте, включая опции:

- сухая система подавления выбросов NOx (система DLE)

- система SPRINT® (впрыск воды для промежуточного охлаждения) для повышения мощности

– входная противообледенительная система

- подготовка к зимним условиям

- система аккумуляторных батарей 125В постоянного тока;

Газотурбинные установки предназначены для работы в маневренном режиме с колебаниями мощности от 100% в суточном максимум и снижением до 40% в суточном минимуме.


^ ОБЪЕМ РАБОТ:

1. Приобретение трех газотурбинных установок в комплекте, включая опции по 46,6 МВт (при tнв = 15оС) каждая, в том числе:

1.1. Газовая турбина

Газовая турбина модели LM6000 двухвальная в составе пяти-ступенчатого компрессора низкого давления, четырнадцати-ступенчатого компрессора высокого давления, двух-ступенчатой турбины высокого давления и пяти-ступенчатой турбины низкого давления. Оборудована сетчатым экраном из нержавеющей стали, который находится на входе и служит «последней» защитой от повреждения инородными предметами. Газовая турбина монтируется на противоударных лафетах и транспортируется установленной в энергоблоке, за исключением вала между турбиной и генератором, который снимается и транспортируется в отдельном контейнере.

1.2. Основной редуктор.

В состав стандартного оборудования энергоблока входит одноступенчатый редуктор с параллельными валами, мощностью 70000 л.с. (52200 кВт). Редуктор служит для снижения скорости вращения вала турбины с 3627 об/мин до 3000 об/мин, с коэффициентом передачи скорости 1.209:1. Редуктор производится и испытывается в соответствии со стандартом API 613 3-ого издания от апреля 1988. Подтвержденный коэффициент запаса в соответствии с AGMA равен 1.35, а в соответствии с API он равен 1.1.

1.3. Электрический генератор.

Двухполюсный генератор с воздушным охлаждением модели BDAX7-290ERJT (или эквивалентный ) рассчитанный на 63,500 кВА при значении коэффициента мощности 0.8, температуре охлаждающего воздуха 15oC, напряжение 10,500 В, 50 Гц, который способен принимать полную нагрузку от газовой турбины в течение продолжительного времени при любой температуре окружающей среды. Генератор с безщеточной системой возбуждения с постоянным магнитом, распределительные коробки нейтрали и фаз.

1.4. Корпус энергоблока.

В состав стандартного оборудования энергоблока входит защищающий от осадков и шумопоглощающий корпус, снижающий шум в среднем до значения 85 дБ(А) на расстоянии 1 метр от стенки корпуса, на высоте 1.5 метра над землей при работе энергоблока на полную мощность. Турбинный и генераторный отсеки с системой вентиляции и наличием резервного вентилятора. Предусматривается взрывобезопасное освещение.

1.5. Опорная рама.

Стандартное оборудование энергоблока с опорной рамой, состоящей из двух частей, для газовой турбины и генератора. Жесткость опорной рамы усиливается прочной, сварной конструкцией, которая использует трубчатые элементы в качестве колонн для стен и стропил для крыши. Конструкция опорной рамы должна обеспечить возможность работы установки в районе с сейсмичностью 8 баллов по шкале Рихтера

1.6. Воздухозаборная система.

В состав стандартного оборудования энергоблока входит модульная, многоступенчатая система фильтрации, которая состоит из входных экранов, предварительного фильтра и окончательного барьерного фильтра, с учетом внутреннего освещения КВОУ для обеспечения осмотров и обслуживания.

Энергоблок комплектуется платформами и лестницами для обслуживания входного фильтра. Эти элементы упаковываются отдельно для транспортировки.

1.7. Соединения трубопроводов.

Стандартный энергоблок поставляется с соединительными патрубками на правой стороне корпуса энергоблока (если смотреть со стороны генератора).

1.8. Выхлоп.

Стандартный энергоблок поставляется с круглым, осевым выхлопом с соединительным фланцем для обеспечения подсоединения котла-утилизатора или выхлопной трубы простого цикла.

1.9. Топливная система.

Стандартный энергоблок снабжен топливной системой для природного газа, использующей электронный регулятор расхода топлива поданного на энергоблок под давлением 46.5 бар 1.4 бар. Отсечные клапаны, трубопроводы и датчики между рамой и газовой турбиной.

1.10. Система масляной смазки.

