Расчёт парового котла бкз-75 icon

Расчёт парового котла бкз-75


1 чел. помогло.
Смотрите также:
Расчёт парового котла бкз-75...
Задание выполнить тепловой расчет котла дквр 10-13...
" " года исходные данные для разработки технического задания на реконструкцию системы...
Решение: Для дымовых газов...
Техническое задание на выполнение работ. 7 Текущий ремонт котла бкз-320-140гм-8с ст...
Sinteza şi analiza legilor de dirijare a sistemului de reglare a nivelului în tamburul cazanului...
Приглашение к открытой процедуре закупки...
Proiectarea legii de dirijare a sis temului de alimentare cu combustibil al cazanului de abur...
Пояснительная записка содержит: 5 рис., 4 источника, 22 стр...
Разработка технических требований на операцию 14...
Типовая технологическая карта (ттк) Монтаж котла дквр-10-13...
Высокая смертность военнопленных Сталинградского котла была результатом военных и политических...



Загрузка...
скачать


Документ  является демонстрационной версией


Узнать примерную цену полной версии (нажмите кнопку Ctrl и щелкните ссылку)


Узнать свою цену.  Приложите этот файл (нажмите кнопку Ctrl и щелкните ссылку)


www.diplom-berezniki.ru (нажмите кнопку Ctrl и щелкните ссылку)













^

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ РФ


ПЕРМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

БЕРЕЗНИКОВСКИЙ ФИЛИАЛ

КАФЕДРА «ТЕХНОЛОГИИ И МЕХАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВ»


КУРСОВАЯ РАБОТА

ПО ПРЕДМЕТУ: Процессы и аппараты химических производств
^

ТЕМА: Расчёт парового котла БКЗ-75




Выполнил: студент группы МАХП – 01(Д)


.


Проверил: Дёмин Д.Ю.


.

Содержание.

Стр.

1. Введение……………………………………………………………………...…3

2. Техническая характеристика……………………………………..……………4

3. Расчёт объёмов воздуха и продуктов сгорания………………………………5

4. Расчёт топочной камеры……………………………………………………….8

5. Расчёт конвективных поверхностей нагрева………………………………..11

5.1. Тепловой расчёт фестона…………………………………………………...11

5.2 Тепловой расчёт первой ступени конвективного пароперегревателя……15

5.3. Тепловой расчёт второй ступени конвективного пароперегревателя…...21

5.4. Тепловой расчёт второй ступени водяного экономайзера……………….23

5.5. Тепловой расчёт первой ступени водяного экономайзера……………….25

6. Вывод…………………………………………………………………………..27

7. Список использованной литературы………………………………………...28

1. Введение.

Котельный агрегат блочной конструкции типа БКЗ-75 предназначен для работы на газовом топливе.

Котел — однобарабанный, с естественной циркуляцией, выполнен по П- образной схеме.

Топочная камера объемом 454 м3 полностью экранирована трубами диаметром 60 мм и толщиной стенки 3 мм. Трубы фронтового и заднего экранов в нижней части образуют холодную воронку. В верхней части трубы заднего экрана разведены в четырехрядный фестон. Экраны разделены на 12 самостоятельных циркуляционных контуров по числу поставочных блоков топки.

Схема испарения — трехступенчатая, рассчитана на питательную воду с солесодержанием плотного остатка до 350 мг/л.

Барабан котла внутренним диаметром 1500 мм и толщиной стенки 36 мм выполнен из стали 16ГС. В барабане имеется чистый отсек первой ступени испарения и два соленых отсека второй ступени ис­парения по торцам барабана, оборудованные внутрибарабанными циклонами. Третья ступень испарения включает два выносных циклона диаметром 337 мм. Пар из циклонов поступает в барабан.

Пароперегреватель — конвективный, вертикаль­ного типа, с коридорным расположением труб диа­метром 38 мм и толщиной стенки 3 мм (сталь 20); выполнен из двух блоков, расположенных в поворотном газоходе между топкой и опускным газохо­дом. Температура перегрева регулируется поверхностным пароохладителем, расположенным в рас­сечке пароперегревателя.

Водяной экономайзер — кипящего типа, гладкотрубный, змеевиковый, выполнен из труб диаметром 32 мм и толщиной стенки 3 мм. Состоит из трех блоков, расположенных в опускном газоходе котла.

Трубчатый воздухоподогреватель — вертикаль­ного типа, выполнен из труб диаметром 40 мм и тол­щиной стенки 1,5 мм, имеет четыре хода по воз­душной стороне. Состоит из трех блоков.

Очистка экранов топки и пароперегревателя от загрязнений производится стационарными обдувочными устройствами.

Каркас котла — металлический, сварной кон­струкции, с обшивкой. Обмуровка — трехслойная, выполнена в виде плит облегченного типа, закреп­ляемых на каркасе котла. Толщина обмуровки 265 мм, в местах, не закрытых трубами, — 320 мм.