Стандартный энергоблок снабжается двумя раздельными масляными системами: одна система для газовой турбины (система синтетического масла) и другая система для редуктора и генератора (система минерального масла). Бак синтетического масла сделан из нержавеющей стали. Бак минерального масла сделан из углеродистой стали с внутренним покрытием. Все трубы и элементы клапанов, которые контактируют с маслом, сделаны из нержавеющей стали. Каждая масляная система имеет дублированные фильтры, дублированные трубчатые теплообменники и регулируемые термостатом электрические нагреватели. Охладители, масляные резервуары и фильтры для каждой системы монтируются в модуле дополнительного оборудования, который расположен рядом с рамой газовой турбины.

1.11. Электрогидравлическая система запуска:

Гидравлический насос с приводом от электрического мотора, фильтры, охладитель и система контроля, гидравлический мотор, шланги для подключения модуля вспомогательного оборудования к основной раме.


1.12. Противопожарная система.

Стандартный энергоблок поставляется с установленной на нем противопожарной системой, соответствующей стандартам NFPA 12, с датчиками наличия углеводородов в воздухе, термодатчиками, трубопроводами и соплами как в отсеке редуктора/генератора, так и в отсеке газовой турбины. Баллоны с CО2, собранные в отдельный модуль, батареи и зарядные устройства на 24В постоянного тока для питания противопожарной системы, панель управления энергоблоком. В составе противопожарной системы ГТУ необходимо предусмотреть сигнальные линии связи для подключения к системе пожарной сигнализации блока.

1.13. Система управления ГТЭ.

ГТЭ снабжается поставляемыми отдельно стойками системы управления, предназначенными для монтажа внутри помещения. Система управления из интегрированной электронной системы управления подачей топлива, промышленного контроллера модели Woodward Micronet, вибромонитора, цифровых счетчиков, цифрового модуля релейной защиты генератора и интерфейса HMI для отображения ключевых дискретных и аналоговых данных. Для передачи данных по состоянию энергоблока (статус, давления, температуры и т.д.) на систему управления верхнего уровня поставляются интерфейсы со стандартами передачи данных Ethernet TCP/IP EGD или RS485 Modbus Port. Специальная система 24В постоянного тока, включает в себя аккумуляторные батареи и два зарядных устройства по 100% требуемой мощности каждый.

1.14. Реле защиты генератора.

Энергоблок снабжается микропроцессорным модулем релейной защиты генератора, установленном в панели управления турбиной. Система релейной защиты включает все функции, необходимые для защиты генератора.

1.15.Система промывки при работе и обслуживании.

Энергоблок снабжается системой промывки при работе. В объем поставки входят фланцы для подачи чистой воды давления 1.0 – 4.5 бар и воздуха давления 5.5 – 8.3 бар, отфильтрованного до частиц не более 3 микрон.

2. Изготовление комплекта вспомогательного оборудования газотурбинных установок

3. Полноразмерные испытания изготовленного оборудования на полной нагрузке в заводских условиях. Электрогенератор испытывается в соответствии со стандартами ANSI C50.14 или IEC 34.3 на заводе изготовителе. Испытания газовой турбины для проверки ее характеристик проводятся на испытательном стенде

4. Поставка комплектов (наборов) реагентов для промывки маслосистем и калибровок перед первым пуском оборудования.

5. Оказание услуг по технической поддержке при монтаже и пуско-наладке, а также сдача оборудования приёмочной комиссии после окончания комплексного опробования.

6. Обучение 10 операторов на площадке монтажа оборудования по курсам «Введение в газовые турбины» и «Конструкция и эксплуатация».

7. Доставка оборудования к месту монтажа.

^

ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТ


Приобрести:

-3 (три) газотурбинные установки в комплекте, включая опции;

-комплект вспомогательного оборудования газотурбинных установок (опции);

-комплексное воздухоочистительное устройство;

-наборы для промывки маслосистем и калибровок;

-систему автоматического управления ГТУ в составе: интегрированной системы управления подачи топлива, промышленного контроллера, цифровых счетчиков, микропроцессорного модуля релейной защиты генератора и интерфейса.

Поставляемые газотурбинные установки, входящее в объем поставки, комплектующее оборудование должны соответствовать требованиям, настоящего технического задания и конструкторской документации завода-изготовителя.

Оборудование должно иметь сейсмоустойчивость 8 баллов по шкале Рихтера.

Оборудование должно соответствовать ГОСТ-Р для импорта ГТЭ в Россию, требованиям пожарной безопасности, иметь разрешение на применение от ФСЭиАН (включая техпаспорт).

Оборудование должно быть подготовлено к работе при отрицательных температурах для следующих условий:

  • все оборудование блока, за исключением входного фильтра воздуха, будет установлено в отапливаемом здании с минимальной температурой +4С;

  • входной фильтр воздуха будет установлен вне здания и будет подготовлен для работы при минимальной температуре окружающего воздуха -36С;

  • все элементы блока соприкасающиеся с наружным воздухом будут подготовлены для работы с минимальной температурой воздуха –36С.

Газотурбинные установки и вспомогательное оборудование, поставляемое Подрядчиком, а также выдаваемая Заказчику и Генеральному проектировщику техническая документация должна быть разработана и изготовлена в соответствии с относящимися к этим изделиям и документации стандартами, нормами, правилами, действующими в Российской Федерации.

Подрядчик обеспечивает услуги по техническому консультированию в ходе монтажа и пуско-наладке газотурбинных энергоблоков. Услуги при монтаже заключаются в авторском надзоре за процессом монтажа энергоблока, выполняемым строительным подрядчиком Заказчика. Услуги при пуско-наладке заключаются в авторском надзоре за промывкой маслосистем, проверке механических систем и авторском надзоре за их пуско-наладкой, проверке электрических систем и авторском надзоре за их пуско-наладкой, проверке системы управления электрогенератором и авторском надзоре за его пуско-наладкой. Подрядчик обеспечивает все необходимые ручные инструменты необходимые для пуско-наладки энергоблока.

Подрядчик предоставляет следующий персонал для надзора при монтаже и пусконаладочных работах трех ГТУ:

-механик – два человека на 2160 человеко-часов рабочего времени

-специалист по системам управления – два человека на 1680 человеко-часов рабочего времени

-специалист по настройке компрессорной станции – один человек на 180 человеко-часов рабочего времени. Этот специалист выполняет настройку системы снижения выбросов по акустике и выбросам и проводит испытания системы снижения выбросов в ходе пусконаладочных работ. При этом в ходе работы по настройке системы снижения выбросов специалист осуществляет непрерывный контроль за выбросами турбины.

Также в состав персонала входят представители поставщиков элементов энергоблока, которые проводят пуско-наладку соответствующих элементов энергоблока, в том числе: специалист по электрогенератору – один человек на 120 человеко-часов рабочего времени Этот специалист осуществляет авторский надзор за испытаниями генератора и пусконаладочными работами автоматической системы регулирования напряжения.

В течение 60 дней с момента подписания Государственного контракта Подрядчик передает Заказчику комплект документации, обеспечивающий возможность проектирования зданий и сооружений энергоблока с указанием габаритов и компоновки оборудования, требований к основаниям, нагрузок на фундаменты, требований к помещениям в которых будет эксплуатироваться оборудование, техническую спецификацию на энергоблок LM 6000 PF Sprint + BDAX7-290ERJT (включая опции), а также технические данные для разработки электротехнического раздела проекта, в том числе: по генератору и его вспомогательным системам (системе возбуждения, ТПУ, теплоконтроль), по шкафам линейных и нулевых выводов генератора, по панелям управления турбиной, по оборудованию системы постоянного тока (аккумуляторные батареи, зарядные устройства, щиты распределения), по щитам распределения механизмов газовой турбины (габаритно-установочные размеры, принципиальная схема первичных соединений), документация по способу демонтажа ротора, по системе пожаротушения. Документация для проектирования должна быть представлена на английском и русском языках. За 180 дней до срока окончания работ по изготовлению оборудования Подрядчик передает Заказчику спецификацию отгрузочных мест с указанием габаритов упаковки, веса брутто, количества мест.

Вместе с оборудованием Подрядчик должен передать заказчику техническую документацию, указанную в приложении 2 к настоящему техническому заданию. Так же Подрядчиком предоставляется план подключения в схему различных модулей и систем заказчика, руководство по обслуживанию и эксплуатации. Дополнительные электрические схемы и логические диаграммы предоставляются для информации.

Частичная поставка оборудования может осуществляться с предварительного письменного разрешения Заказчика.

Своевременная доставка оборудования к месту монтажа.


^ 1. ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

Настоящее техническое задание распространяется на поставку трех (3) серийных газотурбинных установок (ГТУ) по 46,6 МВт (при tнв = 15оС) каждая, предназначенных для привода электрических генераторов, поставляемых в комплекте с данными ГТУ.