Котлоагрегат поставляется крупными транс­портабельными блоками.

2. Техническая характеристика.

Паропроизводительность – D=75 т/ч.

Давление пара на выходе из котла – p=41 ат.

Температура:

  • перегретого пара – ;

  • питательной воды – ;

  • уходящих газов –125 °С;

Расчётный КПД (брутто) –92,3 %.

Габаритные размеры:

  • верхняя отметка – 24535 мм;

  • ширина по осям колонн – 7430 мм;

  • глубина по осям колонн – 11120 мм.

Вес металла котла в объёме поставки завода – 340 т.

В качестве топлива выбран природный газ.

Основные расчётные параметры топлива:

  • состав газа по объёму:

    • метан ;

    • этан ;

    • пропан ;

    • бутан ;

    • пентан ;

    • гексан ;

    • гептан ;

    • октан ;

    • изобутан ;

    • ;

    • ;

  • низшая теплота сгорания сухого газа - ;

плотность газа при нормальных условиях –

//////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////

^ 5.5. Тепловой расчёт первой ступени водяного экономайзера.

Температура продуктов сгорания на входе в первую ступень водяного экономайзера: .

Энтальпия продуктов сгорания на входе во вторую ступень водяного экономайзера:.

Температура продуктов сгорания на выходе из второй ступени водяного экономайзера: .

Энтальпия продуктов сгорания на выходе из второй ступени водяного экономайзера: .

Количество теплоты, которое должны отдать продукты сгорания (1, с. 89):

.

Температура среды на входе в первую ступень водяного экономайзера: .

Температура среды на выходе из первой ступени водяного экономайзера: .

Наибольшая разность температур продуктов сгорания и перегреваемого пара:

.

Наименьшая разность температур продуктов сгорания и перегреваемого пара:

.

Температурный напор при противотоке:

.

Наружный диаметр труб .

Площадь поверхности нагрева .

Площадь живого сечения для прохода продуктов сгорания: .

Поперечный шаг труб .

Продольный шаг труб (шаг рядов) .

Число труб в ряду .

Число рядов по ходу газов .

Общее число труб, расположенных в газоходе:

.

Относительный поперечный шаг.

Относительный продольный шаг .

Среднеарифметическая температура продуктов сгорания во второй ступени водяного экономайзера:

.

Действительная скорость продуктов сгорания во второй ступени водяного экономайзера (1, с. 91):

.

Коэффициент теплопередачи: .

Невязка теплового баланса:







Т.к. невязка не превышает 0,5% от , то тепловой расчёт котла можно считать верным.

6. Вывод.

В процессе выполнения данной курсовой работы я овладел принципами расчёта котлов, в моём случае это паровой котлоагрегат БКЗ-75, работающий на природном газе. Усвоил основные механические и теоретические термины и физические величины, используемые в расчёте, например такие как: низшая теплота сгорания топлива, теоретический объём воздуха, необходимого для сгорания, паропроизводительность, потери теплоты при работе котла, энтальпия пара (воды) на входе в поверхность и на выходе из неё и т.д. Столкнулся с теми общими нюансами, которые могут возникнуть в процессе выполнения аналогичной курсовой работы, а также научился прогнозировать получение приемлемого результата, путём уменьшения или увеличения значений величин, участвующих в расчётах данного параметра и влияющих на его итоговое значение. Приобрёл знания в области назначения и конструкции устройств, входящих в схему котла (водяного экономайзера, пароперегревателя, воздухоподогревателя). Выяснил необходимые зависимости в процессе расчёта между определяющими и определяемыми величинами, узнал различные коэффициенты, непосредственно применяемые в расчёте.

7. Список использованной литературы.

1. Эстеркин Р.И. Котельные установки. Курсовое и дипломное проектирование. Л.: Энергоатомиздат, 1989.

2. Александров В.Г. Паровые котлы малой и средней мощности. Л.: Энергия, 1972.

3. Каталог-справочник. Котлы малой, средней мощности и топочные устройства. М.: Нииинформтяжмаш, 1967.

4. Эстеркин Р.И. Промышленные парогенерирующие установки. Л.: Энергия, 1980.




Скачать 66.86 Kb.
оставить комментарий
Дёмин Д.Ю
Дата22.09.2011
Размер66.86 Kb.
ТипКурсовая, Образовательные материалы
Добавить документ в свой блог или на сайт

отлично
  1
Ваша оценка:
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rudocs.exdat.com

Загрузка...
База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2017
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Анализ
Справочники
Сценарии
Рефераты
Курсовые работы
Авторефераты
Программы
Методички
Документы
Понятия

опубликовать
Загрузка...
Документы

Рейтинг@Mail.ru
наверх