^ 1.1. Назначение и области применения.

ГТУ должны приводить во вращение электрические генераторы, поставляемые в комплекте с данными ГТУ. В состав газотурбинного комплекса также должны входить комплексное воздухоочистительное устройство (КВОУ), систему автоматического управления ГТУ, наборы для промывки маслосистем и калибровок, документация.

ГТУ должны удовлетворять требованиям нормативных документов на которые даны ссылки в настоящем ТЗ (приложение 1), а также других действующих в этой сфере нормативно–правовых актов или иметь сертификат соответствия.

Три (3) ГТУ мощностью 46,6 МВт (при tнв = 15оС) каждая предназначены для эксплуатации в составе 4-го энергоблока Южно-Сахалинской ТЭЦ-1.


^ 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

ГТУ номинальной мощностью 46,6 МВт(при tнв = 15оС) каждая должны соответствовать требованиям настоящего технического задания и комплекта проектной документации.


^ 2.1. Общие требования.

2.1.1. Пуск ГТУ должен осуществляться электрогидравлической системой пуска в составе: гидравлический насос с электроприводом, фильтры, охладитель и система контроля, гидравлический мотор, шланги для подключения модуля вспомогательного оборудования к основной раме.

2.1.2. Пуск газотурбинных установок должен осуществляться автоматически.

2.1.3. Время нормального пуска из холодного состояния определяется техническими характеристиками ГТУ.

График эксплуатационного режима ГТУ (изменение , , , , в зависимости от времени пуска) должен быть задан конструктором.

2.1.4. ГТУ должны допускать ускоренный пуск и взятие нагрузки за время не более 10 мин. Число таких пусков за ресурс и снижение ресурса оговаривается разработчиком ГТУ.

После включения в сеть время работы ГТУ на промежуточных нагрузках не должно лимитироваться.

ГТУ должны допускать повторный пуск через любое время после останова.

2.1.5. ГТУ должны обеспечивать устойчивую мощность и стабильные характеристики в условиях ежесуточной разгрузки до 40% от номинальной мощности.

2.1.6. Основным и резервным топливом для ГТУ является природный газ.

2.1.7. Арматура, входящая в объем поставки должна иметь электро или пневмопривод.

2.1.8. Генератор необходимо изготовить с изолированной нейтралью.


^ 2.2. Основные параметры и характеристики.

2.2.1. Основные параметры и характеристики.

2.2.1.1. Значения основных параметров ГТУ (справочно при tнв = 15оС)) указаны в таблице 1.

Таблица 1

№ п/п

Наименование параметра

Числовое значение



Допустимая мощность на клеммах генератора, кВА

63,5



КПД ГТУ на клеммах генератора, %

40,9



Температура газов на срезе выхлопного патрубка ГТУ, 0С

455



Расход выхлопных газов, кг/с

131,4



Степень сжатия в компрессоре ГТУ, справочная

16



Расход топлива, кг/час

8433



Частота вращения генератора, об/мин

3000


2.2.1.2. Конструкция сборочных единиц, деталей ГТУ и вспомогательного оборудования, должна обеспечивать возможность проведения ремонтных работ и замены деталей, в том числе и быстроизнашивающихся, на электростанции с минимальными трудозатратами.

2.2.1.3. Габаритные размеры ГТУ определяются конструктором.

2.2.1.4. Подрядчик передает Заказчику расчётно-справочные тепловые балансы по тепловой схеме ГТУ при нагрузке ГТУ в диапазоне от 100 % (номинальной мощности) до холостого хода с шагом 10%, при температурах наружного воздуха в диапазоне от минус 38 0С до плюс 37 0С с шагом 5 0С, с указанием расхода и состава уходящих газов по каждому из режимов.


^ 2.3. Требования к системе автоматического регулирования,

управления и контроля (АСУ ТП) ГТУ.

2.3.1. АСУ ТП ГТУ должна удовлетворять требованиям ГОСТ 29328 и "Правил технической эксплуатации электростанций и сетей Российской федерации".

2.3.2. АСУ ТП ГТУ должна интегрироваться с программно-техническим комплексом АСУ ТП 4-го энергоблока ТЭЦ и обеспечивать надёжную и экономичную работу систем и оборудования ГТУ на всех заданных режимах с автоматической отработкой команд, поступающих от АСУ ТП блока и выдачей для неё информации о состоянии ГТУ, выполняя при этом:

- автоматическую проверку готовности ГТУ к пуску;

- автоматический пуск ГТУ с выходом на режим заданной нагрузки;

- автоматическое регулирование частоты вращения;

- стабилизацию заданного режима и синхронизацию с сетью;

- аварийный и плановый останов ГТУ;

- поддержание постоянной температуры газа за турбиной в заданном диапазоне частичных нагрузок или поддержание постоянного содержания кислорода в продуктах сгорания;

- контроль параметров работы и состояния оборудования ГТУ;

- предупредительную и аварийную сигнализацию;

- защиту ГТУ от недопустимых режимов;

- связь ГТУ с АСУ ТП блока и отработку её команд;

- диагностику технических средств и составных частей АСУ ТП ГТУ;

- параметрическую и вибрационную диагностику оборудования ГТУ;

- автоматизацию вспомогательного оборудования;

- мониторинг состояния ГТУ.

2.3.3. АСУ ТП ГТУ должна выполнять следующие информационные функции:

 представление текущей информации на дисплеях и индивидуальных приборах в объеме, достаточном для контроля за состоянием основного и вспомогательного оборудования, за регулируемыми параметрами и сигнализацию их отклонения от заданных уставок;

 контроль достоверности поступающей информации и отбраковку недостоверных данных;

 регистрацию времени работы и температуры газов на установившихся режимах, а также температуры газов, с которой были произведены пуски-остановы;

 регистрацию необходимых исходных данных для расчета технико-экономических показателей;

 сигнализацию приостанова отработки алгоритмов управления с указанием на дисплее причин приостанова;

 регистрацию аварийных ситуаций, включающую регистрацию информации о технологических параметрах за определенный период времени, предшествовавший возникновению аварии.

2.3.4. Система автоматической защиты должна отключать ГТУ при следующих аварийных ситуациях и режимах работы:

- при предельном повышении частоты вращения вала ГТУ;

- при предельном падении давления масла в напорном трубопроводе системы регулирования;

- при повышении частоты вращения вала ГТУ;

- при предельном повышении температуры газа перед и за турбиной;

- при предельном осевом сдвиге ротора ГТУ;

- при погасании факела в камере сгорания;

- при предельном падении давления топлива перед стопорным клапаном;

- при предельном давлении воздуха за компрессором;

- при предельном падении давления масла в системе смазки;

- при падении давления охлаждающей воды воздухоохладителей;

- при предельном понижении напряжения питания электрической части системы регулирования;

- при падении давления воздуха в системе охлаждения ротора;

- при срабатывании технологических защит генератора, электрических защит генератора и трансформатора;

- при недопустимой вибрации подшипников ГТУ;

- при действии защит на останов энергоблока;

- при воздействии на кнопку ручного отключения ГТУ.

2.3.5. При отключении ГТУ должно осуществляться автоматическое отключение генератора от сети.

2.3.6. Система управления, входящая в комплект поставки газотурбинной установки, должна объединять в себе функции контроля и управления, как газовой турбиной, так и генератором.

2.3.7. Оборудование системы управления должно монтироваться в отдельном модуле, устанавливаемом в машинном зале (местный щит управления ГТУ).

2.3.8. Управление газотурбинной установкой на блочном щите управления должно быть в составе АСУ ТП блока.

2.3.9. Информационный обмен между местным щитом управления ГТУ и АСУ ТП блока должен быть с использованием сигнальных и интерфейсной линий связи. Сигнальные линии связи должны применяться для технологических параметров, необходимых для реализации системы защит и блокировок. Остальные параметры могут быть переданы по интерфейсной линии.

2.3.10. Интерфейсная линия связи между местным щитом управления ГТУ и АСУ ТП блока должна быть выполнена на основе оптического кабеля (MM 50/125). Для обмена данными могут использоваться сети Ethernet или RS-485 с протоколами Industrial Ethernet TCP или ModBus RTU. При использовании Industrial Ethernet TCP (Ethernet) в шкафах автоматизированного управления должны быть установлены медиаконвертеры Ethernet в оптоволокно; при использовании ModBus RTU (RS-485) – медиаконвертеры RS-485 в оптоволокно.

2.3.11. Таблица сигналов, передаваемых с местного щита управления ГТУ в АСУ ТП блока должна содержать набор диагностических и управляющих параметров, достаточный для отображения на экранах операторов состояния всего технического оборудования и подсистем/узлов установки.

2.3.12. Система автоматического регулирования ГТУ должна быть выполнена электрогидравлической и состоять из электронной и гидравлической части.

2.3.13. В системе должны быть реализованы регуляторы, обеспечивающие выполнение следующих требований:

-устойчиво поддерживать заданную электрическую нагрузку;

-удерживать ГТУ на холостом ходу при номинальной частоте вращения ротора;

-обеспечивать надежную работу ГТУ на режимах пуска и останова, а также останов агрегата в аварийных ситуациях;

-обеспечивать при изменении нагрузки плавное изменение режима работы ГТУ;

-удерживать частоту вращения ротора, не вызывающую срабатывания автомата безопасности, при мгновенном сбросе максимальной нагрузки до нуля;

-поддерживать температуру газов перед турбиной на требуемом уровне, не допуская ее повышения до предельного значения, при котором срабатывает аварийная защита;

2.3.14. АСУ ТП ГТУ должна обеспечивать управление ГТУ с местного и блочного щитов управления.


^ 2.4. Требования к монтажу, ремонту и контролю.

2.4.1. ГТУ может состоять из отдельно транспортируемых блоков. Все поставляемые блоки должны быть готовы для монтажа без дополнительной ревизии.

2.4.2 Конструкция ГТУ должна обеспечивать выполнение работ в соответствии с требованиями инструкций по ремонту, общими требованиями к ремонтопригодности, а также общими монтажно-технологическими требованиями по ГОСТ 24444.

2.4.3. Конструкция ГТУ должна обеспечивать взаимозаменяемость её деталей и сборочных единиц при ремонте.

2.4.4. Конструкция ГТУ должна обеспечивать поузловой ремонт включая: замену лопаток компрессора и турбины, замену элементов камеры сгорания, замену вкладышей подшипников и др.

2.4.5. Конструкция ГТУ должна позволять проводить балансировку ротора в условиях станции.

2.4.6. Поддержание ГТУ в работоспособном состоянии в процессе эксплуатации должно осуществляться выполнением регламента технического обслуживания и ремонта.

2.4.7. Подрядчик разрабатывает и передает Заказчику комплект эксплуатационной и ремонтной документации.

2.4.8. Конструкция ГТУ должна предусматривать возможность технического осмотра и инструментального контроля (диагностики) сборочных единиц и деталей в соответствии с регламентом технического обслуживания и ремонта без вскрытия других элементов, имеющих более длительный межремонтный ресурс, а также максимально возможный визуальный и инструментальный контроль наиболее ответственных элементов и узлов без разборки или при незначительной разборке.


2.5. Маркировка.

2.5.1. Турбина должна снабжаться фирменной табличкой. Комплектующие изделия также должны иметь фирменные таблички или товарные знаки установленной на предприятии-изготовителе формы.

2.5.2. Маркировка тары с грузом должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192-77. В тех случаях, когда оборудование не подлежит упаковке, маркировка наносится непосредственно на изделии или на прочно прикрепленной табличке по ГОСТ 12971-67 (металлической бирке) с покрытием, обеспечивающим сохранность надписей.


2.6. Консервация

2.6.1. Консервация оборудования ГТУ должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014.

2.6.2. Во время эксплуатации ГТУ должна иметь систему автоматического включения консервации при останове.


^ 3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ


3.1. При работе или техническом обслуживании ГТУ должно быть исключено или обеспечено регламентируемое воздействие на окружающую среду выбросов вредных веществ, вибрации и шума.

3.2. Содержание оксидов азота в выхлопных газах при нагрузках выше 0,5 номинальной не должно превышать 50 мг/нм3 при работе на газообразном топливе, а окислов углерода - 100 мг/нм3 (в осушенной пробе при 0С, 0,1013 МПа и условной объемной концентрации кислорода 15 % при пересчете NОx на NO2).

3.3. Для предотвращения загрязнения природных водоемов должны быть предусмотрены надежные системы дренирования и сбора загрязненных и замасленных вод и жидких топлив; должна быть исключена возможность попадания отработавших вод, в которых содержатся остатки масла и поверхностноактивных веществ, используемых при промывках компрессора и другого оборудования в ливневую или фекальную канализацию.


^ 4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ


4.1. Подрядчик гарантирует, что при испытаниях на месте монтажа оборудования, каждая из смонтированных ГТУ достигнет проектной мощности 46,6 МВт.

4.2. Подрядчик гарантирует соответствие ГТУ, КВОУ, редуктора, вспомогательного оборудования требованиям ТЗ на поставку.

4.3. Гарантийный срок должен быть не менее 12 месяцев с момента первого пуска соответствующего энергоблока на месте установки или не менее 18 месяцев с даты отгрузки, в зависимости какой из этих сроков закончится первым.

4.4. В отношении любых ремонтов или замен какой-либо детали в соответствии с гарантией по настоящему Государственному контракту, будут применяться гарантийные условия предусмотренные п.4.3.

4.5. Если Подрядчик не сможет устранить какой-либо дефект, возникший в течение гарантийного периода, во взаимосогласованные сроки после получения письменного уведомления Заказчика и, как следствие задержки в исправлении этого дефекта оборудование не работало, гарантийный период на этот блок будет продлен на количество дней с даты начала остановки до даты начала работы этого Оборудования.

4.6.. Если при первом испытании на Площадке ГТУ не достигнет гарантированных значений по мощности или удельному расходу тепла, Подрядчику будет предоставлено время, установленное по согласованию сторон, но не менее 90 (девяносто) дней, в течение которого он может внести исправления и корректировки («Период Исправлений»). Если, при проведении повторных испытаний после окончания периода исправлений, ГТУ вновь не достигнет гарантированных значений по мощности, Подрядчик выплатит Заказчику сумму, рассчитанную из расчета 1% стоимости ГТУ за 1% недостатка мощности ГТУ. Средства, выплачиваемые за не достижение технических показателей, не будут превышать 5% от стоимости оборудования, не достигающего заданных параметров.

4.7. Если по окончанию периода исправлений мощность будет ниже, чем 95% от гарантированного значения, Заказчик может внести в одностороннем порядке изменения в Государственный контракт, изменив обязательства сторон по I этапу на свое усмотрение. Государственный контракт будет считаться измененным после получения Подрядчиком уведомления Государственного заказчика. В случае предъявления в уведомлении требования о возврате средств за оборудование, Подрядчик обязан в течение 60 (шестидесяти) дней после получения уведомления возместить Заказчику уже заплаченную им часть стоимости оборудования. В случае, если Подрядчик допустит задержку в платеже, он должен выплатить Заказчику дополнительную сумму в размере 1.0% (один) в месяц (или какую-то часть от него). При этом неустойка не должна превысить12% в год.

4.8. Подрядчик гарантирует, что при испытаниях на площадке, оборудование значение уровня выбросов NOx, не превысит указанных в п. 3.2

4.9. В случае превышения гарантированных значений по уровню выбросов NOx, Подрядчик обязан исправить ситуацию в течение 90 (девяноста) дней, или в другой более длительный срок, установленный по взаимной договоренности, после которого Заказчик может потребовать замены оборудования.

4.10. Номенклатура гарантийных показателей должна быть согласована при заключении договора (контракта) и в общем случае должна включать:

- мощность и КПД в условиях ИСО и станционных;

- величины вредных выбросов;

- шумовые характеристики;

- вибрационное состояние;

- ресурсы;

- безвозвратные потери масла.

4.11. Для подтверждения гарантируемых показателей, после окончания гарантийного срока эксплуатации, Подрядчик проводит гарантийные испытания по согласованной с Заказчиком программе.

4.12. Оговоренные гарантийные показатели должны даваться без допуска на технологические отклонения. При проверке должны учитываться только методические и метрологические погрешности испытаний.

4.13. Периодичность инспекции ГТУ определяется отдельным соглашением. Ресурсы быстроизнашивающихся деталей и элементов горячего тракта должны быть согласованы особо.


^ 5. ЭТАПЫ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

5.1. Заключение Государственного контракта

5.2.Размещение заказа на оборудование

5.3. Поставка оборудования.

5.4. Техническая поддержка при монтаже оборудования.

5.5. Техническая поддержка при пуско-наладке оборудования.

5.6. Сдача оборудования из монтажа и пуско-наладки приёмочной комиссии.

5.7. Комплексное опробование.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

^ ПЕРЕЧЕНЬ ИСТОЧНИКОВ РАЗРАБОТКИ



Обозначение НД

Наименование НД

ГОСТ 2.114

ЕСКД. Технические условия

ГОСТ 2.418

Правила выполнения конструкторской документации упаковки

ГОСТ 2.601

ЕСКД. Эксплуатационные документы

ГОСТ 4.432

Установки газотурбинные стационарные. Номенклатура показателей

^ ГОСТ 9.014 ЕСЗКС

Временная противокоррозионная защита изделий. Общие технические требования

ГОСТ 9.032 ЕСЗКС

Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 12.1.003

Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.010 ССБТ

Взрывобезопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.012 ССБТ

Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.019

Электробезопасности. Общие требования и номенклатура видов защит

ГОСТ 12.1.030

Электробезопасности. Защитное заземление, зануление

ГОСТ 12.1.038

Электробезопасности. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов

ГОСТ 12.2.003

Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.049

Оборудование производственное. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.4.026 ССБТ

Цвета сигнальные и знаки безопасности

ГОСТ 27.002

Надежность в технике. Основные понятия

ГОСТ 533

Машины электрические вращающиеся, турбогенераторы. Общие технические условия

ГОСТ 5542

Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия

ГОСТ 10198

Ящики деревянные для грузов массой свыше 200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 12969

Таблички для машин и приборов. Технические требования

ГОСТ 12971

Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры

ГОСТ 14192

Маркировка грузов

ГОСТ 15150

Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 20440

Установки газотурбинные. Методы испытаний

ГОСТ 23170

Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования

ГОСТ 23216

Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, консервация, упаковка. Общие требования

ГОСТ 23290

Установки газотурбинные стационарные. Термины и определения

ГОСТ 27240

Установки парогазовые. Типы и основные параметры

ГОСТ 27529

Установки газотурбинные. Типы. Ряд мощностей

ГОСТ 28775

Агрегаты газоперекачивающие с газотурбинным приводом. Общие технические условия

ГОСТ 29328

Установки газотурбинные для привода турбогенераторов. Общие технические условия

ОСТ 24.022.08

Устройства воздухоочистительные для стационарных газовых турбин. Технические требования

СО 153-34.20.501-2003

Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации

РД 34.35.101

Методические указания по объему технологических измерений, сигнализации и автоматического регулирования на тепловых электростанциях

РД 50-204

Сбор и обработка информации о надежности изделия в эксплуатации. Основные положения

РД 153-34.1-30.106

Правила технической эксплуатации газового хозяйства газотурбинных и парогазовых установок тепловых электростанций

ПБ 12-529-03

Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления

П503-108

Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов

РД 153-34.0-03.301-00

Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий

ПУЭ

Правила устройства электроустановок

ЦД 4172

Инструкция по перевозке негабаритных и тяжеловесных грузов на железных дорогах СССР колеи 1520 мм

Закон РФ № 5152-1 от 10.06.93

О сертификации продукции и услуг


ПРИЛОЖЕНИЕ 2


ПЕРЕЧЕНЬ

документации, передаваемой Заказчику


Чертежи:

 общего вида ГТУ;

 проточной части компрессора и турбины;

 сборочных единиц ГТУ со спецификацией;

 сборочных единиц приспособлений со спецификацией;

 наружного теплозвукоизолирующего кожуха ГТУ;

 общего вида компрессора;

 схемы трубопроводов;

 монтажно-сборочные;

 сборочных единиц поставляемого вспомогательного оборудования ГТУ и трубопроводов со спецификациями.

Технические условия на консервацию и упаковку ГТУ.

Эксплуатационная, ремонтная и другая документация:

- формуляр;

- техническое описание основного оборудования, системы регулирования и вспомогательного оборудования, поставляемого изготовителем;

- техническое описание и инструкция по эксплуатации устройств электроавтоматики;

- инструкция по эксплуатации;

- инструкция по техническому обслуживанию;

- инструкция по затяжке и сборке соединений;

- акты контрольной сборки турбокомпрессора и контрольных стендовых испытаний;

- акт на балансировку ротора ГТУ;


Примечание:

1. Комплект технической документации направляется Заказчику в шести экземплярах и на электронном носителе.

2. Чертежи вспомогательного оборудования, поставляемого другими изготовителями, выдаются изготовителем ГТУ.

3. В формуляр ГТУ вписываются свойства материала в исходном состоянии для основных деталей ГТУ.





Скачать 299,18 Kb.
оставить комментарий
Дата22.09.2011
Размер299,18 Kb.
ТипТехническое задание, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Загрузка...
Документы

Рейтинг@Mail.ru
наверх